本發(fā)明總體來說涉及一種印刷技術領域，具體而言，涉及一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的清潔方法。

背景技術：

面板、觸摸屏等行業(yè)，大量使用網(wǎng)印設備進行油墨印刷。絲網(wǎng)印刷通常為，將油墨涂覆在網(wǎng)版表面，通過刮刀在網(wǎng)版表面上施加壓力，以使油墨透過網(wǎng)版上的網(wǎng)孔，并從網(wǎng)孔中擠出，均勻印刷到產(chǎn)品上，形成特定圖案。

由于油墨具有固化的特性，網(wǎng)版印刷一定次數(shù)后，網(wǎng)孔可能會被堵塞。如若繼續(xù)使用該具有網(wǎng)孔堵塞的網(wǎng)版和具有殘墨凝結(jié)的刮刀進行生產(chǎn)，通常會出現(xiàn)印刷不均勻、顏色異常等情況，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在通常會在網(wǎng)印設備停機的過程中，需要及時清潔網(wǎng)版和刮刀表面，防止長時間不印刷導致網(wǎng)版和刮刀上的油墨殘料凝固。

傳統(tǒng)網(wǎng)印設備，通常需要人員高頻率地使用無塵布手動擦拭網(wǎng)版和刮刀，耗時耗力。人員手動清潔工作，容易產(chǎn)生遺漏，難以保證清潔效果，經(jīng)常出現(xiàn)刮刀和網(wǎng)版清潔不干凈導致的印刷工藝不良，影響產(chǎn)品良率。并且油墨含有對人體有害的成分，部分油墨成分具有揮發(fā)性，散發(fā)刺鼻氣味，人員長期手動擦拭網(wǎng)版和刮刀，近距離高頻率地在惡劣環(huán)境下工作，嚴重影響人員身心健康。

在所述背景技術部分公開的上述信息僅用于加強對本發(fā)明的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領域普通技術人員已知的現(xiàn)有技術的信息。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

本發(fā)明的一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術的至少一種缺陷，提供一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，以能夠?qū)蔚哆M行自動清潔，從而節(jié)省勞動力，降低制造成本。

本發(fā)明的另一個主要目的還在于提供一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，以能夠?qū)W(wǎng)版進行自動清潔，從而節(jié)省勞動力，降低制造成本。

本發(fā)明的另一個主要目的還在于提供一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的清潔方法，以對刮刀進行清潔，降低制造成本。

