噴碼裝置和噴碼方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種噴碼裝置和噴碼方法。噴碼裝置包括：上料機(jī)構(gòu)；物料載具，物料載具沿物料的運(yùn)動方向位于上料機(jī)構(gòu)的下游位置處；噴碼機(jī)構(gòu)，噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭朝向物料載具上的物料；下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)沿物料的流動方向位于物料載具的下游位置處。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中對醫(yī)用注射器進(jìn)行噴碼時存在耗材成本高、加工效率低的問題。
【專利說明】
噴碼裝置和噴碼方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種噴碼裝置和噴碼方法。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對醫(yī)用注射器的外殼進(jìn)行加工時，需要將生產(chǎn)信息、刻度信息采用滾印或絲印的方式印刷在注射器的外殼上。
[0003]但是，現(xiàn)有的在注射器的外殼上進(jìn)行滾印或絲印處理時，存在油墨浪費(fèi)量多、污染環(huán)境、加工效率低、加工時間長、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、通用性不強(qiáng)的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種噴碼裝置和噴碼方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對醫(yī)用注射器進(jìn)行噴碼時存在耗材成本高、加工效率低的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種噴碼裝置，包括:上料機(jī)構(gòu);物料載具，物料載具沿物料的運(yùn)動方向位于上料機(jī)構(gòu)的下游位置處;噴碼機(jī)構(gòu)，噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭朝向物料載具上的物料;下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)沿物料的流動方向位于物料載具的下游位置處。
[0006]進(jìn)一步地，物料載具呈盤狀，呈盤狀的物料載具繞其軸心轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步地，噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭為多個，多個噴頭繞物料載具的周向隨物料載具同步轉(zhuǎn)動。
[0008]進(jìn)一步地，噴碼裝置還包括回轉(zhuǎn)支架，噴頭均設(shè)置在回轉(zhuǎn)支架上，回轉(zhuǎn)支架與物料載具同步轉(zhuǎn)動。
[0009]進(jìn)一步地，物料載具包括:載具盤，載具盤繞其軸線轉(zhuǎn)動；用于掛接物料的多個掛接柱，多個掛接柱繞載具盤的周向間隔設(shè)置且垂直于載具盤，掛接柱可繞物料的軸線轉(zhuǎn)動。
[0010]進(jìn)一步地，物料載具包括:同步輪組，同步輪組的軸線水平設(shè)置;物料承載帶，物料承載帶繞同步輪組件回轉(zhuǎn)設(shè)置，且物料承載帶的上表面作為用于承載物料的承載面。
[0011]進(jìn)一步地，噴碼裝置還包括物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有用于夾持物料的夾持端，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞物料的軸線轉(zhuǎn)動。
[0012]進(jìn)一步地，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)隨物料承載帶同步運(yùn)動。
