一種簡易往復印刷機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及印刷機械技術領域，具體而言，涉及一種簡易往復印刷機構。
【背景技術】
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[0002]在對一些包裝品進行印刷的時候，由于油墨的原因，需要多次反復印刷才能保證印刷的效果，待印刷的物品在經過傳送帶的傳送過程可能存在規(guī)格大小不一，高矮不齊的現象，還需要調整印刷頭的高度，才能達到最優(yōu)的印刷效果。

【發(fā)明內容】

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[0003]針對上述問題，本發(fā)明的技術方案如下:一種簡易往復印刷機構，包括機箱、電機、傳動機構、伸縮連桿、滑動座、連接桿和氣缸;所述機箱的側壁上安裝電機，所述電機的輸出軸連接至傳動機構;傳動機構包括凸輪，所述凸輪通過伸縮連桿連接至滑動座，所述滑動座可在機箱的頂部移動，所述滑動座前端裝有連接桿，所述連接桿的末端安裝氣缸，所述氣缸豎直設置，所述氣缸的底部安裝印刷頭。
[0004]按照上述技術方案，電機驅動傳動機構轉動，驅動組件包括凸輪，凸輪進行水平方向上的回轉運動，由于伸縮連桿的一端嵌入凸輪的滑動槽內，伸縮連桿的這一端將隨著凸輪的回轉而做直線往復運動，伸縮連桿的另一端連接至滑動座上，將帶動滑動座做直線往復運動，滑動座的另一端安裝連接桿，連接桿的末端安裝氣缸，氣缸下方安裝印刷頭，如此，連接桿、氣缸和印刷頭都可做直線往復運動，對輸送帶上的待印刷的物品進行印刷，而同時氣缸可隨著物品高度的不同對印刷頭的高度進行調節(jié)，如此，可適應多種物品的印刷。
[0005]本發(fā)明采用了凸輪與伸縮連桿配合的連接方式，使滑動座的往復運動更加安全和規(guī)律，末端的印刷頭同時可被氣缸調節(jié)，如此適應不同高度物品的印刷。
[0006]作為對上述技術方案中的傳動機構的說明，所述傳動機構包括蝸桿、蝸輪和凸輪，所述蝸桿連接至電機的輸出軸上，所述蝸輪與蝸桿嚙合，蝸輪的上方設有凸輪，凸輪位于機箱的頂部，所述凸輪和蝸輪安裝在同一傳動軸上。所述蝸桿與電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，電機的轉動可帶動蝸桿、蝸輪和凸輪轉動，如此完成將電機輸出轉動傳遞至伸縮桿和滑動座上的傳動。
[0007]作為對上述技術方案中的伸縮連桿的說明，所述伸縮連桿為包括六節(jié)擺動桿的連桿機構，其中兩根長連桿共同樞接在同一樞軸上，所述兩根長連桿可繞著樞軸轉動。所述伸縮連桿的兩節(jié)小連桿共同連接至凸輪的凹槽內，另外兩節(jié)小連桿共同樞接至滑動座上，如此當凸輪轉動軸，伸縮桿隨著凹槽做直線往復運動可帶動滑動座做直線往復運動。
[0008]作為對上述技術方案中的油墨供給方式的說明，所述機箱的側部設有油墨盒，所述油墨盒通過軟管連接至印刷頭。如此，可節(jié)省印刷頭在一次印刷完成之后需要重新蘸取油墨的動作，提高了印刷的效率。
[0009]作為對上述技術方案中的滑動座的說明，所述滑動座兩側的下部設有滑動桿，所述滑動桿固定在機箱固定塊之中，所述固定塊的數量為四個，每兩個固定塊之間嵌有一根滑動桿。所述滑動桿上套有彈簧，所述彈簧的個數為四個，所述彈簧的一端頂在固定塊上、另一端頂在滑動座上。滑動座可沿著滑動桿滑動，機箱的頂部設有固定塊，固定塊和滑動座之間安裝彈簧，該彈簧可限制滑動座行程過大。
【附圖說明】
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[0010]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的正視結構示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的左視結構示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的俯視結構示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明去除機箱后的結構示意圖
[0016]圖6為從圖5的左后方觀察所得結構示意圖。
【具體實施方式】
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[00?7 ]結合圖1至圖6，一種簡易往復印刷機構，包括機箱10、電機20、傳動機構30、伸縮連桿50、滑動座60、連接桿70和氣缸80;所述機箱10的側壁上安裝電機20，所述電機20的輸出軸連接至傳動機構30;傳動機構30包括凸輪33，所述凸輪33通過伸縮連桿50連接至滑動座60，所述滑動座60可在機箱10的頂部移動，所述滑動座60前端裝有連接桿70，所述連接桿70的末端安裝氣缸80，所述氣缸80豎直設置，所述氣缸80的底部安裝印刷頭90。
[0018]結合圖5和圖6，所述傳動機構30包括蝸桿31、蝸輪32和凸輪33，所述蝸桿31連接至電機20的輸出軸上，所述蝸輪32與蝸桿31嚙合，蝸輪32的上方設有凸輪33，凸輪33位于機箱10的頂部，所述凸輪33和蝸輪32安裝在同一傳動軸上。
