一種分段可調(diào)絲印刮刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于絲印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分段可調(diào)絲印刮刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的絲印刮刀裝置中，由于其軟刮刀為一整體結(jié)構(gòu)，因此在生產(chǎn)使用中，軟刮刀無法針對圖紋的局部進(jìn)行適應(yīng)性地調(diào)節(jié)，即不能對局部對應(yīng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)墨刀的壓力調(diào)節(jié)，造成因產(chǎn)品材質(zhì)、顆粒等情況對軟刮刀的磨損不同步問題，無法實(shí)現(xiàn)絲印的在線質(zhì)量控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對上述存在的問題，提供一種分段式的、且每段在軸向、徑向上可調(diào)，從而保證對局部對應(yīng)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)墨刀的壓力調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)絲印在線質(zhì)量控制的分段可調(diào)絲印刮刀裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種分段可調(diào)絲印刮刀裝置，包括主軸以及軟刮刀，其特征在于:所述軟刮刀由若干段組成，每段刮刀對應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品的一小張尺寸，若干段的刮刀沿軸向排列，在所述主軸上設(shè)置有若干個(gè)可沿其軸向滑動(dòng)的滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的數(shù)量與軟刮刀分段的數(shù)量一致，所述每段刮刀分別與對應(yīng)的移動(dòng)座連接固定，所述移動(dòng)座可沿垂直于主軸軸向的方向與對應(yīng)的滑動(dòng)座滑動(dòng)連接，所述軟刮刀中每段刮刀可在對應(yīng)滑動(dòng)座的作用下沿主軸的軸向方向移動(dòng)，所述軟刮刀中每段刮刀可在對應(yīng)移動(dòng)座的作用下沿垂直于主軸的軸向方向移動(dòng)。
[0005]本發(fā)明所述的分段可調(diào)絲印刮刀裝置，其在所述主軸上沿其軸向設(shè)置有滑動(dòng)座滑槽，在所述滑動(dòng)座上設(shè)置有與滑動(dòng)座滑槽對應(yīng)配合的滑動(dòng)凸塊，所述滑動(dòng)座沿主軸的軸向滑動(dòng)后通過鎖緊機(jī)構(gòu)與主軸鎖緊在一起。
[0006]本發(fā)明所述的分段可調(diào)絲印刮刀裝置，其在所述滑動(dòng)座上、沿垂直于主軸軸向的方向設(shè)置有若干移動(dòng)座滑槽，在所述移動(dòng)座上設(shè)置有與移動(dòng)座滑槽對應(yīng)配合的移動(dòng)凸塊。
[0007]本發(fā)明所述的分段可調(diào)絲印刮刀裝置，其所述每段刮刀分別設(shè)置在對應(yīng)的移動(dòng)座上，在所述每段刮刀上設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋將對應(yīng)段的刮刀壓緊在壓蓋與移動(dòng)座之間，并通過連接螺釘將壓蓋、對應(yīng)段的刮刀以及移動(dòng)座連接固定為一整體結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明所述的分段可調(diào)絲印刮刀裝置，其每個(gè)移動(dòng)座對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在對應(yīng)的滑動(dòng)座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與絲桿驅(qū)動(dòng)連接，所述絲桿與移動(dòng)座螺紋連接。
[0009]本發(fā)明將整體軟刮刀根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行分段，分段后的每段刮刀均可獨(dú)立地沿軸向、徑向移動(dòng)，從而使其能夠?qū)植繉?yīng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)墨刀的壓力調(diào)節(jié)，彌補(bǔ)因產(chǎn)品材質(zhì)、顆粒等情況對軟刮刀的磨損不同步問題，達(dá)到增加刮刀使用壽命的目的，而且通過對應(yīng)局部刮刀壓力調(diào)節(jié)，能夠?qū)z印的在線質(zhì)量進(jìn)行控制，降低輔工時(shí)間，降低墨量浪費(fèi)，提高設(shè)備效率?！靖綀D說明】
[0010]
