本申請涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

印刷紙制品在人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂梅浅Ｆ毡椋瑐鹘y(tǒng)印刷設(shè)備使用的是柔版印刷，顏色效果不夠艷麗，無法生產(chǎn)多色撞色等印色要求嚴(yán)格的訂單，且當(dāng)印刷多層不干膠產(chǎn)品時(shí)，無法在單一設(shè)備上完成，需要將印刷本成品取出復(fù)膠，再上機(jī)印刷，生產(chǎn)效率極低，良品率難以保證。如何改進(jìn)以及改進(jìn)與否，都將影響企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請目的是克服了現(xiàn)有印刷設(shè)備印刷上色效果不佳，印刷多層不干膠產(chǎn)品時(shí)，無法在單一設(shè)備上完成，生產(chǎn)效率低，品質(zhì)無法保證的技術(shù)問題，提供紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下的技術(shù)方案，紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，包括機(jī)體1，所述的機(jī)體1上設(shè)有可對紙張進(jìn)行印刷的第一印刷部2，其特征在于：所述的第一印刷部2后方設(shè)有涂油裝置3及復(fù)膠裝置4，其中，所述的涂油裝置3用以在印刷面上涂 隔離油，所述的復(fù)膠裝置4能對紙張進(jìn)行復(fù)膠以形成多層紙張，所述的復(fù)膠裝置4后方設(shè)有能對復(fù)膠后的紙張進(jìn)行后處理的后處理裝置5。

為實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果，本申請還包括有：

如上所述的紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，其特征在于：所述的后處理裝置5包括有第二印刷部5a，設(shè)于所述的第二印刷部5a后方的切排裝置5b，以及設(shè)于所述的切排裝置5b后方的橫裂壓線裝置5c。

如上所述的紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，其特征在于：所述的切排裝置5b包括紙張模切裝置501以及模切排廢裝置502，所述的紙張模切裝置501設(shè)于所述的第二印刷部5a后方，其中，所述的模切排廢裝置502設(shè)于所述的紙張模切裝置501與所述的橫裂壓線裝置5c之間，用以將模切后的廢紙料排出。

如上所述的紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，其特征在于：所述的橫裂壓線裝置5c后方設(shè)有用以對紙張進(jìn)行分切的分切裝置503，所述的分切裝置503后方設(shè)有能對分切后的紙張進(jìn)行折頁的折頁裝置504。

如上所述的紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，其特征在于：所述的第一印刷部2包括有印刷座一201、印刷座二202、印刷座三203以及印刷座四204，該印刷座四204與所述的涂油裝置3連接。

如上所述的紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，其特征在于：所述的第二印刷部5a包括有印刷座五505、印刷座六506以及印刷座七 507，該印刷座五505與所述的復(fù)膠裝置4連接，該印刷座七507與所述的切排裝置5b連接。

如上所述的紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，其特征在于：所述的機(jī)體1上設(shè)有能對紙張進(jìn)行同時(shí)放卷輸出的紙張第一放卷裝置1a及紙張第二放卷裝置1b。

如上所述的紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，其特征在于：所述的紙張第一放卷裝置1a設(shè)于所述的第一印刷部2的前部，所述的紙張第二放卷裝置1b設(shè)于所述的機(jī)體1側(cè)方并位于所述的第一印刷部2后方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本申請能實(shí)現(xiàn)多色或撞色的印刷，上色效果好，且印刷多層不干膠產(chǎn)品時(shí)，可在單一設(shè)備上完成，實(shí)現(xiàn)涂油后復(fù)膠，生產(chǎn)效率更高，品質(zhì)穩(wěn)定。

2、本申請?jiān)谠瓉斫Y(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了放卷裝置，印刷速度更快，效率是從前的兩倍，同時(shí)，印刷后的紙張能自動切裁、壓線并折頁，生產(chǎn)效率更高，降低制造成本，適合廣泛推廣，由其涉及快遞運(yùn)單的印刷。

