本實(shí)用新型屬于一種鋼管接頭印字設(shè)備，特別是屬于一種大管徑鋼管接頭的印字設(shè)備。
背景技術(shù)：
管徑80毫米以上的鋼管接頭一般稱為大管徑鋼管接頭。目前鋼管接頭印字設(shè)備多是只能印管徑80毫米以下的產(chǎn)品，現(xiàn)有的鋼管接頭印字設(shè)備多采用滾壓印字方式進(jìn)行，當(dāng)鋼管接頭管徑超過(guò)80毫米時(shí)，字頭較長(zhǎng)，采用目前這種滾壓印字方式常常會(huì)導(dǎo)致打印標(biāo)示不全、印字不清晰，常常會(huì)出現(xiàn)大管徑鋼管接頭印字不合格產(chǎn)品。如何實(shí)現(xiàn)大管徑鋼管接頭打印標(biāo)示全面、印字清晰，提高大管徑鋼管接頭印字的合格率是需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種大管徑鋼管接頭印字設(shè)備。使用該大管徑鋼管接頭印字設(shè)備不僅能實(shí)現(xiàn)大管徑鋼管接頭打印標(biāo)示全面、印字清晰，而且還能提高大管徑鋼管接頭印字的合格率。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種大管徑鋼管接頭印字設(shè)備，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的工作臺(tái)，其特征是：所述大管徑鋼管接頭印字設(shè)備還包括安裝于工作臺(tái)中間位置的大管徑鋼管接頭印字裝置、大管徑鋼管接頭印字裝置左側(cè)工作臺(tái)上安裝的大管徑鋼管接頭印字裝置的動(dòng)力裝置、大管徑鋼管接頭印字裝置右側(cè)工作臺(tái)上安裝的大管徑鋼管接頭滾動(dòng)頂托裝置，還包括大管徑鋼管接頭印字定位裝置；還包括液壓控制裝置；
所述大管徑鋼管接頭印字裝置包括字頭倉(cāng)、L形桿、L形桿安裝座、滑座，該L形桿具有較短的部分和較長(zhǎng)的部分，該L形桿的橫截面為長(zhǎng)方形，該L形桿具有兩個(gè)側(cè)壁、一個(gè)頂壁、一個(gè)底壁，該滑座使用兩條直線導(dǎo)軌安裝在工作臺(tái)頂面的中間位置，該滑座的右側(cè)頂面上安裝著L形桿安裝座，所述L形桿較短部分活動(dòng)安裝在L形桿安裝座上，該L形桿較長(zhǎng)部分的中間位置安裝著字頭倉(cāng)，所述字頭倉(cāng)內(nèi)可安裝大管徑鋼管接頭印字需要的字頭。
所述大管徑鋼管接頭印字裝置的動(dòng)力裝置包括行進(jìn)氣缸、行進(jìn)氣缸支架，所述行進(jìn)氣缸支架固定在工作臺(tái)左側(cè)位置，該行進(jìn)氣缸使用行進(jìn)氣缸底座安裝在行進(jìn)氣缸支架上，該行進(jìn)氣缸的推桿與所述滑座固定連接；
所述大管徑鋼管接頭滾動(dòng)頂托裝置包括井子架、滾輪，該井子架上還圍合著頂壁、后側(cè)壁，圍合著頂壁、后側(cè)壁的井子架固定安裝在工作臺(tái)右側(cè)位置；安裝著字頭倉(cāng)的L形桿的較長(zhǎng)部分伸入到該井子架頂壁下部，所述滾輪數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)滾輪安裝在圍合井子架的后側(cè)壁上，兩個(gè)滾輪的輪心在同一直線上，當(dāng)將待印字大管徑鋼管接頭放置在兩個(gè)滾輪上時(shí)，待印字大管徑鋼管接頭的外表面貼靠著伸入到井子架頂壁下部的L形桿較長(zhǎng)部分的底壁并留有間隙；
所述大管徑鋼管接頭印字定位裝置包括螺桿、控制輪，該螺桿的一端穿過(guò)圍合井子架的頂壁設(shè)置的通孔并使用螺母安裝在頂壁上，伸入井子架頂壁下的螺桿的一端使用控制輪支架安裝著控制輪，控制輪的外表面貼靠著伸入到井子架頂壁下部的L形桿較長(zhǎng)部分的頂壁并留有間隙；
