本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置及熱轉(zhuǎn)印紙打印機(jī)。

背景技術(shù)：

熱轉(zhuǎn)印打紙機(jī)主要針對(duì)化纖面料，先打印圖案至熱轉(zhuǎn)印紙上，打印好的熱轉(zhuǎn)印紙經(jīng)過(guò)烘干之后，然后收卷儲(chǔ)存，當(dāng)需要將所述熱打印紙上的圖案轉(zhuǎn)印至化纖面料時(shí)，只需要將所述熱轉(zhuǎn)印紙與所述化纖面料貼合再經(jīng)過(guò)高溫、擠壓將所述熱轉(zhuǎn)印紙表面的圖案轉(zhuǎn)印到化纖面料上。而影響熱轉(zhuǎn)印紙的打印效果的因素除設(shè)備自身因素外一般還包括熱轉(zhuǎn)印紙表面的溫度。如果熱轉(zhuǎn)印紙表面具有一定的溫度，則有利于對(duì)噴涂的顏料的吸收，熱轉(zhuǎn)印紙的打印效果就較好。但是，傳統(tǒng)的解決熱轉(zhuǎn)印紙加熱的方式一般是通過(guò)吹熱風(fēng)或用空氣熱輻射的方式解決，但是這樣的加熱方式，熱轉(zhuǎn)印紙對(duì)熱量的吸收效率低，且能耗較大，從而會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印紙加熱方式加熱效率低、能耗大的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置包括加熱板、并行排列設(shè)置在所述加熱板之上的前擋板及防護(hù)板；所述前擋板及所述防護(hù)板均與所述加熱板間隔設(shè)置從而形成一個(gè)進(jìn)料通道，已打印圖案的熱轉(zhuǎn)印紙從所述進(jìn)料通道進(jìn)入并沿所述加熱板的表面移動(dòng)，所述加熱板能對(duì)沿其表面移動(dòng)的已打印圖案熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行加熱使形成所述圖案的涂料被所述熱轉(zhuǎn)印紙所吸收。

其中，所述加熱板大致為長(zhǎng)方形板體，所述加熱板的底表面設(shè)置有多個(gè)陣列排布的加熱單元，所述加熱單元通電后用于對(duì)所述加熱板進(jìn)行加熱。

其中，所述前擋板的相對(duì)兩個(gè)端面分別設(shè)置有安裝板，所述安裝板將所述加熱板與所述前擋板固定安裝且使所述前擋板與所述加熱板之間形成所述進(jìn)料通道。

其中，所述安裝板大致呈L形狀，包括上端部、與上端部連接的下端部以及與上端部連接的前端部，所述上端部設(shè)置有第一螺孔，所述前擋板置有與第一螺孔配合的第一安裝孔，螺母穿過(guò)所述第一螺孔及第一安裝孔從而將所述安裝板固定在所述前擋板的端面。

其中，所述防護(hù)板的長(zhǎng)度與所述前擋板的長(zhǎng)度一致，所述前擋板與所述防護(hù)板之間通過(guò)鉸鏈或者合頁(yè)活動(dòng)連接。

其中，所述熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置還包括片狀體，所述片狀體上設(shè)置有第一孔部，所述安裝板的下端部也設(shè)置與所述片狀體的第一孔部相配合的第二孔部，螺母能穿設(shè)所述第一孔部及第二孔部將所述片狀體固定在所述安裝板上。

其中，所述片狀體上設(shè)置有滑孔，所述滑孔大致呈圓弧形狀，所述防護(hù)板的端面與所述片狀體之間是通過(guò)樞軸固定，從而旋轉(zhuǎn)軸可以旋轉(zhuǎn)鎖緊防護(hù)板。

其中，所述進(jìn)料通道的入口位置設(shè)置有一個(gè)滾筒，所述滾筒與所述加熱板相間隔，打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印紙從所述滾筒表面移動(dòng)進(jìn)入進(jìn)料通道。