【附圖說明】

圖1是本申請實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本申請作進(jìn)一步說明，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請的一部分實(shí)施例，并不代表全部實(shí)施例。

如圖1所示，本申請公開了紙張多色多層自動印刷加工設(shè)備，包括機(jī)體1，所述的機(jī)體1上設(shè)有可對紙張進(jìn)行印刷的第一印刷部2，所述的第一印刷部2后方設(shè)有涂油裝置3及復(fù)膠裝置4，其中，所述的涂油裝置3用以在印刷面上涂隔離油，所述的復(fù)膠裝置4能對紙張進(jìn)行復(fù)膠以形成多層紙張，所述的復(fù)膠裝置4后方設(shè)有能對復(fù)膠后的紙張進(jìn)行后處理的后處理裝置5。

進(jìn)一步地，所述的后處理裝置5包括有第二印刷部5a，設(shè)于所述的第二印刷部5a后方的切排裝置5b，以及設(shè)于所述的切排裝置5b后方的橫裂壓線裝置5c。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，模切后能快速進(jìn)行橫裂壓線，生產(chǎn)效率更高。

更進(jìn)一步地，所述的切排裝置5b包括紙張模切裝置501以及模切排廢裝置502，所述的紙張模切裝置501設(shè)于所述的第二印刷部5a后方，其中，所述的模切排廢裝置502設(shè)于所述的紙張模切裝置501與所述的橫裂壓線裝置5c之間，用以將模切后的廢紙料排出。所述的紙張模切裝置501為帶磁性結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，模切排廢效果好，良品率高。

更進(jìn)一步地，所述的橫裂壓線裝置5c后方設(shè)有用以對紙張進(jìn)行分切的分切裝置503，所述的分切裝置503后方設(shè)有能對分切后的紙張進(jìn)行折頁的折頁裝置504。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，生產(chǎn)加工方 便，分切后能快速折頁，效率高。

本申請實(shí)施例中，所述的第一印刷部2包括有印刷座一201、印刷座二202、印刷座三203以及印刷座四204，該印刷座四204與所述的涂油裝置3連接。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)安裝方便，印刷工位設(shè)置合理。

具體地，所述的第二印刷部5a包括有印刷座五505、印刷座六506以及印刷座七507，該印刷座五505與所述的復(fù)膠裝置4連接，該印刷座七507與所述的切排裝置5b連接。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)安裝方便，印刷工位設(shè)置合理。

本申請實(shí)施例中，所述的機(jī)體1上設(shè)有能對紙張進(jìn)行同時(shí)放卷輸出的紙張第一放卷裝置1a及紙張第二放卷裝置1b。其優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)同時(shí)放卷，提升生產(chǎn)效率。

更具體地，所述的紙張第一放卷裝置1a設(shè)于所述的第一印刷部2的前部，所述的紙張第二放卷裝置1b設(shè)于所述的機(jī)體1側(cè)方并位于所述的第一印刷部2后方。其優(yōu)點(diǎn)在于加工工位設(shè)置合理，生產(chǎn)效率高，品質(zhì)穩(wěn)定。

此處說明中省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本申請的概念，以上所描述的實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并非用于限定本申請的范圍。

本申請工作原理：

印刷加工流程：紙張第一放卷裝置1a與紙張第二放卷裝置1b同時(shí)放卷，紙張經(jīng)第一印刷部2印刷后，繼續(xù)輸向涂油裝置3進(jìn)行涂油， 再經(jīng)復(fù)膠裝置4復(fù)膠，完成復(fù)膠后，形成多層材料紙張，第二印刷部5a再進(jìn)行印刷，模切裝置501再對該紙張進(jìn)行切裁，模切排廢裝置502將多余邊料排出，橫裂壓線裝置5c隨即對切裁后的紙張進(jìn)行壓線，隨后輸向分切裝置503分切，折頁裝置504即對分切后的紙張進(jìn)行折頁，完成加工。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本申請相同或近似的，均屬于本申請保護(hù)的范圍。