用于導(dǎo)電元件沉積及形成的方法和設(shè)備的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 優(yōu)先權(quán)及相關(guān)申請(qǐng)案
[0002] 本申請(qǐng)案主張2014年6月27日申請(qǐng)的標(biāo)題為"用于導(dǎo)電元件沉積及形成的方法 和設(shè)備（METHODS AND APPARATUS FOR CONDUCTIVE ELEMENT DEPOSITION AND FORMATION) " 的第62/018,410號(hào)美國臨時(shí)專利申請(qǐng)案，以及2014年7月18日申請(qǐng)的標(biāo)題為"用于導(dǎo) 電元件沉積及形成的方法和設(shè)備（METHODS AND APPARATUS FOR CONDUCTIVE ELEMENT DEPOSITION AND FORMATION) "的第62/026, 560號(hào)美國臨時(shí)專利申請(qǐng)案的優(yōu)先權(quán)，上述申請(qǐng) 案每一者的完整內(nèi)容以引用的方式并入本文中。
[0003] 本申請(qǐng)案與共同擁有且共同待決的2013年3月1日申請(qǐng)的標(biāo)題為"用于導(dǎo)電元件 沉積及形成的方法和設(shè)備（METHODS AND APPARATUS FOR CONDUCTIVE ELEMENTDEP0SITI0N AND FORMATION) "的第13/782, 993號(hào)美國專利申請(qǐng)案相關(guān)，所述美國專利申請(qǐng)案主張2012 年3月2日申請(qǐng)的相同標(biāo)題的第61/606, 320號(hào)美國臨時(shí)專利申請(qǐng)案、2012年3月12日申 請(qǐng)的相同標(biāo)題的第61/609, 868號(hào)美國臨時(shí)專利申請(qǐng)案及2013年1月8日申請(qǐng)的相同標(biāo)題 的第61/750, 207號(hào)美國臨時(shí)專利申請(qǐng)案的優(yōu)先權(quán)，上述申請(qǐng)案每一者的完整內(nèi)容以引用 的方式并入本文中。
[0004] 本申請(qǐng)案還與2015年2月15日申請(qǐng)且標(biāo)題為"用于導(dǎo)電元件沉積及形成的方法 和設(shè)備（METHODS AND APPARATUS FOR CONDUCTIVE ELEMENT DEPOSITION AND FORMATION) " 的第14/620, 108號(hào)美國專利申請(qǐng)案相關(guān)，所述美國專利申請(qǐng)案主張2014年2月12日 申請(qǐng)的標(biāo)題為"用于導(dǎo)電元件沉積及形成的方法和設(shè)備（METHODS AND APPARATUS FOR CONDUCTIVE ELEMENTDEP0SITI0N AND FORMATION) " 的第 61/939, 197 號(hào)美國臨時(shí)專利申請(qǐng) 案的優(yōu)先權(quán)，每個(gè)申請(qǐng)案的完整內(nèi)容也以引用的方式并入本文中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0005] 本發(fā)明大致涉及一種制品及其制作方法，在一個(gè)示例性變型中，包含尤其用在移 動(dòng)電子裝置（例如蜂窩式電話、智能電話、個(gè)人數(shù)字助理（PDA)、膝上型計(jì)算機(jī)和無線電子 裝置）中的導(dǎo)電元件。在一個(gè)示例性方面中，本發(fā)明涉及使用導(dǎo)電流體的沉積形成的導(dǎo)電 元件（例如，天線）以及其形成方法和設(shè)備，其中所述設(shè)備利用一種以上類型的打印系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0006] 天線及其它導(dǎo)電元件常見于電子裝置中，包含最現(xiàn)代的無線電裝置（例如移動(dòng)計(jì) 算機(jī)、移動(dòng)電話、平板計(jì)算機(jī)、智能電話、個(gè)人數(shù)字助理（PDA)或其它個(gè)人通信裝置（PCD))。 通常，天線包括平坦輻射平面及平行于它的接地平面，其通常通過短路導(dǎo)體連接至彼此以 實(shí)現(xiàn)天線的匹配。所述結(jié)構(gòu)被配置，使得其在期望操作頻率下充當(dāng)諧振器。通常，這些內(nèi) 部天線位于裝置內(nèi)部（例如外塑料外殼內(nèi)），無論是獨(dú)立、安置在無線電裝置的印刷電路板 (PCB)上還是另一個(gè)裝置組件上，以允許射頻波來往于天線的傳播。