[0013]進(jìn)一步地，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為多個，多個物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿物料承載帶的運(yùn)動方向間隔設(shè)置，噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭為多個，多個噴頭與多個物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種噴碼方法，使用上述的噴碼裝置進(jìn)行噴碼， 噴碼方法包括:噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭對準(zhǔn)物料載具上的物料;噴頭相對于物料的中心軸靜止;物料載具帶動物料繞物料的中心軸轉(zhuǎn)動，以使噴頭對物料的圓柱形或弧形的外周面噴碼。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，上料機(jī)構(gòu)、物料載具、下料機(jī)構(gòu)沿物料的運(yùn)動方向順次布置，而噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭朝向物料載具上的物料。該噴碼裝置運(yùn)行時，上料機(jī)構(gòu)將物料進(jìn)行整理、排列，而后傳送至物料載具上，以使噴碼機(jī)構(gòu)對物料載具上的物料進(jìn)行噴碼處理，而后下料機(jī)構(gòu)將噴碼完成的物料運(yùn)輸至下一工位，以保證對物料進(jìn)行后續(xù)處理。
[0016]由于采用噴碼的方式對物料進(jìn)行噴碼處理，因而相比于滾印或絲印處理而言，具有耗材成本低、不易污染環(huán)境、加工效率高、產(chǎn)品一致性好、成品質(zhì)量好、通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)?！靖綀D說明】
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個可選實(shí)施例的噴碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個可選實(shí)施例的噴碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0021]10、上料機(jī)構(gòu)；11、上料傳送帶；12、分料盤;20、物料載具；21、第一表面;22、上表面;30、噴頭;40、下料機(jī)構(gòu);50、烘干機(jī)構(gòu);60、物料傳送機(jī)構(gòu);70、物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。【具體實(shí)施方式】[〇〇22]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。[〇〇23]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。[〇〇24]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“左、右”通常是針對附圖所示的左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外， 但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。
[0025]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對醫(yī)用注射器進(jìn)行噴碼時存在耗材成本高、加工效率低的問題，本發(fā)明提供了一種噴碼裝置和噴碼方法。
[0026]需要說明的是，下述的物料可以是醫(yī)用注射器也可以是其他需要噴碼的產(chǎn)品。 [〇〇27] 如圖1所示，噴碼裝置包括上料機(jī)構(gòu)10、物料載具20、噴碼機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)40，物料載具20沿物料的運(yùn)動方向位于上料機(jī)構(gòu)10的下游位置處;噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭30朝向物料載具 20上的物料;下料機(jī)構(gòu)40沿物料的流動方向位于物料載具20的下游位置處。[〇〇28]通過將上料機(jī)構(gòu)10、物料載具20、下料機(jī)構(gòu)40沿物料的運(yùn)動方向順次布置，而噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭30朝向物料載具20上的物料。該噴碼裝置運(yùn)行時，上料機(jī)構(gòu)10將物料進(jìn)行整理、 排列，而后傳送至物料載具20上，以使噴碼機(jī)構(gòu)對物料載具20上的物料進(jìn)行噴碼處理，而后下料機(jī)構(gòu)40將噴碼完成的物料運(yùn)輸至下一工位，以保證對物料進(jìn)行后續(xù)處理。[〇〇29]由于采用噴碼的方式對物料進(jìn)行噴碼處理，因而相比于滾印或絲印處理而言，具有耗材成本低、不易污染環(huán)境、加工效率高、產(chǎn)品一致性好、成品質(zhì)量好、通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，保證噴碼后的墨跡能夠快速變干，本發(fā)明中的噴碼裝置還包括用于對噴碼后的物料進(jìn)行烘干處理的烘干機(jī)構(gòu)50。
