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具有防油墨泄漏結(jié)構(gòu)的蠟紙油印印刷機的制作方法

文檔序號:2504827閱讀:722來源:國知局
專利名稱:具有防油墨泄漏結(jié)構(gòu)的蠟紙油印印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種蠟紙油印印刷機,更具體說是關(guān)于一種用于防止油墨從蠟紙油印印刷機的印刷滾筒上泄漏出的結(jié)構(gòu)。
蠟紙油印印刷機包括一個印刷滾筒,該印刷滾筒除沿其外圓兩軸向相對兩端延伸的兩環(huán)邊部分外其圓周部分上具有鉆孔結(jié)構(gòu),同時沿著所述外圓面延伸在兩個環(huán)邊部分之間設(shè)有帶狀的油印蠟紙前端安裝部,并有一反轉(zhuǎn)壓輥,該反轉(zhuǎn)壓輥具有在沿其一母面延伸的外周部分上的一個橫向槽,所述的印刷滾筒和所述的反轉(zhuǎn)壓輥相互靠近并相互平行地加以布置,以便它們同步地以相對的方向進行轉(zhuǎn)動,從而使油印蠟紙前端安裝部與所述橫向槽對準(zhǔn),這樣,環(huán)繞在印刷滾筒上的一張油印蠟紙利用通過上述印刷滾筒鉆孔部分供給的油墨就對印刷滾筒和反轉(zhuǎn)壓輥之間遞進的一張印紙進行印刷,這樣的一種印刷滾筒和反轉(zhuǎn)壓輥已揭示在日本專利申請63-28553(公布號1-204781)、日本專利申請1-47029(公布號2-225078)、日本專利申請2-223550(公布號4-105984)及其它的專利申請中。
本發(fā)明的目的是改進具有上述的基本結(jié)構(gòu)的蠟紙油印印刷機,用通過印刷滾筒的鉆孔部分供給的油墨由環(huán)繞在印刷滾筒上的一張蠟紙進行蠟紙油印而可靠地阻止油墨從印刷滾筒泄漏。
根據(jù)本發(fā)明,上述目的是通過以下這樣一種方式制作具有上述基本結(jié)構(gòu)的蠟紙油印印刷機而實現(xiàn)的印刷滾筒所述鉆孔部分和反轉(zhuǎn)的壓輥的所述橫向槽的各個圓周長度以及所述鉆孔部和所述橫向槽間的相對的轉(zhuǎn)動相位要確定得使所述鉆孔部分與所述橫向槽部分不彼此復(fù)蓋。此外,就一種蠟紙油印印刷機來說,其中的一個傳遞輥是設(shè)在印刷滾筒和反轉(zhuǎn)壓輥間以便用通過滾筒的鉆孔部供給的油墨通過環(huán)繞在印刷滾筒上的油印蠟紙使一種印刷圖象涂印在傳遞輥上,隨后使印在傳遞輥上的油墨圖象轉(zhuǎn)印到傳遞輥與反轉(zhuǎn)壓輥之間遞進的一張印紙上,其中,印刷滾筒的穿孔部分是位于除沿其外圓的軸向相對兩端延伸的兩個環(huán)邊部分外的一個圓周部分,同時在沿該外圓面的兩環(huán)邊之間延伸著一個帶狀油印蠟紙的前端安裝部分,印刷滾筒和傳遞輥適合于同步地以相對的方向進行轉(zhuǎn)動。并要求滾筒的所述油印蠟紙前端安裝部分對準(zhǔn)傳遞輥的橫向槽。本發(fā)明的上述目的是以這樣的方式制造蠟紙油印印刷機而實現(xiàn)的印刷滾筒的鉆孔部分和傳遞輥的橫向槽的各個圓周長度以及鉆孔部分和橫向槽間的相對轉(zhuǎn)動相位要確定得使鉆孔部分與橫向槽不相互復(fù)蓋。
