可自動回墨的絲印版的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絲印設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于給數(shù)碼產(chǎn)品外殼印刷圖案的絲印設(shè)備的絲印版。
【背景技術(shù)】
[0002]絲印是一種常見的印刷方式，在對一些產(chǎn)品的外殼表面印刷圖案時，常常會使用到絲印的印刷方式，常見的絲印設(shè)備包括有壓印輥、絲印版和位于絲印版中間張緊的絲印膜，通常都是將被印刷的承印物品放置于與絲印膜所對應(yīng)的平臺上，絲印版四周設(shè)有向上凸出于絲印膜表面防止油墨漏出的防漏臺，絲印版中間下側(cè)的絲印膜上設(shè)有印刷用的油墨，手動推拉印刷用的壓印輥在絲印膜上來回滾動，油墨在壓印輥的滾壓力作用下透過絲印膜上設(shè)置的與圖案相同的細(xì)孔，均勻地涂敷在被印刷的產(chǎn)品外殼表面上，形成與細(xì)孔區(qū)域完全相同的印刷圖案，通常在印刷的過程中，由于壓印輥來回不停滾動，會導(dǎo)致油墨在絲印版上的絲印膜上往復(fù)流動，在印刷過程中需要人工不停地來回刮動油墨，才能使油墨位于中間的絲印位置，保證絲印印刷的質(zhì)量，降低了絲印印刷的速度和效率，另外刮動油墨也容易造成絲印膜損壞，使絲印圖案邊緣的清晰度降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型是為了解決上述的技術(shù)問題，提供一種可以保持產(chǎn)品質(zhì)量的絲印設(shè)備。
[0004]本實用新型采用如下的技術(shù)方案:該可自動回墨的絲印版，包括有絲印版和與該絲印版邊緣張緊固定的絲印膜，所述的絲印版四周設(shè)有向上凸出于絲印膜表面以防止油墨向外流出的防漏臺，所述的絲印版上與壓印輥滾動方向所對應(yīng)的兩個軸向防漏臺與絲膜固定連接的夾縫處，固定有截面為近似為三角形的導(dǎo)流柱，該導(dǎo)流柱上與壓印輥接觸的表面，為與壓印輥的外表面接觸貼合的內(nèi)凹的圓柱面狀的擠壓面，所述的導(dǎo)流柱內(nèi)為中空的導(dǎo)流管，所述的擠壓面上設(shè)有若干個貫穿該擠壓面與導(dǎo)流孔相互連通的用于擠壓油墨的擠壓孔，所述絲印版上與壓印輥的軸線垂直的兩個徑向防漏臺內(nèi)，也設(shè)有中空的回流管，該每個回流管在所對應(yīng)的徑向防漏臺的中心位置處朝向內(nèi)側(cè)絲印膜的方向，向內(nèi)開設(shè)有貫穿至徑向防漏臺內(nèi)側(cè)面的用于油墨向著絲印膜流出的回流孔，所述的每個徑向防漏臺的兩端與導(dǎo)流柱端部的導(dǎo)流管相對應(yīng)的位置，設(shè)有進(jìn)墨孔與所對應(yīng)導(dǎo)流管配合并密封連接。
[0005]在本實用新型的可自動回墨的絲印版中，所述的導(dǎo)流柱的材質(zhì)為硬質(zhì)的塑膠。
[0006]在本實用新型的可自動回墨的絲印版中，所述的回流管為兩側(cè)靠近軸向防漏臺的一側(cè)的進(jìn)墨孔的尚度尚于回流孔的尚度。
[0007]有益的效果:采用上述技術(shù)方案的本實用新型可自動回墨的絲印版，在印刷的過程中能夠在壓印輥擠壓下，自動將多余油墨通過導(dǎo)流柱上擠壓孔、導(dǎo)流柱內(nèi)的導(dǎo)流管、進(jìn)墨孔、回流管和回流孔，擠壓到絲印版中部絲印膜上，因此不需要進(jìn)行單獨的刮墨的操作，就可以實現(xiàn)自動回墨功能，這種回墨的方式不僅效率高而且回墨及時，可保證印刷的速度，充分保證油墨的利用率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1、為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，為本實用新型的可自動回墨的絲印版的一種實施例的主視圖和截面示意圖，該可自動回墨的絲印版，包括有絲印版I和與該絲印版邊緣張緊固定的絲印膜16，所述的絲印版四周設(shè)有向上凸出于絲印膜表面以防止油墨向外流出的防漏臺，所述的絲印版I上與壓印輥18滾動方向所對應(yīng)的兩個軸向防漏臺與絲膜固定連接的夾縫處，固定有截面為近似為三角形的導(dǎo)流柱，該導(dǎo)流柱上與壓印輥接觸的表面，為與壓印輥的外表面接觸貼合的內(nèi)凹的圓柱面狀的擠壓面2，所述的導(dǎo)流柱內