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一種生瓷片自動(dòng)印刷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40398901發(fā)布日期:2024-12-20 12:22閱讀:7來源:國知局
一種生瓷片自動(dòng)印刷機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及生瓷片印刷,具體地涉及一種生瓷片自動(dòng)印刷機(jī)。


背景技術(shù):

1、htcc陶瓷發(fā)熱片就是高溫共燒陶瓷發(fā)熱片,是一以采用材料為鎢、鉬、鉬、錳等高熔點(diǎn)金屬發(fā)熱電阻漿料按照發(fā)熱電路設(shè)計(jì)的要求,印刷于92~96%的氧化鋁流延陶瓷生坯上,即生瓷片,再用4~8%的燒結(jié)助劑然后多層疊合,在1500~1600℃下高溫下共燒成一體,因此,具有耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)、高效節(jié)能、溫度均勻、導(dǎo)熱性好、熱補(bǔ)償速度快等優(yōu)點(diǎn)。

2、目前采用絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)在生瓷片上印刷電路圖形,絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)的網(wǎng)版預(yù)先設(shè)置有圖形,圖形中留空的區(qū)域是用于對(duì)生瓷片進(jìn)行金屬化的區(qū)域,留空的區(qū)域供金屬漿料從網(wǎng)版透過并印刷在生瓷片上。工作人員站在上料位置,手動(dòng)將一塊生瓷片水平放置在載臺(tái)上,在ccd對(duì)位后,載臺(tái)再移動(dòng)到網(wǎng)版的下方,然后刮刀組件刮動(dòng)網(wǎng)版上的金屬漿料,金屬漿料被印刷在生瓷片上,得到生瓷片印刷品,最后載臺(tái)移動(dòng)到下料位置,工作人員手動(dòng)從載臺(tái)取走生瓷片印刷品。

3、當(dāng)大批量地在生瓷片印刷電路圖形時(shí),工作人員手動(dòng)逐個(gè)放置生瓷片以及手動(dòng)逐個(gè)取走生瓷片印刷品,是十分繁瑣的操作,生產(chǎn)效率低下。

4、因此,如何自動(dòng)抓取生瓷片,在生瓷片印刷電路圖形后,自動(dòng)取走生瓷片印刷品,提高生產(chǎn)效率,是本領(lǐng)域亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種生瓷片自動(dòng)印刷機(jī),自動(dòng)抓取生瓷片,在生瓷片印刷電路圖形后,自動(dòng)取走生瓷片印刷品,提高生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種生瓷片自動(dòng)印刷機(jī),包括:

3、生瓷片上料裝置、絲印載臺(tái)移動(dòng)裝置和生瓷片下料裝置;

4、所述生瓷片上料裝置與所述生瓷片下料裝置的結(jié)構(gòu)相同,分別位于所述絲印載臺(tái)移動(dòng)裝置的上料口與下料口;

5、所述生瓷片上料裝置包括第一機(jī)架、料框運(yùn)輸定位機(jī)構(gòu)和升降翻轉(zhuǎn)抓取機(jī)構(gòu),所述料框運(yùn)輸定位機(jī)構(gòu)包括料框和伺服運(yùn)輸組件,所述第一機(jī)架的頂板開設(shè)有取放口,所述伺服運(yùn)輸組件安裝在所述第一機(jī)架的底板,所述料框放置在所述伺服運(yùn)輸組件,所述料框能經(jīng)過所述取放口的下方,所述料框具有多個(gè)分隔槽,所述分隔槽用于放置豎直狀態(tài)的生瓷片;

6、所述升降翻轉(zhuǎn)抓取機(jī)構(gòu)包括第一支撐座、升降驅(qū)動(dòng)組件、第一抓取組件、第二支撐座、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、第二抓取組件、第三支撐座、搬運(yùn)驅(qū)動(dòng)組件和第三抓取組件,所述第一支撐座固定設(shè)置在所述第一機(jī)架的頂板,所述第一抓取組件與所述第一支撐座通過所述升降驅(qū)動(dòng)組件連接,所述第二支撐座固定設(shè)置在所述第一機(jī)架的頂板,所述第二抓取組件與所述第二支撐座通過所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件連接,所述第三支撐座固定設(shè)置在所述第一機(jī)架的頂板,所述第三抓取組件與所述第三支撐座通過所述搬運(yùn)驅(qū)動(dòng)組件連接;

7、所述絲印載臺(tái)移動(dòng)裝置包括第二機(jī)架、對(duì)位升降載臺(tái)、絲印導(dǎo)軌和絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu),所述絲印導(dǎo)軌固定設(shè)置在所述第二機(jī)架,所述對(duì)位升降載臺(tái)與所述絲印導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)安裝在所述絲印導(dǎo)軌的上方;