為使蠟紙油印的圖象從上端直至其下端始終保持均勻一致的深度,就要求印刷滾筒的鉆孔部分的供墨能對位于它與具有未鉆孔結(jié)構(gòu)的油印蠟紙前端安裝部之間的交界處的那些部分上供給充足的油墨。因此,當(dāng)向所述的那些部分供以足夠數(shù)量的油墨時,油墨量往往過多,而圍繞著滾筒鉆孔部分的前后邊部分聚集過多的油墨。由于這樣情況,當(dāng)滾筒的鉆孔部分的反轉(zhuǎn)壓輥或傳遞輥的橫向槽的各個圓周長度以及在所述穿孔部和所述橫向槽間的相對轉(zhuǎn)動相位確定得使穿孔部分與橫向槽不相互復(fù)蓋時,滾筒每轉(zhuǎn)動一次與其鉆孔部分鄰接的未鉆孔部分就要受到來自于反轉(zhuǎn)壓輥或傳遞輥一定的擠壓,這樣就將流向與其鉆孔部分鄰接的未鉆孔部分的外表面之上的油墨徹底的擠壓回去,由此避免在這些位置上產(chǎn)生油墨聚集現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明的具有防止油墨泄漏結(jié)構(gòu)的蠟紙油印印刷機的一個實施例的示意圖,圖中只示出與本發(fā)明實質(zhì)有關(guān)的部分;圖2是含有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的具有多蠟紙油印滾筒的印刷機的一個實施例的示意圖;圖3是含有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的具有多蠟紙油印滾筒的印刷機的另一實施例的示意圖;圖4是含有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的具有油墨墊式的蠟紙油印印刷機的一個實施例的示意圖;圖5是本發(fā)明又一實施例的示意圖;圖6是圖4所示蠟紙油印印刷機在工作狀況時的示意圖;圖7是含有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的具有一傳遞輥的蠟紙油印印刷機的一個實施例的示意圖。
下面將結(jié)合這些實施例及其附圖來說明本發(fā)明。
請參看圖1,圖中以示意圖顯示本發(fā)明的具有防止油墨泄漏結(jié)構(gòu)的蠟紙油印印刷機的一個實施例,其中僅大約地表示與本發(fā)明實質(zhì)有關(guān)的印刷滾筒和反轉(zhuǎn)壓輥部分,圖號10為一印刷滾筒而14是一反轉(zhuǎn)壓輥。所述印刷滾筒10具有由一對環(huán)形部分16構(gòu)成的軸向兩相對端,它們與滾筒中心軸線平行地延伸的一橫向桿部18彼此相連接,這樣構(gòu)成了印刷滾筒的框架體。圍繞一對環(huán)形部分16的外周面沿其相對兩側(cè)邊部分裝設(shè)有一在展開時為矩形的柔性鉆孔板20,所述柔性鉆孔板的前端部20a和后端部20b分別裝在橫向桿部18上。按照示意圖所示,雖然在圖1所示結(jié)構(gòu)中前端部分20a和后端部分20b只是簡單位于橫向桿部18的相應(yīng)部分之上,但在前述的日本專利申請1-47029、日本專利申請5-306028和日本專利申請5-306029中都各顯示出將后端部20b安裝于橫向桿部18的一個具體結(jié)構(gòu)。油印蠟紙19環(huán)繞在由一柔性鉆孔板20構(gòu)成的印刷滾筒10的筒形表面上,該柔性鉆孔板的前端部由一夾板21安裝于橫向桿部分18上。