本發(fā)明的另一個主要目的還在于提供一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的清潔方法，以對網(wǎng)版進行清潔，降低制造成本。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)具有刮刀清潔區(qū)和工作區(qū)，所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)包括刮刀和刮刀清潔單元，所述刮刀在所述工作區(qū)內(nèi)運作；所述刮刀清潔單元用于對所述刮刀進行清潔；其中，所述刮刀與所述刮刀清潔單元配合為：所述刮刀停留在所述工作區(qū)，所述刮刀清潔單元移動至所述刮刀的停留位置，以對所述刮刀進行清潔；或者，所述刮刀清潔單元位于所述刮刀清潔區(qū)，所述刮刀移動至所述刮刀清潔區(qū)，以使所述刮刀清潔單元對所述刮刀進行清潔。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括刮刀清潔驅(qū)動裝置和位于所述刮刀清潔區(qū)的刮刀浸泡槽，所述刮刀清潔驅(qū)動裝置與所述刮刀清潔單元連接，用于驅(qū)動所述刮刀清潔單元移動；所述刮刀浸泡槽中容納有刮刀清洗液，用于對所述刮刀進行浸泡清潔。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述刮刀清潔單元包括相對設置的第一清潔結(jié)構(gòu)和第二清潔結(jié)構(gòu)，所述第一清潔結(jié)構(gòu)和所述第二清潔結(jié)構(gòu)與所述刮刀清潔驅(qū)動裝置連接，以使所述第一清潔結(jié)構(gòu)和所述第二清潔結(jié)構(gòu)兩者中的至少一者能夠相對所述刮刀移動，以對所述刮刀的表面進行物理清潔。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還具有網(wǎng)版清潔區(qū)，所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括網(wǎng)版和網(wǎng)版清潔單元，用于在所述工作區(qū)內(nèi)與所述刮刀配合進行絲網(wǎng)印刷；所述網(wǎng)版清潔單元用于對所述網(wǎng)版進行清潔；其中，所述網(wǎng)版與所述網(wǎng)版清潔單元配合為：所述刮刀停留在所述工作區(qū)，所述網(wǎng)版清潔單元移動至所述網(wǎng)版的停留位置，以對所述網(wǎng)版進行清潔；或者，所述網(wǎng)版清潔單元位于所述網(wǎng)版清潔區(qū)，所述網(wǎng)版移動至所述網(wǎng)版清潔區(qū)，以使所述網(wǎng)版清潔單元對所述網(wǎng)版進行清潔。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括網(wǎng)版清潔驅(qū)動裝置和位于所述網(wǎng)版清潔區(qū)網(wǎng)版浸泡槽，所述網(wǎng)版清潔驅(qū)動裝置與所述網(wǎng)版清潔單元連接，用于驅(qū)動所述網(wǎng)版清潔單元移動；所述網(wǎng)版浸泡槽中容納有網(wǎng)版清洗液，用于對所述網(wǎng)版進行浸泡清潔。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述網(wǎng)版清潔單元包括網(wǎng)版清潔件和/或網(wǎng)版干燥件，所述網(wǎng)版清潔件和/或所述網(wǎng)版干燥件能夠在平行于所述網(wǎng)版的工作平面移動，以用于對所述網(wǎng)版進行物理清潔。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括網(wǎng)版移動機構(gòu)，所述網(wǎng)版移動機構(gòu)包括第一方向移動機構(gòu)、第二方向移動機構(gòu)以及第一連接機構(gòu)，所述第一方向移動機構(gòu)包括第一驅(qū)動件和第一移動組件，所述第一移動組件在所述第一驅(qū)動件的驅(qū)動下沿第一方向移動；所述第二方向移動機構(gòu)包括第二驅(qū)動件和所述第二移動組件，所述第二移動組件在所述第二驅(qū)動件的驅(qū)動下沿所述第二方向移動；所述第一連接機構(gòu)固定于所述第一移動組件和所述第二移動組件兩者中的一者上，所述第一連接機構(gòu)包括第一導引件，所述第一導引件的延伸方向與所述第一移動組件和所述第二移動組件兩者中的另一者的移動方向相同；所述網(wǎng)版固定在所述第一移動組件和所述第二移動組件兩者中的另一者上。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述第一方向垂直于所述第二方向。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述第一移動組件和/或所述第二移動組件為蝸輪蝸桿組件或齒輪齒條組件或鏈輪鏈條組件或連桿組件。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括刮刀移動機構(gòu)，所述刮刀移動機構(gòu)包括第三方向移動機構(gòu)、第四方向移動機構(gòu)以及第二連接機構(gòu)，所述第三方向移動機構(gòu)包括第三驅(qū)動件和第三移動組件，所述第三移動組件在所述第三驅(qū)動件的驅(qū)動下沿第三方向移動；所述第四方向移動機構(gòu)包括第四驅(qū)動件和所述第四移動組件，所述第四移動組件在所述第四驅(qū)動件的驅(qū)動下沿所述第四方向移動；所述第二連接機構(gòu)固定于所述第三移動組件和所述第四移動組件兩者中的一者上，所述第二連接機構(gòu)包括第二導引件，所述第二導引件的延伸方向與所述第三移動組件和所述第四移動組件兩者中的另一者的移動方向相同；所述刮刀固定在所述第三移動組件和所述第四移動組件兩者中的另一者上。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述第三方向垂直于所述第四方向。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述第三移動組件和/或所述第四移動組件為蝸桿齒輪組件或蝸輪蝸桿組件或齒輪齒條組件或鏈輪鏈條組件或連桿組件。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的清潔方法，所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)為本發(fā)明提供的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，所述清潔方法包括以下步驟：驅(qū)動所述刮刀清潔單元移動至所述工作區(qū)；驅(qū)動所述刮刀清潔單元在所述刮刀的表面上移動，以使所述刮刀清潔單元清潔所述刮刀；驅(qū)動所述刮刀清潔單元離開所述工作區(qū)；或者驅(qū)動所述刮刀從所述工作區(qū)移動至所述刮刀清潔區(qū)；驅(qū)動所述刮刀清潔單元在所述刮刀的表面移動，以使所述刮刀清潔單元清潔所述刮刀；驅(qū)動所述刮刀返回至所述工作區(qū)。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述清潔方法還包括以下步驟：所述絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括網(wǎng)版和網(wǎng)版清潔單元，所述網(wǎng)版包括第一表面，所述刮刀能夠相對所述第一表面移動，所述網(wǎng)版位于所述工作區(qū)內(nèi)運作；所述清潔方法還包括以下步驟：驅(qū)動所述網(wǎng)版清潔單元移動至所述工作區(qū)；驅(qū)動所述網(wǎng)版清潔單元在所述網(wǎng)版上移動，以使所述網(wǎng)版清潔單元清潔所述網(wǎng)版；驅(qū)動所述網(wǎng)版清潔單元離開所述工作區(qū)；或者驅(qū)動所述網(wǎng)版從所述工作區(qū)移動至所述網(wǎng)版清潔區(qū)；驅(qū)動所述網(wǎng)版清潔單元在所述網(wǎng)版上移動，以使所述網(wǎng)版清潔單元清潔所述網(wǎng)版；驅(qū)動所述網(wǎng)版返回至所述工作區(qū)。

