本發(fā)明屬于打印設(shè)備，尤其是涉及標(biāo)記打印機。

背景技術(shù)：

1、標(biāo)記打印機是一種專門用于打印標(biāo)簽、條形碼、二維碼、生產(chǎn)日期、序列號等信息的設(shè)備，可用于產(chǎn)品標(biāo)識、庫存管理、跟蹤和信息記錄等。在標(biāo)記打印機的工作過程中，需要先從供料盤或卷軸中取出標(biāo)簽或打印介質(zhì)，隨后將標(biāo)簽或紙張送到打印區(qū)域，打印系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的內(nèi)容進行打?。ㄔ诖诉^程中，不同的打印技術(shù)會使用不同的方法將墨水或熱量轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽上），再對打印完成的標(biāo)簽進行切割，最后將打印好的標(biāo)簽送到輸出端或標(biāo)簽堆放區(qū)，以確保打印出高質(zhì)量的標(biāo)簽和標(biāo)記。

2、傳統(tǒng)的標(biāo)記打印機在使用前，需要通過墨水對打標(biāo)記頭進行涂布，因此通常會存在如下技術(shù)問題：

3、1、在將墨水流延至打標(biāo)記頭上時，由于流動性低，導(dǎo)致墨水在墨水涂布口容易結(jié)塊或變稠，出現(xiàn)堵塞、墨水分布不均等問題，導(dǎo)致標(biāo)記打印機中的打標(biāo)記頭在涂布時容易出現(xiàn)涂布不均勻的情況，同時，長時間的打印作業(yè)會導(dǎo)致墨水涂布口的溫度升高，可能導(dǎo)致墨水涂布口過熱損壞，降低涂布質(zhì)量和打印質(zhì)量；

4、2、由于墨水中含有的顏料顆粒容易由于重力作用而發(fā)生沉降，導(dǎo)致墨水在墨盒中容易產(chǎn)生沉淀或分層的現(xiàn)象，導(dǎo)致顏色的濃度不均，進而造成涂布后的打標(biāo)記頭在標(biāo)記時，出現(xiàn)色彩不一致或褪色現(xiàn)象，大大降低了標(biāo)記打印機的標(biāo)記質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對上述背景技術(shù)中提出的問題，提供一種通過渦流管對墨水進行加熱處理，保持墨水流動性，同時對墨水涂布口進行冷卻，避免墨水涂布口過熱損壞，提高涂布質(zhì)量的標(biāo)記打印機。

2、為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

3、標(biāo)記打印機，包括：

4、機體和墨水涂布口；

5、渦流組件，用于在保持墨水的流動性的同時避免墨水涂布口過熱損壞，所述渦流組件包括固定連接于機體內(nèi)部的安裝板，所述安裝板側(cè)壁上固定連接有渦流管，所述安裝板的側(cè)壁上固定連接有加熱箱，所述渦流管的熱氣輸出端與加熱箱連通有加熱管，所述安裝板的側(cè)壁上固定連接有與墨水涂布口相連通的墨盒，所述墨盒與加熱箱兩側(cè)分別連通有輸墨通道和送墨通道，所述輸墨通道和送墨通道內(nèi)均設(shè)有第一單向閥，所述墨水涂布口的周側(cè)固定連接有環(huán)形冷卻通道，所述渦流管的冷氣輸出端上連通有與環(huán)形冷卻通道連通的冷卻管，所述渦流管的上端連通有空氣壓縮機。

6、優(yōu)選地，所述機體的一端設(shè)有用于使待標(biāo)記原料均勻進料的振動盤，所述振動盤內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動振動盤振動的振動器，所述機體的上方依次設(shè)置有用于對待標(biāo)記原料進行標(biāo)記的打標(biāo)記頭、用于校準(zhǔn)和糾錯的視覺頭、用于將待標(biāo)記原料推動到標(biāo)記區(qū)域的推料組件、用于通過磁性材料或磁力來固定待標(biāo)記原料位置的充磁組件、用于將標(biāo)記完成的原料輸送至指定位置的接料槽。