所述液壓控制裝置采用現(xiàn)有技術(shù)，由PLC控制。
本實(shí)用新型工作過(guò)程是：將待印字大管徑鋼管接頭放置在大管徑鋼管接頭滾動(dòng)頂托裝置兩個(gè)滾輪上，在大管徑鋼管接頭印字裝置的字頭倉(cāng)內(nèi)安裝大管徑鋼管接頭印字需要的字頭，調(diào)整大管徑鋼管接頭印字定位裝置的螺桿，螺桿推動(dòng)控制輪調(diào)整大管徑鋼管接頭印字裝置的字頭倉(cāng)內(nèi)安裝大管徑鋼管接頭印字需要的字頭進(jìn)入大管徑鋼管接頭印字工位，啟動(dòng)大管徑鋼管接頭印字裝置的動(dòng)力裝置行進(jìn)氣缸，該行進(jìn)氣缸的推桿推動(dòng)滑座及滑座上安裝的L形桿安裝座做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，L形桿安裝座帶動(dòng)L形桿較長(zhǎng)部分做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)L形桿較長(zhǎng)部分安裝的字頭倉(cāng)字頭做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)大管徑鋼管接頭印字。
本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型設(shè)置了大管徑鋼管接頭印字裝置、大管徑鋼管接頭印字裝置的動(dòng)力裝置、大管徑鋼管接頭滾動(dòng)頂托裝置，大管徑鋼管接頭印字定位裝置。實(shí)現(xiàn)了大管徑鋼管接頭打印標(biāo)示全面、印字清晰，而且還提高了大管徑鋼管接頭印字的合格率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中：1.機(jī)架、2.工作臺(tái)、3.字頭倉(cāng)、4.L形桿、5.L形桿安裝座、6.滑座、7.行進(jìn)氣缸、8.行進(jìn)氣缸支架、9.井子架、10.滾輪、11.螺桿、12.控制輪。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種大管徑鋼管接頭印字設(shè)備，包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的工作臺(tái)2，其特征是：所述大管徑鋼管接頭印字設(shè)備還包括安裝于工作臺(tái)1中間位置的大管徑鋼管接頭印字裝置、大管徑鋼管接頭印字裝置左側(cè)工作臺(tái)1上安裝的大管徑鋼管接頭印字裝置的動(dòng)力裝置、大管徑鋼管接頭印字裝置右側(cè)工作臺(tái)1上安裝的大管徑鋼管接頭滾動(dòng)頂托裝置，還包括大管徑鋼管接頭印字定位裝置；還包括液壓控制裝置；
所述大管徑鋼管接頭印字裝置包括字頭倉(cāng)3、L形桿4、L形桿安裝座5、滑座6，該L形桿4具有較短的部分和較長(zhǎng)的部分，該L形桿4的橫截面為長(zhǎng)方形，該L形桿4具有兩個(gè)側(cè)壁、一個(gè)頂壁、一個(gè)底壁，該滑座6使用兩條直線導(dǎo)軌安裝在工作臺(tái)1頂面的中間位置，該滑座6的右側(cè)頂面上安裝著L形桿安裝座5，所述L形桿4較短部分活動(dòng)安裝在L形桿安裝座5上，該L形桿4較長(zhǎng)部分的中間位置安裝著字頭倉(cāng)3，所述字頭倉(cāng)3內(nèi)可安裝大管徑鋼管接頭印字需要的字頭；
所述大管徑鋼管接頭印字裝置的動(dòng)力裝置包括行進(jìn)氣缸7、行進(jìn)氣缸支架8，所述行進(jìn)氣缸支架8固定在工作臺(tái)1左側(cè)位置，該行進(jìn)氣缸7使用行進(jìn)氣缸底座安裝在行進(jìn)氣缸支架8上，該行進(jìn)氣缸7的推桿與所述滑座6固定連接；
