專利名稱：苯胺印刷版和苯胺印刷版用原版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于苯胺印刷版的發(fā)明，詳細(xì)地說是關(guān)于直接裝在印刷機(jī)上或通過套筒裝在印刷機(jī)上，具有優(yōu)良印刷特性和可壓縮性、可反復(fù)使用的苯胺印刷版的發(fā)明。此外本發(fā)明還是關(guān)于用于制造上述苯胺印刷版的苯胺印刷版原版的發(fā)明。
背景技術(shù)：
以前苯胺印刷使用的印刷版(以下稱為苯胺印刷版)使用硬度低的、具有高橡膠彈性的光固化型樹脂?？墒怯捎谠谟∷⒅胁痪哂凶銐虻膹椥?，用精度差的印刷機(jī)印刷時，得到的印刷品產(chǎn)生圖象歪扭，或出現(xiàn)圖象粗細(xì)不均等，不能得到高質(zhì)量的印刷品。
為了解決此問題，采用在上述苯胺印刷版的不形成浮雕的面(以下稱為里面)上，用粘接劑粘上有彈性的泡沫橡膠帶，使上述苯胺印刷版具有彈性的方法。
可是用此方法，不僅上述泡沫橡膠帶易延伸，常常不能使苯胺印刷版得到均勻的彈性，而且由于泡沫橡膠局部延伸和皺折，由于裝在印刷輥上的苯胺印刷版的厚度均勻性不好，有時會產(chǎn)生印刷精度的問題。
此外上述泡沫橡膠的粘接力弱，所以存在印刷時苯胺印刷版會容易從泡沫橡膠上剝離或脫落的問題，以及泡沫橡膠價格高，而且其強(qiáng)度也不夠，所以還存在印刷時不能反復(fù)使用的問題。因此有既不能進(jìn)行高精度的印刷，成本也高的問題。
另一方面，也可以采用使高粘接力的東西把上述泡沫橡膠貼在印刷輥或套筒上，而在苯胺印刷版里面，由于要減弱泡沫橡膠的粘接力，薄薄涂上一層滑石粉或脫膜噴霧劑，把粘接力控制在低到只要不影響印刷就可以的程度。此方法在印刷完了后容易剝離苯胺印刷版，可以控制價格昂貴的泡沫橡膠的皺折和破損，并可反復(fù)使用，所以成本低?？墒怯捎谕扛不酆兔撃┑鹊牧侩y以控制，難以避免在印刷時苯胺印刷版錯位或剝離的事故。再有此泡沫橡膠固定苯胺印刷版的粘接面由于反復(fù)使用受到污染，自然粘接力要減弱，要長期穩(wěn)定反復(fù)使用是有限度的。
因此希望能夠有價格便宜、操作性好、穩(wěn)定的高印刷重復(fù)性的苯胺印刷版。本發(fā)明人認(rèn)為要解決這些問題，首先要使光固化型樹脂層、粘接層、具有屏障性能的支承體層、以及彈性泡沫橡膠層一體化，形成疊層苯胺印刷版，進(jìn)而完成具有可以再剝離表面的新的苯胺印刷版并申請了專利(日本國專利申請平成9年第353631號說明書)。采用此發(fā)明的苯胺印刷版具有高的印刷重復(fù)性，體現(xiàn)高的印刷重復(fù)性的彈性泡沫橡膠部分可以反復(fù)使用?？墒谴税l(fā)明的苯胺印刷版在裝在印版輥上時，可以不用價格高的、難以重復(fù)使用的兩面粘的泡沫橡膠帶，但是要把苯胺印刷版固定在印版輥上，仍然有需要粘帶的問題。
以前苯胺印刷方面，作為將微細(xì)復(fù)雜的苯胺印刷版的內(nèi)容高精度印刷的方法，一般采用把可壓縮性的彈性泡沫橡膠材料裝在印版輥上進(jìn)行印刷的方法。而這里一般使用的彈性泡沫橡膠材料，是采用預(yù)先把粘接材料配置在兩個面上的薄的泡沫橡膠帶或片，把它貼在印版輥上使用。此彈性泡沫橡膠材料是在印刷前預(yù)先貼在苯胺印刷版背面使用，或貼在印版輥上使用?？墒前阉鼈冑N在印版上使用時，對于從苯胺印刷版溢出的粘接材料露出的部分，在把苯胺印刷版貼上后要切除多余的泡沫橡膠帶，或露出的粘接部分被薄膜覆蓋，在準(zhǔn)備印刷時和印刷中，必須要預(yù)先排除由于露出的粘接材料部分粘接在印刷體上的故障。
