本實(shí)用新型屬于印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種燙金粉塵自動(dòng)粘塵裝置。

背景技術(shù)：

在一些印有商標(biāo)的產(chǎn)品上，一般會(huì)對(duì)商標(biāo)進(jìn)行燙金，以突顯產(chǎn)品商標(biāo)，并保證產(chǎn)品的外觀美觀性，進(jìn)而以視覺(jué)的效果提高人們對(duì)銷售產(chǎn)品的記憶，以及運(yùn)用知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的占有率。

而目前使用的印刷機(jī)械基本沒(méi)有設(shè)置在線粘塵裝置，燙金產(chǎn)品上的燙金粉塵沒(méi)有得到有效去除，燙金粉在印刷過(guò)程中附著在產(chǎn)品上，影響產(chǎn)品的印刷效果；并且，當(dāng)產(chǎn)品沿印刷機(jī)上的輥路行走時(shí)，產(chǎn)品上的燙金粉容易掉落到機(jī)械的其他位置，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的繼續(xù)加工，產(chǎn)品廢品率的增加。

若需要再次加工產(chǎn)品時(shí)，需要對(duì)整個(gè)印刷機(jī)進(jìn)行清理，這樣不僅浪費(fèi)大量的人力，而且，清理時(shí)會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，從而影響到車間印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的印刷機(jī)械進(jìn)行改進(jìn)，以提供一種能夠滿足現(xiàn)代產(chǎn)品印刷的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種燙金粉塵自動(dòng)粘塵裝置，通過(guò)設(shè)置兩套粘塵輥裝置，在線清除燙金產(chǎn)品的燙金粉塵，保證產(chǎn)品的干凈、美觀。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

所述的燙金粉塵自動(dòng)粘塵裝置包括左墻板1、右墻板2、氣缸支座Ⅰ3、氣缸Ⅰ4、魚(yú)眼接頭Ⅰ5、擺臂Ⅰ6、粘塵輥Ⅰ7、軸承座Ⅰ8、軸承座Ⅱ9、氣缸擺桿軸Ⅰ10、輥筒Ⅰ11、輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅲ13、氣缸Ⅱ14、擺臂Ⅱ15、粘塵輥Ⅱ16、軸承座Ⅲ17、軸承座Ⅳ18、氣缸擺桿軸Ⅱ19、輥筒Ⅳ20、氣缸支座Ⅱ21、魚(yú)眼接頭Ⅱ22，所述的左墻板1與右墻板2的后側(cè)上端設(shè)置有輥筒Ⅰ11，左墻板1與右墻板2的相對(duì)位置上均設(shè)置有氣缸支座Ⅰ3，氣缸支座Ⅰ3上設(shè)置有氣缸Ⅰ4，氣缸Ⅰ4通過(guò)魚(yú)眼接頭Ⅰ5與擺臂Ⅰ6的上端連接，粘塵輥Ⅰ7通過(guò)軸承座Ⅰ8安裝在擺臂Ⅰ6上，擺臂Ⅰ6的下端活動(dòng)安裝在氣缸擺桿軸Ⅰ10上，氣缸擺桿軸Ⅰ10通過(guò)軸承座Ⅱ9安裝左墻板1與右墻板2的前側(cè)，氣缸擺桿軸Ⅰ10后方的左墻板1與右墻板2上安裝有輥筒Ⅱ12；所述的左墻板1、右墻板2的后側(cè)中安裝有輥筒Ⅲ13，輥筒Ⅱ12的下方安裝有輥筒Ⅳ20，所述的氣缸Ⅱ14通過(guò)氣缸支座Ⅱ21安裝在左墻板1、右墻板2上，氣缸Ⅱ14通過(guò)魚(yú)眼接頭Ⅱ22與擺臂Ⅱ15的上端連接，粘塵輥Ⅱ16通過(guò)軸承座Ⅲ17安裝在擺臂Ⅱ15上，擺臂Ⅱ15的下端活動(dòng)安裝在氣缸擺桿軸Ⅱ19上，氣缸擺桿軸Ⅱ19通過(guò)軸承座Ⅳ18安裝在左墻板1、右墻板2上。

