專利名稱：油印方法和熱敏蠟紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油印方法和一種熱敏蠟紙，更具體地說，本發(fā)明涉及一種易于提供顯示清晰圖象之油印材料的油印方法，以及用于這種方法的一種熱敏蠟紙。
熱敏蠟紙通常是用粘結(jié)劑粘結(jié)一個(gè)滲墨層和一個(gè)熱塑性樹脂膜而獲得的。滲墨層一般是一個(gè)由織成網(wǎng)格的合成纖維制成的篩網(wǎng)，或一種由天然纖維、合成纖維或其混合物制成的Washi(日本紙)。滲墨層和熱塑性樹脂膜相互粘結(jié)的方式是，首先將滲墨層和熱塑性樹脂膜疊合，然后在滲墨層一側(cè)施涂粘結(jié)液而將兩者粘結(jié)起來。也可以在滲墨層(或熱塑性樹脂膜)的表面上涂覆粘結(jié)劑后，將滲墨層(或所述膜)疊合到膜(或滲墨層)的粘結(jié)劑一側(cè)上。隨后施加壓力進(jìn)行粘合。
在油印中，熱敏蠟紙的熱塑性樹脂膜由一個(gè)加熱頭，激光束或類似機(jī)構(gòu)加熱熔化并形成穿孔圖象，該步驟稱為蠟紙的制造。之后，從滲墨層一側(cè)供給印刷油墨，以將圖象傳輸?shù)接∷⒔轶w如紙上。
因此，滲墨層在油印中具有如下極為重要的作用。(1)由于存在滲墨層，所以可以方便地處理及高效地輸送機(jī)械性能較差的熱塑性樹脂膜。(2)為了防止例如被“O”形封閉線所環(huán)繞的熱塑性樹脂膜脫離該膜并造成圓圈的整個(gè)內(nèi)部區(qū)域被油墨涂抹，熱塑性樹脂膜支承著該膜被環(huán)繞的部分的內(nèi)部而不脫落。(3)當(dāng)熱塑性樹脂膜被加熱以產(chǎn)生穿孔時(shí)，滲墨層可以使加熱點(diǎn)處的熔融膜在平行于膜表面的方向順利地排走，從而高效地對膜穿孔。
但是，由于上述滲墨層是用粘結(jié)劑連接在一個(gè)熱塑性樹脂膜上的，故印刷油墨在水平方向沿膜面的傳輸會受到涂有粘結(jié)劑之部分的阻塞，妨礙印刷油墨向膜的穿孔內(nèi)的流動。此外，由于滲墨層由天然纖維或合成纖維構(gòu)成，因此會不可避免地存在纖維纏結(jié)部分。這些纏結(jié)部分阻礙印刷油墨在垂直于膜面的方向、即通過穿孔的傳輸。這將造成對熱塑性樹脂膜的供墨不足，在印刷紙要印刷的部分上形成白區(qū)，從而產(chǎn)生不完整的印刷圖象。
為了消除上述障礙，順利地經(jīng)滲墨層傳輸油墨，已經(jīng)嘗試了對印刷油墨施加高壓，以增加穿過滲墨層的油墨量，解決對穿孔部分供墨不足的問題。然而，這種方法具有缺點(diǎn)，即穿過具有較少纖維結(jié)點(diǎn)之穿孔部分的油墨量隨著印刷油墨壓力的升高而增加，這將使過量的油墨傳輸?shù)接∷⒓埳?，降低印刷圖象的清晰度。
在防止因存在滲墨層而引起印刷圖象清晰度降低的嘗試中，日本專利申請公開NO.5—318900揭示了一種油印裝置，其中，一個(gè)熱敏蠟紙首先經(jīng)歷一個(gè)蠟紙制造工序，然后，剝離多孔支承物和熱塑性樹脂膜，隨后僅將熱塑性樹脂膜置于油印裝置中實(shí)施油印。然而，使用這種裝置，需要在制造蠟紙之后增加一個(gè)新的剝離多孔支承物及熱塑性樹脂膜的步驟，并且熱塑性樹脂膜在置于印刷裝置中時(shí)具有產(chǎn)生折皺的傾向。
本發(fā)明人仔細(xì)研究了上述問題，并且發(fā)現(xiàn)，如果穿孔圖象是由許多獨(dú)立的不連續(xù)的穿孔構(gòu)成的，則熱塑性樹脂膜被這種不連續(xù)穿孔所環(huán)繞的部分將不會脫落，并且在印刷步驟中滲墨層實(shí)際上是不必要的。根據(jù)這些研究結(jié)果，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在油印方法中印刷油墨向熱塑性樹脂膜的穿孔部分的供給可以順利進(jìn)行，而不會在粘結(jié)部分或纖維的纏結(jié)部分產(chǎn)生阻塞，在該油印方法中，滲墨層和熱塑性樹脂膜在蠟紙制造工序中因需要使熱敏蠟紙便于處理而保持相互連接，并且申請人還發(fā)現(xiàn)，連接滲墨層和熱塑性樹脂膜的粘結(jié)劑在供給印刷油墨的印刷工序期間被溶解，從而在滲墨層和熱塑性樹脂膜均勻分離的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)了油印。
