專利名稱：：Ptc熱敏電阻制造方法及其ptc熱敏電阻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及的是熱敏電阻及其制造方法。
背景技術(shù)：
：PTC熱敏電阻作為溫度感應(yīng)變送器件，所需要的最關(guān)鍵特性是響應(yīng)速度、控溫點(diǎn)和敏感性，即溫控點(diǎn)準(zhǔn)確、電阻率低、a系數(shù)高并具有良好的體積特性。目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)制造的PTC熱敏電阻，其電阻陶瓷片的制造原料按重量百分比包括58.6271%的碳酸鋇BaC03、2.0412%的碳酸鈣CaC03、31.2626%的二氧化鈦Ti02，其中引入1.236%的碳酸鍶SrCOs和6.3961%的碳酸鉛PbC03，用于調(diào)整配方的居里點(diǎn)溫度，并施加半導(dǎo)化施主材料0.2410%的三氧化二釔Y203，濃度為50%的受主材料硝酸錳溶液Mn(N03)2及用于吸附有害雜質(zhì)、細(xì)化晶粒的0.1960%二氧化硅Si02，在1170°C溫度條件下燒結(jié)成陶瓷電阻片。這一技術(shù)制造的PTC熱敏電阻普遍存在電阻尺寸偏大、電阻率較高、a系數(shù)偏低的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明專利申請(qǐng)的發(fā)明目的在于提供一種改善熱敏電阻陶瓷片的技術(shù)參數(shù)、提高熱敏電阻控溫點(diǎn)準(zhǔn)確性以及降低電阻率、提高a系數(shù)等相應(yīng)技術(shù)性能的PTC熱敏電阻制造方法及其PTC熱敏電阻。本發(fā)明專利申請(qǐng)的PTC熱敏電阻制造方法，以組成原料的總重量的百分比計(jì)，包括主料58.6271%的碳酸鋇BaC03、2.0412%的碳酸韓CaC03、31.2626%的二氧化鈦Ti02、0.1960%的二氧化硅Si02、1.236。/。的碳酸鍶SrC03和6.3961%的碳酸鉛PbC03，加入0.035%的五氧化二鈮Nb205，半導(dǎo)化施主三氧化二釔丫203的用量為0.2060%，其受主為固體氯化錳MnCl2,加水成為濃度為5.5%氯化錳MnCl2溶液，其用量為以上原料總重量的0.316%-0.589%,經(jīng)預(yù)燒、細(xì)磨、燒結(jié)固相、鍍層和印刷電極制造而成o本發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┑腜TG'熱敏電J且技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是其PTC熱敏電阻是以上述的PTC熱敏電阻制造方法所制造的PTC熱敏電阻。本發(fā)明專利申請(qǐng)公開的PTC熱敏電阻制造方法及其PTC熱敏電阻技術(shù)方案，其原料組成中增加了以抑制鉛揮發(fā)、改變晶粒細(xì)化和提高晶界玻璃相功能的五氧化二鈮Nb205，同時(shí)調(diào)整三氧化二釔含量，并由氯化錳MnCl2取代50%硝酸錳溶液，錳離子和氯離子的存在，能夠有效的降低PTC熱敏電阻的電阻、提高a系數(shù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，其抑制鉛揮發(fā)的效果更為明顯，由此制造的PTC熱敏電阻的控溫點(diǎn)更準(zhǔn)確，還會(huì)有效的改善本PTC熱敏電阻的電阻率和a系數(shù)等技術(shù)參數(shù)，其體積小，提高PTC熱敏電阻的技術(shù)指標(biāo)，具有感應(yīng)靈敏、響應(yīng)時(shí)間短的技術(shù)特點(diǎn)。具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容。本發(fā)明申請(qǐng)的PTC熱敏電阻制造方法，其組成原料以及按總重量的百分比計(jì)，包括有主料58.6271%的碳酸鋇BaC03、2.0412%的碳酸轉(zhuǎn)CaC03、31.2626%的二氧化鈦Ti02,輔料加入0.1960%的二氧化硅Si02和1.236%的碳酸鍶SrC03、6.3961%的碳酸鉛PbC03,還要加入0.035%的五氧化二鈮Nb205，半導(dǎo)化施主三氧化二釔丫203的用量為0.2060%，其受主為固體氯化錳MnCl2，稀釋溶解為濃度為5.5%氯化錳MnCl2溶液，其用量為以上原料總重量的0.316%-0.589%，經(jīng)燒結(jié)固相、鍍層和印刷電極制造而成。其中的碳酸鋇BaC03和二氧化鈦TiCh是形成BaTi03系PTC熱敏電阻材料的主晶相物質(zhì)；碳酸鈣CaC03能夠改善BaTi03陶瓷晶粒，提高耐電壓特性；二氧化硅Si02作為PTC熱敏電阻材料的液相添加劑，捕捉有害物質(zhì)，細(xì)化晶粒；碳酸鍶SrC03為BaTi03陶瓷材料居里點(diǎn)溫度120°C以下居里點(diǎn)移動(dòng)劑，碳酸鉛PbC03為BaTi03陶瓷材料居里點(diǎn)溫度120°C以上居里點(diǎn)移動(dòng)劑；五氧化二鈮Nb205用于抑制鉛揮發(fā)，使晶粒細(xì)化和提高晶界玻璃相。