本實(shí)用新型涉及紙箱印刷加工領(lǐng)域，尤其涉及的是一種耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行紙箱印刷加工時(shí)，傳統(tǒng)的紙箱印刷機(jī)的印刷滾筒與壓印輥之間組成一條縫隙，反向旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒與壓印輥帶動(dòng)紙板通過縫隙，滾筒上的印版把油墨印在紙板上。傳統(tǒng)的壓印輥采用空心鋼輥，表面光滑，但是表面光滑的壓印輥存在一個(gè)問題，即由于機(jī)械加工精度和裝配存在誤差，壓印輥的線速度與印刷滾筒的線速度并不是完全同步的，兩者存在線速度差。當(dāng)紙板通過縫隙時(shí)，由于紙板與橡膠印版的摩擦力較大，而與光滑的壓印輥的摩擦力較小，造成紙板與壓印輥之間滑移，即位置誤差，從而影響套印精度。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥，旨在解決現(xiàn)有的壓印輥表面光滑，磨（摩）阻低，導(dǎo)致的紙板與壓印輥之間滑移，即位置誤差，從而影響套印精度的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥，包括輥身、輥頸以及軸頭，所述輥身為圓柱形，兩端連接有用于安裝在軸承上的輥頸，所述輥頸末端連接有用于安裝在印刷機(jī)機(jī)架上的軸頭，所述輥身表面設(shè)置有氧化鉻陶瓷層，所述氧化鉻陶瓷層的厚度為0.05-0.10mm。

所述的耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥，其中，所述輥身與氧化鉻陶瓷層之間還設(shè)有噴砂層。

所述的耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥，其中，所述輥身為空心鋼輥。

所述的耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥，其中，所述輥頸上設(shè)置有環(huán)形凹槽。

所述的耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥，其中，所述軸頭上設(shè)有凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥，通過在壓印輥的表面增設(shè)氧化鉻陶瓷層，厚度0.05-0.10 mm，硬度大于HV1000，表面粗糙、摩擦力大、耐磨性好，進(jìn)而提高了印刷機(jī)的套印精度，同時(shí)，通過在輥頸處設(shè)置環(huán)形凹槽，防止壓印輥軸向位移，在軸頭處設(shè)置凹槽，便于壓印輥的固定和安裝。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注說明：1、輥身；2、氧化鉻陶瓷層；3、輥頸；4、軸頭；5、環(huán)形凹槽；6、凹槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1，為本實(shí)用新型提供的一種耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥的結(jié)構(gòu)示意圖，包括輥身1、輥頸3以及軸頭4，輥身1為圓柱形，兩端連接有用于安裝在軸承上的輥頸3，輥頸3末端連接有用于安裝在印刷機(jī)機(jī)架上的軸頭4，輥身1表面設(shè)置有氧化鉻陶瓷層2，氧化鉻陶瓷層2的厚度為0.05-0.10mm。在實(shí)際應(yīng)用中，氧化鉻陶瓷層2可以采用陶瓷棒噴槍，在輥身1噴涂氧化鉻Cr2O3陶瓷，形成氧化鉻陶瓷層2，本實(shí)施例中所使用的陶瓷棒噴槍為美國NOKIDE陶瓷棒噴槍，噴涂材料為氧化鉻陶瓷棒，長度600mm/支，噴涂速度6 min/支，得到的氧化鉻陶瓷層2硬度大于HV1000，噴涂后不磨光，涂層表面是粗糙的，極其耐磨，粗糙表面的凸點(diǎn)難以磨損，可以長久保持其摩擦性能，因此輥身1的摩擦力大大提高，有效防止了紙板與輥面之間的打滑，獲得了尺寸精度高、表面粗糙、摩擦力大、耐磨性好的輥面，提高了設(shè)備的套印精度。傳統(tǒng)的壓印輥采用空心鋼輥，經(jīng)外圓磨床磨光至Ra 0.8。輥身表面是光亮的，起到耐磨、防止油墨腐蝕的作用，而本實(shí)用新型通過設(shè)置氧化鉻陶瓷層2，表面粗糙、摩擦力大、耐磨性好，使用陶瓷棒噴槍進(jìn)行噴制，無需再進(jìn)行機(jī)械加工，外圓精度即可以達(dá)到±0.02 mm，同心度達(dá)到0.03 mm。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述的耐磨高摩阻的印刷機(jī)壓印輥，其中，輥身1與氧化鉻陶瓷層2之間還設(shè)有噴砂層。優(yōu)選地，所述噴砂層使用粗砂噴砂而成，在噴砂后再噴涂制作氧化鉻陶瓷層2，使氧化鉻陶瓷層2可以更穩(wěn)固的附著在輥身1上，另一方面，所述噴砂還可以起到清潔輥身1的效果。

優(yōu)選地，輥身1為空心鋼輥，減少旋轉(zhuǎn)慣性，節(jié)約成本，方便安裝。

在實(shí)際應(yīng)用中，輥頸3上還設(shè)置有環(huán)形凹槽5。通過環(huán)形凹槽5的設(shè)置可以保證壓印輥不會(huì)發(fā)生軸向位移。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。