8、所述第一抓取組件能穿過所述取放口從所述料框抓取所述豎直狀態(tài)的生瓷片,再將其提升至第一轉(zhuǎn)交位置;

9、所述第二抓取組件能從所述第一轉(zhuǎn)交位置接收所述豎直狀態(tài)的生瓷片,再將所述豎直狀態(tài)的生瓷片翻轉(zhuǎn)成水平狀態(tài)的生瓷片,使所述水平狀態(tài)的生瓷片位于第二轉(zhuǎn)交位置;

10、所述第三抓取組件能從所述第二轉(zhuǎn)交位置接收所述水平狀態(tài)的生瓷片,再將其搬運(yùn)到第三轉(zhuǎn)交位置;

11、所述對(duì)位升降載臺(tái)能從所述第三轉(zhuǎn)交位置接收所述水平狀態(tài)的生瓷片,再將其運(yùn)送到所述絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu),還能將印刷后的生瓷片運(yùn)送到所述生瓷片下料裝置。

12、進(jìn)一步地,所述伺服運(yùn)輸組件包括運(yùn)輸料臺(tái)、伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌、第一夾板、第二夾板、第一夾持驅(qū)動(dòng)器和第二夾持驅(qū)動(dòng)器,所述直線導(dǎo)軌固定設(shè)置在所述取放口的下方,所述運(yùn)輸料臺(tái)與所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述伺服電機(jī)控制所述運(yùn)輸料臺(tái)的移動(dòng)狀態(tài),所述第一夾板與所述運(yùn)輸料臺(tái)的前側(cè)通過所述第一夾持驅(qū)動(dòng)器連接,所述第二夾板與所述運(yùn)輸料臺(tái)的后側(cè)通過所述第二夾持驅(qū)動(dòng)器連接,所述料框放置在所述第一夾板與第二夾板之間。

13、進(jìn)一步地,所述料框運(yùn)輸定位機(jī)構(gòu)還包括滿料框運(yùn)入組件和空料框運(yùn)出組件;

14、所述滿料框運(yùn)入組件位于所述直線導(dǎo)軌的入口,所述空料框運(yùn)出組件位于所述直線導(dǎo)軌的出口;

15、所述伺服運(yùn)輸組件還包括第一運(yùn)輸帶、料框接收傳感器、料框發(fā)送傳感器,所述第一運(yùn)輸帶安裝在所述第一夾板與第二夾板之間,所述料框接收傳感器安裝在所述直線導(dǎo)軌的入口,所述料框發(fā)送傳感器安裝在所述直線導(dǎo)軌的出口,所述運(yùn)輸料臺(tái)的左側(cè)為料框出入口,右側(cè)為擋板;

16、所述滿料框運(yùn)入組件包括第二運(yùn)輸帶和滿料框到位傳感器,所述滿料框到位傳感器安裝在所述第二運(yùn)輸帶的出口;

17、所述空料框運(yùn)出組件包括第三運(yùn)輸帶和空料框到位傳感器,所述空料框到位傳感器安裝在所述第三運(yùn)輸帶的出口。

18、進(jìn)一步地,所述料框運(yùn)輸定位機(jī)構(gòu)還包括氣缸頂料組件,所述氣缸頂料組件安裝在所述第一機(jī)架的底板,還位于所述取放口的正下方;

19、所述料框的底部開設(shè)有頂料口與支撐板,所述氣缸頂料組件能穿過所述頂料口并且頂升所述豎直狀態(tài)的生瓷片。

20、進(jìn)一步地,所述升降驅(qū)動(dòng)組件是伸縮氣缸,所述第一抓取組件包括第一氣動(dòng)夾爪和升降臂,兩個(gè)所述第一氣動(dòng)夾爪安裝在所述升降臂,所述升降臂與所述第一支撐座通過所述伸縮氣缸連接;

21、所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件是轉(zhuǎn)角電機(jī),所述第二抓取組件包括第二氣動(dòng)夾爪和翻轉(zhuǎn)臂,所述第二氣動(dòng)夾爪安裝在所述翻轉(zhuǎn)臂的一端,所述翻轉(zhuǎn)臂的另一端與所述第二支撐座通過所述轉(zhuǎn)角電機(jī)連接,兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)臂分別位于所述第一支撐座的兩側(cè);

22、所述搬運(yùn)驅(qū)動(dòng)組件包括上下移動(dòng)氣缸、水平移動(dòng)氣缸、滑塊和搬運(yùn)臂,所述滑塊與所述第三支撐座通過所述水平移動(dòng)氣缸連接,所述搬運(yùn)臂與所述滑塊通過所述上下移動(dòng)氣缸連接,所述第三抓取組件是吸盤,所述吸盤安裝在所述搬運(yùn)臂的下側(cè)面。

