本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種環(huán)保綠色型紙塑類(lèi)產(chǎn)品的印刷工藝。

背景技術(shù)：

紙塑類(lèi)產(chǎn)品，又稱(chēng)之為紙漿模制品，是以一定濃度的紙漿為原材料，添加一定的化學(xué)添加劑，在成型機(jī)中通過(guò)注塑機(jī)原理進(jìn)行高壓和真空等方法使紙漿里的纖維均勻分布在模具表面，形成立體形態(tài)的紙模毛坯，通過(guò)進(jìn)一步干燥和剝離水分，形成的具有紙板質(zhì)感的制品。

紙塑制品原材料來(lái)源比較廣泛，木纖維、廢紙箱、竹漿、甘蔗漿、淀粉、草漿、蘆葦漿等都可以成為紙塑產(chǎn)品的原材料，在日益提倡環(huán)保的今天，紙塑類(lèi)制品逐步成為歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家包裝內(nèi)襯首選材質(zhì)，屬于在使用過(guò)程中和后期處理中環(huán)境友好的材質(zhì)。

紙塑類(lèi)制品的表面處理一直是行業(yè)難題，不可控因素較多，紙漿原材料的批次不同會(huì)引起最終產(chǎn)品的表面光澤、粗糙度、色彩、強(qiáng)度等較大差異，尤其是非原色紙塑類(lèi)產(chǎn)品，比如漂白、黑色、彩色紙塑產(chǎn)品，因不同批次原材料的細(xì)微差別，會(huì)引起最終產(chǎn)品的色彩和表面紋理很大的差異。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種環(huán)保綠色型紙塑類(lèi)產(chǎn)品的印刷工藝，其能有效解決現(xiàn)有之紙塑類(lèi)制品因不同批次原材料的細(xì)微差別，會(huì)引起最終產(chǎn)品的色彩和表面紋理很大的差異的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種環(huán)保綠色型紙塑類(lèi)產(chǎn)品的印刷工藝，包括有以下步驟：

（1）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第一表面進(jìn)行平板打?。豪脟娔蛴〖夹g(shù)配合以油墨，在距離噴頭3-4mm距離使墨水聚焦，以進(jìn)行表面圖案打?。?/p>

（2）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第二表面進(jìn)行絲?。豪每装嬗∷?，在對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第二表面形成logo和局部小圖案；

（3）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第三表面進(jìn)行水轉(zhuǎn)?。豪靡簯B(tài)水的壓力和化學(xué)制劑使水轉(zhuǎn)印預(yù)印刷膠片與膜材料上的脫落彩色圖案層內(nèi)容轉(zhuǎn)移到塑類(lèi)產(chǎn)品的第三表面；

（4）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第四表面進(jìn)行熱轉(zhuǎn)?。簩⒃O(shè)計(jì)好的彩色圖案印刷到塑膠薄膜膠片上，通過(guò)熱量增加，壓力加大，將彩色圖案油墨層的設(shè)計(jì)紋理及色彩內(nèi)容轉(zhuǎn)移到紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第四表面；

（5）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第五表面進(jìn)行噴涂：采用自動(dòng)油漆噴涂線(xiàn)對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第五表面進(jìn)行表面預(yù)處理或者添加色彩；

（6）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第六表面進(jìn)行染色：利用布料染色染花紋工藝對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第六表面進(jìn)行后處理。

作為一種優(yōu)選方案，所述步驟（1）中采用的油墨為防偽油墨，防偽油墨為液晶油墨、香味油墨、珠光油墨、電致發(fā)光油墨、夜光油墨或刮刮卡油墨。

作為一種優(yōu)選方案，所述油墨包括有以下重量份原料：純凈水30-40份、水性聚氨酯樹(shù)脂50-60份、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂30-40份、丙二醇13-17份、水性成膜增塑劑8-10份、納米碳酸鈣30-35份、防偽材料20-25份、染料10-15份。

作為一種優(yōu)選方案，所述步驟（2）中絲印采用的油墨包括有以下重量份原料：聚丙二醇15-20份、納米碳酸鈣20-25份、亞麻油醇酸樹(shù)脂15-18份、十六酸甲酯6-7份、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚15-20份、酞菁綠8-10份、亞麻子油10-12份、二氧化硅25-30份、稀釋劑2-3份、有機(jī)顏料8-10份、異丙醇鋁15-20份。

作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有步驟（7）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第一表面、第二表面、第三表面、第四表面、第五表面和第六表面進(jìn)行覆膜處理，使得紙塑類(lèi)產(chǎn)品的各表面上形成一透明保護(hù)膜。

作為一種優(yōu)選方案，所述覆膜為水性覆膜或采用uv上光。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本發(fā)明工藝是依次通過(guò)平板打印、絲印、水轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印、噴涂和染色對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的各個(gè)表面進(jìn)行印刷，實(shí)現(xiàn)了用彩色圖案美化紙塑類(lèi)產(chǎn)品，淡化色彩和紋理的細(xì)微差異，并以紙塑類(lèi)產(chǎn)品的表面處理為基礎(chǔ)，開(kāi)展立體結(jié)構(gòu)的表面處理和彩色印刷的研究，在實(shí)現(xiàn)最終圖案效果和圖案本身的特點(diǎn)與紙塑類(lèi)產(chǎn)品立體結(jié)構(gòu)的適應(yīng)中尋找平衡點(diǎn)，達(dá)到了非常良好的效果，開(kāi)創(chuàng)了彩色紙塑類(lèi)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的新工藝。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明揭示了一種環(huán)保綠色型紙塑類(lèi)產(chǎn)品的印刷工藝，包括有以下步驟：