[0007] 除高制造成本外，這些現(xiàn)有技術(shù)天線和天線制造方法通常還消耗主機(jī)裝置內(nèi)的大 量空間。隨著個(gè)人電子裝置（例如智能電話及平板計(jì)算機(jī)）持續(xù)縮小，從性能角度及從空間 消耗角度看，更大需求在于其中利用的天線。后者特別急切，因?yàn)樘炀€必須能夠在期望頻帶 內(nèi)有效操作，但仍消耗可能的絕對(duì)最小空間。結(jié)合例如上文描述的大致平坦天線解決方案， 可能浪費(fèi)大量空間，因?yàn)樘炀€平面必須整個(gè)包含在外殼內(nèi)，且通常不能變形或彎曲，例如以 適應(yīng)蜂窩式電話外部外殼的曲率。這些外殼還具有內(nèi)部模制特征或附接其上的其它組件， 其導(dǎo)致人們更難以試圖使特定電磁配置的天線適于外殼，同時(shí)僅使用最小內(nèi)部體積。
[0008] 作為解決一些上述問題的嘗試，制造工藝的最新進(jìn)步已實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電元件（例如天 線）直接構(gòu)造至專門材料（例如，摻雜金屬添加劑的熱塑性材料）的表面上。在被稱作激 光直接成型（LDS)的工藝中通過激光活化所摻雜金屬添加劑，其實(shí)現(xiàn)天線至更復(fù)雜的3維 幾何形狀上的構(gòu)造。在各種典型智能電話及其它應(yīng)用中，下置智能電話外殼及/或其它組 件（天線可在其上安置在裝置內(nèi)）可使用這種專門材料制造，例如，使用標(biāo)準(zhǔn)注射模制工 藝。隨后用激光活化后續(xù)將電鍍的（熱塑性）材料的區(qū)域。通常，無電鍍銅浴之后添加連 續(xù)添加劑層（例如鎳或金）來完成天線的構(gòu)造。
[0009] 雖然是非常有用的技術(shù)，但是LDS也具有一些缺點(diǎn)；專門的熱塑性材料性質(zhì)不滿 足傳統(tǒng)聚合物材料的性質(zhì)，而是通常更易碎或更脆。另一個(gè)缺點(diǎn)在于總成本；專門的熱塑性 樹脂成本大于傳統(tǒng)樹脂，且激光處理及電鍍工藝是昂貴的。LDS能力的資本成本也為技術(shù)進(jìn) 入造成大的障礙。
[0010] 高資本成本的一個(gè)后果是需具有用于制造具有天線的物件的專門LDS廠。這可能 要求產(chǎn)品的天線部分在一個(gè)廠制造，而產(chǎn)品在另一個(gè)廠集成。這種方法增加裝載及運(yùn)輸天 線部分的庫存的成本。
[0011] 因此，極其需要一種針對(duì)例如便攜式無線電裝置的天線的改進(jìn)的導(dǎo)電元件解決方 案，其提供與現(xiàn)有技術(shù)方法相當(dāng)?shù)碾娦阅?，同時(shí)以較低成本及使用更靈活的制造工藝制造。 這種解決方案的特定實(shí)施方案還將理想地提供更高的空間經(jīng)濟(jì)性及復(fù)雜的幾何呈現(xiàn)能力， 且此外將減小資本投資成本及減小進(jìn)入障礙。此外，優(yōu)選地使天線制造能與最終產(chǎn)品裝配 集成。
[0012] 對(duì)在金屬密度上具有大變化及在廣泛變化的表面幾何形狀內(nèi)具有最少幾何形狀 的天線設(shè)計(jì)的另一個(gè)要求形成額外挑戰(zhàn)。需要的是一種靈活的制造系統(tǒng)及工藝，其實(shí)現(xiàn)低 成本及高效制造，同時(shí)解決這些需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 在本發(fā)明的一個(gè)方面中，揭示一種制造方法。在一個(gè)實(shí)施例中，所述方法用于制造 其上具有導(dǎo)電跡線圖案的制品，且所述方法包含：接收界定導(dǎo)電跡線圖案的信息；分析信 息以界定至少第一域及第二域；產(chǎn)生關(guān)于第一域的第一輸出及關(guān)于第二域的第二輸出；將 第一輸出發(fā)送至第一打印設(shè)備；及將第二輸出發(fā)送至第二設(shè)備。
[0014] 在一個(gè)實(shí)施方案中，所述制造方法包含：接收界定將形成在制品的表面上的導(dǎo)電 跡線圖案的至少一部分的文件；分析所述文件來至少部分基于表面的幾何形狀界定至少兩 個(gè)域，包含第一域及第二域；分別產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于第一域及第二域的第一打印文件及第二打印 文件；及分別將第一打印文件及第二打印文件發(fā)送至第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)以借此 使用。