本實(shí)用新型還提供給了一種熱轉(zhuǎn)印紙打印機(jī)，包括上述熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置及熱轉(zhuǎn)印紙打印機(jī)，通過(guò)設(shè)置呈平板狀的加熱板，已打印圖案的熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入進(jìn)料通道后直接平貼在所述加熱板上，所述加熱板會(huì)持續(xù)對(duì)熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行加熱，加熱板上的熱量的直接轉(zhuǎn)移至熱轉(zhuǎn)印紙被熱轉(zhuǎn)印紙吸收，從而增加了熱轉(zhuǎn)印紙的吸熱效率，減少了能耗損失，提供了生產(chǎn)的效率。同時(shí)，打印好圖案的具有一定熱量的熱轉(zhuǎn)印紙更容易吸收噴涂的顏料，保證了熱轉(zhuǎn)印紙的染色品質(zhì)。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置的又一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖1提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置的爆炸圖。

圖4為圖1提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置的俯視圖。

圖5為圖1提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置的仰視圖。

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的一種熱轉(zhuǎn)印紙打印機(jī)。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1至圖5，為本新型第一實(shí)施例提供的一種熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置10。所述熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置10包括加熱板1、并行排列設(shè)置在所述加熱板1之上的前擋板2及防護(hù)板3、設(shè)置在所述前擋板2的端面、用于將所述前擋板2與加熱板1固定在一起的安裝板4及滾筒5。

所述加熱板1與所述前擋板2、及所述防護(hù)板3固定安裝，且使所述前擋板2與所述加熱板1之間形成一個(gè)進(jìn)料通道21，所述進(jìn)料通道21從所述前擋板2延伸至所述防護(hù)板3，打印好圖案的、涂料還未干燥的熱轉(zhuǎn)印紙從所述進(jìn)料通道21進(jìn)入，從所述進(jìn)料通道21進(jìn)入的打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印紙沿所述加熱板1的表面移動(dòng)，從而在移動(dòng)過(guò)程中被所述加熱板1加熱。

本實(shí)用新型提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置，通過(guò)設(shè)置呈平板狀的加熱板1，已打印圖案的熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入進(jìn)料通道21后直接平貼在所述加熱板1上，所述加熱板1會(huì)持續(xù)對(duì)熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行加熱，加熱板1上的熱量的直接轉(zhuǎn)移至熱轉(zhuǎn)印紙被熱轉(zhuǎn)印紙吸收，從而增加了熱轉(zhuǎn)印紙的吸熱效率，減少了能耗損失，提供了生產(chǎn)的效率。同時(shí)，打印好圖案的具有一定熱量的熱轉(zhuǎn)印紙更容易吸收噴涂的顏料，保證了熱轉(zhuǎn)印紙的染色品質(zhì)。

請(qǐng)一并參閱圖5，所述加熱板1大致為長(zhǎng)方形板體。所述加熱板的底表面設(shè)置有多個(gè)陣列排布的電加熱棒16，所述電加熱棒16通電后用于對(duì)所述加熱板1進(jìn)行加熱。所述加熱板1的材質(zhì)為硅膠，當(dāng)然也不限如此。

請(qǐng)一并參閱圖2，所述前擋板2的相對(duì)兩端面設(shè)置有安裝板4，所述安裝板4用于將所述加熱板1與所述前擋板2固定安裝且使所述前擋板2與所述加熱板4之間形成所述進(jìn)料通道。

請(qǐng)一并參閱圖3，所述安裝板4大致呈L形狀，包括上端部41、與上端部41連接的下端部42以及與上端部連接的前端部43。所述上端部41設(shè)置有第一螺孔40，前端部43固定有片狀體6，所述片狀體6上設(shè)置有滑孔44，所述滑孔44大致呈圓弧形狀。在本實(shí)施方式中，所述片狀體6上的第一孔部48與下端部42上的第二孔部49對(duì)準(zhǔn)，且通過(guò)螺母鎖合。