實(shí)施例1:其原料組成包括主料58.6271%的碳酸鋇BaC03、2.0412%的碳酸鈣CaC03、31.2626%的二氧化鈦Ti02，0.1960%的二氧化硅Si02和1.236%的碳酸鍶SrC03、6.3961%的碳酸鉛PbC03，加入0.035%的五氧化二鈮Nb205，半導(dǎo)化施主三氧化二釔Y203的用量為0.2060%，另夕卜，其受主為固體氯化錳MnCl2稀釋溶解為濃度為5.5%氯化錳MnCl2溶液，其用量為原料總重量的0.543%。上述原料充分混合后，經(jīng)110(TC預(yù)燒后，二次球磨，成型燒結(jié)而成熱敏電阻陶瓷材料，其控溫點(diǎn)更為準(zhǔn)確，經(jīng)鍍鎳、印刷表面銀作為電極制成PTC熱敏電阻。實(shí)施例2:其原料組成包括主料58.6271%的碳酸鋇BaC03、2.0412%的碳酸鈣CaC03、31.2626%的二氧化鈦Ti02，0.1960%的二氧化硅Si02和1.236%的碳酸鍶SrC03、6.3961%的碳酸鉛PbC03，加入0.035%的五氧化二鈮Nb205，半導(dǎo)化施主三氧化二釔Y203的用量為0.2060%，另夕卜，其受主為固體氯化錳MnCl2:稀釋溶解為濃度為5.5%氯化錳MnCl2溶液，其用量為原料總重量的0.316%。上述原料充分混合后，經(jīng)1100。C預(yù)燒后，二次球磨，成型燒結(jié)而成熱敏電阻陶瓷材料，經(jīng)鍍鎳、印刷表面銀作為電極制成PTC熱敏電阻。具有更優(yōu)越的控溫點(diǎn)準(zhǔn)確性，實(shí)施例3:其原料組成包括主料58.6271%的碳酸鋇BaC03、2.0412%的碳酸銬CaC03、31.2626%的二氧化鈦Ti02，0.1960%的二氧化硅SiCh和1.236%的碳酸鍶SrC03、6.3961%的碳酸鉛PbC03，加入0.035%的五氧化二鈮Nb205,半導(dǎo)化施主三氧化二釔Y;;03的用量為0.2060%，另夕卜，其受主為固體氯化錳MnCh稀釋溶解為濃度為5.5%氯化錳MnCl2溶液，其用量為原料總重量的0.589%。上述原料充分浪合后，經(jīng)110(TC預(yù)燒后，二次球磨，成型燒結(jié)而成熱敏電阻陶瓷材料，經(jīng)鍍鎳、印刷表面銀作為電極制成PTC熱敏電阻。實(shí)施例2和實(shí)施例3較實(shí)施例1，其電阻率和(x系數(shù)指標(biāo)更為優(yōu)越。其實(shí)施結(jié)果如下-<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種PTC熱敏電阻制造方法，以組成原料的總重量的百分比計(jì)，包括主料58.6271％的碳酸鋇BaCO3、2.0412％的碳酸鈣CaCO3、31.2626％的二氧化鈦TiO2、0.1960％的二氧化硅SiO2、1.236％的碳酸鍶SrCO3和6.3961％的碳酸鉛PbCO3，加入0.035％的五氧化二鈮Nb2O5，其特征在于半導(dǎo)化施主三氧化二釔Y2O3的用量為0.2060％，其受主為固體氯化錳MnCl2，加水成為濃度為5.5％氯化錳MnCl2溶液，其用量為以上原料總重量的0.316％-0.589％，經(jīng)預(yù)燒、細(xì)磨、燒結(jié)固相、鍍層和印刷電極制造而成。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC熱敏電阻制造方法，其特征在于其氯化錳MnCl2溶液用量為其它原料總重量的0.543%。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC熱敏電阻制造方法，其特征在于其氯化錳MnCl2溶液用量為其它原料總重量的0.316%。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC熱敏電阻制造方法，其特征在于其氯化錳MnCl2溶液用量為其它原料總重量的0.589%。5、一種如權(quán)利要求1的PTC熱敏電阻制造方法制造的PTC熱敏電阻。全文摘要本發(fā)明涉及的是熱敏電阻及其制造方法。為改善熱敏電阻陶瓷片的技術(shù)參數(shù)、提高熱敏電阻控溫點(diǎn)準(zhǔn)確性以及降低電阻率、提高α系數(shù)等相應(yīng)技術(shù)性能，本發(fā)明申請(qǐng)的PTC熱敏電阻制造方法，其原料包括碳酸鋇、碳酸鈣、二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鍶和碳酸鉛，加入五氧化二鈮，半導(dǎo)化施主三氧化二釔，其受主為固體氯化錳MnCl₂，加水成為濃度為5.5％氯化錳MnCl₂溶液，經(jīng)預(yù)燒、細(xì)磨、燒結(jié)固相、鍍層和印刷電極制造而成。本技術(shù)方案經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，其抑制鉛揮發(fā)的效果更為明顯，由此制造的PTC熱敏電阻的控溫點(diǎn)更準(zhǔn)確，還會(huì)有效的改善本PTC熱敏電阻的電阻率和α系數(shù)等技術(shù)參數(shù)，提高PTC熱敏電阻的技術(shù)指標(biāo)。文檔編號(hào)H01C7/02GK101447264SQ20081024694公開日2009年6月3日申請(qǐng)日期2008年12月24日優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日發(fā)明者張淑榮,王麗娜,王繼勛申請(qǐng)人:丹東科亮電子有限公司