一種回墨刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種回墨刀。
【背景技術(shù)】
[0002] 絲網(wǎng)印刷是一種普遍使用的印刷技術(shù)，由于該技術(shù)使用的設(shè)備簡單、操作方便，且 印刷、制版簡易，成本低廉、適應(yīng)性強，所W很快便被運用到各個領(lǐng)域當中。采用絲網(wǎng)印刷技 術(shù)封裝顯示屏幕時，由于使用絲網(wǎng)印刷技術(shù)進行封裝的成本低廉，且只需要網(wǎng)板精度達到 要求便能得到很好的效果，所W絲網(wǎng)印刷技術(shù)作為新型的顯示屏幕封裝方式受到人們的更 多關(guān)注。
[0003] 其中，由于有機發(fā)光二極管(Organic Li曲t血itting Diode,0LED)屏幕的內(nèi)部 的有機材料和金屬電極等部分，容易受到空氣中水汽和氧氣的腐蝕，所W為了避免化抓屏 幕內(nèi)部被空氣中的水汽和氧氣腐蝕，從而影響化抓屏幕的整體使用壽命，人們將化抓屏幕 內(nèi)部的各層材料置于基板玻璃和蓋板玻璃之間，并在基板玻璃W及蓋板玻璃之間填補上用 于密封的材料，將化抓屏幕內(nèi)部的各層材料封裝在兩層玻璃之間，W達到隔絕空氣中水汽 和氧氣對OLm)內(nèi)部材料腐蝕的目的。由此可見由于該封裝的好壞直接影響到OLm)屏幕的使 用壽命，所W人們對于0LED屏幕的封裝要求更加嚴格。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，一般選用絲網(wǎng)印刷機進行化抓屏幕封裝，且需要絲網(wǎng)印刷機的回墨 刀和刮刀的寬度均不窄于網(wǎng)板的寬度，如圖la所示。圖la為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)板101的俯視示意 圖，其中該網(wǎng)板101的d邊為該網(wǎng)板101的寬度，即網(wǎng)板101的寬邊，則網(wǎng)板101的f邊為該網(wǎng)板 101的長邊，該網(wǎng)板101上有若干孔隙102而在進行0L邸屏幕封裝過程如圖化~圖le所示。
[0005] 首先，絲網(wǎng)印刷機需要在回墨刀103前方的網(wǎng)板101上堆填密封材料105,例如玻璃 料(化it)，如圖化所示。
[0006] 之后，將回墨刀103沿該網(wǎng)板101的長邊方向、且在該網(wǎng)板101的表面從一側(cè)平移到 另一側(cè)來進行填料，且在該回墨刀103在進行填料的過程中該回墨刀103與網(wǎng)板101間保持 一定間隙，則經(jīng)過該回墨刀103填料后該網(wǎng)板101的孔隙102中填滿了密封材料105,但是又 由于表面張力的原因而無法從孔隙102中掉落，如圖Ic~圖Id所示。
[0007] 再后，啟動刮刀104在網(wǎng)板101上沿該網(wǎng)版的長邊方向由回墨刀103填料的反方向 平移進行印刷，并且該刮刀104在進行印刷時可W將該網(wǎng)板101下壓至需要封裝的0L邸屏幕 玻璃基板106上，使在該網(wǎng)板101孔隙102中的密封材料105通過該刮刀104的擠壓而轉(zhuǎn)移到 該玻璃基板106上，其中當刮刀104將網(wǎng)板101下壓至需要封裝的玻璃基板106上時，該網(wǎng)板 101在長邊方向上出現(xiàn)變形，如圖le所示。
[000引最后，絲網(wǎng)印刷機可W將該化抓屏幕的玻璃蓋板覆蓋于有密封材料105的玻璃基 板106上，再通過激光照射該密封材料105,使該密封材料105將玻璃蓋板和玻璃基板106粘 結(jié)在一起，完成對該0LED屏幕的封裝。
[0009]但是近年來隨著大屏手機、平板電腦等大屏幕終端的興起，在使用絲網(wǎng)印刷技術(shù) 對大屏幕進行封裝時，由于屏幕尺寸的增加而使網(wǎng)板101的尺寸也相應(yīng)增加，并且進行封裝 時所需的密封材料105也相應(yīng)增加，運就使得在回墨刀103進行填料之前、網(wǎng)板101上堆填密 封材料105后，該網(wǎng)板101在自身重力W及密封材料105重力的作用下會出現(xiàn)向下凹陷的形 變，并且是在該網(wǎng)板101的寬邊方向上出現(xiàn)形變（即，在圖la中所示的網(wǎng)板lOld邊方向上出 現(xiàn)形變，而不是由于刮刀104下壓使的網(wǎng)板lOlf邊方向上出現(xiàn)的形變）。