本技術(shù)涉及噴墨裝置，具體為一種高速噴墨裝置。

背景技術(shù)：

1、近年來，數(shù)碼打印技術(shù)蓬勃興起，特別是基于單pass技術(shù)的數(shù)碼打印在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域快速擴展，徹底改變了一些傳統(tǒng)的工藝；

2、裝置在進行高速噴墨時，裝置主體不可避免發(fā)生晃動，進而會導(dǎo)致裝置在進行噴墨時，噴墨位置發(fā)生偏移，同時，在對紡織品進行噴墨時，未對紡織品進行拉直，進而導(dǎo)致紡織品表面發(fā)生褶皺，進而影響噴墨效果。

3、因此，提出一種高速噴墨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高速噴墨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，包括放置座，所述放置座外側(cè)面固定設(shè)置有防護罩，所述放置座左右兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥前后兩端貫穿放置座并與放置座軸承連接，所述放置座中心頂面設(shè)置有噴涂組件，所述放置座下方設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)，所述放置座內(nèi)部設(shè)置有鋪平機構(gòu)；

2、所述穩(wěn)定機構(gòu)包括連接部與減震部；

3、所述鋪平機構(gòu)包括鋪平部與清潔部。

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速噴墨裝置。

5、優(yōu)選的，所述連接部包括底座，所述底座上端套設(shè)在放置座外側(cè)面并與放置座滑動連接，所述放置座內(nèi)部底面開設(shè)有十字槽，十字槽內(nèi)部固定設(shè)置有連接塊，所述連接塊外側(cè)面均固定設(shè)置有連接桿，所述連接桿另一端與十字槽內(nèi)部內(nèi)壁固定連接，所述底座上方設(shè)置有連接板，所述連接板頂面與放置座底面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述連接板底面鉸接設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿另一端鉸接設(shè)置有滑動塊，所述滑動塊套設(shè)在連接桿外側(cè)面并與連接桿滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述減震部包括定位桿，所述定位桿頂面與放置座底面固定連接，所述定位桿下方設(shè)置有限位套筒，所述限位套筒底面與底座內(nèi)部內(nèi)壁固定連接，所述定位桿下端貫穿限位套筒并與限位套筒滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述定位桿外側(cè)面套設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧上下兩端分別與定位桿和限位套筒固定連接。

9、優(yōu)選的，所述鋪平部包括放料輥，所述放料輥右側(cè)設(shè)置有收料輥，所述放料輥后端和收料輥后端與放置座內(nèi)部內(nèi)壁軸承連接，所述放料輥前端和收料輥前端貫穿放料輥并與放料輥軸承連接，所述放料輥前端和收料輥前端固定設(shè)置有連接輪，所述放料輥和收料輥位于左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動輥斜下方。

10、優(yōu)選的，所述放置座內(nèi)部內(nèi)壁固定設(shè)置有阻擋罩，所述阻擋罩內(nèi)部固定設(shè)置有電機，所述電機輸出軸依次貫穿阻擋罩和放置座并延伸至放置座前方，所述阻擋罩正面固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪與左右兩側(cè)連接輪通過皮帶傳動連接。

11、優(yōu)選的，所述清潔部包括固定架，所述固定架位于左側(cè)轉(zhuǎn)動輥上方，所述固定架底面與放置座頂面固定連接，所述固定架內(nèi)部底面固定設(shè)置有毛刷，毛刷與左側(cè)轉(zhuǎn)動輥外側(cè)面接觸。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種高速噴墨裝置，

13、1)、通過調(diào)節(jié)桿帶動定位桿在連接桿上滑動，保證連接塊移動時保證平穩(wěn)，減震彈簧壓縮產(chǎn)生的反作用力對放置座進行減震，減小放置座晃動幅度，避免噴涂組件在進行高速噴涂時導(dǎo)致放置座發(fā)生晃動進而使噴涂位置發(fā)生偏移，提高裝置的噴涂效果。

14、2)、通過連接輪帶動放料輥以及收料輥轉(zhuǎn)動，方便對紡織品進行上料以及下料，同時，放料輥和收料輥與相靠近轉(zhuǎn)動輥相互傾斜，放料輥與收料輥在進行上下料途中能夠?qū)D(zhuǎn)動輥上的紡織品拉直，避免紡織品發(fā)生褶皺，并且固定架下設(shè)置有毛刷，毛刷能夠?qū)徔椘穱娡棵嫔系幕覊m進行清潔。