由上述技術方案可知，本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)和絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的清潔方法的優(yōu)點和積極效果在于：該絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)包括能夠相對刮刀移動的刮刀清潔單元，在刮刀位于預定位置時，該刮刀清潔單元可以自動對刮刀進行清潔，從而節(jié)省了人工。更進一步地，該絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括能夠相對網(wǎng)版移動的網(wǎng)版清潔單元，在網(wǎng)版位于預定位置時，網(wǎng)版清潔單元能夠自動對網(wǎng)版進行清潔，從而節(jié)省了人工。

附圖說明

通過結(jié)合附圖考慮以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的詳細說明，本發(fā)明的各種目標、特征和優(yōu)點將變得更加顯而易見。附圖僅為本發(fā)明的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。其中：

圖1是根據(jù)一示例性實施方式示出的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的俯視圖。

圖2是根據(jù)一示例性實施方式示出的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的側(cè)視圖。

其中，附圖標記說明如下：

1、刮刀； 21、刮刀清潔單元；

211、第一清潔結(jié)構(gòu)； 212、第二清潔結(jié)構(gòu)；

22、刮刀清潔驅(qū)動裝置； 23、刮刀浸泡槽；

3、網(wǎng)版； 41、網(wǎng)版清潔單元；

42、網(wǎng)版清潔驅(qū)動裝置； 43、網(wǎng)版浸泡槽；

51、第一方向移動機構(gòu)； 511、第一驅(qū)動件；

512、第一移動組件； 52、第二方向移動機構(gòu)；

521、第二驅(qū)動件； 522、第二移動組件；

53、第一連接機構(gòu)； 61、第三方向移動機構(gòu)；

611、第三驅(qū)動件； 612、第三移動組件；

62、第四方向移動機構(gòu)； 621、第四驅(qū)動件；

622、第四移動組件； 63、第二連接機構(gòu)；

A、涂膠區(qū)； B、網(wǎng)版清潔區(qū)；

C、刮刀清潔區(qū)； D、避讓位置；

E、刮刀烘干位置； F、刮刀浸泡位置；

G、網(wǎng)版烘干位置； H、網(wǎng)版浸泡位置；

7、工件； 8、工件支撐臺。

具體實施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領域的技術人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細描述。

在未做相反說明的情況下，本發(fā)明使用的順序詞“第一、第二”等，僅是為了更好地說明本發(fā)明，以區(qū)分相同部件或類似部件，并不代表由該順序詞限定的部件具有先后主次之分；本發(fā)明使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是參照附圖中的方向定義的。

圖1是根據(jù)一示例性實施方式示出的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的俯視圖。圖2是根據(jù)一示例性實施方式示出的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的側(cè)視圖。

參照圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，該絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)可以包括工作區(qū)，該系統(tǒng)運行狀態(tài)下，刮刀1和網(wǎng)版3通?？梢跃挥谠摴ぷ鲄^(qū)內(nèi)，該工作區(qū)例如但不限于可以為涂膠區(qū)A。具體地，該刮刀1可以設置在網(wǎng)版3的第一表面?zhèn)?，由工件支撐臺8支撐的待印刷的工件7可以設置在網(wǎng)版3的第一表面的相對側(cè)。系統(tǒng)運行時，刮刀1可以在該第一表面上移動，以將網(wǎng)版3上的油墨印刷在工件7上。為了對刮刀1和網(wǎng)版3進行清潔，該絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還可以包括刮刀清潔區(qū)C和網(wǎng)版清潔區(qū)B，當絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)停運狀態(tài)下，刮刀清潔單元21便可以對刮刀1進行清潔；網(wǎng)版清潔單元41也可以對網(wǎng)版3進行清潔，具體將在下文進行描述。