[0015] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述方法包含：接收界定將形成在制品的表面上的導(dǎo)電跡 線圖案的至少一部分的文件；分析所述文件來至少部分基于包含跡線寬度和跡線厚度中的 一或多者的跡線幾何形狀界定至少兩個(gè)域，包含第一域及第二域；分別產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于第一域 及第二域的第一打印文件及第二打印文件；及分別將第一打印文件及第二打印文件發(fā)送至 第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)以借此使用。
[0016] 在進(jìn)一步實(shí)施方案中，所述方法包含：接收界定將形成在制品的表面上的導(dǎo)電跡 線圖案的至少一部分的文件；分析所述文件來界定至少兩個(gè)域，包含第一域及第二域，所述 至少兩個(gè)域具有其間的至少一個(gè)邊界；分別產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于第一域及第二域的第一打印文件及 第二打印文件；使第一打印文件中的跡線延伸以與第二打印文件的連接跡線重疊達(dá)至少超 過兩個(gè)打印系統(tǒng)之間的失準(zhǔn)容差的距離；及分別將第一打印文件及第二打印文件發(fā)送至第 一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)以借此使用。
[0017] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述方法包含：接收界定導(dǎo)電跡線圖案的至少部分的文件； 分析所述文件來界定至少兩個(gè)域，其包含至少部分基于幾何形狀閾值而不同的第一域及第 二域，所述至少兩個(gè)域界定整個(gè)導(dǎo)電跡線圖案且具有其間的邊界；基于第一域產(chǎn)生第一打 印文件及基于第二域產(chǎn)生第二打印文件；使第一打印文件中的跡線延伸以與第二打印文件 的連接跡線重疊達(dá)至少超過兩個(gè)打印系統(tǒng)之間的失準(zhǔn)容差的距離；及將第一打印文件發(fā)送 至第一打印系統(tǒng)；及將第二打印文件發(fā)送至第二打印系統(tǒng)以借此使用。
[0018] 在本發(fā)明的另一個(gè)方面中，揭示一種制品。在一個(gè)實(shí)施例中，所述物件包括安置在 襯底或其它組件上以形成電操作元件（例如，天線）的一或多條導(dǎo)電跡線。在一個(gè)變型中， 所述一或多條跡線包含使用不同沉積技術(shù)沉積的區(qū)域。
[0019] 在一個(gè)實(shí)施方案中，所述制品界定具有形成于其上的導(dǎo)電跡線圖案的表面。導(dǎo)電 跡線圖案包含多個(gè)域，其包含至少第一域及第二域。所述多個(gè)域共同界定整個(gè)導(dǎo)電跡線圖 案。第一域及第二域已分別利用不同的第一打印技術(shù)及第二打印技術(shù)形成，且具有其間的 邊界區(qū)域。來自第一域及第二域的跡線在邊界區(qū)域中重疊以確保第一域及第二域的跡線之 間的電連續(xù)性。
[0020] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述制品界定具有形成于其上的導(dǎo)電跡線圖案的表面。導(dǎo) 電跡線圖案包含多個(gè)域，其包含至少第一域及第二域。第一域至少部分由相對(duì)較細(xì)及/或 較薄的跡線界定，其主要由具有介于1納米與100納米之間的平均直徑的大體球體導(dǎo)電顆 粒形成。第二域至少部分由相對(duì)較寬及/或較厚跡線界定，其主要由具有范圍從2微米至 20微米的平均主尺寸的導(dǎo)電薄片形成。
[0021] 在進(jìn)一步實(shí)施方案中，所述制品界定具有形成于其上的導(dǎo)電跡線圖案的表面。導(dǎo) 電跡線圖案包含多個(gè)域，其包含至少第一域及第二域。第一域至少部分由從各自噴射液滴 的噴嘴的壓電陣列沉積的跡線界定，例如形成在1皮升至100皮升范圍中的干燥體積的液 滴。第二域至少部分由從沉積液滴的流體施配噴嘴沉積的跡線界定，例如形成在500皮升 至10, 000皮升范圍中的干燥體積的液滴。