因此，本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種油印方法，該方法不會阻礙印刷油墨穿過滲墨層，并可順利地對熱塑性樹脂膜的穿孔部分供給印刷油墨，從而產(chǎn)生清晰的印刷圖象。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于上述方法的熱敏蠟紙。
本發(fā)明一方面提供了一種油印方法，該方法使用一個(gè)由粘結(jié)劑相互粘接的滲墨層和熱塑性樹脂膜構(gòu)成的熱敏蠟紙?jiān)谝粋€(gè)印刷介體上印刷圖象，該方法包括由穿孔圖象成形裝置在熱塑性樹脂膜上形成一個(gè)由許多獨(dú)立的不連續(xù)的穿孔構(gòu)成的穿孔圖象，從滲墨層一側(cè)供給可溶解所述粘結(jié)劑的印刷油墨，該油墨溶解所述粘結(jié)劑并穿過樹脂膜的穿孔圖象，從而在印刷介體上實(shí)現(xiàn)油印。
粘結(jié)劑的主要成分最好是一種水溶性樹脂，它可被含于供給熱敏蠟紙的印刷油墨(乳化油墨)中的水份所溶解。
本發(fā)明還提供了一種用于上述方法的熱敏蠟紙。
該熱敏蠟紙最好包括由粘結(jié)劑相互粘結(jié)的一個(gè)滲墨層和一個(gè)熱塑性樹脂膜，該粘結(jié)劑基本上由水溶性樹脂構(gòu)成。
本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)通過下列描述會更加清楚。


圖1A是表示用于本發(fā)明油印方法之熱敏蠟紙的截面圖；圖1B表示正在經(jīng)歷印刷作業(yè)之熱敏蠟紙的狀態(tài)；圖2簡單示出了穿孔熱敏蠟紙的微觀照片；圖3是用于本發(fā)明油印方法之油印裝置的結(jié)構(gòu)。
下面參照附圖描述本發(fā)明。
在圖1A和圖1B中，熱敏蠟紙1由一個(gè)由纖維9制成的滲墨層2和一個(gè)熱塑性樹脂膜3構(gòu)成，它們由可被印刷油墨溶解的粘結(jié)劑4相互粘在一起。當(dāng)由加熱頭或激光束(未示出)產(chǎn)生的熱使樹脂熔化時(shí)，就在蠟紙1的熱塑性樹脂膜3中產(chǎn)生了穿孔7。應(yīng)當(dāng)注意，穿孔7是獨(dú)立的不連續(xù)的透孔；并且穿孔圖象是一組許多這種透孔。如果這些穿孔做成連續(xù)的，即象將光照射在原象上產(chǎn)生熱以在熱塑性樹脂膜中制出透孔那樣，那么，在印刷時(shí)層2和膜3分離的情況下，由連續(xù)線環(huán)繞的部分就會脫落，從而產(chǎn)生差的和不清晰的圖象。
當(dāng)印刷油墨8從穿孔熱敏蠟紙1的滲墨層2的一側(cè)供給時(shí)，蠟紙1的粘結(jié)劑4被印刷油墨8溶解而使?jié)B墨層2和熱塑性樹脂膜3分離。結(jié)果，即使在滲墨層中存在纖維9的纏結(jié)部分，穿過滲墨層的印刷油墨8也會在水平方向于膜3的表面上傳輸以形成一個(gè)油墨層5，從而可使印刷油墨8方便地供到膜3的穿孔部分7。通過將印刷油墨8傳輸?shù)揭粋€(gè)印刷紙6上而得到的印刷圖象沒有那些油墨未傳輸?shù)降目瞻撞糠郑虼丝梢缘玫角逦?、完整的圖象。被溶解的粘結(jié)劑4也隨印刷油墨8一起穿過孔7，并被傳輸?shù)接∷⒓?上。