繼續(xù)參照圖1和圖2，絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)可以包括刮刀1和刮刀清潔單元21。刮刀1通?？梢栽谕磕z區(qū)A內(nèi)運行。本發(fā)明一種具體實施方式，刮刀清潔單元21可以在刮刀清潔區(qū)C內(nèi)停運，待刮刀1運行至該刮刀清潔區(qū)C后，該刮刀清潔單元21便可以對刮刀1進行清潔。具體地，在絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)停運的狀態(tài)下，刮刀1能夠從涂膠區(qū)A移動至刮刀清潔區(qū)C，并移動至刮刀清潔區(qū)C的恰當位置，例如但不限于刮刀烘干位置E，然后可以驅(qū)動刮刀清潔單元21相對刮刀1的表面移動，以使刮刀清潔單元21能夠?qū)蔚?進行擦拭清潔。在清潔完成后，刮刀1能夠從刮刀清潔區(qū)C返回涂膠區(qū)A，等待絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)再次運行。

本發(fā)明的另一種具體實施方式，在工況允許的情況下，例如工作區(qū)有足夠的空間能夠容納刮刀清潔單元21，并且能夠允許刮刀清潔單元21對刮刀進行清潔，在絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)停運的狀態(tài)下，刮刀1可以保持停留在工作區(qū)內(nèi)，即停留在涂膠區(qū)A內(nèi)，刮刀清潔單元21可以移動至涂膠區(qū)A內(nèi)，以對刮刀1進行清潔。具體地，驅(qū)動刮刀清潔單元21移動至涂膠區(qū)A，可以根據(jù)刮刀1的確切位置來確定刮刀清潔單元21在涂膠區(qū)A內(nèi)的位置。驅(qū)動刮刀清潔單元21相對刮刀1的表面移動，以對刮刀1進行清潔。在清潔完成后，可以驅(qū)動刮刀清潔單元21離開涂膠區(qū)A。

較傳統(tǒng)的網(wǎng)印設備，本發(fā)明提供的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)能夠通過刮刀清潔單元21自動完成對刮刀1的清潔，從而節(jié)省了人工。另一方面，避免了人工長期在含有油墨的環(huán)境下工作，從而提高了人工的身心健康狀況。本發(fā)明一種具體實施方式提供的刮刀清潔單元21可以按照預定軌跡在刮刀1表面移動，以防止刮刀1的某個區(qū)域被遺漏而造成的清潔不徹底，可以提高印刷工藝。另一方面，本發(fā)明的一種具體實施方式可以對清潔頻率進行設定，從而可以避免由于人工疏漏某次的清潔而造成的遺漏。

繼續(xù)參照圖1和圖2，本發(fā)明的一具體實施方式，其中絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括刮刀清潔驅(qū)動裝置22和刮刀浸泡槽23，刮刀清潔驅(qū)動裝置22能夠驅(qū)動刮刀清潔單元21在刮刀1的表面上移動，刮刀清潔單元21的具體移動路徑可以根據(jù)實際需要而設計，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。刮刀浸泡槽23可以用于容納刮刀清洗液，以能夠?qū)蔚?進行浸泡，本發(fā)明的一種具體實施方式，刮刀浸泡槽23可以設置為能夠容納刮刀1，以便于刮刀1進入到刮刀浸泡槽23內(nèi)浸泡。為了提高清潔速度和清潔效果，可以根據(jù)實際安裝需要調(diào)整刮刀浸泡槽23的安裝位置，例如但不限于本發(fā)明的一種具體實施方式，該刮刀浸泡槽23可以設置在刮刀清潔單元21的下方。

繼續(xù)參照圖1和圖2，該刮刀清潔驅(qū)動裝置22可以與刮刀清潔單元21連接，以驅(qū)動刮刀清潔單元21在刮刀1的外表面上移動，對刮刀1進行清潔。例如但不限于刮刀清潔單元21可以在刮刀1的表面上沿刮刀1的延伸方向移動，也可以在刮刀1的表面上沿垂直于刮刀1的延伸方向移動，當然還可以在刮刀1的表面上沿其他的預定軌跡移動，都在本發(fā)明是保護范圍內(nèi)。本發(fā)明的一種具體實施方式，刮刀清潔單元21在刮刀1的表面上沿垂直于刮刀1的延伸方向移動，即沿縱向方向移動，以使刮刀1表面的殘留的刮刀清潔液可以被掛落到刮刀浸泡槽23中。