所述大管徑鋼管接頭滾動(dòng)頂托裝置包括井子架9、滾輪10，該井子架9上還圍合著頂壁、后側(cè)壁，圍合著頂壁、后側(cè)壁的井子架固定安裝在工作臺(tái)1右側(cè)位置；安裝著字頭倉(cāng)3的L形桿4的較長(zhǎng)部分伸入到該井子架9頂壁下部，所述滾輪10數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)滾輪10安裝在圍合井子架9的后側(cè)壁上，兩個(gè)滾輪10的輪心在同一直線上，當(dāng)將待印字大管徑鋼管接頭放置在兩個(gè)滾輪10上時(shí)，待印字大管徑鋼管接頭的外表面貼靠著伸入到井子架9頂壁下部的L形桿4較長(zhǎng)部分的底壁并留有間隙。
實(shí)施例2
如圖1所示，一種大管徑鋼管接頭印字設(shè)備，包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的工作臺(tái)2，其特征是：所述大管徑鋼管接頭印字設(shè)備還包括安裝于工作臺(tái)1中間位置的大管徑鋼管接頭印字裝置、大管徑鋼管接頭印字裝置左側(cè)工作臺(tái)1上安裝的大管徑鋼管接頭印字裝置的動(dòng)力裝置、大管徑鋼管接頭印字裝置右側(cè)工作臺(tái)1上安裝的大管徑鋼管接頭滾動(dòng)頂托裝置，還包括大管徑鋼管接頭印字定位裝置；還包括液壓控制裝置；
所述大管徑鋼管接頭印字裝置包括字頭倉(cāng)3、L形桿4、L形桿安裝座5、滑座6，該L形桿4具有較短的部分和較長(zhǎng)的部分，該L形桿4的橫截面為長(zhǎng)方形，該L形桿4具有兩個(gè)側(cè)壁、一個(gè)頂壁、一個(gè)底壁，該滑座6使用兩條直線導(dǎo)軌安裝在工作臺(tái)1頂面的中間位置，該滑座6的右側(cè)頂面上安裝著L形桿安裝座5，所述L形桿4較短部分活動(dòng)安裝在L形桿安裝座5上，該L形桿4較長(zhǎng)部分的中間位置安裝著字頭倉(cāng)3，所述字頭倉(cāng)3內(nèi)可安裝大管徑鋼管接頭印字需要的字頭；
所述大管徑鋼管接頭印字裝置的動(dòng)力裝置包括行進(jìn)氣缸7、行進(jìn)氣缸支架8，所述行進(jìn)氣缸支架8固定在工作臺(tái)1左側(cè)位置，該行進(jìn)氣缸7使用行進(jìn)氣缸底座安裝在行進(jìn)氣缸支架8上，該行進(jìn)氣缸7的推桿與所述滑座6固定連接；
所述大管徑鋼管接頭滾動(dòng)頂托裝置包括井子架9、滾輪10，該井子架9上還圍合著頂壁、后側(cè)壁，圍合著頂壁、后側(cè)壁的井子架固定安裝在工作臺(tái)1右側(cè)位置；安裝著字頭倉(cāng)3的L形桿4的較長(zhǎng)部分伸入到該井子架9頂壁下部，所述滾輪10數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)滾輪10安裝在圍合井子架9的后側(cè)壁上，兩個(gè)滾輪10的輪心在同一直線上，當(dāng)將待印字大管徑鋼管接頭放置在兩個(gè)滾輪10上時(shí)，待印字大管徑鋼管接頭的外表面貼靠著伸入到井子架9頂壁下部的L形桿4較長(zhǎng)部分的底壁并留有間隙；
所述大管徑鋼管接頭印字定位裝置包括螺桿11、控制輪12，該螺桿11的一端穿過(guò)圍合井子架9的頂壁設(shè)置的通孔并使用螺母安裝在頂壁上，伸入井子架9頂壁下的螺桿11的一端使用控制輪支架安裝著控制輪12，控制輪12的外表面貼靠著伸入到井子架9頂壁下部的該L形桿4較長(zhǎng)部分的頂壁并留有間隙。
通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。