本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印刷墨輥的清洗裝置。

背景技術(shù)：

印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類(lèi)文明和文化的傳播具有重要作用，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用化學(xué)清洗劑手工清洗印刷用墨輥及其他印刷設(shè)備，這種方法增加了工人的勞動(dòng)力，也浪費(fèi)了時(shí)間，工作效率低下，清洗介質(zhì)的高堿性腐蝕液體，人工清洗難免會(huì)碰觸，對(duì)人體造成傷害，為此，我們提出一種印刷墨輥的清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)印刷墨輥的清洗裝置的缺陷，提供一種印刷墨輥的清洗裝置。所述印刷墨輥的清洗裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗方便、延長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種印刷墨輥的清洗裝置，包括殼體和壓桿，所述殼體的右側(cè)內(nèi)壁連接有電機(jī)，所述電機(jī)的左側(cè)沿水平方向上連接有位于殼體內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的中部周向套接有墨輥本體，所述殼體的左側(cè)連接有傳墨裝置，所述壓桿穿過(guò)殼體到達(dá)殼體的內(nèi)腔連接有管道一，且管道一與墨輥本體平行，所述殼體的內(nèi)腔上壁設(shè)置有套筒，所述套筒與壓桿插接，所述壓桿的周向環(huán)繞有彈簧，所述彈簧的一端與殼體的內(nèi)腔上壁連接，另一端與管道一連接，所述管道一的下端連接有棉布層，所述管道一的兩端連接有管道二，所述管道二的另一端的下端連接有密封板，所述密封板與殼體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁位于密封板的兩側(cè)連接有夾板，所述殼體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與密封板對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口通過(guò)管道三連接有位于殼體上端的清洗液箱。

優(yōu)選的，所述管道一與棉布層連接的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，且通孔等距離排布。

優(yōu)選的，所述夾板呈“L”型設(shè)置。

優(yōu)選的，所述夾板與密封板的連接處設(shè)置有密封墊片。

優(yōu)選的，所述管道二呈傾斜狀設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本印刷墨輥的清洗裝置，當(dāng)印刷流程結(jié)束時(shí)，關(guān)閉傳墨裝置，手壓壓桿，管道一位置下降，管道一帶動(dòng)管道二和棉布層位置下降，管道二下壓使得密封板位置向下移動(dòng)，此時(shí)密封板失去對(duì)進(jìn)液口密封的效果，進(jìn)液口與管道二連通，清洗液隨著重力的作用，從管道三流向管道一，再?gòu)墓艿酪坏耐琢鞯矫薏紝?，棉布層與墨輥本體貼合，接通電源，電機(jī)帶動(dòng)墨輥本體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)墨輥本體清洗的效果，棉布層對(duì)墨輥本體清洗降低對(duì)墨輥本體造成損壞的可能性，且清洗干凈，延長(zhǎng)了墨輥本體的使用壽命，清洗結(jié)束后，關(guān)閉電源，手松開(kāi)壓桿，在彈簧復(fù)位的作用下，壓桿上升，帶動(dòng)管道一上升，密封板隨之上升將進(jìn)液口密封，套筒保證了壓桿沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗方便、延長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A截面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型管道一的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2電機(jī)、3轉(zhuǎn)軸、4墨輥本體、5傳墨裝置、6壓桿、7套筒、8彈簧、9管道一、91通孔、10管道二、11密封板、12夾板、13進(jìn)液口、14管道三、15清洗液箱、16密封墊片、17棉布層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種印刷墨輥的清洗裝置，包括殼體1和壓桿6，殼體1的右側(cè)內(nèi)壁連接有電機(jī)2，電機(jī)2的左側(cè)沿水平方向上連接有位于殼體1內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的中部周向套接有墨輥本體4，殼體1的左側(cè)連接有傳墨裝置5。

壓桿6穿過(guò)殼體1到達(dá)殼體1的內(nèi)腔連接有管道一9，且管道一9與墨輥本體4平行，殼體1的內(nèi)腔上壁設(shè)置有套筒7，套筒7與壓桿6插接，壓桿6的周向環(huán)繞有彈簧8，彈簧8的一端與殼體1的內(nèi)腔上壁連接，另一端與管道一9連接，管道一9的下端連接有棉布層17，管道一9與棉布層17連接的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔91，且通孔91等距離排布，便于清洗液滲漏到棉布層17，管道一9的兩端連接有管道二10，管道二10呈傾斜狀設(shè)置，便于清洗液流入到管道一9中。

管道二10的另一端的下端連接有密封板11，密封板11與殼體1的內(nèi)側(cè)壁連接，殼體1的內(nèi)側(cè)壁位于密封板11的兩側(cè)連接有夾板12，夾板12呈“L”型設(shè)置，對(duì)密封板11進(jìn)行限位，夾板12與密封板11的連接處設(shè)置有密封墊片16，減小磨損，殼體1的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與密封板11對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口13，進(jìn)液口13通過(guò)管道三14連接有位于殼體1上端的清洗液箱15。

本印刷墨輥的清洗裝置，當(dāng)印刷流程結(jié)束時(shí)，關(guān)閉傳墨裝置5，手壓壓桿6，管道一9位置下降，管道一9帶動(dòng)管道二10和棉布層17位置下降，管道二10下壓使得密封板11位置向下移動(dòng)，此時(shí)密封板11失去對(duì)進(jìn)液口13密封的效果，進(jìn)液口13與管道二10連通，清洗液隨著重力的作用，從管道三14流向管道一9，再?gòu)墓艿酪?的通孔91流到棉布層17，棉布層17與墨輥本體4貼合，接通電源，電機(jī)2帶動(dòng)墨輥本體4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)墨輥本體4清洗的效果，棉布層17對(duì)墨輥本體4清洗降低對(duì)墨輥本體4造成損壞的可能性，且清洗干凈，延長(zhǎng)了墨輥本體4的使用壽命，清洗結(jié)束后，關(guān)閉電源，手松開(kāi)壓桿6，在彈簧8復(fù)位的作用下，壓桿6上升，帶動(dòng)管道一9上升，密封板11隨之上升將進(jìn)液口13密封，套筒7保證了壓桿6沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗方便、延長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。