7、優(yōu)選地，所述推料組件包括固定連接于機體上端的兩個氣缸，兩個所述氣缸的輸出端上均固定連接有推料板。

8、優(yōu)選地，所述充磁組件包括固定連接于機體上端的充磁架板，所述充磁架板上固定連接有充磁頂板，所述充磁頂板上固定連接有螺母，所述螺母內(nèi)配合連接有螺桿，所述螺桿的頂端固定連接有升降調(diào)節(jié)手柄，所述螺桿的底端轉(zhuǎn)動連接有移動板，所述移動板的上端固定連接有兩根充磁架導(dǎo)桿，兩根所述充磁架導(dǎo)桿貫穿滑動連接于充磁頂板，所述移動板的底端固定連接有磁鐵和磁鐵封板。

9、優(yōu)選地，還包括循環(huán)組件，用于對墨水進行循環(huán)處理以防墨水沉淀或分層，所述循環(huán)組件包括固定連接于安裝板側(cè)壁上的抽吸筒，所述輸墨通道分為與抽吸筒兩側(cè)壁連通的抽墨管和排墨管兩段，所述抽墨管和排墨管內(nèi)均設(shè)有第二單向閥，所述抽吸筒的內(nèi)部密封滑動連接有活塞板，所述安裝板的側(cè)壁上固定連接有電機，所述電機的輸出端上固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿遠離電機的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤遠離驅(qū)動桿的一側(cè)偏心處固定連接有固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動套接有連桿，所述連桿的底端與活塞板的上壁鉸接。

10、優(yōu)選地，還包括清理組件，用于周期性的對墨水涂布口進行清理，所述清理組件包括轉(zhuǎn)動連接于安裝板側(cè)壁的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有齒輪，所述安裝板的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿上固定連接有與齒輪周期性嚙合的弧形齒槽，所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有l(wèi)形桿，所述l形桿上固定連接有清理刷板，所述安裝板的側(cè)壁上固定連接有抵塊，所述l形桿與抵塊之間設(shè)有彈簧。

11、優(yōu)選地，所述清理組件和循環(huán)組件之間設(shè)有用于節(jié)約驅(qū)動源的傳動組件，所述傳動組件包括固定連接于驅(qū)動桿和傳動桿上的同步輪，兩個所述同步輪之間套設(shè)有同步帶。

12、優(yōu)選地，所述渦流組件和清理組件之間設(shè)有用于提高對墨水涂布口清理效果的交匯組件，所述交匯組件包括固定連接于安裝板側(cè)壁上的交匯箱體，所述交匯箱體的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口，所述環(huán)形冷卻通道的側(cè)壁上連通有與交匯箱體上壁連通的冷氣排出管，所述加熱箱的側(cè)壁上連通有與交匯箱體下壁連通的熱氣排出管，所述交匯箱體的內(nèi)部固定連接有傾斜濾水板，所述交匯箱體靠近清理刷板的側(cè)壁上連通有排水通道，所述排水通道的另一端連通有弧形蓄水筒，且所述弧形蓄水筒與安裝板固定，所述清理刷板初始狀態(tài)下處于弧形蓄水筒內(nèi)部。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本標(biāo)記打印機的優(yōu)點在于：

14、1、本發(fā)明通過設(shè)置渦流組件，在打印前，可將渦流管產(chǎn)生的熱氣輸送至加熱箱內(nèi)，對墨水進行加熱處理，從而保持其流動性，防止墨水在墨水涂布口處結(jié)塊或變稠，確保墨水能夠均勻的涂布于打標(biāo)記頭上，同時，將渦流管產(chǎn)生的冷氣輸送至墨水涂布口周側(cè)的環(huán)形冷卻通道內(nèi)，對墨水涂布口進行冷卻，避免墨水涂布口過熱損壞，提高涂布質(zhì)量和打印質(zhì)量。

