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一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置的制作方法

文檔序號:2991437閱讀:371來源:國知局
專利名稱:一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種用來對兩段圓管進行定位的裝置,具體是ー種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置。
背景技術(shù)
船上的各種管路被喻為船舶的“血管”,作為船舶動カ傳輸?shù)闹饕窂剑斔驼羝?、氣、水和油等,在船舶中起著相?dāng)重要的作用, 當(dāng)在船舶制造過程中需要對大量的管路進行對中焊接,將兩段相同直徑的圓管焊接在一起時,需先對兩段圓管進行空間定位,使兩段圈管對中,然后才能進行焊接。目前,對兩段圓管焊接之前進行空間定位的方式大都是人工固定方式。雖然采用人工固定方式也可以實現(xiàn)兩段圓管的對中,但需經(jīng)過多次測量,目測定位精度低,需反復(fù)調(diào)整才能實現(xiàn)焊接,費時費力。采用管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置可以避免以上問題。中國專利CN200991869Y公開ー種圓管自動對中器,該專利采用液壓作為動カ源推動定位齒條與圓管的內(nèi)壁相抵進行定位,該專利需要用到液壓系統(tǒng),成本較高,設(shè)備維護麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的提供一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置。使用這種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置對兩段圓管進行對中,定位精度高,不需要外部動カ源,設(shè)備維護簡単,省時省力,其中定位齒條自由開合能適應(yīng)不同管徑系列的圓管。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置包括同心支架、定位齒條、轉(zhuǎn)軸、隨動缸套、傳動螺桿、左鎖緊螺母、右鎖緊螺母、左軸套、右軸套、左端蓋和右端蓋。所述的同心支架周向上有呈中心対稱的三個平面和三個軸向通槽,每個軸向通槽設(shè)置在對應(yīng)的ー個平面中間,在軸向通槽上設(shè)有銷座,銷座通過轉(zhuǎn)軸安裝有定位齒條,隨動缸套的周向上有三個平面軸向齒條,三個平面軸向齒條分別沿隨動缸套的外側(cè)面周向均布,并分別與同心支架三個平面上的軸向通槽相對應(yīng),所述的定位齒條ー側(cè)為弧形面,另ー側(cè)呈圓頂,其中弧形面上有齒,并與隨動缸套上相應(yīng)的軸向齒條相哨合,而定位齒條另ー側(cè)的圓頂則與圓管ー和圓管ニ的內(nèi)壁相抵,隨動缸套內(nèi)壁中空并加工有傳動螺紋,傳動螺紋與傳動螺桿相嚙合,傳動螺桿兩端安裝有左軸套和右軸套,通過左端蓋和右端蓋固定在同心支架上,并利用左鎖緊螺母和右鎖緊螺母進行鎖紫。本實用新型的有益效果是本實用新型采用了可實現(xiàn)左右雙向運動的隨動缸套,利用傳動螺桿的旋轉(zhuǎn)帶動隨動缸套的左右運動,從而帶動定位齒條繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得定位齒條的圓頂與圓管ー和圓管ニ的內(nèi)壁相抵,迫使左右兩段圓管同心,實現(xiàn)快速的圓管自動同心定位,使用螺紋增カ機構(gòu),可用較小的カ實現(xiàn)定位齒條的圓頂固定圓管ー和圓管ニ的內(nèi)壁,并實現(xiàn)隨動缸套的自鎖,保證焊接時圓管一和圓管ニ始終能對中定位,省去了液壓系統(tǒng),設(shè)備維護簡單,降低成本,與人工圓管定位對中相比,不需要多次測量、調(diào)整就可以實現(xiàn)高精度的定位,免除了點焊固定的步驟,省時省力。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是經(jīng)放大的圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步的說明。如圖1和圖2所示,本實施例包括同心支架2、定位齒條4、轉(zhuǎn)軸5、隨動缸套6、傳動螺桿7、螺母8、手輪9、左鎖緊螺母16、右鎖緊螺母10、左軸套15、右軸套11、左端蓋14和右端蓋12。