本發(fā)明涉及顯示裝置制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液體儲(chǔ)存裝置及噴墨打印設(shè)備。

背景技術(shù)：

oled(organiclight-emittingdiode，有機(jī)發(fā)光二極管，簡稱oled)顯示器件，由于具有薄、輕、寬視角、主動(dòng)發(fā)光、發(fā)光顏色連續(xù)可調(diào)、成本低、響應(yīng)速度快、能耗小、驅(qū)動(dòng)電壓低、工作溫度范圍寬、生產(chǎn)工藝簡單、發(fā)光效率高及可柔性顯示等優(yōu)點(diǎn)，已被列為極具發(fā)展前景的下一代顯示技術(shù)。

在oled顯示器件的封裝工藝中，通常采用噴墨打印設(shè)備在oled顯示器件上形成有機(jī)薄膜層。噴墨打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括打印機(jī)頭和與打印機(jī)頭連接的墨水儲(chǔ)存裝置。墨水儲(chǔ)存裝置主要包括具有容置空間的盒體、位于盒體內(nèi)的一組縱向隔板，以及設(shè)置于盒體底部的墨水進(jìn)口和墨水出口，其中，墨水出口與打印機(jī)頭連接，一組縱向隔板與盒體的內(nèi)底壁之間具有間隙。為改善氣體溶解進(jìn)墨水的現(xiàn)象，盒體設(shè)置上述一組縱向隔板，可以將盒體內(nèi)分隔成多個(gè)區(qū)域，從而減小墨水的震蕩幅度。

現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于，噴墨打印設(shè)備在工作時(shí)，墨水從盒體底部的墨水進(jìn)口進(jìn)入盒體后，未與上層墨水均勻混合便通過一組縱向隔板與盒體內(nèi)底壁之間的間隙流至墨水出口，上層殘留墨水因長時(shí)間無法利用而易產(chǎn)生變質(zhì)，從而降低了盒體內(nèi)墨水的品質(zhì)，導(dǎo)致噴墨打印效果欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種液體儲(chǔ)存裝置及噴墨打印設(shè)備，以提高液體儲(chǔ)存裝置內(nèi)液體的均勻性，提高噴墨打印效果。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液體儲(chǔ)存裝置，包括具有容置空間的盒體、設(shè)置于所述盒體內(nèi)的一組隔板，其中：

所述盒體包括進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口設(shè)置于所述盒體的側(cè)壁，所述出口設(shè)置于所述進(jìn)口的下方；

每個(gè)隔板具有多個(gè)導(dǎo)流孔。

采用該結(jié)構(gòu)的液體儲(chǔ)存裝置，液體從盒體側(cè)壁的進(jìn)口流入并與盒體內(nèi)的液體均勻混合，通過隔板上的導(dǎo)流孔流至盒體的出口，相比現(xiàn)有技術(shù)，液體儲(chǔ)存裝置內(nèi)的液體能夠較為均勻地混合，從而提高了液體儲(chǔ)存裝置內(nèi)液體的均勻性，提高了噴墨打印效果。

較佳的，至少一個(gè)隔板與所述盒體的內(nèi)底壁間隔設(shè)置。這樣，可以使盒體內(nèi)底部的液體流至出口。

優(yōu)選的，所述至少一個(gè)隔板與所述盒體的內(nèi)底壁之間的間隙為0.6～1.0cm。采用該尺寸間隙，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以減少通過該間隙流至出口的液體量，使大部分的液體通過隔板上的導(dǎo)流孔流至出口。

較佳的，所述一組隔板沿同一方向設(shè)置。

較佳的，每個(gè)隔板的相鄰兩個(gè)導(dǎo)流孔之間的間距為0.8～1.0cm。采用該間距設(shè)計(jì)，可以在隔板上排列更多的導(dǎo)流孔，從而增大通過導(dǎo)流孔流至出口的液體量。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流孔沿縱向方向的最大尺寸為0.5～0.8cm。采用該尺寸設(shè)計(jì)，可以增加通過隔板上的導(dǎo)流孔流至出口的液體量。

