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一種軍用多功能紡織面料印花設(shè)備的制作方法

文檔序號:11273376閱讀:294來源:國知局
一種軍用多功能紡織面料印花設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及紡織面料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軍用多功能紡織面料印花設(shè)備。



背景技術(shù):

紡織面料按織造方法分為緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類,為了便于面料的美觀,需要對面料進行印花,而現(xiàn)有的印花設(shè)備在印花時很容易出現(xiàn)位移的狀況,而且會出現(xiàn)印花不均勻或部分缺失而不完整的狀況,如中國專利公開了“紡織面料印花設(shè)備”(專利號:201320420529.x),該專利通過熱壓輥筒和承壓輥筒,通過在將承壓輥筒的內(nèi)部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu),空心結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有抽氣裝置,通過抽氣裝置使熱壓輥筒和承壓輥筒之間產(chǎn)生負壓,使壓花紙吸附在承壓輥筒,保證壓花紙與面料緊密貼合,提高了印花效果,進而提高了紡織面料的質(zhì)量,但是該專利無法有效的對面料進行支撐,很容易出現(xiàn)面料晃動的狀況,從而影響面料印花質(zhì)量,導(dǎo)致次品率高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種軍用多功能紡織面料印花設(shè)備,實現(xiàn)面料印花時的有效支撐,其穩(wěn)定性好,印花質(zhì)量高,次品率低,解決了現(xiàn)有技術(shù)中因面料無支撐而產(chǎn)生晃動導(dǎo)致面料印花質(zhì)量差的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種軍用多功能紡織面料印花設(shè)備,包括底座,所述底座內(nèi)腔底部的軸心處固定連接有第一電機,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿頂部貫穿底座并延伸至底座的外部活動連接有螺紋管,所述螺紋管的頂部固定連接有支撐板,所述底座頂部左側(cè)的前端和后端分別固定連接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板與第二固定板之間活動連接有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第一棍體,所述底座頂部右側(cè)的前端和后端均固定連接有第三固定板,兩個第三固定板之間的頂部活動連接有第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第二旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第二棍體,所述第一棍體與第二棍體之間通過面料本體傳動連接,所述底座頂部軸心處的前端和后端均固定連接有連接板,兩個連接板之間的頂部活動連接有第三旋轉(zhuǎn)軸,所述第三旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有熱壓棍體,所述底座的左側(cè)固定連接有控制器,所述控制器與第一電機電性連接。

優(yōu)選的,所述第二固定板內(nèi)腔背面的頂部固定連接有第二電機,所述第二電機的轉(zhuǎn)軸與第一旋轉(zhuǎn)軸固定連接,所述控制器與第二電機電性連接。

優(yōu)選的,所述連接板內(nèi)腔背面的頂部固定連接有第三電機,所述第三電機的轉(zhuǎn)軸與第三旋轉(zhuǎn)軸固定連接,所述控制器與第三電機電性連接。

優(yōu)選的,所述螺紋管背面的底部固定連接有滑桿,所述連接板的正面開設(shè)有與滑桿配合使用的滑槽,所述滑桿與滑槽滑動連接。

優(yōu)選的,所述底座的底部設(shè)置有防滑墊,所述防滑墊通過固定件與底座固定連接。

優(yōu)選的,所述螺紋桿的表面設(shè)置有外螺紋,所述螺紋管的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

1、本發(fā)明通過設(shè)置第一電機,達到帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)的效果,通過螺紋桿和螺紋管,達到帶動支撐板移動的效果,通過支撐板,達到對面料支撐的效果,通過第一棍體和第二棍體,達到傳動面料本體的效果,通過熱壓棍體,達到對面料本體印花的效果,可有效的面料進行支撐,避免面料出現(xiàn)晃動的狀況,大大提高印花質(zhì)量;

2、本發(fā)明通過第二電機,達到帶動第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的效果,同時也達到帶動第一棍體旋轉(zhuǎn)的效果,避免第一棍體出現(xiàn)無法旋轉(zhuǎn)的狀況,通過第二旋轉(zhuǎn)軸,達到對第二棍體支撐的效果,同時也達到輔助第二棍體旋轉(zhuǎn)的效果,避免第二棍體出現(xiàn)無法旋轉(zhuǎn)的狀況,通過第三電機,達到帶動熱壓棍體旋轉(zhuǎn)的效果,避免熱壓棍體出現(xiàn)無法旋轉(zhuǎn)的狀況;

3、本發(fā)明通過滑桿和滑槽,達到輔助螺紋管移動的效果,避免螺紋管出現(xiàn)自轉(zhuǎn)的狀況,通過防滑墊,達到對底座固定的效果,避免底座出現(xiàn)位移的狀況,通過第一固定板、第二固定板和第三固定板,達到對第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸固定的效果,避免第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)無法固定的狀況,通過連接板,達到對第三旋轉(zhuǎn)軸固定的效果。

綜上所述:該軍用多功能紡織面料印花設(shè)備,通過第一電機、螺紋桿、螺紋管、支撐板、第一棍體、第二棍體、面料本體和熱壓棍體的配合,解決了無法有效的對面料進行支撐,容易出現(xiàn)面料晃動的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明第一固定板和第二固定板的左視剖面圖;