圖1和圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【附圖說明】:1為主軸，2為軟刮刀，3為滑動(dòng)座，4為移動(dòng)座，5為滑動(dòng)座滑槽，6為滑動(dòng)凸塊，7為鎖緊機(jī)構(gòu)，8為移動(dòng)座滑槽，9為移動(dòng)凸塊，10為壓蓋，11為連接螺釘，12為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13為絲桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖1和2所示，一種分段可調(diào)絲印刮刀裝置，包括主軸1以及軟刮刀2，所述軟刮刀2由若干段組成，每段刮刀對應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品的一小張尺寸，若干段的刮刀沿軸向緊密排列構(gòu)成整體的軟刮刀2，作為另一種結(jié)構(gòu)，若干段的刮刀也可沿軸向間隙排列，在所述主軸1上設(shè)置有若干個(gè)可沿其軸向滑動(dòng)的滑動(dòng)座3，所述滑動(dòng)座3的數(shù)量與軟刮刀2分段的數(shù)量一致，在所述主軸1上沿其軸向設(shè)置有滑動(dòng)座滑槽5，如燕尾槽、T型槽、圓形槽等，在所述滑動(dòng)座3上設(shè)置有與滑動(dòng)座滑槽5對應(yīng)配合的滑動(dòng)凸塊6，所述滑動(dòng)座3沿主軸1的軸向滑動(dòng)后通過鎖緊機(jī)構(gòu)7與主軸1鎖緊在一起，所述每段刮刀分別與對應(yīng)的移動(dòng)座4連接固定，所述移動(dòng)座4可沿垂直于主軸1軸向的方向與對應(yīng)的滑動(dòng)座3滑動(dòng)連接，在所述滑動(dòng)座3上、沿垂直于主軸1軸向的方向設(shè)置有若干移動(dòng)座滑槽8，在所述移動(dòng)座4上設(shè)置有與移動(dòng)座滑槽8對應(yīng)配合的移動(dòng)凸塊9，所述軟刮刀2中每段刮刀可在對應(yīng)滑動(dòng)座3的作用下沿主軸1的軸向方向移動(dòng)，所述軟刮刀2中每段刮刀可在對應(yīng)移動(dòng)座4的作用下沿垂直于主軸1的軸向方向移動(dòng)。
[0015]其中，所述每段刮刀分別設(shè)置在對應(yīng)的移動(dòng)座4上，在所述每段刮刀上設(shè)置有壓蓋10，所述壓蓋10將對應(yīng)段的刮刀壓緊在壓蓋10與移動(dòng)座4之間，并通過連接螺釘11將壓蓋10、對應(yīng)段的刮刀以及移動(dòng)座4連接固定為一整體結(jié)構(gòu)；每個(gè)移動(dòng)座4對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12固定連接在對應(yīng)的滑動(dòng)座3上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的動(dòng)力輸出端與絲桿13驅(qū)動(dòng)連接，所述絲桿13與移動(dòng)座4螺紋連接，通過絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對應(yīng)段刮刀的移動(dòng)，縮短或加大對絲網(wǎng)滾筒接觸距離，實(shí)現(xiàn)其壓力的單獨(dú)調(diào)節(jié)，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的在線絲印質(zhì)量控制，電機(jī)的控制方式采用單獨(dú)的控制箱，通過觸摸屏進(jìn)行各類數(shù)據(jù)的顯示與觸摸進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)座的位置控制達(dá)到在線的質(zhì)量控制；另外，移動(dòng)座也可采用手動(dòng)旋動(dòng)絲桿達(dá)到位置調(diào)節(jié)的目的。
[0016]本發(fā)明的工作原理:主軸兩端安裝與原設(shè)備方式一致，其整體調(diào)節(jié)采用原設(shè)備的系列控制方式，該裝置通過兩端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可用在不同機(jī)型的絲印設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)該裝置的優(yōu)勢目的。其具體的控制方式為滑動(dòng)座按照產(chǎn)品的規(guī)格尺寸位置在鋼性主軸上確定好具體位置后，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)座安裝在對應(yīng)滑動(dòng)座上，并都調(diào)節(jié)在后端的極限位置，用壓蓋將對應(yīng)段刮刀夾緊后，使每段刮刀并列排列且相鄰兩端刮刀之間基本無間隙，然后通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊滑動(dòng)座。將安裝好的刮刀組件安裝在磨削機(jī)上，把軟刮刀口磨削為一條平整的平面，再將磨好的刮刀組件安裝在絲網(wǎng)滾筒內(nèi)進(jìn)行大生產(chǎn)，并且可以根據(jù)生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量情況，調(diào)節(jié)對應(yīng)的電機(jī)，管控對應(yīng)的墨量供給，實(shí)現(xiàn)絲印在線質(zhì)量控制，達(dá)到刮刀壽命的提高。