此泡沫橡膠帶很薄，泡沫橡膠本身機(jī)械強(qiáng)度也低，也沒有襯，所以把尺寸很大的泡沫橡膠帶不松不緊地、均勻地貼在印版輥上或苯胺印刷版的背面，這件事本身就是很困難的。而且此泡沫橡膠帶要反復(fù)再利用，如上所述由于泡沫橡膠本身機(jī)械強(qiáng)度很低，存在有泡沫橡膠帶中途斷裂的問題，以及泡沫橡膠表面的粘接力隨時間變化，在反復(fù)使用中存在有穩(wěn)定性的問題，實(shí)際上幾乎難以實(shí)施。
此外還提出在印版輥或套筒的整個表面貼上可重復(fù)使用的、有粘性的泡沫橡膠帶(或片)，利用其表面的粘接力把苯胺印刷版固定在印版輥或套筒上。用此方法要使用專用的洗凈液擦拭有粘性的膜(或片)的表面，使其恢復(fù)粘接力，以便能重復(fù)使用粘接表面。雖然用此方法可以節(jié)省貼兩面粘接帶的精力和時間，可是上述彈性泡沫橡膠帶是具有連續(xù)或單獨(dú)的微細(xì)氣泡的材料構(gòu)成，其密度為0.1～0.6g/cm3，硬度又很小，很柔軟，相對于此有粘性的薄膜(或片)要半永久性使用，必須要有彈性，因此密度大，要么沒有微細(xì)的氣泡，或即使有也很少。因此它的彈性與上述的泡沫橡膠帶相比要差，不能滿足印刷高質(zhì)量的、精細(xì)的印刷品的要求。
由于把整個印版輥布置成粘接面是必要的，會存在有使用的苯胺印刷版的尺寸小時，要露出很大一部分粘接面的問題，或者在準(zhǔn)備印刷時被印刷體被粘住，卷在印版輥上的問題，也會粘上印刷中灰塵和異物，把印刷搞臟等問題。為了要避免這些問題，必須事先用非粘接性材料覆蓋住露出的粘接面。關(guān)于印版輥和套筒上設(shè)置的粘接層，在印刷時不允許出現(xiàn)接合部位，由于此加工需要專門的技術(shù)，不可避免會出現(xiàn)成本高的問題。
技術(shù)方案本發(fā)明人就解決關(guān)于高精度印刷難度大、具有一定機(jī)械強(qiáng)度的彈性泡沫材料的特性等問題進(jìn)行了研究，結(jié)果表明采用本發(fā)明的使彈性體層和苯胺印刷版搞成一體化的苯胺印刷版可以實(shí)現(xiàn)。而且與此苯胺印刷版一體化的彈性層表面作為可重復(fù)剝離的粘接表面，此苯胺印刷版不僅不需要向印版輥上粘貼和剝離的粘接帶，而且可重復(fù)使用，價格也便宜。
也就是說本發(fā)明提供的苯胺印刷版的特征為表面上設(shè)有具有浮雕像的光固化型樹脂層、具有屏障作用的支承體層、粘接上述光固化型樹脂層和上述支承體層的粘接層和彈性體層，上述光固化型樹脂層和上述彈性體層配置在最外層的苯胺印刷版中，在上述彈性體層表面設(shè)有可再剝離的粘接面。
提供的苯胺印刷版用原版的特征為設(shè)有形成浮雕像的光固化型樹脂層、具有屏障作用的支承體層、粘接上述光固化型樹脂層和上述支承體層的粘接層和彈性體層，上述光固化型樹脂層和上述彈性體層配置在最外層，在上述彈性體層表面設(shè)有可再剝離的粘接面。
上述粘接面希望通過與水和有機(jī)溶劑或其中之一相接觸，使其恢復(fù)粘接力。
在本發(fā)明中采用的由光固化型樹脂層的材料構(gòu)成的感光性樹脂組合物，光固化前的性狀可以是液態(tài)或固態(tài)，光固化后的物理特性希望能作為苯胺印刷版使用。最好具有能在350～380nm的紫外線范圍有效固化的感光波長范圍的材料。作為這樣的感光性樹脂組合物，例如可以舉出的有日本國專利公開公報昭和55年第48774號、日本國專利公開公報昭和63年第088555號、日本國專利公開公報昭和51年第37320號、日本國專利公開公報昭和53年第37762號、日本國專利公開公報昭和59年第22219號等所述的內(nèi)容。
為了作為苯胺印刷版使用，形成印刷圖象的浮雕部分的樹脂的硬度，用橡膠硬度計為肖氏硬度A為20～80，希望是從30到70。但所有能提高印刷效果，具有橡膠彈性的材料都適合本發(fā)明。