[0019]結合圖1、圖4、圖5和圖6，所述伸縮連桿50為包括六節(jié)擺動桿的連桿機構，其中兩根長連桿共同樞接在同一樞軸51上，所述兩根長連桿可繞著樞軸51轉動。
[0020]結合圖1至圖6，所述機箱10的側部設有油墨盒40，所述油墨盒40通過軟管連接至印刷頭90。
[0021]結合圖5和圖6，所述滑動座60兩側的下部設有滑動桿61，所述滑動桿61固定在機箱10固定塊11之中，所述固定塊11的數量為四個，每兩個固定塊11之間嵌有一根滑動桿61。
[0022]結合圖5和圖6，所述滑動桿61上套有彈簧62，所述彈簧62的個數為四個，所述彈簧62的一端頂在固定塊11上、另一端頂在滑動座60上。
[0023]實際操作中，電機20驅動傳動機構30轉動，傳動機構30包括蝸桿31、蝸輪32和凸輪33，蝸桿31連接至電機20的輸出軸上，蝸輪32與蝸桿31嚙合，蝸輪32的上方設有凸輪33，凸輪33位于機箱10的頂部，凸輪33和蝸輪32安裝在同一傳動軸上。蝸桿31與電機20的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，電機20的轉動可帶動蝸桿31、蝸輪32和凸輪33轉動，凸輪33進行水平方向上的回轉運動，由于伸縮連桿50的一端嵌入凸輪33的滑動槽內，伸縮連桿50的這一端將隨著凸輪33的回轉而做直線往復運動，伸縮連桿50的另一端連接至滑動座60上，將帶動滑動座60做直線往復運動，滑動座60的另一端安裝連接桿70，連接桿70的末端安裝氣缸80，氣缸80下方安裝印刷頭90，如此，連接桿70、氣缸80和印刷頭90都可做直線往復運動，對輸送帶910上的待印刷的物品900進行印刷，而同時氣缸80可隨著物品900高度的不同對印刷頭90的高度進行調節(jié)，如此，可適應多種物品900的印刷?；瑒幼?0可沿著滑動桿61滑動，機箱10的頂部設有固定塊11，固定塊11和滑動座60之間安裝彈簧62，該彈簧62可限制滑動座60行程過大。機箱10的側部設有油墨盒40，所述油墨盒40通過軟管連接至印刷頭90，如此，可節(jié)省印刷頭90在一次印刷完成之后需要重新蘸取油墨的動作，提高了印刷的效率。
[0024]以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【主權項】
1.一種簡易往復印刷機構，包括機箱(10)、電機(20)、傳動機構(30)、伸縮連桿(50)、滑動座(60)、連接桿(70)和氣缸(80);所述機箱(10)的側壁上安裝電機(20)，所述電機(20)的輸出軸連接至傳動機構(30);其特征在于:傳動機構(30)包括凸輪(33)，所述凸輪(33)通過伸縮連桿(50)連接至滑動座(60)，所述滑動座(60)可在機箱(10)的頂部移動，所述滑動座(60)前端裝有連接桿(70)，所述連接桿(70)的末端安裝氣缸(80)，所述氣缸(80)豎直設置，所述氣缸(80)的底部安裝印刷頭(90)。2.如權利要求1所述的一種簡易往復印刷機構，其特征在于:所述傳動機構(30)包括蝸桿(31)、蝸輪(32)和凸輪(33)，所述蝸桿(31)連接至電機(20)的輸出軸上，所述蝸輪(32)與蝸桿(31)嚙合，蝸輪(32)的上方設有凸輪(33)，凸輪(33)位于機箱(10)的頂部，所述凸輪(33)和蝸輪(32)安裝在同一傳動軸上。3.如權利要求1所述的一種簡易往復印刷機構，其特征在于:所述伸縮連桿(50)為包括六節(jié)擺動桿的連桿機構，其中兩根長連桿共同樞接在同一樞軸(51)上，所述兩根長連桿可繞著樞軸(51)轉動。4.如權利要求1所述的一種簡易往復印刷機構，其特征在于:所述機箱(10)的側部設有油墨盒(40)，所述油墨盒(40)通過軟管連接至印刷頭(90)。5.如權利要求1所述的一種簡易往復印刷機構，其特征在于:所述滑動座(60)兩側的下部設有滑動桿(61)，所述滑動桿(61)固定在機箱(10)固定塊(11)之中，所述固定塊(11)的數量為四個，每兩個固定塊(11)之間嵌有一根滑動桿(61)。6.如權利要求5所述的一種簡易往復印刷機構，其特征在于:所述滑動桿(61)上套有彈簧(62)，所述彈簧(62)的個數為四個，所述彈簧(62)的一端頂在固定塊(11)上、另一端頂在滑動座(60)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種簡易往復印刷機構，包括機箱、電機、傳動機構、伸縮連桿、滑動座、連接桿和氣缸；所述機箱的側壁上安裝電機，所述電機的輸出軸連接至傳動機構；傳動機構包括凸輪，所述凸輪通過伸縮連桿連接至滑動座，所述滑動座可在機箱的頂部移動，所述滑動座前端裝有連接桿，所述連接桿的末端安裝氣缸，所述氣缸豎直設置，所述氣缸的底部安裝印刷頭。本發(fā)明采用了凸輪與伸縮連桿配合的連接方式，使滑動座的往復運動更加安全和規(guī)律，末端的印刷頭同時可被氣缸調節(jié)，如此適應不同高度物品的印刷。
【IPC分類】B41F31/02, B41F17/00
【公開號】CN105415879
【申請?zhí)枴緾N201510845927
【發(fā)明人】杜福安
【申請人】榮昌精密機械(蘇州)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月27日