繼續(xù)參照圖1和圖2，本發(fā)明的一實施方式，其中刮刀清潔單元21可以包括相對設置的第一清潔結(jié)211和第二清潔結(jié)構(gòu)212，第一清潔結(jié)構(gòu)211和第二清潔結(jié)構(gòu)212可以分別為可移動的，第一清潔結(jié)構(gòu)211和第二清潔結(jié)構(gòu)212可以分別與各自的刮刀清潔驅(qū)動裝置22連接，以使第一清潔結(jié)構(gòu)211和第二清潔結(jié)構(gòu)212兩者中的至少一者或兩者同時能夠相對刮刀1的表面移動。第一清潔結(jié)構(gòu)211和第二清潔結(jié)構(gòu)212可以具有相同的結(jié)構(gòu)，因此可以以第一清潔結(jié)構(gòu)211為例進行說明。第一清潔結(jié)構(gòu)211可以包括清潔件，清潔件例如可以為毛刷、軟布等，第一清潔結(jié)構(gòu)211還可以包括烘干設備，例如但不限于該烘干設備可以采用干燥的壓縮氣體對刮刀1進行干燥。

繼續(xù)參照圖1和圖2，本發(fā)明的一實施方式，其中絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還可以包括網(wǎng)版3和網(wǎng)版清潔單元41，網(wǎng)版3可以包括第一表面，刮刀1能夠在第一表面移動。網(wǎng)版清潔單元41可以相對網(wǎng)版3移動。

繼續(xù)參照圖1和圖2，本發(fā)明的一種具體實施方式，例如但不限于，網(wǎng)版3通常可以在涂膠區(qū)A內(nèi)運行，在需要對網(wǎng)版3進行清潔的情況下，網(wǎng)版3可以從涂膠區(qū)A運行至網(wǎng)版清潔區(qū)B，在該網(wǎng)版清潔區(qū)B內(nèi)可以設置有網(wǎng)版清潔單元41，網(wǎng)版3進入適當位置后，例如但不限于網(wǎng)版烘干位置G，網(wǎng)版清潔單元41便可相對網(wǎng)版3進行移動，以對網(wǎng)版3進行擦拭清潔。

本發(fā)明另一種具體實施方式，在工況允許的情況下，例如工作區(qū)有足夠的空間能夠容納網(wǎng)版清潔單元41，并且能夠允許網(wǎng)版清潔單元41對網(wǎng)版進行清潔，在絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)停運的狀態(tài)下，網(wǎng)版3可以停留在涂膠區(qū)A，驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41進入到涂膠區(qū)A，并移動到適當位置以能夠?qū)W(wǎng)版3進行清潔。在清潔完成后，可以驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41離開涂膠區(qū)A。

繼續(xù)參照圖1和圖2，本發(fā)明的一實施方式，其中絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還可以包括網(wǎng)版清潔驅(qū)動裝置42和網(wǎng)版浸泡槽43，網(wǎng)版清潔驅(qū)動裝置42能夠驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41移動，以使網(wǎng)版清潔單元41能夠相對網(wǎng)版3的第一表面或與該第一表面平行的表面移動，以對網(wǎng)版3進行清潔，網(wǎng)版清潔單元41的具體移動路徑可以根據(jù)實際需要而設計，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。網(wǎng)版浸泡槽43用于容納網(wǎng)版清洗液，以能夠?qū)W(wǎng)版3進行浸泡。本發(fā)明的一種具體實施方式，網(wǎng)版浸泡槽43可以設置為能夠容納網(wǎng)版3，以便于網(wǎng)版3進入到網(wǎng)版浸泡槽43內(nèi)浸泡。為了提高清潔速度和清潔效果，可以根據(jù)實際安裝需要調(diào)整網(wǎng)版浸泡槽43的安裝位置，例如但不限于本發(fā)明的一種具體實施方式，該網(wǎng)版浸泡槽43可以設置在網(wǎng)版清潔單元41的下方。