[0022] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述制品界定具有形成于其上的導(dǎo)電跡線圖案的表面。導(dǎo) 電跡線圖案包含多個(gè)域，其包含至少第一域及第二域。第一域至少部分由基于夾帶液滴的 氣溶膠流沉積的跡線界定，例如各自形成體積小于1皮升的干燥體積的液滴。第二域至少 部分由從沉積液滴的流體施配噴嘴沉積的跡線界定，例如各自形成在500皮升至5000皮升 范圍中的干燥體積的液滴。
[0023] 在又一實(shí)施方案中，所述制品界定具有形成于其上的導(dǎo)電跡線圖案的表面。導(dǎo)電 跡線圖案包含多個(gè)域，其包含至少第一域及第二域。第一域至少部分由從各自噴射液滴的 噴嘴的壓電陣列沉積的跡線界定，例如各自形成在1皮升至100皮升范圍中的干燥體積的 液滴。第二域至少部分由基于夾帶液滴的氣溶膠流沉積的跡線界定，所述液滴各自形成體 積小于1皮升的干燥體積。
[0024] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述制品界定具有形成于其上的導(dǎo)電跡線圖案的表面。導(dǎo) 電跡線圖案包含多個(gè)域，其包含至少第一域、第二域及第三域。第一域至少部分由從各自噴 射液滴的噴嘴的壓電陣列沉積的跡線界定，例如各自形成在1皮升至100皮升范圍中的干 燥體積的液滴。第二域至少部分由基于夾帶液滴的氣溶膠流沉積的跡線界定，例如各自形 成體積小于1皮升的干燥體積的液滴。第三域至少部分由從沉積液滴的流體施配噴嘴沉積 的跡線界定，例如各自形成在500皮升至5000皮升范圍中的干燥體積的液滴。
[0025] 在又一個(gè)實(shí)施方案中，所述制品界定具有形成于其上的導(dǎo)電跡線圖案的表面。導(dǎo) 電跡線圖案包含多個(gè)域，其包含至少第一域及第二域。第一域至少部分由從壓電打印頭沉 積的跡線界定，所述壓電打印頭在利用壓電打印頭的至少線性掃描的柵格區(qū)域填充打印模 式中操作。第二域至少部分由從第二打印頭沉積的跡線界定，所述第二打印頭在非線性移 動(dòng)以界定跡線的向量模式中操作。第二打印頭可為例如壓電打印頭、氣溶膠打印頭及/或 流體施配打印頭中的一或多者。
[0026] 在進(jìn)一步實(shí)施方案中，所述制品界定具有形成于其上的絕緣圖案及導(dǎo)電跡線圖案 的表面。絕緣圖案將導(dǎo)電跡線圖案的部分分離來提供電容結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電及絕緣圖案根據(jù)一種 方法形成，所述方法包含：（1)使用第一打印頭來打印導(dǎo)電跡線圖案的第一部分，（2)使用 第二打印頭來在導(dǎo)電跡線圖案的第一部分的第一區(qū)域上方打印絕緣圖案，及（3)使用第三 打印頭來打印導(dǎo)電跡線圖案的第二部分，其部分覆蓋絕緣圖案及在導(dǎo)電跡線圖案的第一部 分的第二區(qū)域上方。第一打印頭及第三打印頭可為相同的打印頭或單獨(dú)的打印頭。
[0027] 在另一實(shí)施方案中，所述制品包含天線跡線（其具有至少部分依據(jù)跡線厚度諧振 或輻射的能力）、傳感器跡線（檢測(cè)電容變化的能力）及/或連接跡線（導(dǎo)電對(duì)絕緣的能 力）。跡線的性質(zhì)可確定在物件制造期間哪些打印頭已被選擇。
[0028] 在另一個(gè)方面中，揭示一種沉積設(shè)備。在一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備包含至少兩個(gè)打 印設(shè)備，每個(gè)經(jīng)配置以在襯底或表面上沉積導(dǎo)電跡線或組件的至少部分。在一個(gè)實(shí)施方案 中，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上設(shè)備在技術(shù)上是異質(zhì)的；即使用不同沉積技術(shù)。
[0029] 在一個(gè)實(shí)施方案中，沉積設(shè)備包含第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)，其用于在制品 表面上打印。第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)與一或多個(gè)文件處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。文件處 理器接收界定導(dǎo)電跡線圖案的一或多個(gè)輸入文件。文件處理器基于輸入文件產(chǎn)生第一打印 文件及第二打印文件。文件處理器將第一打印文件發(fā)送至第一打印系統(tǒng)，第一打印系統(tǒng)隨 后打印導(dǎo)電跡線圖案的第一部分。文件處理器將第二打印文件發(fā)送至第二打印系統(tǒng)，第二 打印系統(tǒng)隨后打印導(dǎo)電跡線圖案的第二部分。文件處理器的行動(dòng)可完全自動(dòng)或可基于至用 戶接口的人類輸入。此外，第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)的操作依據(jù)各自的設(shè)計(jì)及實(shí)施可 為循序的（即，一個(gè)接著另一個(gè)），時(shí)間上重疊但偏移，或完全同時(shí)的。
