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一種新型鋼印裝置的制作方法

文檔序號:12300264閱讀:363來源:國知局
一種新型鋼印裝置的制作方法

本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域,具體涉及一種新型鋼印裝置。



背景技術(shù):

目前在機械制造領(lǐng)域,鋼印裝置用于可以編碼產(chǎn)品型號、廠標(biāo)、序號(數(shù)字和英文字母),并打印在產(chǎn)品表面。在對不同產(chǎn)品的銘牌進(jìn)行鋼印時,一般需要更換鋼印模具,因此成本較高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型致力于提供一種新型鋼印裝置,使其在鋼印不同內(nèi)容時無需更換鋼印模具。

本實用新型提供的一種新型鋼印裝置,其包括:

軸向沿縱向設(shè)置且橫截面為正N邊形的第一棱柱,第一棱柱的側(cè)面上凹陷形成多組第一通孔,每組第一通孔均沿縱向間隔排列,第一棱柱的一底面中心凹陷形成圓形凹陷;

選擇性地設(shè)置在第一通孔內(nèi)的一條狀字模,字模朝向第一棱柱軸向的一端朝周向兩側(cè)各延伸出一凸部;

與每個側(cè)面一一對應(yīng)的多個梳形固定板,包括沿橫向延伸的擋板,及由擋板的一邊垂直延伸出的多個梳條,擋板靠近梳條的一側(cè)抵接在凹陷底部;對于第一棱柱的每個側(cè)面,側(cè)面所對應(yīng)的多組字模設(shè)置在相鄰的兩梳條之間,每組字模的凸部的遠(yuǎn)離第一棱柱的一側(cè)均被對應(yīng)的梳條壓抵在第一通孔底部;

由第一棱柱的縱向兩端面中心各朝外延伸出的第二棱柱,第二棱柱的橫截面也為正N邊形,第二棱柱的各側(cè)面與第一棱柱的各側(cè)面一一對應(yīng)且相平行,兩個第二棱柱的遠(yuǎn)離第一棱柱的端面中心均朝外延伸形成轉(zhuǎn)動軸,兩個轉(zhuǎn)動軸的外端均通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在一個軸承座上,軸承座固定在一自由伸長的彈簧一端上,彈簧的另一端固定;

一封蓋,封蓋將多個擋板壓抵在凹陷底部,封蓋可拆卸地固定在第一棱柱上,封蓋上開設(shè)有可容對應(yīng)一側(cè)第二棱柱及轉(zhuǎn)動軸通過的第二通孔;

設(shè)置在第二棱柱上方的沖壓機構(gòu),沖壓機構(gòu)包括一一對應(yīng)地設(shè)置在兩個第二棱柱正上方的兩個沖壓頭,沖壓頭可在液壓裝置的驅(qū)動下上下往復(fù)運動;

及設(shè)置在一臺面上的用于傳送銘牌的傳送裝置,臺面位于第一棱柱的正下方。

優(yōu)選地,兩個沖壓頭的上端一一對應(yīng)地通過兩連接柱與上方的一連接塊固定連接,連接塊在液壓裝置的驅(qū)動上下往復(fù)運動。

優(yōu)選地,沖壓頭包括水平設(shè)置的基板,及由基板的縱向兩端朝下且背向地傾斜伸出的一個延伸板,兩個延伸板所成張角等于正N邊形的內(nèi)角。

附圖說明

圖1為一優(yōu)先實施例的鋼印裝置的部分結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示部分結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;

圖3為圖1所示部分結(jié)構(gòu)的正視圖;

圖4為一優(yōu)選實施例的字模的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請結(jié)合參閱圖1至圖4。

本實施例的一種新型鋼印裝置,其包括:

軸向沿縱向設(shè)置且橫截面為正十邊形的第一棱柱1,第一棱柱1的側(cè)面上凹陷形成多組第一通孔70,每組第一通孔70均沿縱向間隔排列,第一棱柱1的一底面中心凹陷形成圓形凹陷(未標(biāo)記);