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段可調(diào)絲印刮刀裝置，包括主軸(1)以及軟刮刀(2)，其特征在于:所述軟刮刀(2)由若干段組成，每段刮刀對應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品的一小張尺寸，若干段的刮刀沿軸向排列，在所述主軸(1)上設(shè)置有若干個(gè)可沿其軸向滑動(dòng)的滑動(dòng)座(3)，所述滑動(dòng)座(3)的數(shù)量與軟刮刀(2)分段的數(shù)量一致，所述每段刮刀分別與對應(yīng)的移動(dòng)座(4)連接固定，所述移動(dòng)座(4)可沿垂直于主軸(1)軸向的方向與對應(yīng)的滑動(dòng)座(3)滑動(dòng)連接，所述軟刮刀(2)中每段刮刀可在對應(yīng)滑動(dòng)座(3 )的作用下沿主軸(1)的軸向方向移動(dòng)，所述軟刮刀(2 )中每段刮刀可在對應(yīng)移動(dòng)座(4)的作用下沿垂直于主軸(1)的軸向方向移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段可調(diào)絲印刮刀裝置，其特征在于:在所述主軸(1)上沿其軸向設(shè)置有滑動(dòng)座滑槽(5 )，在所述滑動(dòng)座(3 )上設(shè)置有與滑動(dòng)座滑槽(5 )對應(yīng)配合的滑動(dòng)凸塊(6)，所述滑動(dòng)座(3)沿主軸(1)的軸向滑動(dòng)后通過鎖緊機(jī)構(gòu)(7)與主軸(1)鎖緊在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段可調(diào)絲印刮刀裝置，其特征在于:在所述滑動(dòng)座(3)上、沿垂直于主軸(1)軸向的方向設(shè)置有若干移動(dòng)座滑槽(8)，在所述移動(dòng)座(4)上設(shè)置有與移動(dòng)座滑槽(8)對應(yīng)配合的移動(dòng)凸塊(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段可調(diào)絲印刮刀裝置，其特征在于:所述每段刮刀分別設(shè)置在對應(yīng)的移動(dòng)座(4)上，在所述每段刮刀上設(shè)置有壓蓋(10)，所述壓蓋(10)將對應(yīng)段的刮刀壓緊在壓蓋(10)與移動(dòng)座(4)之間，并通過連接螺釘(11)將壓蓋(10)、對應(yīng)段的刮刀以及移動(dòng)座(4)連接固定為一整體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的分段可調(diào)絲印刮刀裝置，其特征在于:每個(gè)移動(dòng)座(4 )對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12 )，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12 )固定連接在對應(yīng)的滑動(dòng)座(3 )上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的動(dòng)力輸出端與絲桿(13)驅(qū)動(dòng)連接，所述絲桿(13)與移動(dòng)座(4)螺紋連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分段可調(diào)絲印刮刀裝置，包括主軸以及軟刮刀，所述軟刮刀由若干段組成，每段刮刀對應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品的一小張尺寸，若干段的刮刀沿軸向緊密排列構(gòu)成整體的軟刮刀，在所述主軸上設(shè)置有若干個(gè)可沿其軸向滑動(dòng)的滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的數(shù)量與軟刮刀分段的數(shù)量一致，所述每段刮刀分別與對應(yīng)的移動(dòng)座連接固定，所述移動(dòng)座可沿垂直于主軸軸向的方向與對應(yīng)的滑動(dòng)座滑動(dòng)連接。本發(fā)明將整體軟刮刀根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行分段，分段后的每段刮刀均可獨(dú)立地沿軸向、徑向移動(dòng)，從而使其能夠?qū)植繉?yīng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)墨刀的壓力調(diào)節(jié)，彌補(bǔ)因產(chǎn)品材質(zhì)、顆粒等情況對軟刮刀的磨損不同步問題，達(dá)到增加刮刀使用壽命的目的，而且還能實(shí)現(xiàn)絲印的在線質(zhì)量控制。
【IPC分類】B41F15/44
【公開號】CN105235368
【申請?zhí)枴緾N201510805768
【發(fā)明人】周繼革, 謝青松
【申請人】成都印鈔有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月20日