[0030] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，沉積設(shè)備包含第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)，其用于在制 品表面上打印。第一打印系統(tǒng)經(jīng)配置以打印至少細(xì)跡線，且包含產(chǎn)生較小液滴的打印頭，例 如具有小于100皮升的干燥體積的液滴。較小液滴含有球形導(dǎo)電顆粒，例如具有1至100 納米的平均直徑的顆粒。第二打印系統(tǒng)經(jīng)配置以打印天線跡線，且包含產(chǎn)生較大液滴的打 印頭，例如具有大于500皮升的干燥體積的液滴。較大液滴含有導(dǎo)電薄片，其具有例如2至 20微米的平均主尺寸。
[0031] 在進(jìn)一步實(shí)施方案中，沉積設(shè)備包含第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)，其用于在制 品表面上打印。第一打印系統(tǒng)包含壓電打印頭，其包含液滴產(chǎn)生器的柱形布置或陣列，其至 少一部分產(chǎn)生具有例如在1皮升至100皮升的范圍中的平均液滴體積的液滴。第二打印系 統(tǒng)包含流體施配打印頭，其產(chǎn)生具有在500皮升至5000皮升的范圍中的平均液滴體積的液 滴。
[0032] 在又一個(gè)實(shí)施方案中，沉積設(shè)備包含第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)，其用于在制 品表面上打印。第一打印系統(tǒng)包含基于氣溶膠的打印頭并且可產(chǎn)生具有小于1皮升的平均 液滴體積的液滴。第二打印系統(tǒng)包含流體施配打印頭，其產(chǎn)生具有在500皮升至5000皮升 的范圍中的平均液滴體積的液滴。
[0033] 在進(jìn)一步實(shí)施方案中，沉積設(shè)備包含第一打印系統(tǒng)及第二打印系統(tǒng)，其用于在制 品表面上打印。第一打印系統(tǒng)包含壓電打印頭，其包含液滴產(chǎn)生器陣列，其至少一部分產(chǎn)生 具有在例如1皮升至1〇〇皮升的范圍中的平均液滴體積的液滴。第二打印系統(tǒng)包含基于氣 溶膠的打印頭并且可產(chǎn)生具有小于1皮升的平均液滴體積的液滴。
[0034] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，沉積設(shè)備包括第一打印系統(tǒng)、第二打印系統(tǒng)及第三打印系 統(tǒng)，其用于在制品表面上打印。第一打印系統(tǒng)包含壓電打印頭，其包含液滴產(chǎn)生器陣列，其 至少一些產(chǎn)生具有在例如1皮升至1〇〇皮升的范圍中的平均液滴體積的液滴。第二打印系 統(tǒng)包含基于氣溶膠的打印頭并且可產(chǎn)生具有例如小于1皮升的平均液滴體積的液滴。第三 打印系統(tǒng)包含流體施配打印頭，其產(chǎn)生具有在例如500皮升至5000皮升的范圍中的平均液 滴體積的液滴。
[0035] 在進(jìn)一步方面中，揭示方法及設(shè)備，其預(yù)期針對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上異質(zhì)打印或其它 沉積工藝使用共同輸出數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)（例如，文件），例如其中舉例來說共同數(shù)據(jù)文件含有可用 于多個(gè)不同系統(tǒng)的每一個(gè)的數(shù)據(jù)或信息，或其中多個(gè)系統(tǒng)大體上包含在相同主機(jī)系統(tǒng)或設(shè) 備內(nèi)。