在圖1A和圖1B中，蠟紙1是以放大的比例示出的，以便于理解。然而應(yīng)當(dāng)記住，熱塑性樹脂膜3和粘結(jié)劑4的厚度與滲墨層2的厚度相比非常小。此外，滲墨層的纖維9是基本上與膜3相接觸地粘結(jié)于膜3上的，并且，圖1中所示的油墨層5與滲墨層2相比也非常薄，這與粘結(jié)劑4類似。
滲墨層2使用普通的多孔片材。當(dāng)使用由天然纖維或合成纖維制成的Washi紙時(shí)，厚度最好為30—50μm，當(dāng)使用編織成矩形網(wǎng)格的合成纖維篩網(wǎng)時(shí)，厚度最好為50—100μm。
熱塑性樹脂膜3的實(shí)例包括普通聚酯膜、聚乙烯膜以及聚丙烯膜，其厚度一般為0.5—20μm，最好為0.5—10μm。如上所述，膜3中的穿孔圖象是由許多小點(diǎn)似的透孔所構(gòu)成的，這些透孔是獨(dú)立地和不連續(xù)地由加熱頭或激光束形成的。穿孔7的尺寸盡管依據(jù)加熱元件的尺寸而變化，但其一般不超過60μm，最好不超過45μm。
所述的粘結(jié)劑只要求溶解于用于印刷的印刷油墨中而沒有其他特別的限制。當(dāng)印刷油墨是乳化液時(shí)，粘結(jié)劑最好是一種水溶性樹脂，它在遇到含于乳化油墨中的水分時(shí)能夠溶解。由于通過向廢棄的或報(bào)廢的熱敏蠟紙加水可使得含有水溶性粘結(jié)劑的蠟紙易于完全地分離成膜3和層2，所以，從保密及清潔的觀點(diǎn)來看，也推薦使用水溶性粘結(jié)劑。粘結(jié)劑4的厚度一般等于或小于1.0μm。
圖2簡單示出了取自熱塑性樹脂膜3一側(cè)的微觀圖，其放大倍數(shù)為200，其中，通過將滲墨層2粘結(jié)到其上涂有粘結(jié)劑4的膜3上而制成的本發(fā)明的熱敏蠟紙1已經(jīng)由加熱頭形成穿孔而具有點(diǎn)狀孔。在被穿孔的熱敏蠟紙1的膜3中，可透過穿孔7而看到滲墨層2。滲墨層2具有包含于其中的阻礙油墨通過的纖維纏結(jié)部分9a。
本發(fā)明中，印刷油墨進(jìn)入到已分離的熱塑性樹脂膜3和滲墨層2之間，并水平地在膜3的表面上傳輸而進(jìn)入穿孔7中。因此，纖維纏繞部分9a的存在不會影響印刷油墨穿過孔7。
圖3表示了用于本發(fā)明油印方法之油印裝置的結(jié)構(gòu)。
該油印裝置主要包括一個(gè)對熱敏蠟紙1穿孔的加熱頭10、一個(gè)卷繞穿孔熱敏蠟紙1的印刷滾筒12、一個(gè)置于印刷滾筒12之內(nèi)的施墨輥26和擠壓輥25、根據(jù)卷繞于印刷滾筒12之上的熱敏蠟紙1的轉(zhuǎn)動向印刷滾筒12的表面供給印刷紙19的供紙輥20和一對輸紙輥23、一個(gè)將所供給的印刷紙19壓到印刷滾筒12之表面上的壓輥24、一個(gè)用于從印刷滾筒12上去掉用過的印刷用蠟紙的板剝離爪14、一個(gè)處置箱15、一個(gè)用于從蠟紙1上分離及拾起已印刷的印刷紙19的前端的分離爪28、以及一個(gè)用于接收上述被分離的印刷紙19的排紙盤29。
在這種結(jié)構(gòu)中，熱敏蠟紙1(后面有時(shí)簡稱為底版)被卷成一個(gè)卷，使?jié)B墨層2(后面有時(shí)簡稱為層)置于外側(cè)，而熱塑性樹脂膜(后面有時(shí)簡稱為膜)置于內(nèi)側(cè)。蠟紙1由一個(gè)壓板輥11傳送，以使膜3緊密地與加熱頭10接觸，并且由加熱頭10使蠟紙1形成穿孔，以形成由許多不連續(xù)孔構(gòu)成的穿孔圖象。加熱頭10是一種公知裝置，它具有許多成行設(shè)置的生熱元件，當(dāng)根據(jù)所要求的圖象對各生熱元件施加生熱電信號時(shí)各生熱元件被選擇進(jìn)行加熱，以熔穿相應(yīng)的部位。被加熱頭10穿孔的蠟紙1的前端由一對蠟紙傳送輥16支承，并且它以松馳的狀態(tài)等待被置于印刷滾筒12之上。
