本實用新型涉及噴墨打印機領(lǐng)域，尤其涉及一種布料噴墨打印機的導(dǎo)帶清洗裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的噴墨打印機的導(dǎo)帶經(jīng)過清洗裝置清洗時，依次完成沖水、海綿吸水、毛刷刷洗、除水刮片刮水的步驟。除水刮片材質(zhì)較硬，不僅容易在導(dǎo)帶上留下刮痕，對導(dǎo)帶產(chǎn)生損傷，還經(jīng)常出現(xiàn)清洗不徹底，導(dǎo)帶上仍有殘留的水跡等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的清洗裝置清洗后導(dǎo)帶殘留水跡及對導(dǎo)帶產(chǎn)生損傷的缺點，提供了一種布料噴墨打印機的導(dǎo)帶清洗裝置。

本實用新型實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是：一種布料噴墨打印機的導(dǎo)帶清洗裝置，包括機架、噴水裝置、海綿、毛刷輥和除水刮片，清洗裝置設(shè)置在導(dǎo)帶的下方，沿導(dǎo)帶前進方向依次設(shè)有噴水裝置、海綿、毛刷輥和除水刮片，所述的除水刮片為柔性刮片，除水刮片與導(dǎo)帶接觸的端面為弧面，一組除水刮片彈性設(shè)置在機架上。

進一步的，在所述的毛刷輥與除水刮片之間還設(shè)有二級噴水裝置。

進一步的，所述的除水刮片與導(dǎo)帶表面呈45°設(shè)置。

進一步的，還包括吸水海綿輥，所述的吸水海綿輥的外緣與導(dǎo)帶表面接觸設(shè)置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型改變了除水刮片的材質(zhì)，同時，將除水刮片的端面設(shè)為弧面，減小了除水刮片在除水過程中對導(dǎo)帶產(chǎn)生的傷害。除水刮片彈性設(shè)置在機架上，利于除水刮片與導(dǎo)帶表面接觸，清洗效果更好。

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1為導(dǎo)帶輪、2為導(dǎo)帶、3為布料、4為噴水裝置、4-1為二級噴水裝置、5為機架、6為海綿、7為毛刷輥、8為除水刮片、9為吸水海綿輥。

具體實施方式

如附圖所示，本實施例的一種布料噴墨打印機的導(dǎo)帶清洗裝置，包括機架5、噴水裝置4、海綿6、毛刷輥7和除水刮片8。清洗裝置設(shè)置在導(dǎo)帶2的下方，沿導(dǎo)帶2前進方向依次設(shè)有噴水裝置4、海綿6、毛刷輥7和除水刮片8，導(dǎo)帶2經(jīng)過清洗裝置時依次完成沖水、海綿吸水、毛刷刷洗、除水刮片刮水的步驟。所述的除水刮片8為柔性刮片，除水刮片（8）與導(dǎo)帶（2）接觸的端面為弧面。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)除水刮片8在刮水過程中與導(dǎo)帶2接觸時，除水刮片8會適當(dāng)?shù)陌l(fā)生形變，既能將導(dǎo)帶2上的水刮除，又不會對導(dǎo)帶2的表面產(chǎn)生傷害。一組除水刮片8彈性設(shè)置在機架5上，采用彈性安裝的方式，可保證除水刮片8始終緊貼導(dǎo)帶2，除水效果更好。除水刮片8的安裝角度也會影響除水的效果，本實施例優(yōu)選的除水刮片8與導(dǎo)帶2表面呈45°設(shè)置。為了增加清洗效果，本實施例優(yōu)選的毛刷輥7與除水刮片8之間還設(shè)有二級噴水裝置4-1，如果毛刷刷洗后還有臟污留著導(dǎo)帶2上，可通過二級噴水裝置4-1沖洗。當(dāng)噴墨打印機加工絲綢面料時，由于絲綢比較薄和柔軟，噴墨打印機在生產(chǎn)過程中墨水會滲透到導(dǎo)帶2上，導(dǎo)帶2在清洗時會殘留一定的污點，為保證導(dǎo)帶2的清潔，本實施例優(yōu)選的還包括吸水海綿輥9，吸水海綿輥9與現(xiàn)有的清洗裝置相對設(shè)置，分別位于導(dǎo)帶2的兩側(cè)，吸水海綿輥9的外緣與導(dǎo)帶2表面接觸設(shè)置，吸水海綿輥9使用前需讓海綿充分吸收水分，便于吸收導(dǎo)帶2上的污點。

實際使用時，導(dǎo)帶輪1帶動導(dǎo)帶2轉(zhuǎn)動，導(dǎo)帶2帶動布料3移動。完成輸送工作的導(dǎo)帶2轉(zhuǎn)至下方時，進入清洗裝置的工作區(qū)域。首先由噴水裝置4向?qū)?噴水，其次由海綿6將導(dǎo)帶2表面大量的水分和污跡擦拭，再次由毛刷輥7上的毛刷對導(dǎo)帶2表面進行刷洗，然后由二級噴水裝置4-1向?qū)?噴水，再后通過一組除水刮片8將導(dǎo)帶2表面上的殘留水跡刮除，再通過烘干裝置烘干，最后通過吸水海綿輥9吸收導(dǎo)帶2上的污點。