一種無縫鋼管減徑機(jī)用頭尾管壁減厚裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管減徑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無縫鋼管減徑機(jī)用頭尾管壁減厚裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管減徑機(jī)在乳制過程中，鋼管中間部分的管壁受到張力作用而減薄，頭尾兩端的管壁由于受不到張力或受到的張力由小變大，出現(xiàn)增厚段，增厚段部分超過公差，需要切掉，增加了切頭尾的損失，所以一般要求進(jìn)入減徑機(jī)的鋼管預(yù)留一定的長度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管減徑機(jī)并沒有在減徑機(jī)的尾端設(shè)置增厚段加工裝置，而是直接將增厚段切除，不僅造成資源浪費(fèi)，而且增加了加工成本，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的噴淋裝置在噴淋后直接將冷卻水排出，不僅造成環(huán)境污染，而且容易造成管道堵塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種無縫鋼管減徑機(jī)用頭尾管壁減厚裝置的技術(shù)方案，不僅可以有效地解決減徑機(jī)在鋼管乳制過程中，鋼管中間部分的管壁受到張力作用而減薄，頭尾兩端的管壁由于受不到張力或受到的張力由小變大，出現(xiàn)增厚段的問題，不需要切掉即可滿足公差要求，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，而且可以滿足鋼管頭尾管壁切削加工精度，不需要再預(yù)留鋼管長度，使用壽命長。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種無縫鋼管減徑機(jī)用頭尾管壁減厚裝置，其特征在于:頭尾管壁減厚裝置包括箱體、切割裝置和冷卻液噴淋裝置，箱體內(nèi)設(shè)有通槽，切割裝置位于通槽上，切割裝置包括定位轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動齒輪、從動齒盤和第二電機(jī)，定位轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)置有第一通孔，第一通孔的周圍均勻分布有至少三個(gè)切削體，切削體通過銜接塊移動連接定位轉(zhuǎn)盤，切削體上設(shè)置有切削刀片，切削體通過定位螺釘固定連接銜接塊，銜接塊的底部設(shè)置有限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)置有螺紋柱，定位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有助推螺釘，助推螺釘上的螺紋與螺紋柱上的螺紋相匹配，定位轉(zhuǎn)盤的右側(cè)固定連接有從動齒盤，從動齒盤與驅(qū)動齒輪相匹配，驅(qū)動齒輪通過變速器連接第二電機(jī)，冷卻液噴淋裝置通過滑軌連接在定位轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，箱體的鋼管進(jìn)口端和出口端分別設(shè)置有管頭夾緊機(jī)構(gòu)和管尾夾緊機(jī)構(gòu)，箱體的頂面上設(shè)置有冷卻水箱，冷卻水箱的頂面上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口，箱體的底面上設(shè)置有廢液收集槽，廢液收集槽通過循環(huán)管連接冷卻水箱；頭尾管壁減厚裝置可以有效地解決減徑機(jī)在鋼管乳制過程中，鋼管中間部分的管壁受到張力作用而減薄，頭尾兩端的管壁由于受不到張力或受到的張力由小變大，出現(xiàn)增厚段的問題，不需要切掉即可滿足公差要求，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，通槽可以用于放置鋼管，便于切割和夾緊固定，切割裝置可以將鋼管頭尾的增厚段進(jìn)行切削，使鋼管頭尾的管壁厚度符合要求，啟動第二電機(jī)，通過驅(qū)動齒輪帶動從動齒盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動定位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