[0031]具體而言，烘干機(jī)構(gòu)50包括烘干箱，烘干箱具有進(jìn)口和出口，物料載具20的一部分穿過烘干箱，下料機(jī)構(gòu)40位于烘干箱的出口處。也就是說，當(dāng)完成噴碼的物料在物料載具20運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中通過烘干箱的進(jìn)口進(jìn)入烘干箱內(nèi)后，能夠快速在烘干箱內(nèi)使墨跡干透，從而保證從烘干箱的出口處流出的物料，能夠在下料機(jī)構(gòu)40的作用下，被運(yùn)輸至下一工位。
[0032]在圖1所示的【具體實(shí)施方式】中，上料機(jī)構(gòu)10包括上料傳送帶11和位于上料傳送帶 11的下游位置處的分料盤12,分料盤12回轉(zhuǎn)運(yùn)動并振動分料。由上一個環(huán)節(jié)運(yùn)輸來的物料， 經(jīng)過上料傳送帶11運(yùn)送至分離盤內(nèi)，通過分料盤12的振動分料，以使物料能夠有序的排列在分料盤12上，以便后續(xù)能夠逐一進(jìn)入物料載具上，以保證噴碼機(jī)構(gòu)能夠有序?qū)ξ锪线M(jìn)行噴碼處理。
[0033]在一種可選實(shí)施方式中，噴碼裝置是立式結(jié)構(gòu)的。也就是說，圖1示出的附圖是主視圖。立式的噴碼裝置具有占地面積小，空間利用充分的優(yōu)點(diǎn)。
[0034]為了提高物料的運(yùn)動可靠性，對噴碼裝置進(jìn)行合理布局，噴碼裝置還包括物料傳送機(jī)構(gòu)60,物料傳送機(jī)構(gòu)60沿物料的運(yùn)動路徑設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)10與物料載具20之間。這樣， 即使空間不允許上料機(jī)構(gòu)10與物料載具20直接相交，也可以通過物料傳送機(jī)構(gòu)60,保證物料從上料機(jī)構(gòu)10處合理、有序地運(yùn)送至物料載具20上。[〇〇35]可選地，物料傳送機(jī)構(gòu)60可以作為物料載具20的動力源。也就是說，物料傳送機(jī)構(gòu) 60通過其自身的運(yùn)動，帶動物料載具20轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步可選地，物料傳送機(jī)構(gòu)60上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，該齒形結(jié)構(gòu)與物料載具20上的齒形結(jié)構(gòu)嚙合，以帶動物料載具20轉(zhuǎn)動。這樣，物料傳送機(jī)構(gòu)60不僅可以用于運(yùn)送物料，同時也用于驅(qū)動物料載具20。
[0036]具體而言，物料傳送機(jī)構(gòu)60包括傳送盤和用于托載物料的多個弧面形承載板，傳送盤與分料盤12相切設(shè)置，且傳送盤繞其軸線轉(zhuǎn)動；多個弧面形承載板繞傳送盤的周向間隔設(shè)置。這樣，弧形面承載板能夠有效承托起物料，特別是在物料的外殼是弧面形結(jié)構(gòu)時， 能夠保證放置在弧面形承載板的物料不易從物料傳送機(jī)構(gòu)60上意外掉落，提高了物料傳送機(jī)構(gòu)60的轉(zhuǎn)運(yùn)可靠性。[〇〇37]在圖1所示的【具體實(shí)施方式】中，物料載具20呈盤狀，呈盤狀的物料載具20繞其軸心轉(zhuǎn)動。這樣結(jié)構(gòu)的物料載具20具有結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，布局合理的優(yōu)點(diǎn)。在圖1中，物料載具20具有多個物料承載位，這樣，保證物料連續(xù)、可靠地在物料載具20處等待噴碼。
[0038]具體而言，物料載具20包括載具盤和用于掛接物料的多個掛接柱，載具盤與傳送盤相切設(shè)置，且載具盤繞其軸線轉(zhuǎn)動；多個掛接柱繞載具盤的周向間隔設(shè)置且垂直于載具盤。由于物料通過掛接柱定位在載具盤上，因而有效避免物料意外脫落，提高了噴碼裝置的運(yùn)行可靠性。[〇〇39]可選地，掛接柱可繞掛接柱自身或物料的軸線轉(zhuǎn)動。這樣，當(dāng)噴碼機(jī)構(gòu)在對物料進(jìn)行噴碼處理時，物料能夠隨著掛接柱轉(zhuǎn)動。從而使得在噴頭30相對于掛接柱的軸線不動的情況下，物料的表面相對于噴頭30旋轉(zhuǎn)，從而使得噴頭30能夠?qū)ξ锪系谋砻孢M(jìn)行大面積的噴碼操作。
[0040]可選地，掛接柱長度可伸縮地設(shè)置在載具盤上。也就是說，掛接柱的整體長度可以調(diào)節(jié)。在一個可選實(shí)施方式中，掛接柱是多節(jié)的，呈拉桿天線結(jié)構(gòu)形式。通過在掛接柱上安裝小型電機(jī)或氣缸，能夠驅(qū)動掛接柱的長度改變。