較佳的，所述盒體的內(nèi)底壁與水平方向具有夾角。這樣，可以引導(dǎo)盒體內(nèi)液體流向出口。

較佳的，所述盒體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于檢測(cè)盒體內(nèi)液體的液位信息的傳感器設(shè)備。噴墨打印設(shè)備采用該設(shè)計(jì)的液體儲(chǔ)存裝置，可以根據(jù)傳感器設(shè)備的檢測(cè)信息自動(dòng)控制進(jìn)口的開閉。

較佳的，所述傳感器設(shè)備包括：用于檢測(cè)所述盒體內(nèi)液體的液位是否低于最低工作液位的第一液位傳感器，所述第一液位傳感器位于所述進(jìn)口的下方。

較佳的，所述傳感器設(shè)備包括：用于檢測(cè)所述盒體內(nèi)液體的液位是否達(dá)到最高工作液位的第二液位傳感器，所述第二液位傳感器位于所述進(jìn)口的上方。

較佳的，所述傳感器設(shè)備包括：用于檢測(cè)所述盒體內(nèi)液體的液位是否達(dá)到最高安全液位的第三液位傳感器，所述第三液位傳感器位于所述第二液位傳感器的上方。

優(yōu)選的，所述第二液位傳感器與所述進(jìn)口之間的縱向距離為2～3cm。采用該設(shè)計(jì)，當(dāng)盒體內(nèi)液體的液位達(dá)到最高工作液位時(shí)，液體從進(jìn)口流入后直接與液體儲(chǔ)存裝置內(nèi)儲(chǔ)存的液體混合，從而減少氣體溶入液體。

較佳的，所述第二液位傳感器位于所述隔板的多個(gè)導(dǎo)流孔的上方。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)盒體內(nèi)液體的液位達(dá)到最高工作液位時(shí)，導(dǎo)流孔位于最高工作液位下方，從而可以使液體儲(chǔ)存裝置內(nèi)的大部分液體通過導(dǎo)流孔流至出口。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種噴墨打印設(shè)備，包括前述任一技術(shù)方案所述的液體儲(chǔ)存裝置。相比現(xiàn)有技術(shù)，該噴墨打印設(shè)備的液體儲(chǔ)存裝置內(nèi)的液體能夠較為均勻地混合，從而提高了液體儲(chǔ)存裝置內(nèi)液體的均勻性，提高了噴墨打印效果。

較佳的，所述盒體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于檢測(cè)所述盒體內(nèi)液體的液位信息的傳感器設(shè)備，所述噴墨打印設(shè)備還包括控制器，所述控制器與所述傳感器設(shè)備連接，用于根據(jù)液位信息控制所述進(jìn)口的開閉。采用該設(shè)計(jì)的噴墨打印設(shè)備，可以根據(jù)傳感器設(shè)備的檢測(cè)信息自動(dòng)控制進(jìn)口的開閉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一液體儲(chǔ)存裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一液體儲(chǔ)存裝置的另一示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二液體儲(chǔ)存裝置的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例三噴墨打印設(shè)備的示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-液體儲(chǔ)存裝置；2-打印機(jī)頭；3-控制器；

11-盒體；12-隔板；13-進(jìn)口；14-出口；

15-導(dǎo)流孔；16-第一液位傳感器；17-第二液位傳感器；

18-第三液位傳感器。

具體實(shí)施方式

為了提高液體儲(chǔ)存裝置內(nèi)液體的均勻性，提高噴墨打印效果，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液體儲(chǔ)存裝置及噴墨打印設(shè)備。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液體儲(chǔ)存裝置1，包括具有容置空間的盒體11、設(shè)置于盒體11內(nèi)的一組隔板12，其中：