由于柔性鉆孔板的所述前端部分和后端部分裝在橫向桿部分上的安裝結(jié)構(gòu)不直接涉及到本發(fā)明實質(zhì),因此有關(guān)該安裝結(jié)構(gòu)的詳細(xì)圖示和說明被省略。
柔性鉆孔板20的前端部分20a和后端部分20b都具有未鉆孔的結(jié)構(gòu),而在它們之間的一個中間部分20c則是一個允許油墨通過的鉆孔結(jié)構(gòu)。未鉆孔結(jié)構(gòu)的前端部分20a和后端部分20b與橫向桿部18共同(一致)構(gòu)成具有一沿滾筒10的一母面在其相對軸向端間延伸的帶狀未鉆孔結(jié)構(gòu)的油印蠟紙前端安裝部分10a。
另一方面,所述的反轉(zhuǎn)壓輥14有與其中心軸線平行沿其母面形成的一個橫向槽22。印刷滾筒10和反轉(zhuǎn)壓輥14具有彼此同樣的直徑并適合于同步地相對方向地轉(zhuǎn)動以使印刷滾筒的油印蠟紙前端安裝部分10a與反轉(zhuǎn)壓輥的橫向槽22在它們彼此相對時能對準(zhǔn)。印刷滾筒10按逆時針方向轉(zhuǎn)動,而反轉(zhuǎn)壓輥14則按順時針方向轉(zhuǎn)動(圖1中均能看到)。
一上墨輥12設(shè)在印刷滾筒10的內(nèi)部可隨著沿其中心軸線的一根軸13而轉(zhuǎn)動,其外周面保持與印刷滾筒10的內(nèi)周面相接觸。圖號24是一個凸輪,它適合與裝在上墨輥12的軸13上的一個凸輪隨動輪23互相配合工作,以便當(dāng)在印刷滾筒轉(zhuǎn)動過程中橫向桿部分18轉(zhuǎn)到上墨輥12的下方時向著滾筒內(nèi)部的方向徑向地對上墨輥12施加偏壓,這樣就避免了上墨輥12接觸橫向桿部分18。圖號25是一個用于臨時將一張印紙的前端固定于反轉(zhuǎn)壓輥14上的夾緊件。
從圖1可看到,印筒10的鉆孔部分20c和反轉(zhuǎn)壓輥14的橫向槽22的各個圓周長度P和G(假定其外周長被定為沿著印刷滾筒或反轉(zhuǎn)壓輥的圓筒形輪廓的整個長度),而且在鉆孔部分20c和橫向槽22不互相復(fù)蓋,這樣,外周部分30處在反轉(zhuǎn)壓輥外周表面上對應(yīng)于柔性穿孔板20的鉆孔部分20c和未鉆孔的前端部分20a間的交界點(實際是一條直線)26的一點(實際上是一條直線)28與橫向槽22之間,而外周部分26是處在反轉(zhuǎn)壓輥外周表面上對應(yīng)于柔性穿孔板20的穿孔部分20c和后端部分20b間的交界點(實際上是一條直線)32的一點(實際為一直線)34和橫向槽22之間。由于在反轉(zhuǎn)壓輥14上存在這些外周部分30和36,當(dāng)交界點26或32通過與上墨輥12接觸的一個位置,以致由上墨輥12施加于此位置上的擠壓作用通過鉆孔部分把油墨推到油印蠟紙前端安裝部分的未鉆孔外周部分上時,油墨被反轉(zhuǎn)壓輥14的硬的圓筒形外周表面擠壓回去,由此可保證地防止油墨超出交界點26或32之外而泄漏到未鉆孔前端部分20a或后端部分20b上面。
