本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種塑料薄膜印字裝置。

背景技術(shù)：

在塑料薄膜生產(chǎn)的過程中，需要在薄膜上進(jìn)行印字和印圖案等操作，以用于和其他的塑料薄膜進(jìn)行區(qū)別。

目前，市場上授權(quán)公告號為CN203126121U，授權(quán)公告日為2013年8月14日的中國專利《薄膜表面印字裝置》公開了一種薄膜表面印字裝置，包括有支撐架，支撐架上固定安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的上外圓面上覆有一層噴漆字膜，所述噴漆字膜表面噴灑有油墨，所述的支撐架上在轉(zhuǎn)輪上方轉(zhuǎn)動安裝有壓輪，壓輪與轉(zhuǎn)輪之間正好供薄膜經(jīng)過，所述的壓輪壓在從轉(zhuǎn)輪表面經(jīng)過的薄膜上，其結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝容易，適合小型企業(yè)加工使用，操作簡單方便。

這種薄膜表面印字裝置的轉(zhuǎn)輪上覆有一層噴漆字膜，在噴漆字膜表面噴灑有油墨，再使得薄膜從壓輪與轉(zhuǎn)輪之間經(jīng)過，使得薄膜和噴漆字膜上的油墨印在薄膜上，但是因油墨是噴灑在噴漆字膜上的，油墨的噴灑不均會使得薄膜時出現(xiàn)多余的印記，影響薄膜表面印字的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種塑料薄膜印字裝置，對塑料薄膜具有良好的印字質(zhì)量。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種塑料薄膜印字裝置，包括架體、設(shè)置在所述架體上的油墨盒、轉(zhuǎn)動連接在所述架體上且位于所述油墨盒上方的印刷輥、設(shè)置在所述架體上且抵觸于所述印刷輥周側(cè)的刮片、轉(zhuǎn)動連接在所述架體上且與所述印刷輥相靠近的壓輪，所述壓輪與所述印刷輥之間形成有供薄膜穿過的間隙，所述印刷輥周側(cè)的中部開設(shè)有用于抵觸在薄膜表面進(jìn)行印刷的印刷部，位于所述印刷輥兩端的所述架體上對稱設(shè)置有朝向所述壓輪所在方向延伸的擋桿，所述擋桿抵觸在薄膜表面且使得抵觸處遠(yuǎn)離所述印刷輥。

通過采用上述方案，薄膜在印刷時穿過印刷輥和壓輪之間的間隙，因薄膜的兩端分別抵觸在印刷輥和壓輪的表面，使得在傳輸中的薄膜能夠通過摩擦力帶動印刷輥和壓輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，印刷輥在轉(zhuǎn)動的過程中，其周側(cè)側(cè)壁上會粘附住油墨箱內(nèi)的油墨，再通過刮片將印刷輥周側(cè)側(cè)壁上的油墨刮除，使得油墨只存在于印刷輥的印刷部上，最終印刷部上的油墨印刷在薄膜表面上。在印刷的過程中，因刮片只能將印刷輥表面的油墨刮除，為了避免薄膜接觸在印刷輥兩側(cè)壁上的油墨而影響印刷的質(zhì)量，通過設(shè)置擋桿使得薄膜表面脫離印刷輥的兩端，從而提高印刷時的印刷質(zhì)量。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋桿遠(yuǎn)離所述架體的一端呈弧狀。

通過采用上述方案，擋桿遠(yuǎn)離架體的一端呈弧狀且抵觸在薄膜上，在通過擋桿使得薄膜脫離印刷輥兩端的過程中，擋桿和薄膜之間的摩擦力較小，不會對薄膜造成損傷。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩個所述的擋桿遠(yuǎn)離所述架體的一端之間設(shè)置有連接桿。

通過采用上述方案，在兩個擋桿之間的連接桿能夠和兩側(cè)的擋桿形成一個整體，避免擋桿遠(yuǎn)離架體的一端的端部損傷薄膜，同時也能避免因擋桿遠(yuǎn)離架體的一端的端部而產(chǎn)生的一些安全問題，例如在摔到時與擋桿遠(yuǎn)離架體一端相撞時的安全問題。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述架體上轉(zhuǎn)動連接有一個穿過所述印刷輥的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均螺紋連接有用于抵緊在所述印刷輥的兩側(cè)側(cè)壁上的端蓋。