使切削體繞著鋼管轉(zhuǎn)動，切削刀片對增厚段進(jìn)行切削，切削體可以根據(jù)鋼管的實(shí)際直徑大小通過銜接塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了減厚裝置的實(shí)用性和靈活性，冷卻液噴淋裝置可以在鋼管切削時(shí)對切削部位進(jìn)行噴灑，降低切削位置的溫度，既可以保護(hù)切削體上的切削刀片，又可以保證鋼管的切削質(zhì)量，降低廢品率，管頭夾緊機(jī)構(gòu)和管尾夾緊機(jī)構(gòu)可以在鋼管進(jìn)行頭尾切削時(shí)進(jìn)行固定，防止在切削的過程中轉(zhuǎn)動影響鋼管最終的切削效果，冷卻水箱可以給冷卻液噴淋裝置提供冷卻液，同時(shí)廢液收集槽可以將噴淋后的冷卻液進(jìn)行收集過濾，并重新回到冷卻水箱循環(huán)使用，節(jié)約了資源。
[0007]進(jìn)一步，箱體的四個(gè)直角側(cè)邊上均設(shè)置有定位支撐條，定位支撐條上設(shè)置有限位通孔，定位支撐條可以將減厚裝置固定連接在減徑機(jī)的尾端以滿足鋼管的頭尾管壁切削，提高減厚裝置在工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步，切削體的頂面上設(shè)置有刻度線，刻度線可以有效地使切削體的位置保持一致，進(jìn)而使鋼管在切削時(shí)的管壁受力均衡，提高了鋼管頭尾切削的精度，同時(shí)延長了切削刀片的使用壽命。
[0009]進(jìn)一步，冷卻液噴淋裝置包括支撐塊和滑動塊，支撐塊固定連接在滑動塊的頂面上，支撐塊的頂面上螺紋連接有頂蓋，頂蓋上設(shè)置有噴管，支撐塊內(nèi)設(shè)置有增壓腔，噴管可以通過頂蓋轉(zhuǎn)動，調(diào)整噴淋的方向，同時(shí)增壓腔可以有效地提高冷卻液噴出的壓力，使切削部位能快速冷卻。
[0010]進(jìn)一步，滑動塊的兩側(cè)設(shè)置有相互平行的弧形導(dǎo)槽，弧形導(dǎo)槽與滑軌相匹配，弧形導(dǎo)槽可以使冷卻液噴淋裝置在滑軌上自由移動，進(jìn)而調(diào)整噴淋的位置，使冷卻液的降溫效果更顯著。
[0011]進(jìn)一步，管頭夾緊機(jī)構(gòu)和管尾夾緊機(jī)構(gòu)均包括固定板，固定板的中心設(shè)置有第二通孔，第二通孔與第一通孔相匹配，第二通孔的周圍均勻設(shè)置有止鎖手輪，第二通孔內(nèi)設(shè)置有至少3個(gè)夾緊塊，夾緊塊通過伸縮桿分別連接止鎖手輪，夾緊塊的端部設(shè)置有耐磨片，固定板可以固定連接在箱體上，轉(zhuǎn)動止鎖手輪可以通過伸縮桿控制夾緊塊的移動，耐磨片不僅增大了夾緊塊與鋼管之間的摩擦力，而且可以有效保護(hù)鋼管的表面，防止由于受力過大而擠壓出壓痕。
[0012]進(jìn)一步，廢液收集槽內(nèi)設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)上轉(zhuǎn)動連接有攪拌葉，廢液收集槽的下方設(shè)置有錐形槽，錐形槽的底部設(shè)置有排泄管，排泄管上設(shè)置有閥門，廢液收集槽可以對噴淋后的冷卻液進(jìn)行收集，并通過攪拌葉攪拌使鋼管碎肩掉落至錐形槽中，然后通過排泄管可以排出，有效防止鋼管碎肩亂飛而影響工作環(huán)境。
[0013]進(jìn)一步，廢液收集槽內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)片，過濾網(wǎng)片可以將冷卻液進(jìn)行過濾，防止在回抽的時(shí)候鋼管碎肩隨著冷卻液移動重新回流到冷卻水箱中，進(jìn)而影響冷卻液的質(zhì)量，同時(shí)容易堵塞管道和冷卻液噴淋裝置。
[0014]進(jìn)一步，循環(huán)管上設(shè)置有抽水栗，抽水栗可以使廢液收集槽中的冷卻液通過循環(huán)管回流至冷卻水箱，實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)使用，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]1、頭尾管壁減厚裝置可以有效地解決減徑機(jī)在鋼管乳制過程中，鋼管中間部分的管壁受到張力作用而減薄，頭尾兩端的管壁由于受不到張力或受到的張力由小變大，出現(xiàn)增厚段的問題，不需要切掉即可滿足公差要求，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本；