本發(fā)明中的粘接層例如希望從聚氨樹脂、丙烯酸樹脂、醋酸乙烯樹脂、氯乙烯樹脂、偏氯乙烯樹脂等組成的群中，含有從中選出一種或一種以上的聚合物或共聚物，或者從聚丁二烯、聚異戊二烯、苯乙烯異戊二烯共聚物、苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物等組成的群中，含有從中選出一種或一種以上的聚合物或共聚物構(gòu)成。但是只要是能滿足所需要性能的物質(zhì)，并不僅限于上述材料，這些特性是與光固化型樹脂的粘接性、與具有屏障性的支承體的粘接性、還有光固化型樹脂的低分子物質(zhì)的轉(zhuǎn)移性和制版時不影響背部透光的透過紫外線的性能等。
作為采用本發(fā)明的具有屏障性的支承體層，希望采用能防止光固化型樹脂中低分子物質(zhì)的轉(zhuǎn)移，能防止彈性體層內(nèi)空氣中的氧造成的對光固化的阻礙等這樣的屏障性能。例如可舉出的有聚酯、聚丙烯、耐龍、聚氯乙烯等單獨(dú)使用或復(fù)合使用的膜或片，只要是具有制版時不影響背部透光的透過紫外線的性能、作為苯胺印刷版的適宜的尺寸穩(wěn)定性，就沒有特別的限制。
作為本發(fā)明的構(gòu)成彈性體層的彈性體，只要能滿足制版時不影響背部透光的透過紫外線的性能、滿足不影響實(shí)際印刷性能的彈性，就沒有特別的限制。作為希望采用的彈性體可以舉出的有存在連續(xù)或單獨(dú)微細(xì)氣泡的聚氨酯樹脂、聚烯烴樹脂、乙丙橡膠(EPM/EPDM)等組成的彈性泡沫橡膠材料，其密度為為0.1～0.6g/cm3，肖氏硬度A為10～60。如日本國專利公開公報昭和57年第210341號、日本國專利公開公報昭和59年第212298號、日本國專利公開公報昭和62年第229127號中所記載的內(nèi)容。
本發(fā)明中所采用的與苯胺印刷版成一體化的彈性層，其表面上具有可再剝離的有連接力(粘接力)粘接面。這里所謂的可再剝離是指在被粘接面上可反復(fù)多次粘接、剝離。這種可再剝離的粘接性能用于在彈性體層為有吸盤作用的表面狀態(tài)情況下，以及具有適度的弱粘接性的表面狀態(tài)情況下。本發(fā)明人研究了在印刷時把苯胺印刷版貼在印版輥上所需的連接力(粘接力)，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)用90°剝離力表示為5.9N/cm以下，希望在3.9N/cm以下，而且測頭粘接力在1.5N以上。
印刷時所必須的印版輥或套筒與苯胺印刷版的印版輥等的粘接力，要經(jīng)受得住相對印刷時的苯胺印刷版的應(yīng)力，也就是開啟輥等的油墨輥和苯胺印刷版上油墨向被印刷體轉(zhuǎn)移時的應(yīng)力，在印刷中途要能承受擦拭苯胺印刷版操作的粘接力是必要的，要求粘接力不使裝在印刷輥上的苯胺印刷版的端部浮起而出現(xiàn)印刷污點(diǎn)的問題。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，90°剝離力約0.98N/cm左右就足以實(shí)現(xiàn)上述要求。
另一方面，印刷完成后取出苯胺印刷版，也就是說把苯胺印刷版從印版輥上剝離操作時必須的粘接力，可低于印刷中需要的上述數(shù)值。從操作考慮粘接力過大的話，剝離苯胺印刷版時，此苯胺印刷版會產(chǎn)生折傷或損傷彈性體層的問題，所以粘接力滿足需要即可，不希望更高的粘接力。