(nèi)為中空的導(dǎo)流管20，所述的擠壓面上設(shè)有若干個貫穿該擠壓面與導(dǎo)流孔相互連通的用于擠壓油墨的擠壓孔3，所述絲印版I上與壓印輥18的軸線垂直的兩個徑向防漏臺11內(nèi)，也設(shè)有中空的回流管，該每個回流管21在所對應(yīng)的徑向防漏臺的中心位置處朝向內(nèi)側(cè)絲印膜的方向，向內(nèi)開設(shè)有貫穿至徑向防漏臺內(nèi)側(cè)面的用于油墨向著絲印膜流出的回流孔15，所述的每個徑向防漏臺的兩端與導(dǎo)流柱端部的導(dǎo)流管相對應(yīng)的位置，設(shè)有進(jìn)墨孔與所對應(yīng)導(dǎo)流管配合并密封連接。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)流柱的材質(zhì)為硬質(zhì)的塑膠。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的回流管為兩側(cè)靠近軸向防漏臺的一側(cè)的進(jìn)墨孔的高度高于回流孔的高度。本實用新型可自動回墨的絲印版，在印刷的過程中能夠在壓印輥擠壓下，自動將多余油墨通過導(dǎo)流柱上擠壓孔、導(dǎo)流柱內(nèi)的導(dǎo)流管、進(jìn)墨孔、回流管和回流孔，擠壓到絲印版中部絲印膜上，因此不需要進(jìn)行單獨的刮墨的操作，就可以實現(xiàn)自動回墨功能，這種回墨的方式不僅效率高而且回墨及時，可保證印刷的速度，充分保證油墨的利用率。
【主權(quán)項】
1.一種可自動回墨的絲印版，包括有絲印版和與該絲印版邊緣張緊固定的絲印膜，所述的絲印版四周設(shè)有向上凸出于絲印膜表面以防止油墨向外流出的防漏臺，其特征在于:所述的絲印版上與壓印輥滾動方向所對應(yīng)的兩個軸向防漏臺與絲膜固定連接的夾縫處，固定有截面為近似為三角形的導(dǎo)流柱，該導(dǎo)流柱上與壓印輥接觸的表面，為與壓印輥的外表面接觸貼合的內(nèi)凹的圓柱面狀的擠壓面，所述的導(dǎo)流柱內(nèi)為中空的導(dǎo)流管，所述的擠壓面上設(shè)有若干個貫穿該擠壓面與導(dǎo)流孔相互連通的用于擠壓油墨的擠壓孔，所述絲印版上與壓印輥的軸線垂直的兩個徑向防漏臺內(nèi)，也設(shè)有中空的回流管，該每個回流管在所對應(yīng)的徑向防漏臺的中心位置處朝向內(nèi)側(cè)絲印膜的方向，向內(nèi)開設(shè)有貫穿至徑向防漏臺內(nèi)側(cè)面的用于油墨向著絲印膜流出的回流孔，所述的每個徑向防漏臺的兩端與導(dǎo)流柱端部的導(dǎo)流管相對應(yīng)的位置，設(shè)有進(jìn)墨孔與所對應(yīng)導(dǎo)流管配合并密封連接。2.如權(quán)利要求1所述的可自動回墨的絲印版，其特征在于:所述的導(dǎo)流柱的材質(zhì)為硬質(zhì)的塑膠。3.如權(quán)利要求1所述的可自動回墨的絲印版，其特征在于:所述的回流管為兩側(cè)靠近軸向防漏臺的一側(cè)的進(jìn)墨孔的高度高于回流孔的高度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可自動回墨的絲印版，包括絲印版和與該絲印版邊緣張緊固定的絲印膜，所述的絲印版四周設(shè)有向上凸出于絲印膜表面以防止油墨向外流出的防漏臺，所述的絲印版上與壓印輥滾動方向所對應(yīng)的兩個軸向防漏臺與絲膜固定連接的夾縫處，固定有截面為近似為三角形的導(dǎo)流柱，該導(dǎo)流柱上與壓印輥接觸的表面，為與壓印輥的外表面接觸貼合的內(nèi)凹的圓柱面狀的擠壓面，所述的導(dǎo)流柱內(nèi)為中空的導(dǎo)流管。本實用新型可自動回墨的絲印版，在印刷的過程中能夠在壓印輥擠壓下，自動將多余油墨通過導(dǎo)流柱上擠壓孔、導(dǎo)流柱內(nèi)的導(dǎo)流管、進(jìn)墨孔、回流管和回流孔，擠壓到絲印版中部絲印膜上，因此不需要進(jìn)行單獨的刮墨的操作，就可以實現(xiàn)自動回墨功能，這種回墨方式不僅效率高而且回墨及時，可保證印刷的速度，充分保證油墨的利用率。
【IPC分類】B41F15/36
【公開號】CN204774001
【申請?zhí)枴緾N201520492137
【發(fā)明人】伍冬瑞
【申請人】深圳市聯(lián)懋塑膠有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月9日