刮刀調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刮刀調(diào)節(jié)裝置，涉及紡織印染機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括有用于安裝刮刀的刮刀架，刮刀架通過滑臂與印花機(jī)機(jī)架連接，刮刀架和滑臂之間安有彈力裝置，彈力裝置具有設(shè)于刮刀架上的導(dǎo)向座，導(dǎo)向座開有開口朝上的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的倒梯形板簧，倒梯形板簧的上端敞口，在倒梯形板簧的敞口端具有背離設(shè)置的限位部；彈力裝置具有限位座，限位座間隔設(shè)置有兩個(gè)限位套筒，倒梯形板簧的限位部分別插入相應(yīng)的限位套筒中；導(dǎo)向槽開口寬度小于倒梯形板簧敞口寬度；導(dǎo)向座的外壁上開設(shè)有限位凹槽，限位座連接有限位桿，限位桿具有伸入限位凹槽的彎折部。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)印花機(jī)刮刀調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及影響印制質(zhì)量的問題。
【專利說明】
刮刀調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及印染機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種紡織印染機(jī)械設(shè)備所使用的刮刀
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在印染行業(yè)中，大批量的生產(chǎn)帶圖案的紡織品時(shí)，通常會(huì)采用印花機(jī)將花紋或圖案印到紡織品等物上。印花機(jī)的種類較多，主要有滾筒印花機(jī)、型版印花機(jī)、平網(wǎng)印花機(jī)、轉(zhuǎn)印印花機(jī)以及數(shù)碼印花機(jī)等，其中，平網(wǎng)印花機(jī)是將待印染的紡織物放置在印花臺(tái)臺(tái)板上，使平網(wǎng)網(wǎng)框下壓貼緊紡織物，用橡膠刮刀依次將平網(wǎng)內(nèi)的色漿透過鏤空的圖案刮印到紡織物上。傳統(tǒng)的印花機(jī)的刮刀裝置包括刮刀架和安裝在刮刀架上的刮刀，刮刀架通過滑臂與機(jī)架的滑軌相連接，每一把刮刀由四顆六角螺栓緊固，其中兩顆螺栓垂直設(shè)置，另外兩顆則呈水平方向設(shè)置。刮刀壓力的大小以及均勻性對(duì)印制質(zhì)量有很大的影響，因而在實(shí)際印花生產(chǎn)運(yùn)行中，要針對(duì)不同品種或者花型顏色的變化，需要隨時(shí)對(duì)刮刀壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，幾乎每更換一個(gè)花型就要調(diào)整幾把刮刀；每調(diào)整一把刮刀都要通過人工松開并取出四顆螺栓，對(duì)刮刀進(jìn)行微調(diào)后再用螺栓鎖緊，以適應(yīng)不同的印染品種對(duì)刮刀壓力的要求，這樣通常反復(fù)調(diào)校多次也未必能使刮刀壓力達(dá)到預(yù)期效果，印制的質(zhì)量難以得到保障，且其調(diào)校時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)操作人員的調(diào)校技能要求高。此外，實(shí)際生產(chǎn)中，每機(jī)每天至少要換一個(gè)花型，上述刮刀裝置的結(jié)構(gòu)和調(diào)校方法對(duì)印花質(zhì)量有直接影響，在調(diào)整刮刀力矩時(shí)還需要停機(jī)操作，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種刮刀調(diào)節(jié)裝置，這種刮刀調(diào)節(jié)裝置可以解決傳統(tǒng)印花機(jī)刮刀調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及影響印制質(zhì)量的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種刮刀調(diào)節(jié)裝置包括有用于安裝刮刀的刮刀架，所述刮刀架通過滑臂與印花機(jī)的機(jī)架滑動(dòng)連接，所述刮刀架和所述滑臂之間安裝有彈力裝置，所述彈力裝置具有設(shè)置于所述刮刀架上的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座開有開口朝上的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的橫截面上部為向下逐漸縮小的梯形，所述橫截面下部為由梯形底端向下延伸形成的長(zhǎng)方形;所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的倒梯形板簧，所述倒梯形板簧的上端敞口，在所述倒梯形板簧的敞口端具有背離設(shè)置的限位部;所述彈力裝置具有限位座，所述限位座間隔設(shè)置有兩個(gè)限位套筒，所述倒梯形板簧的限位部分別插入相應(yīng)的所述限位套筒中；所述導(dǎo)向槽開口寬度小于所述倒梯形板簧敞口寬度;所述導(dǎo)向座的外壁上開設(shè)有限位凹槽，所述限位座連接有限位桿，所述限位桿具有伸入所述限位凹槽的彎折部。
[0005]上述刮刀調(diào)節(jié)裝置中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述限位套筒內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)套筒，所述倒梯形板簧的限位部插入所述調(diào)節(jié)套筒內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述刮刀架上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)所述彈力裝置，兩個(gè)所述彈力裝置的所述限位座固定于一橫桿上，所述橫桿通過所述連接桿與所述滑臂相連接，所述連接桿固定于所述橫桿的中部。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、在刮刀架設(shè)置彈簧，可通過彈簧傳遞力矩，使刮刀在運(yùn)動(dòng)過程中，利用彈簧的彈力將刮刀緊壓在印花機(jī)的臺(tái)板上，能自動(dòng)抵消產(chǎn)品鋪設(shè)在印花機(jī)臺(tái)板時(shí)的各種不平度，達(dá)到用力均勻和接觸面均勻，印制質(zhì)量得到了大幅度提高，且對(duì)印花網(wǎng)板也有很好的保護(hù)作用。