[0041]在圖1所示的【具體實(shí)施方式】中，載具盤具有第一表面21和與第一表面21相對的第二表面，掛接柱沿其軸向滑動設(shè)置在載具盤上，掛接柱具有掛接工作位置和回退卸料位置， 當(dāng)掛接柱由回退卸料位置向掛接工作位置切換時，掛接柱由第二表面一側(cè)向第一表面21 —側(cè)伸出；當(dāng)掛接柱由掛接工作位置向回退卸料位置切換時，掛接柱由第一表面21—側(cè)向第二表面一側(cè)回退。當(dāng)掛接柱由第二表面一側(cè)向第一表面21—側(cè)伸出后，能夠使物料掛接在其上，從而使得噴碼機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行噴碼操作。當(dāng)由第一表面21—側(cè)向第二表面一側(cè)回退后， 物料會脫離掛接柱，此時物料剛好運(yùn)動至下料機(jī)構(gòu)40,以保證物料能夠被運(yùn)送至下一工位。 [〇〇42]當(dāng)噴碼機(jī)構(gòu)僅提供一個噴頭30時，噴碼裝置的噴碼工作流程如下:物料的底面位于物料載具20上，物料載具20帶動物料以圓形或弧形路徑移動；當(dāng)噴碼裝置進(jìn)行噴碼時，物料載具20停止轉(zhuǎn)動，噴頭30相對于物料的中心軸靜止，噴頭30對物料的表面進(jìn)行噴碼，同時掛接柱驅(qū)動物料繞其軸線轉(zhuǎn)動，使得噴頭30能夠?qū)ξ锪系谋砻孢M(jìn)行大面積的噴碼操作。 [〇〇43]進(jìn)一步地，當(dāng)噴碼機(jī)構(gòu)僅提供一個噴頭30時，物料載具20可以始終不停止轉(zhuǎn)動，此時噴碼裝置的噴碼工作流程如下:物料的底面位于物料載具20上，物料載具20帶動物料以圓形或弧形路徑移動，噴頭30相對于物料的中心軸靜止，即物料在一段弧形路徑移動時，噴頭30也跟隨著一起移動，并對物料的表面進(jìn)行噴碼，同時掛接柱驅(qū)動物料繞其軸線轉(zhuǎn)動，使得噴頭30能夠?qū)ξ锪系谋砻孢M(jìn)行大面積的噴碼操作。為了提高產(chǎn)品的加工效率，噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭30為多個，多個噴頭30繞物料載具20的周向隨物料載具20同步轉(zhuǎn)動。這樣，隨著物料載具20的運(yùn)動，多個噴頭30可以對多個物料同時進(jìn)行噴碼操作，這樣大大節(jié)省了加工時間， 提高了加工效率。[0〇44] 可選地，噴碼裝置還包括回轉(zhuǎn)支架，噴頭30均設(shè)置在回轉(zhuǎn)支架上，回轉(zhuǎn)支架與物料載具20同步轉(zhuǎn)動。通過設(shè)置回轉(zhuǎn)支架，能夠保證噴頭30的安裝可靠性，從而有利于提高產(chǎn)品的噴碼一致性。
[0045]當(dāng)噴碼機(jī)構(gòu)提供多個噴頭30時，噴碼裝置的工作流程如下:多個噴頭30對多個物料同時進(jìn)行噴碼，當(dāng)?shù)谝粋€物料完成噴碼后由下料機(jī)構(gòu)40運(yùn)走時，對應(yīng)地，物料傳送機(jī)構(gòu)60 與物料載具20接觸的位置就空出了一個工位，此時新的物料就會補(bǔ)充至這個工位，回轉(zhuǎn)支架帶動完成噴碼操作的噴頭30返回至補(bǔ)充物料的工位，噴碼操作繼續(xù)。如此往復(fù)，即可對所有物料進(jìn)彳丁噴碼。[〇〇46]當(dāng)然，噴頭30還可以直接安裝在物料載具20上，此時每一物料工位均設(shè)有一個噴頭。這樣有利于簡化噴碼裝置的結(jié)構(gòu)。
[0047]進(jìn)一步地，噴頭30或回轉(zhuǎn)支架還設(shè)有物料感應(yīng)裝置，僅當(dāng)感應(yīng)到物料工位上存在物料時，噴頭30才對物料進(jìn)行噴碼操作。
[0048]在另一組可選實(shí)施方式中，噴碼裝置是臥式結(jié)構(gòu)的。也就是說，圖2示出的附圖是俯視圖。臥式的噴碼裝置具有安裝便捷、安裝難度低的優(yōu)點(diǎn)。
[0049]在圖2所示的可選實(shí)施方式中，物料載具20包括同步輪組和物料承載帶，同步輪組的軸線水平設(shè)置;物料承載帶繞同步輪組件回轉(zhuǎn)設(shè)置，且物料承載帶的上表面22作為用于承載物料的承載面。這樣，由上游而來的物料，在經(jīng)過上料機(jī)構(gòu)10的分料后，能夠保證有序的流入物料承載帶，而物料承載帶運(yùn)載著物料，在噴頭30處進(jìn)行噴碼，而后流入烘干機(jī)構(gòu)50 處進(jìn)行烘干處理，再通過下料機(jī)構(gòu)40流入下一操作環(huán)節(jié)。
