本實(shí)用新型涉及一種噴碼機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今物流標(biāo)識技術(shù)的應(yīng)用正逐步深入每一個(gè)角落，尤其在工業(yè)產(chǎn)品方面的應(yīng)用范圍越來越廣泛，應(yīng)用的復(fù)雜性大為增加，使得標(biāo)識成為各種行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理中不可缺少的重要組成部分。因此，怎樣提高噴印質(zhì)量、提高噴印速度和工作可靠性顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種噴碼機(jī)，該噴碼機(jī)具有噴碼效率高、噴碼效果好以及機(jī)器工作穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種噴碼機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的操作臺，設(shè)置在操作臺下方的氣缸，以及通過支架固定在支架上方的噴碼機(jī)構(gòu)；操作臺的下方設(shè)有滑竿安裝板，滑竿安裝板上固定有滑竿，操作臺的地步設(shè)有滑塊，滑竿穿過滑塊；操作臺的上表面的一側(cè)設(shè)有彈簧，操作臺的上表面的另一側(cè)設(shè)有與彈簧向?qū)χ玫男谐涕_關(guān)，氣缸的活塞桿與操作臺的一端固定連接，氣缸的活塞桿與操作臺的一端固定連接； 噴碼機(jī)構(gòu)包括一次連通的墨盒、混合罐和噴嘴；墨盒的出口端設(shè)有墨泵，噴嘴的出磨端與混合罐的入口端之間還連接有回吸回路；機(jī)架上還設(shè)有電源開關(guān)和控制器。

進(jìn)一步地，操作臺的上表面上內(nèi)嵌有電加熱板。

進(jìn)一步地，電加熱板的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)滑槽，操作臺上還設(shè)有滑動(dòng)連接的壓塊，壓塊的兩端可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、通過利用氣缸帶動(dòng)操作臺移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴碼，操作簡單，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且噴碼效率高。同時(shí)，在操作臺上設(shè)置兩個(gè)可以滑動(dòng)的壓塊，可以對包裝袋進(jìn)行整理，保證包裝袋的平整，提高了噴碼效果。

2、通過在噴嘴處設(shè)置與其連通的回吸回路，可以利用回吸回路的負(fù)壓將斷電時(shí)由噴嘴溢出的管路殘余墨水吸回混合罐中，克服了因噴嘴鼓包造成的不能正常噴印的技術(shù)缺陷，提高了機(jī)器工作效率和穩(wěn)定性。

3、通過在操作臺上設(shè)置電加熱板，可以對噴碼的包裝袋進(jìn)行加熱，加快噴碼的干燥速率，提高了噴碼效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。

其中：1、機(jī)架；2、操作臺；21、彈簧；22、行程開關(guān)；23、壓塊；24、滑槽；25、電加熱板；3、滑竿；4、氣缸；5、活塞桿；6、噴碼機(jī)構(gòu)；61、墨盒；62、墨泵；63、混合罐；64、噴嘴；65、回吸回路；7、支架；8、控制器；9、電源開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于具體實(shí)施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

如圖1和圖2所示的噴碼機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1上的操作臺2，設(shè)置在操作臺2下方的氣缸4，以及通過支架7固定在支架7上方的噴碼機(jī)構(gòu)6；操作臺2的下方設(shè)有滑竿3安裝板，滑竿3安裝板上固定有滑竿3，操作臺2的地步設(shè)有滑塊，滑竿3穿過滑塊；操作臺2的上表面的一側(cè)設(shè)有彈簧21，操作臺2的上表面的另一側(cè)設(shè)有與彈簧21向?qū)χ玫男谐涕_關(guān)22，氣缸4的活塞桿5與操作臺2的一端固定連接，氣缸4的活塞桿5與操作臺2的一端固定連接； 噴碼機(jī)構(gòu)6包括一次連通的墨盒61、混合罐63和噴嘴64；墨盒61的出口端設(shè)有墨泵62，噴嘴64的出磨端與混合罐63的入口端之間還連接有回吸回路65；機(jī)架1上還設(shè)有電源開關(guān)9和控制器8。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例， 操作臺2的上表面上內(nèi)嵌有電加熱板25。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例， 電加熱板25的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)滑槽24，操作臺2上還設(shè)有滑動(dòng)連接的壓塊23，壓塊23的兩端可在滑槽24內(nèi)滑動(dòng)，在使用過程中，可通過滑動(dòng)壓塊23將包裝展平，保證噴碼效果。

本實(shí)用新通過利用氣缸4帶動(dòng)操作臺2移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴碼，操作簡單，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且噴碼效率高。同時(shí)，在操作臺2上設(shè)置兩個(gè)可以滑動(dòng)的壓塊23，可以對包裝袋進(jìn)行整理，保證包裝袋的平整，提高了噴碼效果。通過在噴嘴64處設(shè)置與其連通的回吸回路65，可以利用回吸回路65的負(fù)壓將斷電時(shí)由噴嘴64溢出的管路殘余墨水吸回混合罐63中，克服了因噴嘴64鼓包造成的不能正常噴印的技術(shù)缺陷，提高了機(jī)器工作效率和穩(wěn)定性。通過在操作臺2上設(shè)置電加熱板25，可以對噴碼的包裝袋進(jìn)行加熱，加快噴碼的干燥速率，提高了噴碼效果。