導(dǎo)致回墨刀103進行 填料之后網(wǎng)版上各區(qū)域的材料厚度不一致（即，在圖la中所示的網(wǎng)板lOld邊方向上出現(xiàn)中 間堆填的密封材料105厚，而兩邊堆填的密封材料105?。?。所W當網(wǎng)板101形變后刮刀104再 進行印刷時，會導(dǎo)致網(wǎng)板101不同部分孔隙102受到刮刀104的擠壓不一樣，導(dǎo)致最終轉(zhuǎn)移到 玻璃基板106上的密封材料105不均勻，進一步導(dǎo)致在進行屏幕封裝時玻璃蓋板與玻璃基板 106之間的間隙不均勻，使用激光密封的條件難W確定。所W在現(xiàn)有技術(shù)中使用絲網(wǎng)印刷機 對大面積屏幕進行封裝時，會出現(xiàn)由于玻璃基板上的密封材料的厚度不一致，導(dǎo)致密封條 件不一致，封裝難度增大、封裝效率降低的問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0010] 本實用新型實施例提供一種回墨刀，用W解決現(xiàn)有使用絲網(wǎng)印刷技術(shù)進行屏幕封 裝時，玻璃基板上的密封材料的厚度不一致，導(dǎo)致密封條件不一致，封裝難度增大，封裝效 率降低的問題
[0011] 本實用新型提供一種絲網(wǎng)印刷回墨刀，其包括：刀刃，W及與所述刀刃連接的刀 身，其特征在于:所述刀刃為弧形刀刃。
[0012] 進一步地，所述弧形刀刃的曲面相對所述刀身凸出。
[0013] 進一步地，所述弧形刀刃的弧度曲率通過網(wǎng)板寬度、印刷加料重量、網(wǎng)板的彈性系 數(shù)和測得的網(wǎng)板形變后中屯、下垂的距離計算得出。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的回墨刀，由于該回墨刀是弧形刀刃，所 W當在進行絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)板由于重力產(chǎn)生下垂的形變時，該回墨刀仍然可W-定程度上使 網(wǎng)板各部分的密封材料的厚度保持一致，所W在進行屏幕封裝的印刷步驟時，可W使轉(zhuǎn)移 到玻璃基板上的密封材料的厚度一致，從而保證激光密封條件的統(tǒng)一，降低了封裝難度、提 高了封裝效率。
【附圖說明】
[0015] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部 分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的 不當限定。在附圖中：
[0016] 圖la為現(xiàn)有絲網(wǎng)印刷網(wǎng)板的俯視不意圖；
[0017] 圖化~圖le現(xiàn)有絲網(wǎng)印刷技術(shù)進行0L邸屏幕封裝的過程；
[0018] 圖2為本實用新型實施例提供的一種回墨刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3為本實用新型實施例提供的網(wǎng)板形變前后各變量間的關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型具體 實施例及相應(yīng)的附圖對本實用新型技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例 僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型 保護的范圍。
[0021] 如圖2所示，本實用新型實施例提供了一種回墨刀的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖2中顯示了 該絲網(wǎng)印刷回墨刀的主要部件。該回墨刀用于絲網(wǎng)印刷，具體的，該回墨刀包括：刀刃21和 刀身22,其中所述刀刃21為弧形刀刃。
[0022] 進一步的，上述的弧形刀刃相對于所述刀身22凸出。即刀身22W及該弧形刀刃所 在圓弧的圓屯、在刀刃21的同偵1|(該圓屯、為虛圓屯、，并不實際存在）。
[0023] 更進一步的，本申請?zhí)峁┑幕啬吨鵚使用弧形刀刃，是為了使該回墨刀的刀 刃21貼合網(wǎng)板下垂形變后的形變形狀（即在圖la所示的網(wǎng)板d邊的下垂形變后的形變形 狀），從而使網(wǎng)板中各處孔隙填滿的密封材料的厚度一致。所W本申請?zhí)峁┑幕啬兜牡度?21的弧度，還可W根據(jù)網(wǎng)板的形變形狀確定，即，使回墨刀的刀刃21的弧度保持跟網(wǎng)板形變 形狀一致。
