本實用新型涉及打印機技術領域，特別涉及一種具有定位校準功能的多噴頭噴印裝置。

背景技術：

可變數(shù)據(jù)打印系統(tǒng)主要由整機控制系統(tǒng)、噴頭安裝裝置、噴頭組件、連接電路和管路、供墨系統(tǒng)和操作軟件等幾部分組成。噴頭組件是打印的功能模塊，包括噴頭、噴頭驅動電路和溫度控制電路等。根據(jù)所選的設備型號，一臺設備可以包括一個或多個噴頭組件。目前市場上多存在單色的可變數(shù)據(jù)打印系統(tǒng)，且每個噴頭單元組件一般只裝兩個噴頭，在保證噴頭底板一定的加工精度下，一個噴頭單獨噴印成一個碼，多個噴頭相應的噴印多個碼，在噴印過程中，多個噴頭相應的獨立工作，互不干擾。

目前有開發(fā)一種新型打印設備，只需要幾種原色的配合便可以調和出多種色彩的可變數(shù)據(jù)二維碼或條碼的功能。例如，使用四種原色，每種原色一組供墨系統(tǒng)、一組噴頭組件，共四組噴頭噴印四種不同的顏色，在噴印四種原色之外的顏色的條碼時，需要幾種原色的噴頭相互配合，共同噴印出客戶想要的顏色。由于在調和顏色時應用的是原色層層覆蓋的原理，因此要求第二種原色在覆蓋第一種原色時覆蓋的位置需要極其精準，否則很容易出現(xiàn)重影或偏差等現(xiàn)象，因此對該四組噴頭的安裝位置要求極其精準。然而在現(xiàn)有的加工技術下，對于噴頭底板的加工精度尚未達到此要求。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的技術目的在于提供一種具有定位校準功能的多噴頭噴印裝置，改善現(xiàn)有技術多噴頭安裝位置無法達到精準要求等缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種具有定位校準功能的多噴頭噴印裝置，其特征在于，包括噴頭底板、多個噴頭、多個定位校準裝置和多個加熱桿；多個所述噴頭平行設置于所述噴頭底板上，每個所述噴頭的一端為固定端，所述固定端固定于所述噴頭底板上，每個所述噴頭另一端為活動端，所述活動端的兩側均設有一個所述定位校準裝置，所述定位校準裝置用于對所述噴頭活動端的位置進行左右微調；每個所述噴頭左右兩側均設有一個所述加熱桿，每個所述加熱桿固定于噴頭底板上。

進一步地，所述定位校準裝置包括一個調整斜塊固定塊和兩個調整斜塊，所述調整斜塊固定塊固定于所述噴頭底板上，所述調整斜塊的形狀為前端截面積小后端截面積大的楔形，所述調整斜塊固定塊兩側設有兩條卡槽，所述卡槽的形狀與所述調整斜塊的形狀相適配以使所述調整斜塊插入所述卡槽中并可前后移動，插入所述卡槽的所述調整斜塊與所述噴頭的活動端緊鄰。

進一步地，所述調整斜塊的后端設有螺牙孔，所述螺牙孔內安裝有調節(jié)螺桿。

進一步地，所述噴頭底板設有調整斜塊凹槽，所述調整斜塊的底面嵌入所述調整斜塊凹槽。

本實用新型的有益效果：

本實用新型由于采用了上述結構設計，具有以下有益效果：本實用新型在無需提升噴頭底板加工精度的情況下，能夠微動精準調節(jié)多色噴印噴頭的位置，從而有效解決多色噴印的噴頭在噴印同一內容時出現(xiàn)重影和偏差問題，在物理上實現(xiàn)了噴色定位準確，提高了噴印的合格率；同時由于結構簡單、易于推廣使用因而具有較強的實用性和經濟性。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個較佳實施例的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的一個較佳實施例的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的一個較佳實施例的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型的一個較佳實施例的立體結構爆炸圖。

圖中，1噴頭底板；2噴頭；21噴頭固定端；22噴頭活動端；3調整斜塊固定塊；31卡槽；4調整斜塊；41螺牙孔；5調節(jié)螺桿；6加熱桿；7調整斜塊凹槽。

具體實施方式

本實施例為四原色噴頭噴印裝置，如圖1-4所示，包括噴頭底板1、四個噴頭2，四個噴頭2平行設置于噴頭底板1上，每個噴頭2的一端為固定端21，固定端21固定于噴頭底板1上，每個噴頭2另一端為活動端22，活動端22的兩側均設有一個定位校準裝置，共五個定位校準裝置；每個噴頭2左右兩側均設有一個加熱桿6，加熱桿6固定于噴頭2之間的噴頭底板1上，共五個加熱桿6。加熱桿6通過加熱噴頭底板1來加熱噴頭2，從而保證了噴印墨水的流動性。

