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一種智能卡燙印裝置的制作方法

文檔序號:11479451閱讀:290來源:國知局
一種智能卡燙印裝置的制造方法

本實用新型涉及智能卡制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能卡燙印裝置。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展,人們使用智能卡的地方越來越多,比如智能電話卡、智能公交卡、智能電卡以及智能水卡等,在智能卡的生產(chǎn)過程中,部分卡片需要通過打碼裝置向卡片上打上字碼,所打的字碼從卡片的一側(cè)凹陷,另一側(cè)凸起,為了讓凸碼的表面顯得更加靚麗美觀,需要對打好的凸碼進(jìn)行燙印,使得凸碼的表面覆蓋上色彩。

現(xiàn)有的燙印裝置存在一些不足之處,現(xiàn)有的燙印頭在進(jìn)行燙印時,燙印頭快速將燙帶壓緊在凸碼表面上,并確保具有足夠大的壓緊力,并且持續(xù)壓緊一段時間,由于燙印頭溫度較高,壓緊力較大,燙印頭與凸碼幾乎是瞬間接觸,使?fàn)C帶上的顏料沒有得到充分熔化,導(dǎo)致燙印效果飽和度欠佳,美觀度較差,并且燙印時,若燙印模具上的智能卡固定不牢,也會影響燙印效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種智能卡燙印裝置,解決了現(xiàn)有智能卡燙印裝置燙印效果較差的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種智能卡燙印裝置,包括機(jī)臺,所述機(jī)臺的頂部固定連接有機(jī)柱,所述機(jī)柱的頂部固定連接有頂板,所述頂板的底部固定連接有電動推桿,所述電動推桿的底部固定安裝有連接座,所述連接座的底部固定安裝有燙印頭,所述機(jī)柱上分別固定連接有第一隔板和第二隔板,且第一隔板和第二隔板上均開設(shè)有通孔,所述第一隔板與第二隔板通過彈簧固定連接,所述彈簧上固定連接有阻尼板,所述阻尼板上開設(shè)有通槽,所述機(jī)柱的底部固定連接有滑桿,所述滑桿上滑動連接有滑座,所述滑座的頂部活動安裝有調(diào)節(jié)塊,所述滑桿的一端固定連接在支撐柱上,所述支撐柱的底部固定連接在機(jī)臺上,所述支撐柱的頂部固定連接有燙印模具,所述燙印模具內(nèi)開設(shè)有凹槽。

優(yōu)選的,所述滑桿上設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選的,所述燙印模具上固定連接有緩沖墊。

優(yōu)選的,所述機(jī)柱內(nèi)的第一隔板和第二隔板通過固定樁固定連接。

優(yōu)選的,所述機(jī)臺的底部固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有支架,所述支架的底部活動安裝有滾輪。

優(yōu)選的,所述底座之間通過加固板固定連接。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種智能卡燙印裝置。具備以下有益效果:

(1)、本實用新型通過設(shè)置電動推桿、第一隔板、第二隔板、通孔、彈簧、阻尼板和通槽,通過升溫燙印頭,燙印頭上連接有燙帶,使其達(dá)到燙印溫度,然后開啟電動推桿,帶動燙印頭下移,燙印頭在下移的過程分別穿過第一隔板、阻尼板以及第二隔板,在其穿過的過程中,帶動彈簧壓縮,從而降低燙印頭的速度,防止?fàn)C印頭與智能卡上的凸碼瞬間接觸,并且通過彈簧的壓縮,可以使?fàn)C印頭與凸碼之間均勻的接觸,從而使顏料均勻熔化,提高燙印飽和度和美觀度。

(2)、本實用新型通過設(shè)置滑桿、滑座、調(diào)節(jié)塊、限位塊和緩沖墊,通過手動推動滑桿上的滑座,使調(diào)節(jié)塊靠近燙印模具,燙印模具內(nèi)放置有智能卡,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊,使調(diào)節(jié)塊卡緊智能卡,防止其在燙印過程中發(fā)生偏位,從而提高燙印效果,通過緩沖墊,可以起到緩沖的作用,防止?fàn)C印頭與燙印模具直接硬接觸,造成磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖;