同心支架2上有対稱的三個平面及三個軸向通槽,每個軸向通槽上加工有銷座17,銷座17通過轉(zhuǎn)軸5安裝有定位齒條4,隨動缸套6的外側(cè)平面加工有三個軸向齒條18,三個軸向齒條18分別沿隨動缸套6的外側(cè)面周向呈等間距布置,并分別與同心支架2三個平面上的軸向通槽相對應(yīng),定位齒條4 ー側(cè)為弧形面,另ー側(cè)加工成圓頂3,其中弧形面上加工有齒,并與隨動缸套6外側(cè)面上相應(yīng)的軸向齒條18相嚙合,而定位齒條4另ー側(cè)的圓頂3則與圓管一 I的內(nèi)壁相抵,隨動缸套6內(nèi)壁中空并加工有傳動螺紋,傳動螺紋與傳動螺桿7相嚙合,傳動螺桿7兩端安裝有左軸套15和右軸套11,通過左端蓋14和右端蓋12固定在同心支架2上,并利用左鎖緊螺母16和右鎖緊螺母10進行鎖紫。工作時,先逆時針旋轉(zhuǎn)手輪9,傳動螺桿7逆時針旋轉(zhuǎn)帶動隨動缸套6向右移動,使得定位齒條4全部收攏,把管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置放入兩段需焊接的圓管ー I和圓管ニ 13當(dāng)中,把管徑自適應(yīng)圓管焊 接定位裝置的中間部位移動至焊縫處,順時針旋轉(zhuǎn)手輪9,傳動螺桿7順時針旋轉(zhuǎn)帶動隨動缸套6向左移動,使得定位齒條4慢慢張開直到定位齒條4的圓頂3與圓管ー I和圓管ニ 13的內(nèi)壁相抵,實現(xiàn)圓管ー I和圓管ニ 13的對中,再進行焊接,焊接完成后逆時針旋轉(zhuǎn)手輪9使得定位齒條4收攏,把本實用新型從圓管一 I和圓管ニ 13內(nèi)取出。
權(quán)利要求1.一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置,包括同心支架(2)、定位齒條(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、隨動缸套出)、傳動螺桿(7)、左鎖緊螺母(16)、右鎖緊螺母(10)、左軸套(15)、右軸套(11)、左端蓋(14)和右端蓋(12),其特征在于所述的同心支架(2)周向上有呈中心對稱的三個平面和三個軸向通槽,每個軸向通槽設(shè)置在對應(yīng)的一個平面中間,在軸向通槽上設(shè)有銷座(17),銷座(17)通過轉(zhuǎn)軸(5)安裝有定位齒條(4),隨動缸套¢)的周向上有三個平面軸向齒條(18),三個平面軸向齒條(18)分別沿隨動缸套(6)的外側(cè)面周向均布,并分別與同心支架(2)三個平面上的軸向通槽相對應(yīng),所述的定位齒條(4) 一側(cè)為弧形面,另一側(cè)呈圓頂(3),其中弧形面上有齒,并與隨動缸套(6)上相應(yīng)的軸向齒條(18)相嚙合,而定位齒條(4)另一側(cè)的圓頂(3)則與圓管一⑴和圓管二(13)的內(nèi)壁相抵,隨動缸套(6)內(nèi)壁中空并加工有傳動螺紋,傳動螺紋與傳動螺桿(7)相嚙合,傳動螺桿(7)兩端安裝有左軸套(15)和右軸套(11),通過左端蓋(14)和右端蓋(12)固定在同心支架(2)上,并利用左鎖緊螺母(16)和右鎖緊螺母(10)進行鎖緊。
專利摘要本實用新型公開了一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置。本實用新型的同心支架周向上有三個平面及軸向通槽,每個軸向通槽設(shè)置在對應(yīng)的一個平面中間,在軸向通槽上設(shè)有銷座,銷座上安裝有定位齒條,隨動缸套的周向上有三個平面軸向齒條,并分別與同心支架三個平面上的軸向通槽相對應(yīng),定位齒條一側(cè)為弧形面,另一側(cè)呈圓頂,其中弧形面上有齒,與隨動缸套上相應(yīng)的軸向齒條相嚙合,圓頂則與兩圓管的內(nèi)壁相抵,隨動缸套內(nèi)壁中空并加工有傳動螺紋,傳動螺紋與傳動螺桿相嚙合,傳動螺桿兩端安裝有左軸套和右軸套,并利用左鎖緊螺母和右鎖緊螺母進行鎖緊。本實用新型不需要多次測量、調(diào)整就可以實現(xiàn)高精度的定位,免除了點焊固定的步驟,省時省力。
文檔編號B23K37/053GK202877794SQ201220395550
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者冷建興, 葉延英, 黃豪彩, 陳倩清, 趙漢星, 蔡勇 申請人:浙江大學(xué)
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