15、2、本發(fā)明通過設(shè)置循環(huán)組件，在打印前，可通過電機帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，帶動活塞板于抽吸筒內(nèi)進行往復(fù)的垂直位移，形成一個類似于抽吸泵的結(jié)構(gòu)，使得墨水得以于墨盒、抽墨管、抽吸筒、排墨管、加熱箱和送墨通道內(nèi)循環(huán)流動，在對墨水進行加熱的同時對墨水進行循環(huán)處理，保持墨水在墨盒中的均勻混合，防止墨水沉淀或分層，提高涂布后打標(biāo)記頭的標(biāo)記質(zhì)量。

16、3、本發(fā)明通過設(shè)置清理組件，在驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動的同時，將通過同步輪和同步帶帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，進一步通過弧形齒槽周期性的帶動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使得清理刷板往復(fù)擺動對墨水涂布口起到清理效果，防止墨水在涂布過程中出現(xiàn)干涸或堵塞的現(xiàn)象，保證了打標(biāo)記頭的涂布效果和涂布效率。

17、4、本發(fā)明通過設(shè)置交匯組件，將渦流管產(chǎn)生的熱氣回流至交匯箱體內(nèi)，將渦流管產(chǎn)生的冷氣回流至交匯箱體內(nèi)，使得交匯箱體內(nèi)冷熱氣交匯產(chǎn)生水凝珠，并將水凝珠通過傾斜濾水板和排水通道輸送至弧形蓄水筒內(nèi)，使得清理刷板在每次順時針轉(zhuǎn)動復(fù)位時，均可進入到弧形蓄水筒內(nèi)部清洗，不僅提高了對墨水涂布口的清理效果，而且對渦流管產(chǎn)生的熱氣和冷氣進行充分利用，節(jié)約了水資源。