圖3為本發(fā)明連接板的左視剖面圖;

圖4為本發(fā)明第三固定板的右視圖。

圖中:1底座、2第一電機、3螺紋桿、4螺紋管、5支撐板、6第一固定板、7第二固定板、8第一旋轉(zhuǎn)軸、9第一棍體、10第三固定板、11第二旋轉(zhuǎn)軸、12第二棍體、13面料本體、14連接板、15第三旋轉(zhuǎn)軸、16熱壓棍體、17控制器、18第二電機、19第三電機、20滑桿、21滑槽、22防滑墊。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4,一種軍用多功能紡織面料印花設(shè)備,包括底座1,底座1的底部設(shè)置有防滑墊22,防滑墊22通過固定件與底座1固定連接,通過防滑墊22,達到對底座1固定的效果,避免底座1出現(xiàn)位移的狀況。

具體地,所述底座1內(nèi)腔底部的軸心處固定連接有第一電機2,第一電機2的轉(zhuǎn)軸固定連接有螺紋桿3,螺紋桿3的表面設(shè)置有外螺紋,螺紋管4的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋,螺紋桿3頂部貫穿底座1并延伸至底座1的外部活動連接有螺紋管4,螺紋管4背面的底部固定連接有滑桿20,連接板14的正面開設(shè)有與滑桿20配合使用的滑槽21,滑桿20與滑槽21滑動連接,通過滑桿20和滑槽21,達到輔助螺紋管4移動的效果,避免螺紋管4出現(xiàn)自轉(zhuǎn)的狀況,螺紋管4的頂部固定連接有支撐板5,底座1頂部左側(cè)的前端和后端分別固定連接有第一固定板6和第二固定板7,第二固定板7內(nèi)腔背面的頂部固定連接有第二電機18,第二電機18的轉(zhuǎn)軸與第一旋轉(zhuǎn)軸8固定連接,控制器17與第二電機18電性連接,通過第二電機18,達到帶動第一旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)的效果,同時也達到帶動第一棍體9旋轉(zhuǎn)的效果,避免第一棍體9出現(xiàn)無法旋轉(zhuǎn)的狀況。

值得提出的是,第一固定板6與第二固定板7之間活動連接有第一旋轉(zhuǎn)軸8,第一旋轉(zhuǎn)軸8的表面套設(shè)有第一棍體9,底座1頂部右側(cè)的前端和后端均固定連接有第三固定板10,通過第一固定板6、第二固定板7和第三固定板10,達到對第一旋轉(zhuǎn)軸8和第二旋轉(zhuǎn)軸11固定的效果,避免第一旋轉(zhuǎn)軸8和第二旋轉(zhuǎn)軸11出現(xiàn)無法固定的狀況。

而且,兩個第三固定板10之間的頂部活動連接有第二旋轉(zhuǎn)軸11,通過第二旋轉(zhuǎn)軸11,達到對第二棍體12支撐的效果,同時也達到輔助第二棍體12旋轉(zhuǎn)的效果,避免第二棍體12出現(xiàn)無法旋轉(zhuǎn)的狀況,第二旋轉(zhuǎn)軸11的表面套設(shè)有第二棍體12,第一棍體9與第二棍體12之間通過面料本體13傳動連接,底座1頂部軸心處的前端和后端均固定連接有連接板14,通過連接板14,達到對第三旋轉(zhuǎn)軸15固定的效果,連接板14內(nèi)腔背面的頂部固定連接有第三電機19,第三電機19的轉(zhuǎn)軸與第三旋轉(zhuǎn)軸15固定連接,控制器17與第三電機19電性連接,通過第三電機19,達到帶動熱壓棍體16旋轉(zhuǎn)的效果,避免熱壓棍體16出現(xiàn)無法旋轉(zhuǎn)的狀況,兩個連接板14之間的頂部活動連接有第三旋轉(zhuǎn)軸15,第三旋轉(zhuǎn)軸15的表面套設(shè)有熱壓棍體16,熱壓棍體16的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲,通過電熱絲可對熱壓棍體16進行加熱,方便對面料本體13進行印花,底座1的左側(cè)固定連接有控制器17,控制器17與第一電機2電性連接,通過設(shè)置第一電機2,達到帶動螺紋桿3旋轉(zhuǎn)的效果,通過螺紋桿3和螺紋管4,達到帶動支撐板5移動的效果,通過支撐板5,達到對面料支撐的效果,通過第一棍體9和第二棍體12,達到傳動面料本體13的效果,通過熱壓棍體16,達到對面料本體13印花的效果,可有效的面料進行支撐,避免面料出現(xiàn)晃動的狀況,方便人們的使用。

使用時,將面料本體13纏繞在第一棍體9和第二棍體12上,控制器17控制第二電機18運行,第二電機18帶動第一棍體9旋轉(zhuǎn),第一棍體9通過面料本體13帶動第二棍體12旋轉(zhuǎn)軸,同時控制器17控制第一電機2和第三電機19運行,第一電機2通過螺紋桿3帶動螺紋管4移動,也帶動支撐板5移動,對面料本體13進行支撐,第三電機19帶動熱壓棍體16旋轉(zhuǎn),可對面料本體13進行印花。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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