23、進(jìn)一步地,所述絲印載臺(tái)移動(dòng)裝置還包括ccd定位機(jī)構(gòu)和等離子吹風(fēng)清潔產(chǎn)品機(jī)構(gòu),所述ccd定位機(jī)構(gòu)與所述對(duì)位升降載臺(tái)通過數(shù)據(jù)線連接,所述ccd定位機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述第二機(jī)架,還位于所述第三轉(zhuǎn)交位置;

24、所述等離子吹風(fēng)清潔產(chǎn)品機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述第二機(jī)架,還位于所述ccd定位機(jī)構(gòu)和所述絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)之間。

25、進(jìn)一步地,所述絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)包括立柱、印刷座、網(wǎng)版、刮刀組件、升降氣缸和連板,所述印刷座與所述第二機(jī)架通過所述立柱連接,所述網(wǎng)版固定設(shè)置在所述印刷座,所述刮刀組件與所述連板通過所述升降氣缸連接,所述連板與所述印刷座往返滑動(dòng)連接。

26、進(jìn)一步地,還包括:網(wǎng)版清潔裝置,包括第三機(jī)架、清潔驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和膜料收放機(jī)構(gòu),所述第三機(jī)架位于所述第二機(jī)架的前方;

27、所述清潔驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括微粘膜、清潔座、清潔伸縮組件、第一清潔升降組件、第二清潔升降組件、第一滾軸和第二滾軸,所述清潔座與所述第三機(jī)架通過所述清潔伸縮組件連接,所述第一滾軸與所述清潔座通過所述第一清潔升降組件連接,所述第二滾軸與所述清潔座通過所述第二清潔升降組件連接,所述第一滾軸與所述第二滾軸前后設(shè)置;

28、所述膜料收放機(jī)構(gòu)包括膜料放出軸和膜料收卷軸,所述膜料放出軸、膜料收卷軸都旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述第三機(jī)架,所述微粘膜繞設(shè)于所述膜料放出軸、第一滾軸、第二滾軸以及膜料收卷軸。

29、與背景技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

30、1、工作人員先將多個(gè)待印刷的生瓷片以豎直狀態(tài)放在料框,通過生瓷片上料裝置的料框運(yùn)輸定位機(jī)構(gòu),料框里的生瓷片逐個(gè)地移動(dòng)經(jīng)過取放口,升降翻轉(zhuǎn)抓取機(jī)構(gòu)逐個(gè)從料框自動(dòng)取走生瓷片,將豎直狀態(tài)的生瓷片翻轉(zhuǎn)成水平狀態(tài)的生瓷片,再搬運(yùn)放置在絲印載臺(tái)移動(dòng)裝置的對(duì)位升降載臺(tái),絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)在生瓷片印刷電路圖形,得到生瓷片印刷品,生瓷片下料裝置再從對(duì)位升降載臺(tái)自動(dòng)取走生瓷片印刷品,將水平狀態(tài)的生瓷片印刷品翻轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)的生瓷片印刷品,最后放在另一料框,在裝滿另一料框后由工作人員取走另一料框,提高生產(chǎn)效率。

31、2、在生瓷片上料裝置,滿料框運(yùn)入組件有序地將裝滿生瓷片的料框運(yùn)到伺服運(yùn)輸組件的運(yùn)輸料臺(tái),運(yùn)輸料臺(tái)步進(jìn)移動(dòng)經(jīng)過取放口時(shí),運(yùn)輸料臺(tái)的步進(jìn)移動(dòng)距離為料框里兩個(gè)生瓷片的間距,在料框的生瓷片都被取走后,運(yùn)輸料臺(tái)有序地將空的料框運(yùn)到空料框運(yùn)出組件,即滿的料框進(jìn)入生瓷片上料裝置,空的料框從生瓷片上料裝置出來,便于工作人員在空的料框里補(bǔ)充生瓷片后再投入生產(chǎn)。生瓷片下料裝置的運(yùn)行方式與生瓷片上料裝置的運(yùn)行方式相反,即空的料框進(jìn)入生瓷片下料裝置,滿的料框從生瓷片下料裝置出來。

32、3、在對(duì)位升降載臺(tái)將生瓷片印刷品從絲網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)運(yùn)走之后,網(wǎng)版清潔裝置的微粘膜對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行清潔,避免金屬漿料在網(wǎng)版的下表面殘留堆積造成下次電路圖形印刷模糊,本實(shí)用新型設(shè)置清潔網(wǎng)版的功能,提高生瓷片印刷品的質(zhì)量。

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