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噴墨頭清潔裝置的制造方法

文檔序號(hào):9297585閱讀:332來源:國知局
噴墨頭清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種噴墨頭清潔裝置,特別涉及一種打印機(jī)中的噴墨頭清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 噴墨打印機(jī)在打印過程中通常會(huì)有殘墨、紙張纖維或塵點(diǎn)等臟污附著在噴墨頭的 底板,如果沒有對(duì)噴墨頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇?,?huì)導(dǎo)致噴墨頭堵塞進(jìn)而影響打印質(zhì)量。傳統(tǒng)的噴 墨打印機(jī)通常設(shè)有一噴墨頭清潔模塊。在清潔過程中,噴墨打印機(jī)將噴墨頭移動(dòng)至噴墨頭 清潔模塊的上方,噴墨打印機(jī)內(nèi)的馬達(dá)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、齒輪組及齒條帶動(dòng)一刮板作圓周移 動(dòng),當(dāng)刮板和噴墨頭接觸時(shí),刮板可W刮除附著在噴墨頭的底板上的臟污。傳統(tǒng)的刮板和噴 墨頭之間并不是保持固定的距離,使得刮板無法均勻的掃過噴墨頭的底板,進(jìn)而導(dǎo)致無法 徹底刮除噴墨頭的底板上的臟污。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于W上內(nèi)容,有必要提供一種可均勻的清理噴墨頭的底板的噴墨頭清潔裝置。
[0004] -種噴墨頭清潔裝置,包括一安裝架、裝設(shè)于所述安裝架上的一清潔模塊及位于 所述安裝架上方的噴墨頭,所述清潔模塊包括轉(zhuǎn)軸、凸輪、聯(lián)動(dòng)桿、聯(lián)動(dòng)軸及刮動(dòng)部,所述凸 輪上形成一第一滑槽,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝架上,所述凸輪固定在所述安裝架上, 所述聯(lián)動(dòng)桿連接安裝在所述轉(zhuǎn)軸和所述聯(lián)動(dòng)軸之間,所述聯(lián)動(dòng)軸收容在所述第一滑槽內(nèi)并 可沿所述第一滑槽滑動(dòng),所述刮動(dòng)部安裝在所述聯(lián)動(dòng)桿上,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而通過所述聯(lián)動(dòng) 桿帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)軸在所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng),所述聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)所述刮動(dòng)部相對(duì)于所述凸輪轉(zhuǎn) 動(dòng),所述聯(lián)動(dòng)軸在第一滑槽內(nèi)沿直線運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)所述刮動(dòng)部沿直線運(yùn)動(dòng)掃過所述噴墨頭。
[0005] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,在上述噴墨頭清潔裝置中,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而通過所述聯(lián)動(dòng)桿帶 動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)軸在所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng),所述聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)所述刮動(dòng)部相對(duì)于所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng), 所述聯(lián)動(dòng)軸在第一滑槽內(nèi)沿直線運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)所述刮動(dòng)部沿直線運(yùn)動(dòng)掃過所述噴墨頭,所 述刮板沿直線運(yùn)動(dòng)時(shí)可均勻的清潔所述噴墨頭,從而將所述噴墨頭上的臟污徹底清除。
【附圖說明】
[0006] 圖1是本發(fā)明噴墨頭清潔裝置的一較佳實(shí)施方式的一立體分解圖。
[0007] 圖2是圖1中另一角度的一示意圖。
[000引圖3是圖1中的清潔模塊的一立體組裝圖。
[0009] 圖4是圖1的一立體組裝圖。
[0010] 圖5是圖4的一剖視圖,所述刮動(dòng)部在所述安裝架上處于一初始位置。
[0011] 圖6是圖4的另一剖視圖,所述刮動(dòng)部在所述安裝架上轉(zhuǎn)至一第一位置。
[0012] 圖7是圖4的又一剖視圖,所述刮動(dòng)部在所述安裝架上轉(zhuǎn)至一第二位置。
[0013] 圖8是圖4的又一剖視圖,所述刮動(dòng)部在所述安裝架上轉(zhuǎn)至一第H位置。
[0014] 圖9是圖4的又一剖視圖,所述刮動(dòng)部在所述安裝架上轉(zhuǎn)至一第H位置。
[0015] 圖10是圖4的又一剖視圖,所述刮動(dòng)部在所述安裝架上轉(zhuǎn)回至初始位置。