（1）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第一表面進(jìn)行平板打?。豪脟娔蛴〖夹g(shù)配合以油墨，在距離噴頭3-4mm距離使墨水聚焦，以進(jìn)行表面圖案打??；所述油墨為防偽油墨，防偽油墨為液晶油墨、香味油墨、珠光油墨、電致發(fā)光油墨、夜光油墨或刮刮卡油墨，采用上述防偽油墨以打印出立體浮雕效果，優(yōu)勢(shì)是不用出菲林，所見(jiàn)即所得。并且，所述油墨包括有以下重量份原料：純凈水30-40份、水性聚氨酯樹(shù)脂50-60份、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂30-40份、丙二醇13-17份、水性成膜增塑劑8-10份、納米碳酸鈣30-35份、防偽材料20-25份、染料10-15份；使用時(shí)，將上述原料混合均勻即可，上述油墨具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)，并且油墨不褪色，防偽性能好。

（2）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第二表面進(jìn)行絲印：利用孔版印刷，在對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第二表面形成logo和局部小圖案。尤其在立體起伏不大的表面，以及局部印刷的情況下，采用絲印工藝具有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)，具有附著力強(qiáng)適應(yīng)各種油墨的特點(diǎn)。并且，絲印采用的油墨包括有以下重量份原料：聚丙二醇15-20份、納米碳酸鈣20-25份、亞麻油醇酸樹(shù)脂15-18份、十六酸甲酯6-7份、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚15-20份、酞菁綠8-10份、亞麻子油10-12份、二氧化硅25-30份、稀釋劑2-3份、有機(jī)顏料8-10份、異丙醇鋁15-20份；使用時(shí)，將上述各原料混合均勻即可得到絲印油墨，上述配方的絲印油墨具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

（3）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第三表面進(jìn)行水轉(zhuǎn)?。豪靡簯B(tài)水的壓力和化學(xué)制劑使水轉(zhuǎn)印預(yù)印刷膠片與膜材料上的脫落彩色圖案層內(nèi)容轉(zhuǎn)移到塑類(lèi)產(chǎn)品的第三表面。采用水轉(zhuǎn)印表面處理方式在紙塑膜表面應(yīng)用由于紙塑模的粗糙與吸水特性，需要在制程中進(jìn)行流程優(yōu)化和預(yù)處理，最終形成的圖案也具有獨(dú)特的效果。

（4）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第四表面進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印：將設(shè)計(jì)好的彩色圖案印刷到塑膠薄膜膠片上，通過(guò)熱量增加，壓力加大，將彩色圖案油墨層的設(shè)計(jì)紋理及色彩內(nèi)容轉(zhuǎn)移到紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第四表面。采用熱轉(zhuǎn)印表面處理方式在紙塑膜表面應(yīng)用由于紙塑模的粗糙與吸水特性，需要在制程中進(jìn)行流程優(yōu)化和預(yù)處理，最終形成的圖案也具有獨(dú)特的效果。

（5）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第五表面進(jìn)行噴涂：采用自動(dòng)油漆噴涂線(xiàn)對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第五表面進(jìn)行表面預(yù)處理或者添加色彩。經(jīng)過(guò)多次嘗試，在應(yīng)用觸感漆、金屬油墨、珠光油墨等特種油墨對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行大面積著色的制程中有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

（6）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第六表面進(jìn)行染色：利用布料染色染花紋工藝對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第六表面進(jìn)行后處理?？紤]到紙塑類(lèi)產(chǎn)品的纖維特性，在對(duì)色彩要求不高或需要非連續(xù)隨機(jī)花紋的情況下，可以使用染色工藝。

（7）對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的第一表面、第二表面、第三表面、第四表面、第五表面和第六表面進(jìn)行覆膜處理，使得紙塑類(lèi)產(chǎn)品的各表面上形成一透明保護(hù)膜。所述覆膜為水性覆膜或采用uv上光。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：本發(fā)明工藝是依次通過(guò)平板打印、絲印、水轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印、噴涂和染色對(duì)紙塑類(lèi)產(chǎn)品的各個(gè)表面進(jìn)行印刷，實(shí)現(xiàn)了用彩色圖案美化紙塑類(lèi)產(chǎn)品，淡化色彩和紋理的細(xì)微差異，并以紙塑類(lèi)產(chǎn)品的表面處理為基礎(chǔ)，開(kāi)展立體結(jié)構(gòu)的表面處理和彩色印刷的研究，在實(shí)現(xiàn)最終圖案效果和圖案本身的特點(diǎn)與紙塑類(lèi)產(chǎn)品立體結(jié)構(gòu)的適應(yīng)中尋找平衡點(diǎn)，達(dá)到了非常良好的效果，開(kāi)創(chuàng)了彩色紙塑類(lèi)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的新工藝。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。