[0050]為了保證物料的噴碼效果，噴碼裝置還包括物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70,物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70具有用于夾持物料的夾持端，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70繞自身軸線或物料的軸線轉(zhuǎn)動。由于設(shè)置有物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70，因而物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70可以將物料夾住，通過其自身的轉(zhuǎn)動，以保證噴頭30能夠?qū)ξ锪系耐獗砻孢M(jìn)行大面積的噴碼操作。由于物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70的固定定位作用，有利于提高物料的噴碼一致性。
[0051]在圖2所示的【具體實(shí)施方式】中，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70固定設(shè)置在一個位置處。此時，物料被物料載具20向物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70所在位置處運(yùn)輸，當(dāng)物料傳送至噴碼工位時，物料載具 20停止移動，此時物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70夾取物料，并帶動物料旋轉(zhuǎn)一周或固定角度，而位于物料上方的噴頭30對物料的表面進(jìn)行噴碼，噴碼后的物料由烘干機(jī)構(gòu)50進(jìn)行烘干。[〇〇52]可選地，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70隨物料承載帶同步運(yùn)動。這樣，有利于提高產(chǎn)品的加工效率，避免物料載具20停運(yùn)進(jìn)行噴碼而導(dǎo)致加工效率低的問題。[〇〇53]具體而言，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70為多個，多個物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70沿物料承載帶的運(yùn)動方向間隔設(shè)置，噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭30為多個，多個噴頭30與多個物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70—一對應(yīng)設(shè)置。 也就是說，在物料載具20的運(yùn)動過程中，多個噴頭30能夠同時對多個物料進(jìn)行噴碼操作，這樣大大節(jié)省了加工時間，提高了噴碼裝置的加工效率。[〇〇54]也就是說，在另一個具體的實(shí)施方式中，物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70隨物料載具20的運(yùn)動而運(yùn)動，此時，多個噴頭30、多個物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70和多個物料一一對應(yīng)設(shè)置，以使物料在物料載具20的運(yùn)動過程中，能夠連續(xù)被噴碼。當(dāng)?shù)谝粋€物料完成噴碼后，被下料機(jī)構(gòu)40傳送走后，對應(yīng)地，上料機(jī)構(gòu)10與物料載具20接觸的位置就空出了一個工位，新的物料就填充在該工位進(jìn)行噴碼，如此往復(fù)即可對所有物料進(jìn)行噴碼。
[0055]由上述分析可知，本發(fā)明中的噴碼裝置特別適用于對圓柱形或弧形表面的醫(yī)療器械，例如注射器針筒的表面進(jìn)行噴碼操作。在噴碼的過程中，噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭30對準(zhǔn)物料載具20上的物料;噴頭30相對于物料的中心軸靜止;物料載具20帶動物料繞物料的中心軸轉(zhuǎn)動，以使噴頭30對物料的圓柱形或弧形的外周面噴碼。[〇〇56]經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，采用本發(fā)明中的噴碼裝置在注射器的針筒上打印刻度時，能夠極大程度上節(jié)約油墨的使用量，且不易污染環(huán)境，加工效率顯著提高，最高能夠?qū)崿F(xiàn)600支/分鐘的成品率。