在由本專利申請同一受讓人申請的那一日本專利5-306033中已說明了如何使用印刷滾筒10和反轉(zhuǎn)壓輥14之間的相對轉(zhuǎn)動位置在圓周方向上由如圖所示的一個標(biāo)準(zhǔn)位置上進行移位,在此標(biāo)準(zhǔn)位置上橫向桿部分18和橫向槽22剛好互相對準(zhǔn)移位的目的是相對印紙的縱向位置調(diào)整印刷圖象。當(dāng)印刷機上具有這樣一個印刷圖象的縱向位置調(diào)整機構(gòu)時,對應(yīng)于在前端部分20a與柔性鉆孔板20的鉆孔部分之間的交界點26的反轉(zhuǎn)壓輥14上的點28和對應(yīng)于后端部20b與柔性穿孔板20的穿孔部分之間的交界點32的反轉(zhuǎn)壓輥上的點34就分別在偏置范圍38和40內(nèi)移動。因此,當(dāng)按照所示實施例所考慮設(shè)有這樣一個印刷圖象縱向位置調(diào)整裝置的情況通過利用對應(yīng)于滾筒10和反轉(zhuǎn)壓輥14間的相對轉(zhuǎn)動相位的變化的偏離范圍38和40來確定外周部分30和36的移位幅度時,在反轉(zhuǎn)壓輥14通過接觸上墨輥12的一個位置時,就向交界點26或32施加反向擠壓作用而不管由于印刷圖象縱向位置的調(diào)整所引起的在滾筒10和反轉(zhuǎn)壓輥14間的相對轉(zhuǎn)動相位的改變,這樣就始終保證能防止油墨超出交界點26或32之外而泄漏到未鉆孔的前端部分20a或后端部分20b上。
圖2是本發(fā)明一個實施例的簡化示意圖,在該實施例中,本發(fā)明已被結(jié)合進用于由本發(fā)明的相同代理人(申請人)的日本專利申請2-223550(公開號4-105984)提出的一種復(fù)式印刷的一個印刷機中,其中,每臺機器都具有如圖1所示同樣結(jié)構(gòu)的三個印刷滾筒與具有如圖1所示的同樣結(jié)構(gòu)的一個反轉(zhuǎn)壓輥相組合,以便幾乎在同時實現(xiàn)三層蠟紙油印印刷。當(dāng)這些印刷滾筒的每一個的鉆孔部分圓周長度P和共用的反轉(zhuǎn)壓輥的橫向槽的圓周長度G和在它們之間的相對轉(zhuǎn)動相位按照圖1所作說明相同的方式確定時,油墨在鉆孔部分與未鉆孔部分之間的交界處泄漏出而到達(dá)各個滾筒內(nèi)的未鉆孔部分的情況就可被有效地防止。
在圖2中,相應(yīng)于如圖1中所示的各部分都用圖1中的同樣圖號標(biāo)出,而由于所述的相應(yīng)部分基本上起同樣的作用。因此有關(guān)圖2中所示實施例的重復(fù)說明將被省略。
雖然在圖2中所示的這種復(fù)式蠟紙油印機是制作成三個印刷滾筒與一個其直徑與印刷滾筒相同的共用的反轉(zhuǎn)壓輥配合工作,但是一個類似型式的復(fù)式蠟紙油印機可以制成三個印刷滾筒與一個其直徑為印刷滾筒直徑的整數(shù)倍,例如為兩倍、三倍等的共用的反轉(zhuǎn)壓輥相配合工作。在這樣一個實施例中,就每個印刷滾筒的鉆孔部分的外周長和反轉(zhuǎn)壓輥的橫向槽的外周長而言只要上述條件得到滿足時,則從各個印刷滾筒中的鉆孔部分和未鉆孔部分泄漏出油墨的情況就可有效地防止發(fā)生。圖3是類似于圖2的一個示意圖,所示的實施例中,反轉(zhuǎn)壓輥的直徑是各個印刷液滾筒的直徑的兩倍。在圖3所示的實施例中,反轉(zhuǎn)壓輥具有在直徑相對部分上的兩個橫向槽和兩個夾緊件以便通過該反轉(zhuǎn)壓輥的每一轉(zhuǎn)可實現(xiàn)兩張紙的印刷。在此實施例中,在反轉(zhuǎn)壓輥14的兩個橫向槽間的外周長度要大于每個印刷滾筒10的鉆孔部分的長度。