為了可以再剝離，希望在彈性體層表面使用聚氨酯系粘接材料、丙烯酸系粘接材料、硅烷系粘接材料，設(shè)置帶有粘接面得到粘接層。特別是聚氨酯系粘接材料其粘接面被污染時，用水洗能很容易恢復(fù)粘接性，所以是最理想的。作為這些粘接材料可以使用適當(dāng)交聯(lián)的熱固化性和光固化性的高分子材料。這些材料由于是交聯(lián)的高分子，所以凝聚力強(qiáng)，所以在被粘接面不存在糊狀殘留，與水、溶劑等液體接觸也很少溶解，所以用水、溶劑清洗可恢復(fù)粘接力。粘接材料的厚度希望為0.1～0.3mm左右，最好為0.03～0.15mm，這樣很難出現(xiàn)粘接材料的錯動(蠕動)，在此范圍內(nèi)即使稍稍有一些灰塵、塵土被吸到粘接材料上，也不會影響到粘接性能和印刷性能。粘接材料的粘接力也可通過配合的粘接材料的原料組成和上述交聯(lián)的程度進(jìn)行調(diào)整。
作為可再剝離的其他方法，可把粘接物質(zhì)配入到形成彈性體層的彈性泡沫橡膠材料等的彈性體中，利用此物質(zhì)的滲出在上述彈性體層表面上產(chǎn)生粘接性的方法，還有利用上述彈性體本身的配比，在上述彈性體層表面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)娜醯恼辰有阅艿姆椒ǖ?。也就是在這些方法的情況下，上述彈性體層表面形成可再剝離的粘接面，沒有必要另外設(shè)置上述的粘接層。這種情況下，彈性體層表面具有像鏡面一樣的表層，使粘接性能提高，這是所希望的。
利用彈性體本身的配比產(chǎn)生適當(dāng)?shù)娜醯恼辰有缘姆椒?，由于彈性體本身具有熱塑的性質(zhì)，是可以利用在水、溶劑中溶解或膨脹的性質(zhì)。這些彈性體沒有必要是完全的熱塑的材料，也可以稍稍包含交聯(lián)結(jié)構(gòu)。例如，烯系樹脂等的熱塑性樹脂和聚酯、聚氨酯等熱塑性彈性體，以及熱塑性橡膠的發(fā)泡體。
在這些可剝離的粘接面(粘接層)上，在粘貼時界面上不能留有氣泡，把粘接層涂成條狀或格狀，或?yàn)榱粟s出空氣，在不影響印刷的范圍內(nèi)在粘接面(粘接層)設(shè)有溝等，希望把空氣趕出去，在印版輥或套筒表面容易進(jìn)行粘貼作業(yè)。
本發(fā)明所采用的聚氨酯系粘接材料是利用催化劑，將多元醇化合物和異氰酸酯化合物反應(yīng)得到的。在市場上買的商品中有日本聚氨酯工業(yè)株式會社產(chǎn)的米立歐耐特(Millionate)C4028/ON269等。
多元醇化合物可舉出的有普通的聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丙烯酸多元醇、聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇，以及它們的加氫物、蓖麻油系多元醇等。希望這些多元醇化合物的平均功能團(tuán)數(shù)為1.8～3左右，分子量在1000～10000左右。
異氰酸酯化合物可舉出的有普通的甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯、粗制的二苯甲烷二異氰酸酯、己烯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、環(huán)己烷二異氰酸酯等。可以單體直接使用，也可以使其與多元醇化合物反應(yīng)形成末端NCO基的預(yù)聚物來使用。
這些多元醇化合物和異氰酸酯化合物被配合成NCO基/OH基的當(dāng)量比為0.7～1.4左右。
催化劑采用三乙撐二胺、乙基嗎啉等的胺系化合物、二丁基錫二月桂酸鹽、辛酸錫(stanus octate)等的有機(jī)金屬化合物。催化劑的用量為樹脂總量的0.01～2％左右。
此外，為了提高粘接性，也可以添加被稱為粘接附加劑的石油樹脂、松脂、脂樹膠、萜烯樹脂、香豆酮樹脂等。粘接附加劑可單獨(dú)使用，也可與流動的石蠟、聚丁烯等的液態(tài)烴系油或酯系可塑劑等一起使用。也可以添加防氧化劑、吸收紫外線劑、著色劑等。