技術(shù)特征：

1.標(biāo)記打印機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)記打印機，其特征在于，所述機體（1）的一端設(shè)有用于使待標(biāo)記原料均勻進料的振動盤（11），所述振動盤（11）內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動振動盤（11）振動的振動器，所述機體（1）的上方依次設(shè)置有用于對待標(biāo)記原料進行標(biāo)記的打標(biāo)記頭（12）、用于校準(zhǔn)和糾錯的視覺頭（13）、用于將待標(biāo)記原料推動到標(biāo)記區(qū)域的推料組件（14）、用于通過磁性材料或磁力來固定待標(biāo)記原料位置的充磁組件（15）、用于將標(biāo)記完成的原料輸送至指定位置的接料槽（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的標(biāo)記打印機，其特征在于，所述推料組件（14）包括固定連接于機體（1）上端的兩個氣缸（141），兩個所述氣缸（141）的輸出端上均固定連接有推料板（142）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的標(biāo)記打印機，其特征在于，所述充磁組件（15）包括固定連接于機體（1）上端的充磁架板（151），所述充磁架板（151）上固定連接有充磁頂板（152），所述充磁頂板（152）上固定連接有螺母（153），所述螺母（153）內(nèi)配合連接有螺桿（154），所述螺桿（154）的頂端固定連接有升降調(diào)節(jié)手柄（155），所述螺桿（154）的底端轉(zhuǎn)動連接有移動板（156），所述移動板（156）的上端固定連接有兩根充磁架導(dǎo)桿（157），兩根所述充磁架導(dǎo)桿（157）貫穿滑動連接于充磁頂板（152），所述移動板（156）的底端固定連接有磁鐵（158）和磁鐵封板（159）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)記打印機，其特征在于，還包括循環(huán)組件（4），用于對墨水進行循環(huán)處理以防墨水沉淀或分層，所述循環(huán)組件（4）包括固定連接于安裝板（31）側(cè)壁上的抽吸筒（41），所述輸墨通道（36）分為與抽吸筒（41）兩側(cè)壁連通的抽墨管（42）和排墨管（43）兩段，所述抽墨管（42）和排墨管（43）內(nèi)均設(shè)有第二單向閥，所述抽吸筒（41）的內(nèi)部密封滑動連接有活塞板（44），所述安裝板（31）的側(cè)壁上固定連接有電機（45），所述電機（45）的輸出端上固定連接有驅(qū)動桿（46），所述驅(qū)動桿（46）遠離電機（45）的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤（47），所述轉(zhuǎn)盤（47）遠離驅(qū)動桿（46）的一側(cè)偏心處固定連接有固定軸（48），所述固定軸（48）上轉(zhuǎn)動套接有連桿（49），所述連桿（49）的底端與活塞板（44）的上壁鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的標(biāo)記打印機，其特征在于，還包括清理組件（5），用于周期性的對墨水涂布口（2）進行清理，所述清理組件（5）包括轉(zhuǎn)動連接于安裝板（31）側(cè)壁的轉(zhuǎn)桿（51），所述轉(zhuǎn)桿（51）上固定連接有齒輪（52），所述安裝板（31）的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿（53），所述傳動桿（53）上固定連接有與齒輪（52）周期性嚙合的弧形齒槽（54），所述轉(zhuǎn)桿（51）上固定連接有l(wèi)形桿（55），所述l形桿（55）上固定連接有清理刷板（56），所述安裝板（31）的側(cè)壁上固定連接有抵塊（57），所述l形桿（55）與抵塊（57）之間設(shè)有彈簧（58）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的標(biāo)記打印機，其特征在于，所述清理組件（5）和循環(huán)組件（4）之間設(shè)有用于節(jié)約驅(qū)動源的傳動組件（6），所述傳動組件（6）包括固定連接于驅(qū)動桿（46）和傳動桿（53）上的同步輪（61），兩個所述同步輪（61）之間套設(shè)有同步帶（62）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的標(biāo)記打印機，其特征在于，所述渦流組件（3）和清理組件（5）之間設(shè)有用于提高對墨水涂布口（2）清理效果的交匯組件（7），所述交匯組件（7）包括固定連接于安裝板（31）側(cè)壁上的交匯箱體（71），所述交匯箱體（71）的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口，所述環(huán)形冷卻通道（38）的側(cè)壁上連通有與交匯箱體（71）上壁連通的冷氣排出管（72），所述加熱箱（33）的側(cè)壁上連通有與交匯箱體（71）下壁連通的熱氣排出管（73），所述交匯箱體（71）的內(nèi)部固定連接有傾斜濾水板（74），所述交匯箱體（71）靠近清理刷板（56）的側(cè)壁上連通有排水通道（75），所述排水通道（75）的另一端連通有弧形蓄水筒（76），且所述弧形蓄水筒（76）與安裝板（31）固定，所述清理刷板（56）初始狀態(tài)下處于弧形蓄水筒（76）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及標(biāo)記打印機，包括機體和墨水涂布口；渦流組件，用于在保持墨水的流動性的同時避免墨水涂布口過熱損壞，所述渦流組件包括固定連接于機體內(nèi)部的安裝板，所述安裝板側(cè)壁上固定連接有渦流管，所述安裝板的側(cè)壁上固定連接有加熱箱，所述渦流管的熱氣輸出端上連通有與加熱箱連通的加熱管。本發(fā)明通過設(shè)置渦流組件，在打印前，可將渦流管產(chǎn)生的熱氣輸送至加熱箱內(nèi)，對墨水進行加熱處理，從而保持其流動性，防止墨水在墨水涂布口處結(jié)塊或變稠，確保墨水能夠均勻的涂布于打標(biāo)記頭上，同時，可將渦流管產(chǎn)生的冷氣輸送至墨水涂布口周側(cè)的環(huán)形冷卻通道內(nèi)，對墨水涂布口進行冷卻，避免墨水涂布口過熱損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：袁保紅
受保護的技術(shù)使用者：安徽雅豪自動化裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19