[0017]2、切割裝置可以將鋼管頭尾的增厚段進(jìn)行切削，使鋼管頭尾的管壁厚度符合要求，啟動第二電機(jī)，通過驅(qū)動齒輪帶動從動齒盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動定位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使切削體繞著鋼管轉(zhuǎn)動，切削刀片對增厚段進(jìn)行切削，切削體可以根據(jù)鋼管的實(shí)際直徑大小通過銜接塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了減厚裝置的實(shí)用性和靈活性；
[0018]3、冷卻液噴淋裝置可以在鋼管切削時(shí)對切削部位進(jìn)行噴灑，降低切削位置的溫度，既可以保護(hù)切削體上的切削刀片，又可以保證鋼管的切削質(zhì)量，降低廢品率；
[0019]4、管頭夾緊機(jī)構(gòu)和管尾夾緊機(jī)構(gòu)可以在鋼管進(jìn)行頭尾切削時(shí)進(jìn)行固定，防止在切削的過程中轉(zhuǎn)動影響鋼管最終的切削效果，轉(zhuǎn)動止鎖手輪可以通過伸縮桿控制夾緊塊的移動，耐磨片不僅增大了夾緊塊與鋼管之間的摩擦力，而且可以有效保護(hù)鋼管的表面，防止由于受力過大而擠壓出壓痕；
[0020]5、冷卻水箱可以給冷卻液噴淋裝置提供冷卻液，同時(shí)廢液收集槽可以將噴淋后的冷卻液進(jìn)行收集過濾，并重新回到冷卻水箱循環(huán)使用，節(jié)約了資源，廢液收集槽可以對噴淋后的冷卻液進(jìn)行收集，并通過攪拌葉攪拌使鋼管碎肩掉落至錐形槽中，然后通過排泄管可以排出，有效防止鋼管碎肩亂飛而影響工作環(huán)境；
[0021]6、刻度線可以有效地使切削體的位置保持一致，進(jìn)而使鋼管在切削時(shí)的管壁受力均衡，提高了鋼管頭尾切削的精度，同時(shí)延長了切削刀片的使用壽命。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅可以有效地解決減徑機(jī)在鋼管乳制過程中，鋼管中間部分的管壁受到張力作用而減薄，頭尾兩端的管壁由于受不到張力或受到的張力由小變大，出現(xiàn)增厚段的問題，不需要切掉即可滿足公差要求，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，而且可以滿足鋼管頭尾管壁切削加工精度，不需要再預(yù)留鋼管長度，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種無縫鋼管減徑機(jī)用頭尾管壁減厚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型中切削體與定位轉(zhuǎn)盤的連接示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型中管尾夾緊機(jī)構(gòu)和管頭夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型中冷卻液噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1-箱體；2_定位支撐條；3_定位轉(zhuǎn)盤；4_第一通孔；5_切削體；6_冷卻水箱；7_冷卻液進(jìn)口 ；8_限位通孔；9_滑軌；10_冷卻液噴淋裝置；11_廢液收集槽；12_錐形槽；13-第一電機(jī)；14_攪拌葉；15-循環(huán)管；16_過濾網(wǎng)片；17-抽水栗；18_排泄管；19_閥門；20_驅(qū)動齒輪；21_通槽；22_從動齒盤；23_第二電機(jī)；24_變速器；25_管尾夾緊機(jī)構(gòu)；26-管頭夾緊機(jī)構(gòu)；27_定位螺釘；28_銜接塊；29_切削刀片；30_限位槽；31_助推螺釘；32-螺紋柱；33_伸縮桿；34_固定板；35_第二通孔；36_止鎖手輪；37_夾緊塊；38_弧形導(dǎo)槽；39_支撐塊；40_滑動塊；41_頂蓋；42_噴管；43_增壓腔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型一種無縫鋼管減徑機(jī)用頭尾管壁減厚裝置，頭尾管壁減厚裝置包括箱體1、切割裝置和冷卻液噴淋裝置10，箱體1的四個(gè)直角側(cè)邊上均設(shè)置有定位支撐條2，定位支撐條2上設(shè)置有限位通孔8，定位支撐條2可