[0008]2、設(shè)置倒梯形板簧以及與其配合的導(dǎo)向座和限位座，能更好地通過刮刀架對(duì)刮刀均勻、有力地施壓，從而進(jìn)一步提高刮印的清晰度，這種結(jié)構(gòu)的彈力裝置安裝、拆換方便。
[0009]3、設(shè)置與限位座螺紋連接的調(diào)整套筒，通過旋入或旋出，調(diào)整倒梯形板簧的張開度，從而使刮刀壓力達(dá)到理想的效果。
[0010]4、結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，在走板過程刮刀停止運(yùn)行的間隙里可調(diào)整刮刀力矩，而無需停機(jī)，其工作效率高，能有效提高產(chǎn)能。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是刮刀調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1所示的刮刀調(diào)節(jié)裝置包括有刮刀架2以及安裝連接于刮刀架2和滑臂6之間的彈力裝置3，該滑臂6是用于帶動(dòng)刮刀架2和安裝于刮刀架2上的刮刀I移動(dòng)的，滑臂6的一端通過連接桿5以及橫桿4與彈力裝置3固定連接，另一端與印花機(jī)的機(jī)架滑動(dòng)連接，刮刀I的刀口在彈力裝置3的彈力作用下緊壓在印花機(jī)的臺(tái)板上；為了使刮刀I沿其長(zhǎng)度方向的受力均勻，在刮刀架2上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彈力裝置3，兩個(gè)彈力裝置3連接于一橫桿4上，橫桿4通過連接桿5與滑臂6相連接，連接桿5固定于橫桿4的中部。彈力裝置3由導(dǎo)向座31、倒梯形板簧33、限位座35、調(diào)節(jié)套筒34和限位桿32組成；導(dǎo)向座31固定于刮刀架2上，導(dǎo)向座31開有開口朝上的導(dǎo)向槽311，導(dǎo)向槽311的橫截面上部為向下逐漸縮小的梯形，橫截面下部為由梯形底端向下延伸形成的長(zhǎng)方形;倒梯形板簧33的小端插入導(dǎo)向座31的導(dǎo)向槽311內(nèi)，倒梯形板簧33的側(cè)壁與導(dǎo)向槽311的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，倒梯形板簧33的上端敞口，在倒梯形板簧33的敞口端具有背離設(shè)置的限位部331;彈力裝置3具有固定于橫桿4上的限位座35，限位座35兩端對(duì)稱、間隔設(shè)置有兩個(gè)限位套筒351，倒梯形板簧33的限位部331分別插入相應(yīng)的限位套筒351中；為確保倒梯形板簧33能自動(dòng)調(diào)節(jié)合適的刮刀I施壓力度，導(dǎo)向槽311開口寬度要小于倒梯形板簧33敞口寬度;在導(dǎo)向座31的相對(duì)兩側(cè)外壁上分別開設(shè)有限位凹槽312，限位座35通過螺釘連接有兩個(gè)限位桿32，限位桿32具有伸入限位凹槽312的彎折部321。值得一提的是，限位套筒351內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)套筒34，倒梯形板簧33的限位部331插入調(diào)節(jié)套筒34內(nèi)。
[0013]在印制過程中，刮刀I在彈力裝置3的作用下能與網(wǎng)板始終保持良好的接觸，當(dāng)?shù)固菪伟寤?3的張力超過或仍未達(dá)到所需力矩時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)每把刮刀I上兩個(gè)彈力裝置3的調(diào)節(jié)套筒34來調(diào)節(jié)倒梯形板簧33的開口張度，從而調(diào)整刮刀力矩，使刮刀I的壓力達(dá)到理想的效果，提高印制質(zhì)量。調(diào)整刮刀力矩的過程，可以在走板過程刮刀I停止運(yùn)行的間隙里進(jìn)行，無需停機(jī)，其工作效率高，操作簡(jiǎn)單，人人可以操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮刀調(diào)節(jié)裝置，包括有用于安裝刮刀的刮刀架，所述刮刀架通過滑臂與印花機(jī)的機(jī)架滑動(dòng)連接，所述刮刀架和所述滑臂之間安裝有彈力裝置，其特征在于:所述彈力裝置具有設(shè)置于所述刮刀架上的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座開有開口朝上的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的橫截面上部為向下逐漸縮小的梯形，所述橫截面下部為由梯形底端向下延伸形成的長(zhǎng)方形；所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的倒梯形板簧，所述倒梯形板簧的上端敞口，在所述倒梯形板簧的敞口端具有背離設(shè)置的限位部;所述彈力裝置具有限位座，所述限位座間隔設(shè)置有兩個(gè)限位套筒，所述倒梯形板簧的限位部分別插入相應(yīng)的所述限位套筒中；所述導(dǎo)向槽開口寬度小于所述倒梯形板簧敞口寬度;所述導(dǎo)向座的外壁上開設(shè)有限位凹槽，所述限位座連接有限位桿，所述限位桿具有伸入所述限位凹槽的彎折部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述限位套筒內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)套筒，所述倒梯形板簧的限位部插入所述調(diào)節(jié)套筒內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述刮刀架上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)所述彈力裝置，兩個(gè)所述彈力裝置的所述限位座固定于一橫桿上，所述橫桿通過所述連接桿與所述滑臂相連接，所述連接桿固定于所述橫桿的中部。
【文檔編號(hào)】B41F15/46GK105856818SQ201610276897
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】潘靖
【申請(qǐng)人】華南再生棉紗（梧州）有限公司