該網(wǎng)版清潔驅(qū)動裝置42可以與網(wǎng)版清潔單元41連接，以驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41在網(wǎng)版3的第一表面上移動，對網(wǎng)版3進行清潔。例如但不限于網(wǎng)版清潔單元41可以在網(wǎng)版3的第一表面上橫向移動，也可以在網(wǎng)版3的第一表面上縱向移動，當然還可以在網(wǎng)版3的第一表面上沿其他的預定軌跡移動，都在本發(fā)明是保護范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中網(wǎng)版清潔單元41可以與網(wǎng)版清潔驅(qū)動裝置42連接，以用于驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41對網(wǎng)版3進行清潔。該網(wǎng)版清潔單元41可以包括例如毛刷、軟布等網(wǎng)版清潔件，網(wǎng)版清潔單元41還可以包括網(wǎng)版烘干設備，例如但不限于該網(wǎng)版烘干設備可以采用干燥的壓縮氣體對網(wǎng)版3進行干燥。待網(wǎng)版清潔件對網(wǎng)版3進行清潔后，該網(wǎng)版烘干設備可以對網(wǎng)版3進行烘干。網(wǎng)版清潔件和/或網(wǎng)版烘干設備，能夠在平行于第一表面的平面內(nèi)移動，以對網(wǎng)版3的第一表面和與第一表面相對的平面進行清潔。

繼續(xù)參照圖1和圖2，本發(fā)明的一實施方式，其中絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還包括網(wǎng)版移動機構(gòu)，該網(wǎng)版移動機構(gòu)可以包括第一方向移動機構(gòu)51、第二方向移動機構(gòu)52以及第一連接機構(gòu)53。第一方向移動機構(gòu)51可以包括第一驅(qū)動件511和第一移動組件512，第一移動組件512可以在第一驅(qū)動件511的驅(qū)動下沿第一方向移動。本發(fā)明一種具體實施方式，第一方向可以為由涂膠區(qū)A與網(wǎng)版清潔區(qū)B之間的雙箭頭方向，但不以此為限。

第二方向移動機構(gòu)52可以包括第二驅(qū)動件521和第二移動組件522，第二移動組件522可以在第二驅(qū)動件521的驅(qū)動下沿第二方向移動。本發(fā)明一種具體實施方式，第二方向可以為網(wǎng)版烘干位置G與網(wǎng)版浸泡位置H之間的雙箭頭方向，但不以此為限。本發(fā)明一種具體實施方式，其中第一方向可以垂直于第二方向，但不以此為限，第一移動組件512和第二移動組件522的移動方向可以根據(jù)網(wǎng)版3的具體路徑進行設置。

第一連接機構(gòu)53可以固定于第一移動組件512和第二移動組件522兩者中的一者上，第一連接機構(gòu)53可以包括第一導引件，第一導引件的延伸方向與另一者的移動方向相同。網(wǎng)版3可以固定在該另一者上。具體地，本發(fā)明的一種具體實施方式，第一連接機構(gòu)53可以固定設置在第一移動組件512上，且該第一連接機構(gòu)53的第一導引件的延伸方向可以與第一移動組件512的延伸方向垂直，例如但不限于，第一移動組件512可以為圓柱體，第一導引件可以沿著該第一移動組件512的徑向方向延伸。第二移動組件522的延伸方向可以與第一移動組件512的延伸方向平行，更加具體地，該第二移動組件522的一端可以在第一導引件內(nèi)滑動。本發(fā)明一種具體實施方式，網(wǎng)版3可以固定在第二移動組件522上。本發(fā)明一種具體實施方式，其中第一方向可以垂直于第二方向。本發(fā)明一種具體實施方式，其中第一移動組件512和/或第二移動組件522可以為蝸輪蝸桿組件或齒輪齒條組件或鏈輪鏈條組件或連桿組件或本領域技術人員能夠想到的其他移動組件，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明一種具體實施方式，第一導引件可以為導軌。

繼續(xù)參照圖1和圖2，本發(fā)明的一實施方式，其中絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)還可以包括刮刀移動機構(gòu)，刮刀移動機構(gòu)包括第三方向移動機構(gòu)61、第四方向移動機構(gòu)62以及第二連接機構(gòu)63。第三方向移動機構(gòu)61可以包括第三驅(qū)動件611和第三移動組件612，第三移動組件612在第三驅(qū)動件611的驅(qū)動下沿第三方向移動。本發(fā)明一種具體實施方式，其中第三方向可以為涂膠區(qū)A和刮刀清潔區(qū)C之間的雙箭頭方向。