所述前擋板2設(shè)置有與第一螺孔40配合的第一安裝孔20，螺母穿過(guò)所述第一螺孔40及第一安裝孔20從而將所述安裝板4固定在所述前擋板2的端面。

請(qǐng)參閱圖4，所述防護(hù)板3用于對(duì)所述加熱板1進(jìn)行遮擋，防止熱量散失，當(dāng)然，可以理解，所述防護(hù)板3還可以對(duì)所述熱轉(zhuǎn)印紙起防護(hù)的作用，防止工作人員不小心觸碰到熱轉(zhuǎn)印紙上未被吸收的涂料而影響熱轉(zhuǎn)印紙上的圖案效果。所述防護(hù)板3的長(zhǎng)度與所述前擋板2的長(zhǎng)度一致，其與所述前擋板2通過(guò)鉸鏈22或者合頁(yè)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，且所述防護(hù)板3的端面與所述安裝板4之間是通過(guò)樞軸45連接。具體地，所述樞軸45是穿過(guò)所述片狀體6上的所述滑孔44與所述防護(hù)板2固定，所述樞軸45能沿所述滑孔44滑動(dòng)，從而可以轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)所述防護(hù)板3。

所述進(jìn)料通道21的入口位置設(shè)置所述滾筒5，所述滾筒5與所述加熱板1相間隔，所述滾筒5用于輸送打印好圖案的所述熱轉(zhuǎn)印紙，保證所述打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印紙的張力，以防止所述打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印紙褶皺而影響打印效果。從所述進(jìn)料通道21輸出的打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印紙會(huì)從所述加熱板1的下方輸出，并被收卷。

在其它實(shí)施方式中，還可以在所述前擋板2及所述防護(hù)板3的朝向所述加熱板1的表面設(shè)置錫箔紙，用于將加熱板1散發(fā)的熱量再反射至所述加熱板1，以盡可能地利用所述熱量，提高能量利用率。

在其它實(shí)施方式中，還可以在所述加熱板1的底表面設(shè)置保溫泡棉，以盡可能地防止加熱板1產(chǎn)生的熱量散發(fā)。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖6，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例涉及的一種熱轉(zhuǎn)印紙打印機(jī)30，其包括打印裝置及熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置10，所述打印裝置包括放紙輥300、打印平臺(tái)500、打印噴頭400及收紙輥900。所述放紙輥300用于放卷熱轉(zhuǎn)印紙，60所述收紙輥900用于收卷熱轉(zhuǎn)印紙60，所述打印平臺(tái)500用于平鋪并輸送所述熱轉(zhuǎn)印紙60，所述打印噴頭400用于在所述熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行噴印涂料形成圖案。所述熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置10包括加熱板1、并行排列設(shè)置在所述加熱板1之上的前擋板2及防護(hù)板3；所述前擋板2及所述防護(hù)板3均與所述加熱板1間隔設(shè)置從而形成一個(gè)進(jìn)料通道21，已打印圖案熱轉(zhuǎn)印紙60從所述進(jìn)料通道21進(jìn)入并沿所述加熱板1的表面移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)被所述加熱板1加熱熱轉(zhuǎn)印紙60，使形成圖案的涂料被所述熱轉(zhuǎn)印紙所吸收。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的熱轉(zhuǎn)印紙加熱裝置10及熱轉(zhuǎn)印紙打印機(jī)30，通過(guò)在上述裝置中設(shè)置呈平板狀的加熱板1，所以，打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入進(jìn)料通道后直至收卷前時(shí)均是在所述加熱板上平貼移動(dòng)的，從而，所述加熱板1會(huì)持續(xù)對(duì)熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行加熱，當(dāng)所述打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印紙離開(kāi)所述進(jìn)料通道被收卷后，打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印紙顏料被吸收，防止未吸收的顏料與熱轉(zhuǎn)印紙接觸，摩擦造成噴繪圖案模糊，效果較差的問(wèn)題出現(xiàn)。具有一定的熱量的熱轉(zhuǎn)印紙更容易吸收噴涂的顏料，從而保證了熱轉(zhuǎn)印紙的染色品質(zhì)。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。