印刷結(jié)束后，用過并保持在印刷滾筒12上的蠟紙隨著印刷滾筒12的轉(zhuǎn)動其前端處被夾緊板13拾起，該板由蠟紙剝離爪14從印刷滾筒12上剝離并排入到處置箱15中。
已經(jīng)經(jīng)歷了蠟紙制造工序并處于等待位置的蠟紙1由蠟紙傳送輥16傳輸。蠟紙1的前端由夾緊板13夾住，并由一個(gè)刀具17切下一塊，使之隨印刷滾筒12的轉(zhuǎn)動卷繞到印刷滾筒12上。
當(dāng)印刷滾筒12反時(shí)針(圖3)轉(zhuǎn)動印刷時(shí)，置于供紙臺18上的疊放著的印刷紙19被供紙輥20和紙摩擦墊21一頁一頁地從這疊紙的頂部供出。紙摩擦墊21在彈簧22的壓力下與供紙輥20相接觸。所供給的印刷紙19按照預(yù)定的時(shí)間在壓輥24和印刷滾筒12之間傳送。
另一方面，當(dāng)印刷滾筒12轉(zhuǎn)動時(shí)，置于印刷滾筒12之內(nèi)的擠壓輥25轉(zhuǎn)動，并且，在擠壓輥25和與擠壓輥25平行設(shè)置的施墨輥26之間形成的儲墨器27中的油墨被施加到擠壓輥25的表面。上述油墨是由一個(gè)未示出的供墨機(jī)構(gòu)供到儲墨器27的。施于擠壓輥25上的印刷油墨通過壓輥24的壓力而供到卷繞于印刷滾筒12上的油印板1上。當(dāng)印刷油墨供到蠟紙1上時(shí)，油墨溶解蠟紙1的粘結(jié)劑4而將層2和膜3分離，并在它們之間形成一個(gè)油墨層5。油墨從油墨層5供給到膜3的穿孔7。穿孔7中的油墨傳輸?shù)奖还┲翂狠?4和印刷滾筒12之間的印刷紙19上，從而實(shí)現(xiàn)印刷。通過傳輸印刷油墨而完成印刷的印刷紙19由分離爪28從印刷滾筒12上移走并被輸送到排紙盤29中。
被印刷油墨溶解的粘結(jié)劑4與通過穿孔7的印刷油墨一起被傳輸?shù)接∷⒓?9上。即使熱敏蠟紙1的粘結(jié)劑4不被油墨完全溶解而處于一種溶脹或軟化狀態(tài)，膜3和層2也能夠靠壓輥24所施的壓力而分離。在展開圖中，印刷滾筒12具有一種由許多矩形滲墨層構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)。印刷油墨大致供到置于印刷滾筒12之上的熱敏蠟紙1的中央部分而不是蠟紙1的周邊部分。蠟紙1中形成有穿孔圖象的部分最好小于上述的中央部分，以使印刷油墨在膜3和層2之間充分散開。
在本發(fā)明中，可以從滲墨層一側(cè)向穿孔的蠟紙施加一種能溶解粘結(jié)劑的溶劑而將滲墨層和熱塑性樹脂膜在向穿孔的蠟紙供墨之前基本上沿蠟紙的整個(gè)表面分離。也可以從蠟紙的熱塑性樹脂膜一側(cè)經(jīng)穿孔供入可溶解粘結(jié)劑的溶劑來分離滲墨層和熱塑性樹脂膜(該熱塑性樹脂膜包括穿孔的圓周部分)。但更好的是要避免用所供給的印刷油墨來溶解粘結(jié)劑所進(jìn)行的這附加的分離步驟，以便均勻地分離滲墨層和膜。
根據(jù)本發(fā)明的油印方法，可以使用普通的油印裝置并用傳統(tǒng)的工藝來實(shí)現(xiàn)油印，即，在使?jié)B墨層和熱塑性樹脂膜于蠟紙置于印刷滾筒上之前就相互粘結(jié)的條件下在蠟紙中制造穿孔。因此，蠟紙的處理和輸送和普通的蠟紙一樣方便，此外，當(dāng)蠟紙置于印刷滾筒上時(shí)它們將不會變皺。在印刷工序中，當(dāng)構(gòu)成蠟紙的滲墨層和熱塑性樹脂膜因施加印刷油墨而分離時(shí)，由于穿孔部分由不連續(xù)的獨(dú)立的通孔所構(gòu)成，所以穿孔圖象不會從膜上脫落，此外，油墨可以均勻地供到膜孔上，而不會因粘結(jié)劑而被粘連部分阻塞或被纖維的纏結(jié)部分所阻塞，從而可產(chǎn)生非常清晰的印刷圖象。更進(jìn)一步地說，在蠟紙的不供給印刷油墨的周邊部分，滲墨層和膜保持連接，從而使得用過的蠟紙?jiān)谟∷⒑罂煞奖愕靥幚怼?br> 制造本發(fā)明熱敏蠟紙的優(yōu)選方式是，可以將粘結(jié)劑涂到熱塑性樹脂膜上，然后將滲墨層粘于其上，或者也可以將粘結(jié)劑涂到滲墨層的表面，然后將熱塑性樹脂膜粘于其上。當(dāng)用加熱頭的生熱元件在膜中生成穿孔時(shí)，可以在膜和生熱元件的接觸面上施加公知的分離劑，如硅油，為的是防止該生熱元件和膜的熔接。