第四方向移動機構(gòu)62包括第四驅(qū)動件621和第四移動組件622，第四移動組件622在第四驅(qū)動件621的驅(qū)動下沿第四方向移動。本發(fā)明一種具體實施方式，第四方向可以為由避讓位置D與刮刀浸泡位置F之間的雙箭頭方向，但不以此為限。本發(fā)明一種具體實施方式，其中第三方向可以垂直于第四方向，但不以此為限，第三移動組件612和第四移動組件622的移動方向可以根據(jù)刮刀1的具體路徑進行設置。

第二連接機構(gòu)63可以固定于第三移動組件612和第四移動組件622兩者中的一者上，第二連接機構(gòu)63包括第二導引件，第二導引件的延伸方向可以與另一者的移動方向相同。刮刀1可以固定在該另一者上。具體地，本發(fā)明的一種具體實施方式，第二連接機構(gòu)63可以固定設置在第三移動組件612上，且該第二連接機構(gòu)63的第二導引件的延伸方向可以與第三移動組件612的延伸方向垂直，例如但不限于，第三移動組件612可以為圓柱體，第二導引件可以沿著該第三移動組件612的徑向方向延伸。第四移動組件622的延伸方向可以與第三移動組件612的延伸方向平行，更加具體地，該第四移動組件622的一端可以在第二導引件內(nèi)滑動。本發(fā)明一種具體實施方式，刮刀1可以固定在第四移動組件622上。本發(fā)明一種具體實施方式，第二導引件可以為導軌。

本發(fā)明的一實施方式，其中第三移動組件612和/或第四移動組件622可以為蝸輪蝸桿組件或齒輪齒條組件或鏈輪鏈條組件或連桿組件或本領域技術人員能夠想到的其他移動組件，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

本發(fā)明提供的第一驅(qū)動件511、第二驅(qū)動件521、第三驅(qū)動件611或第四驅(qū)動件621可以為驅(qū)動馬達或其他驅(qū)動件，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的清潔方法，絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)為本發(fā)明提供的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，清潔方法可以包括以下步驟：

絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)為本發(fā)明提供的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，清潔方法包括以下步驟：驅(qū)動刮刀清潔單元21移動至工作區(qū)；驅(qū)動刮刀清潔單元21在刮刀1的表面上移動，以使刮刀清潔單元21清潔刮刀1；驅(qū)動刮刀清潔單元21離開工作區(qū)；或者驅(qū)動刮刀1從工作區(qū)移動至刮刀清潔區(qū)C；驅(qū)動刮刀清潔單元21在刮刀1的表面移動，以使刮刀清潔單元21清潔刮刀1；驅(qū)動刮刀1返回至工作區(qū)。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中清潔方法還包括以下步驟：驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41移動至工作區(qū)；驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41在網(wǎng)版3上移動，以使網(wǎng)版清潔單元41清潔網(wǎng)版3；驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41離開工作區(qū)；或者驅(qū)動網(wǎng)版3從工作區(qū)移動至網(wǎng)版清潔區(qū)41；驅(qū)動網(wǎng)版清潔單元41在網(wǎng)版3上移動，以使網(wǎng)版清潔單元41清潔網(wǎng)版3；驅(qū)動網(wǎng)版3返回至工作區(qū)。