圖4是表示本發(fā)明裝在具有這樣一種結(jié)構(gòu)的蠟紙油印印刷機中的一個實施例的示意圖印刷滾筒的鉆孔部分用一充滿油墨的油墨墊片制作以便在進行印刷時,當(dāng)鉆孔部分的外周表面被反轉(zhuǎn)壓輥通過一印紙或蠟低擠壓時,油墨從該鉆孔部分滲透出來。在這種型式的蠟紙油印機中,只要當(dāng)印刷滾筒10的外周長P與反轉(zhuǎn)壓輥4的橫向槽的外周長G和在它們之間的相對轉(zhuǎn)動的相位是按參照圖1的說明那樣確定時,則油墨超出印刷滾筒的鉆孔部分和未穿孔部分之間的交界處并從該鉆孔部分泄漏出至未鉆孔部分之上的情況也可有效地防止發(fā)生。
在圖4中,相應(yīng)于圖1中所示的那些部分都用同樣圖號表示,而由于所述的相應(yīng)部分都基本上起相應(yīng)的作用,因此關(guān)于圖4中所示實施例的重復(fù)說明就被省略了。
圖5為表示本發(fā)明已被應(yīng)用于這樣一個蠟紙油印機中的實施例的示意圖在該蠟紙油印機中,其印刷滾筒直接被供給油墨以致當(dāng)印刷滾筒靜止時油墨形成一沉積層42。在圖5中,相應(yīng)于圖1中所示的那些部分都用同樣的圖號表示,并且這些相應(yīng)的部分基本上都起相應(yīng)的作用。
圖6是類似圖5的一示意圖,圖中表示圖5中的蠟紙油印機處于這樣一種工作狀態(tài)即印刷滾筒10和反轉(zhuǎn)壓輥14以相對的方向同步地進行轉(zhuǎn)動。如圖6中所示,向滾筒內(nèi)部供給的油墨在滾筒轉(zhuǎn)動時在離心力作用下均勻地分布在滾筒的整個內(nèi)圓周表面上。由于離心力加于該環(huán)層油墨上使這些油墨受力就通過滾筒的鉆孔部分20c被向外推到滾筒的外周表面上在這種蠟紙油印機中其油墨是在離心力的作用下,通過滾筒的鉆孔部分供給的由于涉及滾筒鉆孔部分的外圓周長度P和反轉(zhuǎn)壓輥的橫向槽的外圓周長度G以及在它們之間的相對轉(zhuǎn)動相位是按照圖1所作的說明那樣確定的,因此也能有效地防止油墨超出印筒的鉆孔部分與未鉆孔部分之間的交界處而從鉆孔部分泄漏到未鉆孔部分情況的發(fā)生。
圖7是一個類似的示意圖,圖示本發(fā)明被應(yīng)用于具有這樣一種結(jié)構(gòu)的蠟紙油印機中的一個實施例即印刷滾筒10形成的油墨圖象先印在一個傳遞輥44上,而此傳遞輥上的油墨圖象再被轉(zhuǎn)印到傳遞輥與反轉(zhuǎn)壓輥14之間遞進的一張印紙S上。這樣一種結(jié)構(gòu)中,與印刷滾筒對置對方向同步轉(zhuǎn)動的配對輥為一傳遞輥,該傳遞輥具有適合于對齊滾筒上的蠟紙前端安裝部分的橫向槽。由于涉及滾筒的鉆孔部分與傳遞輥44的橫向槽的外圓周長度P與G是按照圖1所作的說明那樣被確定的,因此也能有效地避免油墨超出在印筒上的鉆孔部分和未鉆孔部分之間交界處而從穿孔部分泄漏到不穿孔部分之上,因而這種蠟紙油印印刷機能夠無泄漏麻煩地進行長時期操作。
在圖7中,相應(yīng)于圖1中所示的那些部分采用同樣的圖號表示,同時,由于這些相應(yīng)部分基本起同樣的作用,因此省略了對它們的重復(fù)說明。然而,在這種銜接機構(gòu)中,如圖7所示的這種印刷滾筒一傳遞輥一反轉(zhuǎn)壓輥結(jié)構(gòu)中的反轉(zhuǎn)壓輥14不必要具有與傳遞輥或滾筒同樣的直徑,但可以具有基本小于傳遞輥或滾筒的直徑。