盒體11包括進(jìn)口13和出口14，進(jìn)口13設(shè)置于盒體11的側(cè)壁，出口14設(shè)置于進(jìn)口13的下方；

每個(gè)隔板12具有多個(gè)導(dǎo)流孔15。

采用該結(jié)構(gòu)的液體儲(chǔ)存裝置1，液體從盒體11側(cè)壁的進(jìn)口13流入并與盒體11內(nèi)的液體均勻混合，通過隔板12上的導(dǎo)流孔15流至盒體11的出口14，相比現(xiàn)有技術(shù)，液體儲(chǔ)存裝置1內(nèi)的液體能夠較為均勻地混合，從而提高了液體儲(chǔ)存裝置1內(nèi)液體的均勻性，提高了噴墨打印效果。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1所示，在本實(shí)施例中，較佳的，至少一個(gè)隔板12與盒體11的內(nèi)底壁間隔設(shè)置，這樣可以使盒體11內(nèi)底部的液體流至出口14。優(yōu)選的，前述至少一個(gè)隔板12與盒體11的內(nèi)底壁之間的間隙a為0.6～1.0cm。采用該尺寸間隙，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以減少通過該間隙流至出口14的液體量，使大部分的液體通過隔板12上的導(dǎo)流孔15流至出口14。

較佳的，前述一組隔板12沿同一方向設(shè)置。在本發(fā)明的實(shí)施例中，一組隔板12的具體設(shè)置方向不限，例如如圖1所示，可以沿縱向方向設(shè)置；或者，可以沿水平方向設(shè)置；或者，可以沿與水平方向呈設(shè)定夾角的方向設(shè)置。

在本實(shí)施例中，隔板12的相鄰兩個(gè)導(dǎo)流孔15之間的間距b為0.8～1.0cm。采用該間距設(shè)計(jì)，可以在隔板12上排列更多的導(dǎo)流孔15，從而增大通過導(dǎo)流孔15流至出口14的液體量。

優(yōu)選的，導(dǎo)流孔15沿縱向方向的最大尺寸c為0.5～0.8cm。采用該尺寸設(shè)計(jì)的導(dǎo)流孔15，可以增加通過隔板12上的導(dǎo)流孔15流至出口14的液體量。

在本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)隔板12上導(dǎo)流孔15可以相錯(cuò)或相對(duì)設(shè)置。導(dǎo)流孔15的形狀不限，例如可以為圓形、矩形、三角形或橢圓形。

如圖2所示，在本發(fā)明的實(shí)施例中，較佳的，盒體11的內(nèi)底壁與水平方向具有夾角。這樣，可以引導(dǎo)盒體11內(nèi)液體流向出口14。

出口14的具體設(shè)置位置不限，例如可以設(shè)置于盒體11的側(cè)壁且位于進(jìn)口13的下方；或者，如圖1和圖2所示，也可以設(shè)置于盒體11的底壁。

實(shí)施例二

如圖3所示，本實(shí)施例提供了一種液體儲(chǔ)存裝置1，相比于實(shí)施例一，還包括設(shè)置盒體11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于檢測(cè)盒體11內(nèi)液體的液位信息的傳感器設(shè)備。噴墨打印設(shè)備采用該設(shè)計(jì)的液體儲(chǔ)存裝置1，可以根據(jù)傳感器設(shè)備的檢測(cè)信息自動(dòng)控制進(jìn)口13的開閉。

如圖3所示，較佳的，傳感器設(shè)備包括：用于檢測(cè)盒體11內(nèi)液體的液位是否低于最低工作液位的第一液位傳感器16，第一液位傳感器16位于進(jìn)口13的下方；用于檢測(cè)盒體11內(nèi)液體的液位是否達(dá)到最高工作液位的第二液位傳感器17，第二液位傳感器17位于進(jìn)口13的上方；用于檢測(cè)盒體11內(nèi)液體的液位是否達(dá)到最高安全液位的第三液位傳感器18，第三液位傳感器18位于第二液位傳感器17的上方。