[0016] 主要元件符號(hào)說明
如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中,一噴墨頭清潔裝置包括一安裝 架100、裝設(shè)于所述安裝架100上的一清潔模塊200及位于所述安裝架100上方的兩噴墨頭 300。
[0018] 所述安裝架100包括一底板110和自所述底板110的兩側(cè)分別垂直向上延伸出的 兩側(cè)板120。
[0019] 所述底板110上垂直向上延伸出兩清潔板111,每一清潔板111的頂部形成一錐形 的清潔頭112。
[0020] 每一側(cè)板120上開設(shè)一定位槽121。所述定位槽121包括一圓形的第一收容槽 122,所述第一收容槽122的左右兩側(cè)分別延伸出一第二收容槽123。所述第一收容槽122 和兩第二收容槽123分別連通。每一側(cè)板120上于所述定位槽121的兩側(cè)分別延伸出一定 位片124。所述定位片124包括自所述側(cè)板120上垂直延伸出的一第一限位部125和自所 述第一限位部125上垂直延伸出的一第二限位部126。每一側(cè)板120上于所述定位槽121 的下方開設(shè)一圓形的定位孔127。
[0021] 所述安裝架100上于一側(cè)板120上裝設(shè)一齒輪130。所述齒輪130上開設(shè)一圓形 的第一安裝孔131。所述安裝架100上鄰近另一側(cè)板120裝設(shè)一感應(yīng)元件140。所述感應(yīng) 元件140上形成一矩形的感應(yīng)區(qū)141。所述安裝架100上鄰近另一側(cè)板120裝設(shè)一扇形的 感應(yīng)器150。所述感應(yīng)器150上開設(shè)一圓形的第二安裝孔151。
[0022] 所述清潔模塊200包括一轉(zhuǎn)軸210、兩凸輪220、兩聯(lián)動(dòng)桿230、一聯(lián)動(dòng)軸240及一 刮動(dòng)部250。
[0023] 每一凸輪220包括一第一表面221和一第二表面222。所述第一表面221上凸設(shè) 一環(huán)形的第一凸出部2211和一環(huán)形的第二凸出部2212。所述第一凸出部2211和所述第二 凸出部2212之間形成一矩形的第一滑槽2213和一弧形的第二滑槽2214。所述第一滑槽 2213和所述第二滑槽2214相互連通。其中,所述第一滑槽2213位于所述第二滑槽2214的 上方。所述第一滑槽2213上開設(shè)一缺口 2215。其中,所述第一滑槽2213和所述第二滑槽 2214的寬度略大于所述聯(lián)動(dòng)軸240的直徑。所述缺口 2215的寬度略大于所述聯(lián)動(dòng)軸240 的直徑。
[0024] 所述第二表面222上凸設(shè)一定位部2221。所述定位部2221包括一圓環(huán)形的第一 安裝部2222,所述第一安裝部2222的上下兩側(cè)分別延伸出一第二安裝部2223。所述第一 安裝部2222上開設(shè)一圓形的第H安裝孔2224。其中,所述第一安裝部2222的直徑和所述 第一收容槽122的孔徑相當(dāng)。所述第二安裝部2223的長度和所述第二收容槽123的長度 相當(dāng)。所述第H安裝孔2224貫穿所述第一安裝部2222。所述第一安裝孔131、所述第二安 裝孔151及所述第H安裝孔2224的孔徑和所述轉(zhuǎn)軸210的直徑相當(dāng)。
[00巧]每一凸輪220的兩側(cè)分別垂直延伸出一限位塊223。每一凸輪220上鄰近其中一 限位塊223延伸出一彈片224,所述彈片224的末端向所述第二表面222的方向垂直延伸 出一柱狀的定位塊225。其中,所述限位塊223的寬度和所述第二限位部126的寬度相當(dāng)。 所述定位塊225的直徑和所述定位孔127的孔徑相當(dāng)。
[0026] 每一聯(lián)動(dòng)桿230上垂直向上延伸出兩支撐板231,每一支撐板231上開設(shè)一U形 的第一安裝槽232。每一聯(lián)動(dòng)桿230的底部開設(shè)一圓形的第四安裝孔233。其中,所述第一 安裝槽232的寬度和所述聯(lián)動(dòng)軸240的直徑相當(dāng)。所述第四安裝孔233的孔徑和所述轉(zhuǎn)軸 210的直徑相當(dāng)。
[0027] 所述刮動(dòng)部250的頂部垂直向上延伸出兩刮板251,每一刮板251的頂部形成一錐 形的刮頭252。所述刮動(dòng)部250的底部垂直向下延伸出兩第一連接板253和兩第二連接板 254。每一第一連接板253上開設(shè)一圓形的第五安裝孔255。每一第二連接板254上開設(shè) 一U形的第二安裝槽256。所述刮動(dòng)部250的底部兩側(cè)分別垂直向下延伸出一支撐部257。 其中,所述第五安裝孔255的孔徑和所述聯(lián)動(dòng)軸240的直徑相當(dāng)。所述第二安裝槽256的 寬度和所述聯(lián)動(dòng)軸240的直徑相當(dāng)。
[0028] 請(qǐng)參閱圖1至圖4,組裝時(shí),將所述轉(zhuǎn)軸210的兩端分別穿過相應(yīng)的凸輪220上的 第H安裝孔2224和所述聯(lián)動(dòng)桿230上的第四安裝孔233。將兩凸輪220在所述轉(zhuǎn)軸210上 轉(zhuǎn)動(dòng),使得所述定位部2221和相應(yīng)的定位槽121對(duì)齊,此時(shí)所述定位部2221平行于相應(yīng)的 定位槽121。將所述轉(zhuǎn)軸210、兩凸輪220和兩聯(lián)動(dòng)桿2
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