實(shí)施例下面借助于實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明，但其不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。用于下列實(shí)施例及比較例的熱敏蠟紙A和B、印刷油墨A、B和C制備如下(1)制造熱敏蠟紙A配制水溶性的Paogen EP—15(Daiichi Kogyo Seiyaku K.K.的產(chǎn)品)的5％(重量)水溶液并將其用作粘結(jié)劑。用一個(gè)mayer桿(4mill)將該水溶液涂到2μm厚的一個(gè)聚酯膜上，隨后，用具有100cc/cm2一秒的透氣性及35μm厚度的Washi紙疊合上述產(chǎn)生的聚酯膜，然后從Washi紙這側(cè)供給熱空氣進(jìn)行干燥，從而得到熱敏蠟紙A。
(2)制造熱敏蠟紙B配制乙酸乙烯酯樹脂(Konishi Co.，Ltd.的產(chǎn)品)的5％(重量)甲醇溶液并將其用作粘結(jié)劑。將一個(gè)2μm厚的聚酯膜與一張透氣性為100cc/cm2一秒、厚度為35μm的Washi紙相疊合，之后用一個(gè)mayer桿(4mill)將上述甲醇溶液從Washi紙這側(cè)涂于其上并用熱空氣進(jìn)行干燥，得到熱敏蠟紙B。
(3)制造印刷油墨A制備具有下列組成的W/O乳化油墨爐法炭黑 3重量份油墨溶劑240 14重量份松香改性酚醛樹脂 9.8重量份脫水山梨醇倍半油酸酯 5重量份二丁基羥基甲苯 0.1重量份蒸餾水 65重量份硫酸鈉 3重量份對羥基苯甲酸 0.1重量份(4)制造印刷油墨B制備具有下列組成的O/W乳化油墨發(fā)色母體 20重量份(Micropigno Black WMBK—5，OrientChemical Industries制造)丙烯酸系樹脂乳化液 75重量份蒸餾水 4重量份聚乙烯醇 1重量份(5)制造印刷油墨C制備具有下列組成的溶劑型油墨爐法炭黑 4重量份聚酯樹脂 20重量份異佛爾酮 11重量份環(huán)己烷 11重量份丁基溶纖劑醋酸酯34重量份硫酸鋇 20重量份實(shí)施例1使用一種集成式油印裝置(商標(biāo)Risograph RC 115，RisoKagaku Co.，Ltd.的產(chǎn)品)、一種熱敏蠟紙A及印刷油墨A進(jìn)行油印。蠟紙中的粘結(jié)劑被油墨中的水溶解，并且印刷是在聚酯膜和Washi紙被分離的條件下實(shí)現(xiàn)的。結(jié)果得到非常清晰的印刷圖象，即使在印刷圖象的實(shí)體部分也沒有產(chǎn)生模糊。實(shí)施例2使用一種集成式油印裝置(商標(biāo)Risograph RC115，RisoKagaku Co.，Ltd.的產(chǎn)品)、一種熱敏蠟紙A和印刷油墨B進(jìn)行油印。蠟紙中的粘結(jié)劑由油墨中的水溶解，并且印刷是在聚酯膜和Washi紙被分離的條件下實(shí)現(xiàn)的。結(jié)果得到了非常清晰的印刷圖象，即使在印刷圖象的實(shí)體部分也沒有產(chǎn)生模糊。實(shí)施例3使用一種集成式油印裝置(商標(biāo)Risograph RC 115，RisoKagaku Co.，Ltd.的產(chǎn)品)、一種熱敏蠟紙B和印刷油墨C進(jìn)行油印。