硅酮系粘接材料使用主材為在分子中含有雙鍵的聚二甲基硅氧烷用苯甲酰過氧化物交聯(lián)的材料。
把粘接材料涂在彈性體層上的方法可使用普通的粘接材料涂覆、復(fù)制方式。例如把粘接材料涂在分型紙上30～100μm，用加熱或活性光線等反應(yīng)后，按壓并復(fù)制在彈性體層上。
配制構(gòu)成彈性體層的彈性體中的粘接物質(zhì)，作為利用滲入使彈性體層表面帶有粘接性的方法，有在配方中添加與彈性體難以互溶的液態(tài)物質(zhì)的方法。具體地說，彈性體采用聚氨酯泡沫體情況下，在其配制的原料中要添加分子量為300～50000左右的液態(tài)聚丁二烯、聚異戊二烯、聚丁烯，或它們的加氫物，使其發(fā)泡固化。
用數(shù)值表示再剝離性的話，用上述的90°剝離力表示約為5.9N/cm以下，希望在3.9N/cm以下，而且測頭粘接力在1.5N以上。
按JIS-1528測定了90°剝離力。測頭的粘接力是把加工成鏡面表面鍍鉻的測頭(φ10mm×14mm，10g)放在試樣粘接面上20秒鐘，用拉伸試驗(yàn)機(jī)上在垂直方向上以300mm/min的速度拉伸，讀出其負(fù)荷。(第一實(shí)施方式)第1圖是表示第一實(shí)施方式苯胺印刷版6結(jié)構(gòu)的斷面圖。
在厚125μm的聚酯薄膜組成的支承體2上，附著上0.7mm密度0.52g/cm3的聚氨脂泡沫塑料(尼帕麗PM500日本發(fā)條株式會社制)，發(fā)泡、固化后得到彈性體層1。此彈性體層具有致密的鏡面一樣的表殼。然后多元醇化合物與異氰酸酯化合物的比為100∶180(NCO基與OH基的當(dāng)量比為0.98)作為聚氨脂粘接材料的米立歐耐特C4028/ON269(日本聚氨脂工業(yè)株式會社制)在脫膜紙上涂厚100μm，把上述粘接材料按壓并復(fù)制在彈性體層1表面上，形成粘接層5，得到具有粘接面的彈性泡沫橡膠體。此粘接面的90°剝離力為1.8N/cm，而測頭粘接力在8.1N。
作為此彈性泡沫橡膠體的支承體2的聚酯膜面上，通過由粘接劑組成的粘接層3貼在預(yù)先不涂粘接劑的厚2.5mm的固體感光性樹脂(商品名AFP/SG型，旭化成工業(yè)株式會社制)，作為光固化型樹脂層4，得到與彈性體層1形成一體化的感光性樹脂版(苯胺印刷版用原版)。
此感光性樹脂版的光固化型樹脂層4設(shè)有圖中未表示出的浮雕像，制作成總厚度3.3mm的苯胺印刷版6?？梢园驯桨酚∷?固定在鍍鉻的苯胺印刷機(jī)的印版輥，沒有兩面粘貼膠帶的問題，印刷中也不會出現(xiàn)印刷版6錯動、剝落、版的端部翹起，完成規(guī)定的印刷。印刷后用手指把苯胺印刷版6端部翹起剝離，順利把苯胺印刷版6印版輥上取下。
一個月后使用苯胺印刷版6進(jìn)行同樣的印刷，幾乎與最初相同可以再使用。(第二及第三實(shí)施方式)第二和第三實(shí)施方式的苯胺印刷版的結(jié)構(gòu)和制造方法與第一實(shí)施方式的苯胺印刷版6大體相同，所以參照

圖1僅對不同的部分進(jìn)行說明，省略了相同的部分的說明。此時為說明方便，與第一實(shí)施方式的苯胺印刷版6相同或相當(dāng)?shù)牟糠?，與圖1使用相同的符號。
第二和第三實(shí)施方式的感光性樹脂版使用多元醇化合物/異氰酸酯化合物的配比為100/200(粘接材料的肖氏A硬度約為10)的米立歐耐特C4028/ON269作為粘接材料，除其粘接層5的厚度約為30μm和約150μm以外，均與第一實(shí)施方式的感光性樹脂版相同的方法制造。90°剝離力表示分別為0.98N/cm和2.0N/cm，而測頭粘接力為7.8N和9.8N。