[0024] 具體的，該網(wǎng)版的形變形狀可W根據(jù)網(wǎng)板寬度、印刷加料重量、網(wǎng)板的彈性系數(shù)和 測得的網(wǎng)板形變后中屯、下垂的距離，通過方程組
開算得出。其中，1 為網(wǎng)板未變形前的寬度、r為網(wǎng)板形變下垂后所形成的弧面對應(yīng)的圓的半徑、Θ為該半徑為r 的圓與網(wǎng)板未變形前所圍的Ξ角形頂點角度的一半、m為在該網(wǎng)板上堆填的密封材料的重 量、g為重力加速度、k為該網(wǎng)板的彈性系數(shù)、d為該網(wǎng)板形變后中屯、下垂的距離（即，在圖la 中所示的網(wǎng)板d邊的中屯、下垂的距離），W上方程組中各變量的關(guān)系如圖3所示。
[0025] 圖3為本實用新型實施例提供的網(wǎng)板形變前后各變量間的關(guān)系示意圖。
[0026] 其中ACB為未變形前網(wǎng)板所在位置（即，網(wǎng)板的未變形前的寬度1)、ADB為網(wǎng)板變形 后所在位置、0為半徑為r的圓的圓屯、、CD為網(wǎng)板形變后中屯、下垂的距離d、Z A0C和Z B0C為 0、八〇和8〇為甘。
[0027] 于是，在本實用新型提供的絲網(wǎng)印刷回墨刀中，只需要通過圖2提供的方程組，便 可W計算出角度Θ，并根據(jù)該角度Θ確定該弧形刀刃的弧度曲率。
[0028] 綜上所述，本實用新型實施例提供的絲網(wǎng)印刷回墨刀，由于通過采用與網(wǎng)板下垂 后相同弧度的刀刃21，使得在使用該回墨刀在下垂后的網(wǎng)板上填料時，可W使網(wǎng)板各部分 孔隙填滿的密封材料的厚度一致，從而使在0L邸屏幕封裝過程中轉(zhuǎn)移到玻璃基板各部分的 密封材料的厚度一致，進而使化ED屏幕的玻璃蓋板與玻璃基板的間隙一致，最終使得在 0LED屏幕進行激光密封時的條件易于統(tǒng)一，降低了封裝難度，提高了封裝效率。
[0029] 另外，需要說明的是，在本申請圖3所示的各變量的值（即，圖2所示的方程組中的 各變量的值)可W通過大量的實驗測得，即針對不同的網(wǎng)板寬度、不同網(wǎng)板的形變量、不同 的印刷加料重量和不同的網(wǎng)板形變后中屯、下垂的距離，測量得到各變量的數(shù)值，并根據(jù)各 形變量的數(shù)值，計算并確定本申請所述回墨刀的刀刃21的弧度曲率。不同弧度曲率的回墨 刀可適用于不同網(wǎng)板寬度、不同印刷加料重量等不同的絲網(wǎng)印刷場景。
[0030] W上所述僅為本實用新型的實施例而已，并不用于限制本實用新型。對于本領(lǐng)域 技術(shù)人員來說，本實用新型可w有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原理之內(nèi)所 作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種回墨刀，用于絲網(wǎng)印刷，所述回墨刀包括:刀刃，以及與所述刀刃連接的刀身，其 特征在于，所述刀刃為弧形刀刃。2. 如權(quán)利要求1所述的回墨刀，其特征在于，所述弧形刀刃相對所述刀身凸出。3. 如權(quán)利要求1所述的回墨刀，其特征在于，所述弧形刀刃的弧度曲率通過網(wǎng)板寬度、 印刷加料重量、網(wǎng)板的彈性系數(shù)和測得的網(wǎng)板形變后中心下垂的距離計算得出。
【專利摘要】本實用新型提供的一種回墨刀，由于該回墨刀的刀刃是弧形刀刃，所以當進行絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)板由于重力產(chǎn)生下垂的形變時，該回墨刀仍然可以一定程度上使網(wǎng)板各部分的密封材料的厚度保持一致，所以在進行屏幕封裝的印刷步驟時，可以使轉(zhuǎn)移到玻璃基板上的密封材料的厚度一致，從而保證激光密封條件的統(tǒng)一，降低了封裝難度、提高了封裝效率。
【IPC分類】B41F15/44
【公開號】CN205220031
【申請?zhí)枴緾N201521061604
【發(fā)明人】李世軍, 劉建立, 王冰
【申請人】昆山國顯光電有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月17日