在圖1、2、3和7中所示的實施例中,滾筒的圓筒周壁的鉆孔部分徑向地朝外略有膨脹如同由上墨輥產(chǎn)生的那樣的小量膨脹。滾筒和反轉(zhuǎn)壓輥布置得繞各固定的中心軸線轉(zhuǎn)動,以便當(dāng)滾筒的鉆孔部分不被上墨輥徑向地向外推動時,在滾筒的圓筒形周壁的鉆孔部分的外周表面和反轉(zhuǎn)壓輥或傳遞輥的外周表面之間留出幾毫米的間隙,同時只有在進行印刷時,環(huán)繞在滾筒上的蠟紙才能受壓貼緊反轉(zhuǎn)壓輥在后面支承的一張印紙上或在受上墨輥加壓的滾筒鉆孔部分向外凸出的部分處受壓抵在傳遞輥的外周面上。然而,本發(fā)明還可用于這樣一種蠟紙油印機中其中的印刷滾筒和反轉(zhuǎn)壓輥通過使一根或兩根支承滾筒和反轉(zhuǎn)壓輥的軸的平行移動使?jié)L筒與反轉(zhuǎn)壓輥相互壓靠。
雖然在上述實施例中,該印刷滾筒是一個圓筒形體,但滾筒可以是具有兩個筒型式結(jié)構(gòu),其本身可認(rèn)為是具有平行排列的兩個輥和繞設(shè)在它們上面的一根環(huán)帶,該環(huán)帶除蠟紙安裝部分外為穿孔結(jié)構(gòu)。
雖然本發(fā)明是就它的上述的幾個實施例予以說明的,但很顯然,熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可根據(jù)所示的實施例作出種種的變動方案。
權(quán)利要求
1.一種蠟紙油印印刷機包括一個印刷滾筒,所述滾筒具有設(shè)在它的除沿其外圓軸向相對兩端延伸的兩環(huán)邊部分外其圓周部分上具有鉆孔結(jié)構(gòu),同時,在所述兩環(huán)邊間沿著外圓而設(shè)有帶狀的蠟紙前端安裝部分;并有一個反轉(zhuǎn)壓輥在沿其一母面延伸的一外周部分上設(shè)一個橫向槽;所述印刷滾筒和所述反轉(zhuǎn)壓輥布置成靠近并相互平行以便同步地以相對的方向轉(zhuǎn)動從而使蠟紙前端安裝部與所述橫向槽對準(zhǔn),這樣,環(huán)繞在所述印刷滾筒上的一張油印蠟紙就可由通過所述滾筒的鉆孔部分供給的油墨對在滾筒和反轉(zhuǎn)壓輥之間遞進的一張印紙進行印刷;其特征在于;每個所述印刷滾筒的鉆孔部分和所述反轉(zhuǎn)壓輥的橫向槽的圓周長度與所述鉆孔部分和所述橫向槽部分之間相對轉(zhuǎn)動相位的確定要使所述穿孔部分與所述橫向槽部分不相互復(fù)蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的蠟紙油印印刷機,其特征在于,所述印刷滾筒和所述反轉(zhuǎn)壓輥具有彼此相同的直徑,而所述印刷滾筒的鉆孔部分的圓周長度要小于所述反轉(zhuǎn)壓輥的除所述橫向槽外的一部分的周圍長度。
3.如權(quán)利要求1所述的蠟紙油印印刷機,其特征在于,所述反轉(zhuǎn)壓輥的直徑是所述印刷滾筒直徑的兩倍或更大的整數(shù)倍,而所述反轉(zhuǎn)壓輥的橫向槽數(shù)目具有整數(shù);所述印刷滾筒鉆孔部分的外圓周長度小于所述反轉(zhuǎn)壓輥的兩相鄰的橫向槽間的外圓周長度。
4.如權(quán)利要求1所述的蠟紙油印印刷機,其特征在于,通過所述印刷滾筒鉆孔部分的油墨供給在接觸印刷滾筒內(nèi)表面的一上墨輥的擠壓作用下顯著地獲得增強。