[0036] 在另一個(gè)方面中，揭示一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)設(shè)備。在一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備包括 具有安置其上的至少一個(gè)計(jì)算機(jī)程序的媒體，所述至少一個(gè)程序具有多個(gè)指令，所述指令 當(dāng)在處理設(shè)備（例如與上述沉積設(shè)備相關(guān)聯(lián)的計(jì)算機(jī)）上執(zhí)行時(shí)，導(dǎo)致在規(guī)定的導(dǎo)電跡線 圖案（例如，3D跡線文件）內(nèi)劃定兩個(gè)或兩個(gè)以上域。
[0037] 在一個(gè)實(shí)施方案中，揭示一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)設(shè)備。在一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備包 括具有安置其上的至少一個(gè)計(jì)算機(jī)程序的媒體，所述至少一個(gè)程序具有多個(gè)指令，所述指 令當(dāng)在處理設(shè)備（例如與上述沉積設(shè)備相關(guān)聯(lián)的計(jì)算機(jī)）上執(zhí)行時(shí)，導(dǎo)致至少下列處理步 驟發(fā)生：（1)獲得或訪問輸入數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)（例如，文件），其界定物件及將打印在其上的天線跡 線圖案的至少部分的表面幾何形狀，（2)處理輸入文件來界定多個(gè)打印數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)（例如，文 件），及（3)將多個(gè)打印文件的每一個(gè)發(fā)送至多個(gè)不同打印機(jī)之一（或相同主機(jī)系統(tǒng)/設(shè)備 內(nèi)的打印處理或功能），不同打印機(jī)/處理/功能中的每一者利用不同的打印技術(shù)。在一些 特定實(shí)施例中，所述步驟可包含分析來優(yōu)化確定例如哪些打印機(jī)/處理器/功能被利用及 何時(shí)被利用等因素的操作序列。
[0038] 下文進(jìn)一步討論的這些和其它方面將易于被獲得本發(fā)明的一般技術(shù)人員所了解。
【附圖說明】
[0039] 圖1A是包含打印導(dǎo)體圖案6的制品2的示例性實(shí)施例的第一視圖。
[0040] 圖1B是包含打印導(dǎo)體圖案6的制品2的示例性實(shí)施例的第二視圖。
[0041] 圖1C是包含打印導(dǎo)電圖案6的制品2的一部分的放大圖，所述打印導(dǎo)電圖案6包 含相對(duì)較窄寬度跡線14及相對(duì)較寬跡線15。
[0042] 圖2是描繪根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制造系統(tǒng)20的框圖，其利用兩個(gè)不同的打 印系統(tǒng)24及26。雖然參考圖2描述特定類型的打印系統(tǒng)，但是將了解，圖2可應(yīng)用于任意 兩個(gè)不同的打印系統(tǒng)。
[0043] 圖3是描繪根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制造系統(tǒng)30的框圖，其利用三個(gè)或三個(gè)以 上打印系統(tǒng)。雖然參考圖3描述特定類型的打印系統(tǒng)，但是將了解，圖3可應(yīng)用于任意三個(gè) 或三個(gè)以上不同的打印系統(tǒng)。
[0044] 圖4是形成導(dǎo)電跡線圖案6的制造方法的流程圖表示。圖4的方法可應(yīng)用于圖2 的框圖或圖3的框圖。
[0045] 圖5是打印系統(tǒng)60的框圖，其可表示用作圖2中的打印系統(tǒng)24或26的任一者或 圖3的打印系統(tǒng)34至36的任一者的打印系統(tǒng)。
[0046] 圖6A是用于相對(duì)于制品定位打印頭的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的第一實(shí)施例的示意表示。
[0047] 圖6B是用于相對(duì)于制品定位打印頭的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的第二實(shí)施例的示意表示。
[0048] 圖6C是用于相對(duì)于制品定位打印頭的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的第三實(shí)施例的示意表示。
[0049] 圖7是經(jīng)配置以發(fā)射氣溶膠流82的氣溶膠打印頭80的示意橫截面表示。
[0050] 圖8是細(xì)導(dǎo)電跡線1