本實用新型涉及印刷設備技術領域，尤其涉及一種全自動管式絲印刷機。

背景技術：
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絲印在印刷行業(yè)已經(jīng)非常普遍了，通過絲印機可以把圖案印刷到不同形狀、不同 類型的產(chǎn)品上，就目前的絲印機來說，雖然可以滿足一定的使用要求，但是也存在很多缺陷和不足，比如說，在其上料印刷時，產(chǎn)品擺放是人工完成的，易出現(xiàn)反向擺放，需要人工調(diào)整，效率低，影響印刷速度和效率，而對管式絲印刷局限性極大，無法對管式物品的外圍進行高質(zhì)量的印刷。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于針對已有的技術現(xiàn)狀，提供一種全自動管式絲印刷機，通過運管盤來帶動物品旋轉(zhuǎn)，利用絲印機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)輥來實現(xiàn)物品外圍的絲印，而且極大地降低了勞動力，提高印刷速度和質(zhì)量。

一種全自動管式絲印刷機，包括：入料機構(gòu)、運管盤、推管機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輥、絲印機構(gòu)和固化裝置，所述的運管盤一側(cè)設有入料機構(gòu)，運管盤另一側(cè)設有固化裝置，運管盤頂部設有絲印機構(gòu)，推管機構(gòu)設置在入料機構(gòu)的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)輥位于絲印機構(gòu)下方。

上述方案，所述的入料機構(gòu)主要由儲料箱、入料推板、入料擋板和入料軌道組成，入料軌道位于推管機構(gòu)一側(cè)，入料軌道的進料口設有入料推板和入料擋板。

上述方案，所述的入料推板位于儲料箱底部，推動器帶動入料推板移動，入料推板為向一側(cè)傾斜的波浪狀，入料擋板為三角狀，入料推板和入料擋板兩者相互配合，由入料推板帶動圓管有序地進入入料軌道。

上述方案，所述的絲印機構(gòu)主要由橫向推送裝置、縱向推送裝置、印刷頭、刮料頭和氣缸組成，縱向推送裝置帶動橫向推送裝置縱向位移，橫向推送裝置帶動絲固定座橫向位移，固定座通過調(diào)節(jié)件安裝網(wǎng)框，網(wǎng)框通過橫向推送裝置和縱向推送裝置來實現(xiàn)雙向位移。

上述方案，所述的氣缸安裝在絲印底座上，氣缸分別連接于印刷頭和刮料頭，根據(jù)需求來分別控制印刷頭和刮料頭的升或降。

上述方案，所述的運管盤上設有若干運送輥，旋轉(zhuǎn)輥與運送輥相對應，旋轉(zhuǎn)輥一側(cè)設有擰緊輥，擰緊輥與旋轉(zhuǎn)輥設有紅外檢測裝置，旋轉(zhuǎn)輥通過下方馬達帶動，配合絲印機構(gòu)來對圓管外部進行印刷。

上述方案，所述的固化裝置一側(cè)設有取管件，取管件尾部連接于真空泵，取管件將印刷后的圓管吸出并落入運輸軌道，取管件下方設有運輸軌道。

本實用新型的有益效果為：

本絲印刷機通過推管機構(gòu)和擰緊輥來對圓管安插至運管盤的運送輥上，并且利用移動絲印機構(gòu)的網(wǎng)框以及旋轉(zhuǎn)輥來實現(xiàn)圓管的絲印，再由固化裝置對其圓管外表油墨進行固化，最后將其吸出并落入運輸軌道。本絲印刷機均采用全自動化設計來完成圓管外圍的涂料，其方便快捷，極大地提高設備的生產(chǎn)效率，而且減少勞動力，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1所示，系為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種全自動管式絲印刷機，包括：入料機構(gòu)1、運管盤2、推管機構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)輥4、絲印機構(gòu)5和固化裝置6，所述的運管盤2一側(cè)設有入料機構(gòu)1，運管盤2另一側(cè)設有固化裝置6，運管盤2頂部設有絲印機構(gòu)5，推管機構(gòu)3設置在入料機構(gòu)1的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)輥4位于絲印機構(gòu)5下方。

上述方案，所述的入料機構(gòu)1主要由儲料箱11、入料推板12、入料擋板13和入料軌道14組成，入料軌道14位于推管機構(gòu)3一側(cè)，入料軌道14的進料口設有入料推板12和入料擋板13。所述的入料推板12位于儲料箱11底部，推動器121帶動入料推板12移動，入料推板12為向一側(cè)傾斜的波浪狀，入料擋板13為三角狀。

上述方案，所述的絲印機構(gòu)5主要由橫向推送裝置51、縱向推送裝置52、印刷頭53、刮料頭54和氣缸55組成，縱向推送裝置52帶動橫向推送裝置51縱向位移，橫向推送裝置51帶動固定座56橫向位移，固定座56通過調(diào)節(jié)件57安裝網(wǎng)框58。所述的氣缸55安裝在絲印底座59上，氣缸55分別連接于印刷頭53和刮料頭54。

上述方案，所述的運管盤2上設有若干運送輥21，旋轉(zhuǎn)輥4與運送輥21相對應，旋轉(zhuǎn)輥4一側(cè)設有擰緊輥41，擰緊輥41與旋轉(zhuǎn)輥4設有紅外檢測裝置42。所述的固化裝置6一側(cè)設有取管件7，取管件7尾部連接于真空泵，取管件7下方設有運輸軌道71。

實施時，首先將需要印刷的圓管放入儲料箱11內(nèi)，由推動器121帶動入料推板12來回移動，使其圓管順利進入入料軌道14，再通過推管機構(gòu)3將其推送至并安插在運管盤2的運送輥21上，運管盤2帶動圓管轉(zhuǎn)至擰緊輥41；然后由擰緊輥41對圓管做進一步地安插和擰緊，再運送至旋轉(zhuǎn)輥4，旋轉(zhuǎn)輥4帶動圓管轉(zhuǎn)動的同時，橫向推送裝置51帶動網(wǎng)框58來回移動，使印刷頭53將其油墨涂抹在圓管外表面上，氣缸55將其印刷頭53進行復位，由刮料頭54將其油墨涂抹平便于后序印刷；最后將印刷后的圓管輸送至固化裝置6進行固化，再由取管件7將該圓管取出并落入運輸軌道71，完成圓管的表面印刷。

當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。