具體地，本發(fā)明的一種具體實施方式中的刮刀1的清潔過程可以為：刮刀1通?？梢栽谕磕z區(qū)A內(nèi)運行，待需要清潔的情況下，即在絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)停運的狀態(tài)下，第三驅(qū)動件611可以驅(qū)動第三移動組件612沿著第三方向移動，該第三方向可以為橫向方向例如圖2中的向左，該刮刀1可以由涂膠區(qū)A運行至刮刀清潔區(qū)C；然后第四驅(qū)動件621可以驅(qū)動第四移動組件622沿著第四方向移動，該第四方向可以為縱向方向例如圖2中的向下，從而使刮刀1朝向刮刀浸泡槽23的方向移動到刮刀浸泡位置F，以使刮刀1能夠被浸泡在刮刀浸泡槽23內(nèi)；浸泡合適的時間后，該第四驅(qū)動件621可以驅(qū)動第四移動組件622沿著向上方向移動，以驅(qū)動刮刀1從刮刀浸泡位置F移動至刮刀烘干位置E，此時位于該區(qū)域的刮刀清潔單元21在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可以相對刮刀1的表面移動，以對刮刀1進行清潔；待刮刀1清潔干凈后，第三驅(qū)動件611和第四驅(qū)動件621可以分別驅(qū)動第三移動組件612和第四移動組件622沿著相反的方向移動，以使刮刀1再次回到涂膠區(qū)A。本發(fā)明的另一種具體實施方式，網(wǎng)版3的清潔過程可以為：網(wǎng)版3通?？梢栽谕磕z區(qū)A內(nèi)運行，待需要清潔的情況下，即在絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)停運的狀態(tài)下，第一驅(qū)動件511可以驅(qū)動第一移動組件512沿著第一方向移動，該第一方向可以為橫向方向例如圖2中的向右，該網(wǎng)版3可以由涂膠區(qū)A運行至網(wǎng)版清潔區(qū)B；然后第二驅(qū)動件521可以驅(qū)動第二移動組件522沿著第二方向移動，該第二方向可以為縱向方向例如圖2中的向下，從而使網(wǎng)版3朝向網(wǎng)版浸泡槽43的方向移動到網(wǎng)版浸泡位置H，以使網(wǎng)版3能夠被浸泡在網(wǎng)版浸泡槽43內(nèi)；浸泡合適的時間后，該第二驅(qū)動件521可以驅(qū)動第二移動組件522沿著向上方向移動，以驅(qū)動網(wǎng)版3從網(wǎng)版浸泡位置H移動至網(wǎng)版烘干位置G，此時位于該區(qū)域的網(wǎng)版清潔單元41在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可以相對網(wǎng)版3的第一表面移動，以對網(wǎng)版3進行清潔；待網(wǎng)版3清潔干凈后，第一驅(qū)動件511和第二驅(qū)動件521可以分別驅(qū)動第一移動組件512和第二移動組件522沿著相反的方向移動，以使網(wǎng)版3再次回到涂膠區(qū)A。

本發(fā)明的一種具體實施方式，刮刀浸泡槽23內(nèi)還可以設置有刮刀清洗液循環(huán)流動裝置、刮刀清洗液的濃度檢測器以及刮刀清洗液的自動補給裝置，本領域技術人員根據(jù)實際工作需要，在本發(fā)明的精神范圍內(nèi)做出的調(diào)整，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。類似地，網(wǎng)版浸泡槽23內(nèi)也可以設置有網(wǎng)版清洗液循環(huán)流動裝置、網(wǎng)版清洗液的濃度檢測器以及網(wǎng)版清洗液的自動補給裝置，在此不再贅述。

本發(fā)明一種具體實施方式，可以根據(jù)油墨物料和刮刀清洗液的特性，預先設定刮刀清潔周期、刮刀浸泡時間、刮刀清潔和干燥參數(shù)。到達清潔周期后，刮刀1將可以自動移動到避讓位置D，刮刀1沿豎直方向下降到刮刀浸泡位置F，刮刀1在浸泡槽中浸泡。到達浸泡設定時間后，刮刀1沿豎直方向向上移動，移動到刮刀烘干位置E，刮刀清潔單元21對刮刀1進行清潔和干燥。從而實現(xiàn)刮刀1表面物料殘料的自動清潔和干燥功能。

本發(fā)明一種具體實施方式，可以根據(jù)油墨物料和網(wǎng)版清洗液的特性，預先設定網(wǎng)版清潔周期、網(wǎng)版浸泡時間、網(wǎng)版清潔和干燥參數(shù)。到達清潔周期后，網(wǎng)版3自動移動到網(wǎng)版烘干位置G，網(wǎng)版3沿豎直方向下降到網(wǎng)版浸泡槽43中浸泡。到達浸泡設定時間后，網(wǎng)版沿豎直方向向上移動到網(wǎng)版烘干位置G。網(wǎng)版清潔單元和干燥裝置可以沿橫向移動，對網(wǎng)版3進行清潔和干燥。從而實現(xiàn)網(wǎng)版3表面物料殘料的自動清潔和干燥功能。

本發(fā)明所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實施方式中。在上面的描述中，提供許多具體細節(jié)從而給出對本發(fā)明的實施方式的充分理解。然而，本領域技術人員將意識到，可以實踐本發(fā)明的技術方案而沒有所述特定細節(jié)中的一個或更多，或者可以采用其它的方法、組件、材料等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本發(fā)明的各方面。