在本實(shí)施例中，第一液位傳感器、第二液位傳感器、和第三液位傳感器的具體類型不限，例如可以為浮球式液位傳感器、浮筒式液位傳感器或靜壓式液位傳感器。

優(yōu)選的，第二液位傳感器17與進(jìn)口13之間的縱向距離h為2～3cm。采用該設(shè)計(jì)，當(dāng)盒體11內(nèi)液體的液位達(dá)到最高工作液位時(shí)，液體從進(jìn)口13流入后直接與液體儲(chǔ)存裝置1內(nèi)儲(chǔ)存的液體混合，從而減少氣體溶入液體。

較佳的，第二液位傳感器17位于隔板12的多個(gè)導(dǎo)流孔15的上方。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)盒體11內(nèi)液體的液位達(dá)到最高工作液位時(shí)，導(dǎo)流孔15位于最高工作液位下方，從而可以使液體儲(chǔ)存裝置1內(nèi)的大部分液體通過導(dǎo)流孔15流至出口14。

實(shí)施例三

如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種噴墨打印設(shè)備，包括前述實(shí)施例一或?qū)嵤├囊后w儲(chǔ)存裝置1。相比現(xiàn)有技術(shù)，該噴墨打印設(shè)備的液體儲(chǔ)存裝置1內(nèi)的液體能夠較為均勻地混合，從而提高了液體儲(chǔ)存裝置1內(nèi)液體的均勻性，提高了噴墨打印效果。

在本實(shí)施例中，噴墨打印設(shè)備還包括與液體儲(chǔ)存裝置1的出口14連接的打印機(jī)頭2，以及用于控制噴墨打印設(shè)備的控制器3。

在本實(shí)施例中，當(dāng)液體儲(chǔ)存裝置1的盒體11的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于檢測(cè)盒體11內(nèi)液體的液位信息的傳感器設(shè)備時(shí)，控制器3與傳感器設(shè)備連接，用于根據(jù)液位信息控制進(jìn)口13的開閉。本實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備可以根據(jù)傳感器設(shè)備的檢測(cè)信息自動(dòng)控制進(jìn)口13的開閉。

在本實(shí)施例中，較佳的，傳感器設(shè)備包括：用于檢測(cè)盒體11內(nèi)液體的液位是否低于最低工作液位的第一液位傳感器16，用于檢測(cè)盒體11內(nèi)液體的液位是否達(dá)到最高工作液位的第二液位傳感器17，以及用于檢測(cè)盒體11內(nèi)液體的液位是否達(dá)到最高安全液位的第三液位傳感器18，第一液位傳感器16位于進(jìn)口13的下方，第二液位傳感器17位于進(jìn)口13的上方，第三液位傳感器18位于第二液位傳感器17的上方。

當(dāng)盒體11內(nèi)液體的液位低于最低工作液位時(shí)，第一液位傳感器16向控制器3發(fā)出第一液位信號(hào)，控制器3接收到第一液位信號(hào)后開啟進(jìn)口13，向液體儲(chǔ)存裝置1補(bǔ)充液體；當(dāng)盒體11內(nèi)液體的液位達(dá)到最高工作液位時(shí)，第二液位傳感器17向控制器3發(fā)出第二液位信號(hào)，控制器3接收到第二液位信號(hào)后關(guān)閉進(jìn)口13；當(dāng)盒體11內(nèi)液體的液位達(dá)到最高安全液位時(shí)，第三液位傳感器18向控制器3發(fā)出第三液位信號(hào)，控制器3接收到第三液位信號(hào)后關(guān)閉進(jìn)口13。

優(yōu)選的，當(dāng)盒體11內(nèi)液體的液位達(dá)到最高安全液位時(shí)，第三液位傳感器18向控制器3發(fā)出第三液位信號(hào)，控制器3接收到第三液位信號(hào)后還用于發(fā)出報(bào)警信息，這樣，可以避免盒體11內(nèi)液體的液位超過最高安全液位，從而防止對(duì)噴墨打印設(shè)備受損。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。