[0057]此外，本發(fā)明中的噴碼裝置能夠適用于不同的產(chǎn)品，無需更換配件就可噴碼不同的產(chǎn)品，具有使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0058]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。[〇〇59]需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>[0060]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴碼裝置，其特征在于，包括:上料機(jī)構(gòu)(10);物料載具(20)，所述物料載具(20)沿物料的運(yùn)動方向位于所述上料機(jī)構(gòu)(10)的下游位 置處；噴碼機(jī)構(gòu)，所述噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭(30)朝向所述物料載具(20)上的所述物料；下料機(jī)構(gòu)(40)，所述下料機(jī)構(gòu)(40)沿所述物料的流動方向位于所述物料載具(20)的下 游位置處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼裝置，其特征在于，所述物料載具(20)呈盤狀，呈盤狀的 所述物料載具(20)繞其軸心轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴碼裝置，其特征在于，所述噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭(30)為多個，多 個所述噴頭(30)繞所述物料載具(20)的周向隨所述物料載具(20)同步轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴碼裝置，其特征在于，所述噴碼裝置還包括回轉(zhuǎn)支架，所述 噴頭(30)均設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)支架上，所述回轉(zhuǎn)支架與所述物料載具(20)同步轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的噴碼裝置，其特征在于，所述物料載具(20)包括:載具盤，所述載具盤繞其軸線轉(zhuǎn)動；用于掛接所述物料的多個掛接柱，多個所述掛接柱繞所述載具盤的周向間隔設(shè)置且垂 直于所述載具盤，所述掛接柱可繞所述物料的軸線轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼裝置，其特征在于，所述物料載具(20)包括:同步輪組，所述同步輪組的軸線水平設(shè)置；物料承載帶，所述物料承載帶繞所述同步輪組件回轉(zhuǎn)設(shè)置，且所述物料承載帶的上表 面(22)作為用于承載所述物料的承載面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴碼裝置，其特征在于，所述噴碼裝置還包括物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) (70 )，所述物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(70)具有用于夾持所述物料的夾持端，所述物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(70)繞 所述物料的軸線轉(zhuǎn)動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴碼裝置，其特征在于，所述物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(70)隨所述物料承 載帶同步運(yùn)動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴碼裝置，其特征在于，所述物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(70)為多個，多個 所述物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(70)沿所述物料承載帶的運(yùn)動方向間隔設(shè)置，所述噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭(30) 為多個，多個所述噴頭(30)與多個所述物料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(70) —一對應(yīng)設(shè)置。10.—種噴碼方法，其特征在于，使用上述權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的噴碼裝置進(jìn)行 噴碼，所述噴碼方法包括:噴碼機(jī)構(gòu)的噴頭(30)對準(zhǔn)物料載具(20)上的物料；所述噴頭(30)相對于所述物料的中心軸靜止；所述物料載具(20)帶動所述物料繞所述物料的中心軸轉(zhuǎn)動，以使所述噴頭(30)對所述 物料的圓柱形或弧形的外周面噴碼。
【文檔編號】B41J3/54GK106004085SQ201610524156
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】陳萬順, 廖寶城
【申請人】邁得醫(yī)療工業(yè)設(shè)備股份有限公司