本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙面印刷裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的印刷裝置基本都為單面印刷裝置，只能對(duì)紙張進(jìn)行單面印刷，且市面上較少部分的雙面印刷裝置也只能提供雙面印刷相同圖案，所以需要設(shè)計(jì)出一款較為合理的雙面印刷裝置，且需要適應(yīng)印刷出不同版面的印刷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙面印刷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙面印刷裝置，包括印刷臺(tái)，所述印刷臺(tái)的下方設(shè)有一基座，所述基座與印刷臺(tái)互相平行并且中間設(shè)有一定間隙；所述基座的邊側(cè)設(shè)有一豎直限位板；還包括一滑桿，所述滑桿與豎直限位板相互垂直連接，所述滑桿的下端面設(shè)置有第一印刷頭，該包括一第一壓滾，所述第一壓滾位于滑桿的下端面；所述印刷臺(tái)上端面設(shè)有一第一傳送滾軸，所述第一傳送滾軸位于第一壓滾的正下方；所述豎直限位板的內(nèi)邊設(shè)有第二傳送滾軸，還包括一傳送弧面面板，所述傳送弧面面板一端固定于印刷臺(tái)的邊側(cè)，所述所述傳送弧面面板一端懸空于基座的上表面，所述傳送弧面面板與第二傳送滾軸相互平行，所述基座還設(shè)有第三傳送滾軸，所述第三傳送滾軸位于基座的上表面，所述基座還設(shè)有第四傳送滾軸，所述第三傳送滾軸位于基座的上表面；所述第三傳送滾軸的上方設(shè)有第二壓滾，所述第二壓滾位于印刷臺(tái)的下端面，所述第二壓滾的邊側(cè)設(shè)有第二印刷頭，所述第二印刷頭位于印刷臺(tái)的下端面。

進(jìn)一步：所述滑桿的下方設(shè)有一滑道，所述滑道安裝有滾軸，所述第一壓滾設(shè)置于滾軸上。

進(jìn)一步：所述第一壓滾的右側(cè)設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固定于滑道下端面，位于滑道與印刷臺(tái)之間。

進(jìn)一步：所述印刷臺(tái)內(nèi)部設(shè)有加熱烘干設(shè)備，所述加熱烘干設(shè)備位于風(fēng)扇下方。

進(jìn)一步：所述第一壓滾內(nèi)部設(shè)有第一檢測(cè)頭，所述第二壓滾的內(nèi)部設(shè)有第二檢測(cè)頭。

進(jìn)一步：所述傳送弧面面板為半圓弧狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙面印刷裝置結(jié)構(gòu)合理，方便操作，在實(shí)際使用當(dāng)中，能夠適應(yīng)不同版面的印刷要求，且可以同時(shí)印刷出雙面的印刷裝置，大大的提高了印刷裝置的印刷效率，設(shè)置的風(fēng)扇裝置也能在印刷裝置印刷過(guò)程中快速對(duì)正面印刷油墨進(jìn)行風(fēng)干，提高了印刷產(chǎn)品的印刷效率，為使用者帶來(lái)方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1印刷臺(tái)、2第一印刷頭、3滑桿、4滑道、5滾軸、6第一壓滾、7風(fēng)扇、8豎直限位板、9第一傳送滾軸、10加熱烘干設(shè)備、11第二傳送滾軸、12第三傳送滾軸、13第四傳送滾軸、14第二壓滾、15第二印刷頭、16傳送弧面面板、17第二檢測(cè)頭、18第一檢測(cè)頭、19基座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙面印刷裝置，包括印刷臺(tái)(1)，所述印刷臺(tái)1的下方設(shè)有一基座19，所述基座19與印刷臺(tái)1互相平行并且中間設(shè)有一定間隙；所述基座19的邊側(cè)設(shè)有一豎直限位板8；還包括一滑桿3，所述滑桿3與豎直限位板8相互垂直連接，所述滑桿3的下端面設(shè)置有第一印刷頭2，該包括一第一壓滾6，所述第一壓滾6位于滑桿3的下端面；所述印刷臺(tái)1上端面設(shè)有一第一傳送滾軸9，所述第一傳送滾軸9位于第一壓滾6的正下方；所述豎直限位板8的內(nèi)邊設(shè)有第二傳送滾軸11，還包括一傳送弧面面板16，所述傳送弧面面板16一端固定于印刷臺(tái)1的邊側(cè)，所述所述傳送弧面面板16一端懸空于基座19的上表面，所述傳送弧面面板16與第二傳送滾軸11相互平行，所述基座19還設(shè)有第三傳送滾軸12，所述第三傳送滾軸12位于基座19的上表面，所述基座19還設(shè)有第四傳送滾軸13，所述第三傳送滾軸13位于基座19的上表面；所述第三傳送滾軸13的上方設(shè)有第二壓滾14，所述第二壓滾14位于印刷臺(tái)1的下端面，所述第二壓滾14的邊側(cè)設(shè)有第二印刷頭15，所述第二印刷頭15位于印刷臺(tái)1的下端面。所述滑桿3的下方設(shè)有一滑道4，所述滑道4安裝有滾軸5，所述第一壓滾6設(shè)置于滾軸5上。所述第一壓滾6的右側(cè)設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇7，所述風(fēng)扇7固定于滑道4下端面，位于滑道4與印刷臺(tái)1之間。所述印刷臺(tái)1內(nèi)部設(shè)有加熱烘干設(shè)備10，所述加熱烘干設(shè)備10位于風(fēng)扇7下方。所述第一壓滾6內(nèi)部設(shè)有第一檢測(cè)頭18，所述第二壓滾14的內(nèi)部設(shè)有第二檢測(cè)頭17。所述傳送弧面面板16為半圓弧狀。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。