通過采用上述方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在架體上，印刷輥套在轉(zhuǎn)軸上且兩端均通過端蓋進(jìn)行固定，端蓋在軸向上能夠?qū)τ∷⑤伒膬啥诉M(jìn)行固定。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸的周側(cè)沿著軸向設(shè)置有限位塊，所述印刷輥上設(shè)置有與所述限位塊相配的限位槽。

通過采用上述方案，在轉(zhuǎn)軸上的限位塊和在印刷輥側(cè)壁上的限位槽相配，在周向上能夠?qū)τ∷⑤佭M(jìn)行限位，使得印刷輥和轉(zhuǎn)軸之間不會發(fā)生周向轉(zhuǎn)動。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述架體上設(shè)置有呈“門”字形的支撐架，所述支撐架朝向所述印刷輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一固定板，所述第一固定板上通過螺絲螺紋連接有第二固定板，所述刮片夾緊在所述第一固定板與所述第二固定板之間。

通過采用上述方案，第一固定板是轉(zhuǎn)動連接在支撐架的兩側(cè)上的，刮片夾緊在第一固定板和第二固定板之間，使得刮片相對印刷輥的角度能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時刮片抵觸在印刷輥周側(cè)上的抵觸程度也能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一固定板的一側(cè)設(shè)置有穿過所述支撐架兩側(cè)側(cè)壁上的螺紋桿，所述螺紋桿的兩端螺紋連接有抵緊在所述支撐架側(cè)壁上的第一螺母。

通過采用上述方案，第一固定板上的螺紋桿穿過支撐架的兩側(cè)壁且通過第一螺母進(jìn)行固定，當(dāng)螺紋桿固定的角度不同，就能夠?qū)纹慕嵌冗M(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架的上端還焊接有第二螺母，所述第二螺母內(nèi)螺紋連接有抵緊在所述第二固定板上端面的第二螺栓。

通過采用上述方案，第二螺紋抵緊在第二固定板的上端面，使得第二固定板相對第一固定板不會發(fā)生松動，從而使得刮片能被良好的夾持在第一固定板和第二固定板之間。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述油墨盒與所述架體之間設(shè)置有用于固定所述油墨盒的第三螺栓。

通過采用上述方案，油墨盒通過第三螺栓固定在架體上，使得油墨盒能夠進(jìn)行拆卸，方便清洗油墨盒。

本使用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓輪內(nèi)穿設(shè)過一銷軸，所述銷軸的兩端焊接有第四螺母，所述架體上螺紋連接有與所述第四螺母相螺紋連接的第四螺栓。

通過采用上述方案，在第四螺栓螺紋與架體螺紋連接的位置發(fā)生改變，能夠使得壓輪相對架體的位置發(fā)生改變，從而能夠調(diào)節(jié)壓輪與印刷輥之間的間隙。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在印刷的過程中，因刮片只能將印刷輥表面的油墨刮除，為了避免薄膜接觸在印刷輥兩側(cè)壁上的油墨而影響印刷的質(zhì)量，通過設(shè)置擋桿使得薄膜表面脫離印刷輥的兩端，從而提高印刷時的印刷質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)各部件的位置關(guān)系。

圖中：1、架體；2、油墨盒；3、印刷輥；31、印刷部；32、限位槽；4、壓輪；5、刮片；6、擋桿；61、連接桿；7、轉(zhuǎn)軸；71、端蓋；72、限位塊；8、支撐架；81、第一固定板；811、螺紋桿；812、第一螺母；82、第二固定板；821、螺絲；83、第二螺母；831、第二螺栓；84、第三螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種塑料薄膜印字裝置，如圖1所示，包括架體1、設(shè)置在架體1內(nèi)的油墨盒2、轉(zhuǎn)動連接在架體1上印刷輥3、設(shè)置在架體1上且抵觸在印刷輥3上的刮片5，轉(zhuǎn)動連接在架體1上的壓輪4。在印刷輥3周側(cè)的中部開設(shè)有印刷部31，壓輪4和印刷輥3的表面相靠近，且在壓輪4和印刷輥3之間形成有一個供薄膜穿過的間隙。