圖2為本實用新型局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型燙印模具結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中:1機(jī)臺、2機(jī)柱、3頂板、4電動推桿、5連接座、6燙印頭、7第一隔板、8第二隔板、9通孔、10彈簧、11阻尼板、12通槽、13滑桿、14滑座、15調(diào)節(jié)塊、16支撐柱、17燙印模具、18凹槽、19限位塊、20緩沖墊、21固定樁、22底座、23支架、24滾輪、25加固板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種智能卡燙印裝置,包括機(jī)臺1,機(jī)臺1的頂部固定連接有機(jī)柱2,機(jī)柱2的頂部固定連接有頂板3,頂板3的底部固定連接有電動推桿4,電動推桿4的底部固定安裝有連接座5,連接座5的底部固定安裝有燙印頭6,通過升溫燙印頭6,燙印頭6上連接有燙帶,使其達(dá)到燙印溫度,機(jī)柱2上分別固定連接有第一隔板7和第二隔板8,機(jī)柱2內(nèi)的第一隔板7和第二隔板8通過固定樁21固定連接,且第一隔板7和第二隔板8上均開設(shè)有通孔9,第一隔板7與第二隔板8通過彈簧10固定連接,彈簧10上固定連接有阻尼板11,阻尼板11上開設(shè)有通槽12,然后開啟電動推桿4,帶動燙印頭6下移,燙印頭6在下移的過程分別穿過第一隔板7、阻尼板11以及第二隔板8,在其穿過的過程中,帶動彈簧10壓縮,從而降低燙印頭6的速度,防止?fàn)C印頭6與智能卡上的凸碼瞬間接觸,并且通過彈簧10的壓縮,可以使?fàn)C印頭6與凸碼之間均勻的接觸,從而使顏料均勻熔化,提高燙印飽和度和美觀度,機(jī)柱2的底部固定連接有滑桿13,滑桿13上滑動連接有滑座14,滑座14的頂部活動安裝有調(diào)節(jié)塊15,滑桿13的一端固定連接在支撐柱16上,滑桿13上設(shè)置有限位塊19,設(shè)置限位塊19,可以防止滑座14移動過度與燙印模具17發(fā)生碰撞,支撐柱16的底部固定連接在機(jī)臺1上,支撐柱16的頂部固定連接有燙印模具17,燙印模具17內(nèi)開設(shè)有凹槽18,通過手動推動滑桿13上的滑座14,使調(diào)節(jié)塊15靠近燙印模具17,燙印模具17內(nèi)放置有智能卡,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊15,使調(diào)節(jié)塊15卡緊智能卡,防止其在燙印過程中發(fā)生偏位,從而提高燙印效果,機(jī)臺1的底部固定連接有底座22,底座22的底部固定連接有支架23,支架23的底部活動安裝有滾輪24,因燙印機(jī)一般較重,重的有兩到三噸重,通過設(shè)置滾輪24,方便了該燙印裝置的移動和運輸,底座22之間通過加固板25固定連接,設(shè)置加固板25,起到加固的作用,燙印模具17上固定連接有緩沖墊20,通過緩沖墊20,可以起到緩沖的作用,防止?fàn)C印頭6與燙印模具17直接硬接觸,造成磨損。

使用時,通過升溫燙印頭6,燙印頭6上連接有燙帶,使其達(dá)到燙印溫度,然后開啟電動推桿4,帶動燙印頭6下移,燙印頭6在下移的過程分別穿過第一隔板7、阻尼板11以及第二隔板8,在其穿過的過程中,帶動彈簧10壓縮,從而降低燙印頭6的速度,防止?fàn)C印頭6與智能卡上的凸碼瞬間接觸,并且通過彈簧10的壓縮,可以使?fàn)C印頭6與凸碼之間均勻的接觸,從而使顏料均勻熔化,提高燙印飽和度和美觀度,通過手動推動滑桿13上的滑座14,使調(diào)節(jié)塊15靠近燙印模具17,燙印模具17內(nèi)放置有智能卡,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊15,使調(diào)節(jié)塊15卡緊智能卡,防止其在燙印過程中發(fā)生偏位,從而提高燙印效果,通過緩沖墊20,可以起到緩沖的作用,防止?fàn)C印頭6與燙印模具17直接硬接觸,造成磨損。

綜上可得,該智能卡燙印裝置,通過設(shè)置電動推桿4、第一隔板7、第二隔板8、通孔9、彈簧10、阻尼板11和通槽12,解決了現(xiàn)有智能卡燙印裝置燙印效果較差的問題。

需要說明的是,該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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