選擇性地設(shè)置在第一通孔70內(nèi)的一條狀字模7,字模7朝向第一棱柱1軸向的一端朝周向一側(cè)延伸出凸部71,朝另一側(cè)延伸出凸部72;

與每個側(cè)面10一一對應(yīng)的多個梳形固定板6,包括沿橫向延伸的擋板60,及由擋板60的一邊垂直延伸出的多個梳條61、62、63、64,擋板60靠近梳條61、62、63、64的一側(cè)抵接在凹陷底部;對于第一棱柱1的每個側(cè)面10,側(cè)面10所對應(yīng)的三組字模7分別設(shè)置在相鄰的兩梳條之間,例如梳條61、62之間,梳條62、63之間,及梳條63、64之間。每組字模7的凸部71、72的遠(yuǎn)離第一棱柱1的一側(cè)均被對應(yīng)的梳條壓抵在第一通孔70底部;

由第一棱柱1的縱向兩端面中心各朝外延伸出的第二棱柱2,第二棱柱2的橫截面也為正十邊形,第二棱柱2的各側(cè)面與第一棱柱1的各側(cè)面一一對應(yīng)且相平行,兩個第二棱柱2的遠(yuǎn)離第一棱柱1的端面中心均朝外延伸形成轉(zhuǎn)動軸3,兩個轉(zhuǎn)動軸3的外端均通過軸承(未示出)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在一個軸承座(未示出)上,軸承座固定在一自由伸長的彈簧(未示出)一端上,彈簧的另一端固定;

一封蓋5,封蓋5將多個擋板60壓抵在凹陷底部,封蓋5可拆卸地固定在第一棱柱1上,封蓋5上開設(shè)有可容對應(yīng)一側(cè)的第二棱柱2及轉(zhuǎn)動軸3通過的第二通孔51;

設(shè)置在第二棱柱2上方的沖壓機構(gòu)4,沖壓機構(gòu)4包括一一對應(yīng)地設(shè)置在兩個第二棱柱2正上方的兩個沖壓頭43、44,沖壓頭43、44可在液壓裝置(未示出)的驅(qū)動下上下往復(fù)運動;

及設(shè)置在一臺面(未示出)上的用于傳送銘牌(未示出)的傳送裝置(未示出),臺面位于第一棱柱1的正下方。

本實用新型的鋼印裝置,在工作時,銘牌由傳送裝置送至第一棱柱1的正下方時,第一棱柱1的一側(cè)面剛轉(zhuǎn)動至豎直朝下,此時傳送裝置停止傳送,液壓裝置開始工作,即驅(qū)動沖壓機構(gòu)通過第二棱柱2傳送給該側(cè)面上安裝的字模,進(jìn)而在銘牌上鋼印所需要的信息,每個轉(zhuǎn)動間隔即可鋼印一次。在需要鋼印不同信息時,可拆卸掉封蓋5后,手動取出梳形固定板6后,即可方便地更換變更的字模,完畢后再安裝好,即可重新進(jìn)行另一批的鋼印作業(yè)。因此其成本較低,且效率較高。

在其他的一些實施例中,優(yōu)選地,兩個沖壓頭43、44的上端一一對應(yīng)地通過兩連接柱41、42與上方的一連接塊40固定連接,連接塊40在液壓裝置的驅(qū)動上下往復(fù)運動。這樣可以使兩個沖壓頭同步運動。

在其他的一些實施例中,優(yōu)選地,沖壓頭43、44包括水平設(shè)置的基板431,及由基板431的縱向兩端朝下且背向地傾斜伸出的一個延伸板433、434,兩個延伸板433、434所成張角為正N邊形的內(nèi)角,即180°-360°/10,也即144°。這樣可以使沖壓頭與第二棱柱的接觸面較在,且可防止側(cè)向滑移,進(jìn)而可使沖壓精度較高。

在其他的一些實施例中,N還可為3以上的任意正整數(shù),例如,第二棱柱與第一棱柱的橫截面還可為正三角形、正四邊形、正五邊形等等。第一棱柱上的每個側(cè)面上的第一通孔70,可以為一組、二組或更多組,具體視所要鋼印的信息決定。

本實用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù),故在此不再贅述。

最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

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