蠟紙中的粘結(jié)劑被油墨中的水溶解，并且印刷是在聚酯膜和washi紙被分離的條件下實(shí)現(xiàn)的。結(jié)果，得到了非常清晰的印刷圖象，即使在印刷圖象的實(shí)體部分也沒有產(chǎn)生模糊。對比例1使用一種集成式油印裝置(商標(biāo)Risograph RC 115，RisoKagaku Co.，Ltd.的產(chǎn)品)、一種熱敏蠟紙B和印刷油墨A進(jìn)行油印。由于印刷是在聚酯膜和washi紙沒被分離的條件下進(jìn)行的，因此在印刷圖象的實(shí)體部分就形成了因油墨傳輸不足而產(chǎn)生的白色部分。結(jié)果所得到的印刷圖象差且不清晰。
本發(fā)明的油印方法具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)可以使用普通的油印裝置；(2)蠟紙容易處理和輸送，并且當(dāng)蠟紙置于印刷滾筒上時(shí)不起皺；(3)在印刷過程中，油墨可容易地供到膜的穿孔上，而不會受到粘結(jié)劑的粘連部分或纖維纏結(jié)部分的阻滯，結(jié)果產(chǎn)生非常清晰的印刷圖象；(4)在蠟紙上的沒有被供給油墨的周邊部分，滲墨層和膜保持連接狀態(tài)，從而使得用過的蠟紙?jiān)谟∷⒑罂煞奖愕赜枰耘懦觥?br> 此外，由于油墨通路不會被層和膜的粘結(jié)部分或纖維的纏結(jié)部分所阻塞，因此，油墨通路的阻塞不再是一個(gè)需要考慮的問題，這樣就可以非常自由地根據(jù)滲墨性來選擇滲墨層。此外，也可以相當(dāng)自由地選擇粘結(jié)劑。從而可以確保制造容易并降低制造成本。
權(quán)利要求
1.一種在印刷介體上印刷圖象的油印方法，它使用一個(gè)由靠粘結(jié)劑相互粘結(jié)的一個(gè)滲墨層和一個(gè)熱塑性樹脂膜構(gòu)成的熱敏蠟紙，該方法包括用穿孔圖象形成裝置在熱塑性樹脂膜中形成由許多獨(dú)立的不連續(xù)的穿孔構(gòu)成的穿孔圖象，從滲墨層一側(cè)供給可溶解所述粘結(jié)劑的印刷油墨，以便溶解所述粘結(jié)劑，并使油墨穿過樹脂膜的穿孔圖象，從而在印刷介體上進(jìn)行油印。
2.一種在如權(quán)利要求1所限定之方法中所使用的熱敏蠟紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油印方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑的主要組分包括一種可被印刷油墨中所含的水溶解的水溶性樹脂。
4.一種在如權(quán)利要求3所限定之方法中使用的熱敏蠟紙。
5.一種熱敏蠟紙，其包括由粘結(jié)劑相互粘結(jié)的一個(gè)滲墨層和一個(gè)熱塑性樹脂膜，所述的粘結(jié)劑主要由水溶性樹脂構(gòu)成。
全文摘要
公開了一種油印方法，其中印刷油墨被均勻地供給到形成于蠟紙的熱塑性樹脂膜中的穿孔上，由此可提供清晰的印刷圖象。還公開了一種用于上述方法的熱敏蠟紙。該方法包括用一個(gè)穿孔圖象形成裝置在熱塑性樹脂膜中形成由許多獨(dú)立的不連續(xù)的穿孔構(gòu)成的穿孔圖象，從滲墨層一側(cè)供給可溶解所述粘結(jié)劑的印刷油墨，以便溶解所述粘結(jié)劑并使油墨穿過樹脂膜的穿孔圖象，從而在印刷介體上進(jìn)行油印。本發(fā)明的熱敏蠟紙的結(jié)構(gòu)是其中含有的粘結(jié)劑可被在印刷過程中供到蠟紙上的印刷油墨溶解。
文檔編號B41N1/24GK1127704SQ951071
公開日1996年7月31日 申請日期1995年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月23日
發(fā)明者滝田納言, 山本康夫 申請人:理想科學(xué)工業(yè)株式會社