薄膜在印刷時穿過印刷輥3和壓輪4之間的間隙，因薄膜的兩端分別抵觸在印刷輥3和壓輪4的表面，使得在傳輸中的薄膜能夠通過摩擦力帶動印刷輥3和壓輪4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，印刷輥3在轉(zhuǎn)動的過程中，其周側(cè)側(cè)壁上會粘附住油墨箱內(nèi)的油墨，再通過刮片5將印刷輥3周側(cè)側(cè)壁上的油墨刮除，使得油墨只存在于印刷輥3的印刷部31上，最終印刷部31上的油墨印刷在薄膜表面上。

如圖1所示，油墨盒2是呈方形的，油墨盒2的下端面抵觸在架體1上，同時在油墨盒2的側(cè)壁上開設(shè)有螺紋孔，在架體1上也開設(shè)有螺紋孔，通過第三螺栓84分布與油墨盒2上的螺紋孔、架體1上的螺紋孔進(jìn)行連接，使得油墨盒2能夠被穩(wěn)定的放置在架體1上，同時也能夠方便進(jìn)行拆卸。

如圖1所示，在位于油墨和兩側(cè)的架體1上通過螺栓分別固定有兩個軸承座，在軸承座上是開設(shè)有腰形孔的，使得軸承座通過螺栓進(jìn)行固定的位置能夠發(fā)生改變，從而能夠調(diào)節(jié)壓輪4和印刷輥3之間的距離。在兩側(cè)的軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有一個轉(zhuǎn)軸7，印刷輥3的中部是開設(shè)有通孔的，轉(zhuǎn)軸7穿過印刷輥3中部的通孔，同時在轉(zhuǎn)軸7的周側(cè)沿著軸向一體設(shè)置有定位塊，在印刷輥3內(nèi)開設(shè)有與定位塊相配的定位槽，使得印刷輥3與轉(zhuǎn)軸7之間不會發(fā)生周向轉(zhuǎn)動。同時在轉(zhuǎn)軸7的兩端均螺紋連接有端蓋71，兩側(cè)的端蓋71分別抵緊在印刷輥3的兩側(cè)側(cè)壁上，實現(xiàn)在軸向上對印刷輥3進(jìn)行限位。

圖如1所示，壓輪4設(shè)置在在架體1相對遠(yuǎn)離印刷輥3的一端，在壓輪4內(nèi)穿過有一個銷軸41，在銷軸41的兩端焊接均有一個第四螺母42，同時在架體1上螺紋連接有第四螺栓43，第四螺栓43的一端是螺紋連接在第四螺母42上的，通過蓋板第四螺栓43與架體1之間的連接位置，能夠?qū)狠?的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而蓋板壓輪4和印刷輥3之間的間隙。

如圖1所示，在架體1上還焊接有一個呈“門”字形的支撐架8，支撐架8位于油墨箱的上端。在支撐桿上連接有一個第一固定板81，在支撐架8的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有通孔，在第一固定板81上焊接有一個兩端分別穿過支撐架8上的通孔的螺紋桿811，同時螺紋桿811的兩端又通過第一螺母812實現(xiàn)固定。

在第一固定板81的上端通過兩個螺絲821固定有一個第二固定板82，刮片5是被夾緊在第一固定板81和第二固定板82之間進(jìn)行固定的。

同時在支撐架8的上端還焊接有兩個第二螺母83，在兩個第二螺母83內(nèi)均螺紋連接有第二螺栓831，第二螺栓831的下端抵緊在第二固定板82的上端面，使得第一固定板81和第二固定板82之間不易發(fā)生松動，刮片5不會從第二固定板82和第二固定板82之間脫離。

如圖1所示，在位于印刷輥3兩端的架體1上對稱設(shè)置有用于抵觸在薄膜表面且使得薄膜脫離印刷輥3兩端的擋桿6。擋桿6的一端是焊接在架體1上的，擋桿6相對遠(yuǎn)離架體1的一端是呈弧狀的，使得擋桿6用于抵觸薄膜時與薄膜之間的摩擦力較小。同時在兩個擋桿6相對遠(yuǎn)離架體1的一端之間還一體設(shè)置有一個連接桿61。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。