此感光性樹脂版的光固化型樹脂層4設(shè)有圖中未表示出的浮雕像，制作成苯胺印刷版6，把苯胺印刷版6直接貼在苯胺印刷機(jī)的塑料套筒(德國波利威斯特(Polywest)公司制)上印刷時，印刷中不會產(chǎn)生苯胺印刷版6錯動、剝落的事故，可以正常印刷。把此苯胺印刷版放置一個月后再使用，與最初使用時相同。再使用時用水把粘接層5的表面(粘接面)洗一下，去掉灰塵后使用，粘接面的粘接力幾乎不變。再有每個月進(jìn)行三次同樣的印刷，也完全沒有問題。(第四實(shí)施方式)第四實(shí)施方式的苯胺印刷版的結(jié)構(gòu)和制造方法與第一實(shí)施方式的苯胺印刷版6大體相同，所以參照圖1僅對不同的部分進(jìn)行說明，省略了相同的部分的說明。此時為說明方便，與第一實(shí)施方式的苯胺印刷版6相同或相當(dāng)?shù)牟糠?，與圖1使用相同的符號。
第四實(shí)施方式的感光性樹脂版的彈性層1中，與第一實(shí)施方式相同，使用在聚氨酯泡沫橡膠中配入7％的分子量為960的液態(tài)聚丁烯的。此彈性體層1具有致密的鏡面一樣的表層，由于配入了聚丁烯，其表面具有粘接性。但是沒必要設(shè)置第一實(shí)施方式的粘接層5。此粘接性表面的90°剝離力為0.98N/cm，而測頭粘接力為6.0N。
此感光性樹脂版的光固化型樹脂層4設(shè)有圖中未表示出的浮雕像，制作成苯胺印刷版6，把苯胺印刷版6貼在苯胺印刷機(jī)的印版輥上，印刷中不會產(chǎn)生苯胺印刷版6錯動、剝落的事故。把此苯胺印刷版放置一個月后再使用，與最初使用時相同。再使用時由于彈性體層1表面(粘接面)有灰塵，用蘸上工業(yè)酒精的布輕輕擦拭，溶劑干燥后擦拭過的部位的粘接力更高，使用上沒有發(fā)現(xiàn)特別的問題。此外沒有灰塵，未經(jīng)擦拭的部分，表面的粘接力也足夠。
實(shí)用性采用本發(fā)明無須在苯胺印刷版的印刷機(jī)上安裝以前的粘接帶和粘接彈性泡沫橡膠，可以提供一種可反復(fù)使用的、印刷精度高而且便宜的苯胺印刷版。
權(quán)利要求
1.苯胺印刷版，包括表面上有浮雕像的光固化型樹脂層、具有屏障作用的支承體層、粘接上述光固化型樹脂層與上述支承體層的粘接層、彈性體層，上述光固化型樹脂層和上述彈性體層設(shè)置在最外層，其特征為，上述彈性體層表面設(shè)有可再剝離的粘接面。
2.苯胺印刷版原版，包括表面上有浮雕像的光固化型樹脂層、具有屏障作用的支承體層、粘接上述光固化型樹脂層與上述支承體層的粘接層、彈性體層，上述光固化型樹脂層和上述彈性體層設(shè)置在最外層，其特征為，上述彈性體層表面設(shè)有可再剝離的粘接面。
3.如權(quán)利要求1所述的苯胺印刷版，其特征為上述粘接面利用與水或有機(jī)溶劑中的至少一種接觸，可以恢復(fù)其粘接力。
4.權(quán)利要求2所述的苯胺印刷版原版，其特征為上述粘接面利用與水或有機(jī)溶劑中的至少一種接觸，可以恢復(fù)其粘接力。
全文摘要
本發(fā)明提供可以反復(fù)使用并具有高精度的廉價苯胺印刷版,它不需要像以往的印刷機(jī)那樣需要粘接帶或粘接彈性泡沫體。該苯胺印刷版具有光固化型樹脂層、屏障性支承體層、粘接上述光固化型樹脂層和上述支承體層的粘接層、彈性層,上述光固化型樹脂層和上述彈性體層配置在最外層,且在上述彈性體層的表面設(shè)置可再剝離的粘接面。
文檔編號B41N1/06GK1331812SQ99814918
公開日2002年1月16日 申請日期1999年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月25日
發(fā)明者川本忠志, 鈴木賢二, 草川公一, 木村敏明 申請人:旭化成株式會社