本實(shí)用新型涉及紡織染整設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種圓網(wǎng)印花機(jī)磁輥刮印裝置。

背景技術(shù)：

磁輥刮漿裝置是依靠圓網(wǎng)內(nèi)滾動的磁輥與圓網(wǎng)導(dǎo)帶下方磁臺內(nèi)的電磁鐵的吸引力，將網(wǎng)內(nèi)的色漿均勻擠壓透過網(wǎng)孔轉(zhuǎn)印到織物上。磁臺在通電的情況下，磁臺里的每個電磁鐵通過一定直流的電流，從而產(chǎn)生磁場，磁輥在電磁場的作用下，有了向下的吸力。若整個磁臺是平整的，磁輥受到的磁力的便是均勻的，則理論上印在布上的顏色也是均勻的，不會造成色差。但是在實(shí)際印花作業(yè)中，如圖1所示，由于磁輥1’的長度設(shè)置需長于織物10’的寬度，電磁鐵41’通電后吸住磁輥1’，磁輥1’在超出織物寬度以外的部分由于沒有織物10’鋪墊，在受到向下的磁力作用時會緊挨著圓網(wǎng)2’和導(dǎo)帶3’向下彎曲，而覆蓋織物的部分則由于織物1’存在厚度的關(guān)系而向上拱起，印過的織物兩邊和中間的顏色會存在較明顯的色差，隨著布的厚度增加，這種色差也就更加嚴(yán)重。

傳統(tǒng)解決上述磁輥刮印的色差問題的方案是：在圓網(wǎng)的兩邊纏繞數(shù)圈膠帶，使超出織物寬度部分的的磁輥具有一個支撐力，從而使磁輥在織物面上的壓力均衡。但是該方案存在以下幾個不足：1，膠帶纏繞的圈數(shù)需多次調(diào)試，不但增加操作難度，并導(dǎo)致次品率較高；2、纏上膠帶后，圓網(wǎng)的局部阻力會增大，容易發(fā)生破網(wǎng)事故，導(dǎo)致圓網(wǎng)的使用壽命會大大減小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可操控磁臺磁性的圓網(wǎng)印花機(jī)磁輥刮印裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種圓網(wǎng)印花機(jī)磁輥刮印裝置，其包括安裝于圓網(wǎng)內(nèi)的磁輥、位于圓網(wǎng)下方的導(dǎo)帶以及磁臺，所述導(dǎo)帶與圓網(wǎng)之間放置有待印花織物，所述磁臺內(nèi)沿磁輥長度方向均勻設(shè)置有數(shù)個電磁鐵；位于磁輥兩端下方的電磁鐵與至少一個轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接，由轉(zhuǎn)換開關(guān)控制的同側(cè)的電磁鐵排布距離不小于待印花織物到該側(cè)磁輥端部的距離。

優(yōu)選地，所述磁臺內(nèi)安裝有兩個轉(zhuǎn)換開關(guān)，位于磁輥下方一端側(cè)的電磁鐵均分別與其中一個轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接，位于磁輥下方另一端側(cè)的電磁鐵均分別與另一轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接。使磁臺電路布置較為簡潔、緊湊。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的開關(guān)單元數(shù)量和與轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接的電磁鐵的數(shù)量相匹配，每個電磁鐵分別由對應(yīng)的一個開關(guān)單元控制，提高控制精度。

本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)位于磁輥兩端下方的電磁鐵與轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接實(shí)現(xiàn)了對位于磁輥兩側(cè)的電磁鐵的調(diào)控，則在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)需要將超出織物寬度范圍的電磁鐵磁力關(guān)閉，從而使磁輥在織物表面的壓力均勻，進(jìn)而消除印染色差，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中所述圓網(wǎng)印花機(jī)磁輥刮印裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述圓網(wǎng)印花機(jī)磁輥刮印裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做詳細(xì)描述。

如圖2所示，一種圓網(wǎng)印花機(jī)磁輥刮印裝置，其包括安裝于圓網(wǎng)2內(nèi)的磁輥1、位于圓網(wǎng)2下方的導(dǎo)帶3以及磁臺4，所述導(dǎo)帶3與圓網(wǎng)2之間放置有待印花織物10，所述磁臺內(nèi)沿磁輥1長度方向均勻設(shè)置有數(shù)個電磁鐵41；所述磁臺4內(nèi)安裝有兩個轉(zhuǎn)換開關(guān)（51,52），位于磁輥1下方左側(cè)的電磁鐵41均分別與轉(zhuǎn)換開關(guān)電51連接，位于磁輥1下方右側(cè)的電磁鐵41均分別與轉(zhuǎn)換開關(guān)52電連接；所述轉(zhuǎn)換開關(guān)（51,52）的開關(guān)單元（未圖示）數(shù)量和與轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接的電磁鐵41的數(shù)量相匹配，每個電磁鐵41分別由對應(yīng)的一個開關(guān)單元控制，由轉(zhuǎn)換開關(guān)控制的同側(cè)的電磁鐵41排布距離A略大于待印花織物10到該側(cè)磁輥1端部的距離B。其中，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。

本實(shí)用新型將磁臺的調(diào)控區(qū)域分為三段，其中位于磁輥兩端下方的電磁鐵設(shè)置為由轉(zhuǎn)換開關(guān)單獨(dú)調(diào)控，從而可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，關(guān)閉超出織物寬度部分的無需磁力的電磁鐵的電源，使磁輥在織物表面的壓力均衡，杜絕色差。

本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)換開關(guān)的數(shù)量不限于實(shí)施例所示，可以為一個也可以為多個，但兩個轉(zhuǎn)換開關(guān)的電路布置較為簡潔緊湊；需單獨(dú)調(diào)控的電磁鐵數(shù)量也不做限制，只要是位于磁輥兩端下方的電磁鐵即可；同時由轉(zhuǎn)換開關(guān)控制的同側(cè)的電磁鐵41排布距離A不小于待印花織物10到該側(cè)磁輥1端部的距離B即可實(shí)現(xiàn)調(diào)控需求。