本實施例中，每個定位校準裝置包括一個調整斜塊固定塊3和兩個調整斜塊4，本實施例共有調整斜塊固定塊3五個，每個調整斜塊固定塊3固定于噴頭底板1上，調整斜塊4的形狀為前端截面積小后端截面積大的楔形，調整斜塊固定塊3兩側設有兩條卡槽31，卡槽31的形狀與調整斜塊4的形狀相適配以使調整斜塊4插入卡槽31中并可前后移動，插入卡槽31的調整斜塊4與噴頭的活動端22緊鄰；調整斜塊4的后端設有螺牙孔41，螺牙孔41內安裝有調節(jié)螺桿5，擰轉調節(jié)螺桿5可以使調整斜塊4在卡槽31內前后移動。

本實施例打印出來的樣品是四組噴頭噴印的顏色層層疊加的效果，一般在沒有微調的情況下樣品多數(shù)會出現(xiàn)既有重影又有偏差的情況，如果出現(xiàn)重影的情況，則說明后面的噴頭相對于第一個噴頭出現(xiàn)了偏左或偏右的情況。由于調整斜塊4的形狀為前端截面積小后端截面積大的楔形，因此當擰轉調節(jié)螺桿5將調整斜塊4向前推進時，位于噴頭2左側的調整斜塊4會將該噴頭的活動端22擠壓向右側微移，而位于噴頭2右側的調整斜塊4則將該噴頭的活動端22擠壓向左側微移。所以可以根據(jù)后面噴頭偏左或者偏右的情況，來選擇擰轉噴頭2兩側的調節(jié)螺桿5將調整斜塊4前后移動，以使偏左或偏右的噴頭2向偏右或偏左方向微移，從而達到對各噴頭位置進行校準的目的。

每個調整斜塊固定塊3的左右兩側可以各插入一個調整斜塊4，因此五個調整斜塊固定塊3可以插入十個調整斜塊4，但是，四個噴頭中位于最靠邊的兩個噴頭的一側再無其他噴頭，因此也無需安裝調整斜塊4，故本實施例中最靠邊的兩個調整斜塊固定塊3只需在緊鄰噴頭2一側安裝調整斜塊4，另一側則無需安裝調整斜塊4了，所以本實施例中調整斜塊4共有八個，相應地，調節(jié)螺桿5也有八個。

噴頭底板1設有調整斜塊凹槽7，調整斜塊4的底面嵌入調整斜塊凹槽7內，將調整斜塊4嵌入調整斜塊凹槽7內可以使調整斜塊4的滑動更加可靠。

本實用新型的工作方式為：

首先，將各個零件如圖1安裝就位后，每個噴頭與一路供墨系統(tǒng)相連接，本實施例共有四路不同顏色的供墨系統(tǒng)與四組噴頭相連接。

然后，啟動設備進行打樣測試，將打印的樣品和檢測標尺進行核對，如果打印樣品出現(xiàn)了重影的情況，則說明后面的噴頭相對于第一個噴頭出現(xiàn)了偏左或偏右的情況，則此時只需要通過調整噴頭一側的調節(jié)螺桿使噴頭的活動端向相反的方向微轉即可。以出現(xiàn)第二噴頭相對于第一噴頭偏左的情況為例來說明：此時需要對第二噴頭進行向右微調，那么先將第二噴頭右側的調整斜塊向后移動以便留出噴頭的轉動空間，然后將第二噴頭左側的調整斜塊向前移動從而將第二噴頭活動端擠壓向右微移，從而糾正第二噴頭相對于第一噴頭偏左的情況；如果打印樣品只是單純出現(xiàn)上下偏差情況，則只需要用軟件調節(jié)后面噴頭的打印時差即可。

最后，本次校準完成后，需再次打樣檢測，如不符合標準，則需重復以上的方法進行微調校準，直至調整到合乎標準規(guī)范的打印效果為止。

當然，在其他一些實施例中，噴頭的數(shù)量少于或大于四個，例如三個或者五個，也是可行的。只是其中定位校準裝置、加熱桿等的數(shù)量也相應增減，不再贅述。

本領域技術人員應當知曉，在其他一些實施例中定位校準裝置也可以采用其他結構，只要能實現(xiàn)對噴頭活動端進行左右微調即可。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。