技術(shù)特征：

1.一種高速噴墨裝置，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)外側(cè)面固定設(shè)置有防護罩(2)，所述放置座(1)左右兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥(3)，所述轉(zhuǎn)動輥(3)前后兩端貫穿放置座(1)并與放置座(1)軸承連接，所述放置座(1)中心頂面設(shè)置有噴涂組件(6)，所述放置座(1)下方設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)(4)，所述放置座(1)內(nèi)部設(shè)置有鋪平機構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速噴墨裝置，其特征在于：所述連接部包括底座(41)，所述底座(41)上端套設(shè)在放置座(1)外側(cè)面并與放置座(1)滑動連接，所述放置座(1)內(nèi)部底面開設(shè)有十字槽，十字槽內(nèi)部固定設(shè)置有連接塊(42)，所述連接塊(42)外側(cè)面均固定設(shè)置有連接桿(43)，所述連接桿(43)另一端與十字槽內(nèi)部內(nèi)壁固定連接，所述底座(41)上方設(shè)置有連接板(44)，所述連接板(44)頂面與放置座(1)底面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速噴墨裝置，其特征在于：所述連接板(44)底面鉸接設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(45)，所述調(diào)節(jié)桿(45)另一端鉸接設(shè)置有滑動塊(46)，所述滑動塊(46)套設(shè)在連接桿(43)外側(cè)面并與連接桿(43)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速噴墨裝置，其特征在于：所述減震部包括定位桿(47)，所述定位桿(47)頂面與放置座(1)底面固定連接，所述定位桿(47)下方設(shè)置有限位套筒(48)，所述限位套筒(48)底面與底座(41)內(nèi)部內(nèi)壁固定連接，所述定位桿(47)下端貫穿限位套筒(48)并與限位套筒(48)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速噴墨裝置，其特征在于：所述定位桿(47)外側(cè)面套設(shè)有減震彈簧(49)，所述減震彈簧(49)上下兩端分別與定位桿(47)和限位套筒(48)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速噴墨裝置，其特征在于：所述鋪平部包括放料輥(51)，所述放料輥(51)右側(cè)設(shè)置有收料輥(52)，所述放料輥(51)后端和收料輥(52)后端與放置座(1)內(nèi)部內(nèi)壁軸承連接，所述放料輥(51)前端和收料輥(52)前端貫穿放料輥(51)并與放料輥(51)軸承連接，所述放料輥(51)前端和收料輥(52)前端固定設(shè)置有連接輪(53)，所述放料輥(51)和收料輥(52)位于左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動輥(3)斜下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高速噴墨裝置，其特征在于：所述放置座(1)內(nèi)部內(nèi)壁固定設(shè)置有阻擋罩(54)，所述阻擋罩(54)內(nèi)部固定設(shè)置有電機，所述電機輸出軸依次貫穿阻擋罩(54)和放置座(1)并延伸至放置座(1)前方，所述阻擋罩(54)正面固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪(55)，所述轉(zhuǎn)動輪(55)與左右兩側(cè)連接輪(53)通過皮帶傳動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速噴墨裝置，其特征在于：所述清潔部包括固定架(56)，所述固定架(56)位于左側(cè)轉(zhuǎn)動輥(3)上方，所述固定架(56)底面與放置座(1)頂面固定連接，所述固定架(56)內(nèi)部底面固定設(shè)置有毛刷，毛刷與左側(cè)轉(zhuǎn)動輥(3)外側(cè)面接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及噴墨裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高速噴墨裝置，包括放置座，放置座外側(cè)面固定設(shè)置有防護罩，放置座左右兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥前后兩端貫穿放置座并與放置座軸承連接，放置座中心頂面設(shè)置有噴涂組件，放置座下方設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)，放置座內(nèi)部設(shè)置有鋪平機構(gòu)，穩(wěn)定機構(gòu)包括連接部與減震部，鋪平機構(gòu)包括鋪平部與清潔部，連接部包括底座，底座上端套設(shè)在放置座外側(cè)面并與放置座滑動連接，調(diào)節(jié)桿帶動定位桿在連接桿上滑動，保證連接塊移動時保證平穩(wěn)，減震彈簧壓縮產(chǎn)生的反作用力對放置座進行減震，減小放置座晃動幅度，避免噴涂組件在進行高速噴涂時導(dǎo)致放置座發(fā)生晃動進而使噴涂位置發(fā)生偏移，提高裝置的噴涂效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張軍,劉曉翠,姜美晶
受保護的技術(shù)使用者：大友時裝（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19