5.如權(quán)利要求1所述的蠟紙油印印刷機,其特征在于,通過所述印刷滾筒鉆孔部分的油墨供給由于所施加的壓力作用使油墨從鉆孔部分滲透出來而顯著地獲得增強。
6.如權(quán)利要求1所述的蠟紙油印印刷機,其特征在于,通過所述印刷滾筒的鉆孔部分的油墨供給因印刷滾筒轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的加于油墨的離心力作用而顯著地獲得增強。
7.一種蠟紙油印印刷機包括,一個印刷滾筒,該印刷滾筒除沿其外圓的兩軸向相對延伸的兩個環(huán)邊部分外其圓周部分上具有鉆孔結(jié)構(gòu),同時在沿著所述外圓面的所述兩環(huán)邊部分間設(shè)有一個帶狀油印蠟紙前端安裝部分;一個具有設(shè)在沿其母面的圓周部分上的橫向槽的傳遞輥;和一個反轉(zhuǎn)壓輥;所述印刷滾筒和傳遞輥布置得靠近并相互平行而使所述蠟紙前端安裝部分對準(zhǔn)所述橫向槽以便同步地以相對的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動,而所述傳遞輥和反轉(zhuǎn)壓輥布置得靠近,并相互平行以便同步地以相對的方向轉(zhuǎn)動,因此環(huán)繞在印刷滾筒上的油印蠟紙由通過印刷滾筒的鉆孔部分供給的油墨將油墨圖象敷涂到所述傳遞輥上,而在所述傳遞輥上的油墨圖象再被轉(zhuǎn)印到傳遞輥與反轉(zhuǎn)壓輥之間遞進的一張印紙上,其特征在于,將各個所述印刷滾筒穿孔部分和所述傳遞輥橫向槽的圓周長度與在所述穿孔部分和所述橫向槽之間的相對轉(zhuǎn)動的相位確定成使所述穿孔部分與所述橫向槽相互不復(fù)蓋。
8.如權(quán)利要求7所述的蠟紙油印印刷機,其特征在于,所述印刷滾筒和所述的傳遞輥具有相互同樣的直徑,而印刷滾筒鉆孔部分的圓周長度小于所述傳遞輥的除橫向槽外的一部分圓周長度。
9.如權(quán)利要求7所述的蠟紙油印印刷機,其特征在于,通過印刷滾筒的鉆孔部分的油墨供給在由與印刷滾筒內(nèi)表面接觸的上墨輥的擠壓作用下顯著得到增強。
10.如權(quán)利要求7所述的蠟紙油印印刷機,其特征在于,通過所述印刷滾筒的鉆孔部分的油墨供給通過由于所施加的壓力作用使油墨從鉆孔部分滲出來而顯著得到加強。
全文摘要
為了防止油墨從油印印刷滾筒的鉆孔部分泄漏到其未鉆孔的蠟紙前端安裝部分上,使印刷滾筒與反轉(zhuǎn)壓輥或傳遞輥配合工作使印刷滾筒的橫向桿部分容納在反轉(zhuǎn)壓輥或傳遞輥內(nèi)的橫向槽內(nèi),在這樣的結(jié)構(gòu)中,印刷滾筒鉆孔部分和反轉(zhuǎn)壓輥或傳遞輥的橫向槽的圓周長度與它們間的相對轉(zhuǎn)動的相位要確定得使鉆孔部分與橫向槽不相互覆蓋。
文檔編號B41F13/18GK1112060SQ941178
公開日1995年11月22日 申請日期1994年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月12日
發(fā)明者高橋靖宏, 滝田納言 申請人:理想科學(xué)工業(yè)株式會社
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