作為優(yōu)選，所述的粘塵輥Ⅰ7、粘塵輥Ⅱ16表面設(shè)置的粘塵層為可用酒精清潔后再次使用的粘塵膠。

作為優(yōu)選，所述的輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅳ20均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩套粘塵輥裝置清除燙金產(chǎn)品的燙金粉塵，先采用帶有粘塵膠的粘塵輥Ⅰ將附著在產(chǎn)品上的燙金粉塵進(jìn)行初次粘除，再通過(guò)帶有粘塵膠的粘塵輥Ⅱ?qū)⒏街诋a(chǎn)品上的燙金粉塵進(jìn)行二次粘除，從而有效的保證了燙金產(chǎn)品的表面的清潔性與美觀性；并且，在使用粘塵輥Ⅰ時(shí)，粘塵輥Ⅱ抬起停止工作，粘塵輥Ⅰ抬起停止工作時(shí)，粘塵輥Ⅱ壓合對(duì)燙金產(chǎn)品進(jìn)行粘塵工作，這樣兩套粘塵輥就可以交替使用，隨時(shí)保證有一套粘塵輥在線工作，把燙金產(chǎn)品的燙金粉塵粘走，在清理粘塵輥時(shí)，只需采用蘸有酒精的干凈抹布擦拭掉粘塵輥上的燙金粉塵即可進(jìn)行二次使用，從而有效的提高了燙金產(chǎn)品的加工效率以及降低了車間人力清洗印刷機(jī)械的勞動(dòng)成本，保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖中，1-左墻板、2-右墻板、3-氣缸支座Ⅰ、4-氣缸Ⅰ、5-魚(yú)眼接頭Ⅰ、6-擺臂Ⅰ、7-粘塵輥Ⅰ、8-軸承座Ⅰ、9-軸承座Ⅱ、10-氣缸擺桿軸Ⅰ、11-輥筒Ⅰ、12-輥筒Ⅱ、13-輥筒Ⅲ、14-氣缸Ⅱ、15-擺臂Ⅱ、16-粘塵輥Ⅱ、17-軸承座Ⅲ、18-軸承座Ⅳ、19-氣缸擺桿軸Ⅱ、20-輥筒Ⅳ、21-氣缸支座Ⅱ、22-魚(yú)眼接頭Ⅱ、23-燙金產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1、圖2所示，所述的燙金粉塵自動(dòng)粘塵裝置包括左墻板1、右墻板2、氣缸支座Ⅰ3、氣缸Ⅰ4、魚(yú)眼接頭Ⅰ5、擺臂Ⅰ6、粘塵輥Ⅰ7、軸承座Ⅰ8、軸承座Ⅱ9、氣缸擺桿軸Ⅰ10、輥筒Ⅰ11、輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅲ13、氣缸Ⅱ14、擺臂Ⅱ15、粘塵輥Ⅱ16、軸承座Ⅲ17、軸承座Ⅳ18、氣缸擺桿軸Ⅱ19、輥筒Ⅳ20、氣缸支座Ⅱ21、魚(yú)眼接頭Ⅱ22，所述的左墻板1與右墻板2的后側(cè)上端設(shè)置有輥筒Ⅰ11，左墻板1與右墻板2的相對(duì)位置上均設(shè)置有氣缸支座Ⅰ3，氣缸支座Ⅰ3上設(shè)置有氣缸Ⅰ4，氣缸Ⅰ4通過(guò)魚(yú)眼接頭Ⅰ5與擺臂Ⅰ6的上端連接，粘塵輥Ⅰ7通過(guò)軸承座Ⅰ8安裝在擺臂Ⅰ6上，擺臂Ⅰ6的下端活動(dòng)安裝在氣缸擺桿軸Ⅰ10上，氣缸擺桿軸Ⅰ10通過(guò)軸承座Ⅱ9安裝左墻板1與右墻板2的前側(cè)，氣缸擺桿軸Ⅰ10后方的左墻板1與右墻板2上安裝有輥筒Ⅱ12，所述的左墻板1、右墻板2的后側(cè)中安裝有輥筒Ⅲ13，輥筒Ⅱ12的下方安裝有輥筒Ⅳ20；將燙金產(chǎn)品23的前端的試用段依次從輥筒Ⅰ11、輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅲ13、輥筒Ⅳ20上繞過(guò)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅳ20的電機(jī)，使輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅳ20主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，燙金產(chǎn)品23在輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅳ20的旋轉(zhuǎn)作用下向前行走，當(dāng)燙金產(chǎn)品23上印有燙金商標(biāo)圖案段行走到輥筒Ⅱ12時(shí)，氣缸Ⅰ4通過(guò)安裝在氣缸擺桿軸Ⅰ10上的擺臂Ⅰ6將粘塵輥Ⅰ7壓下與輥筒Ⅱ12壓合，壓合后的粘塵輥Ⅰ7把燙金商標(biāo)圖案上的燙金粉塵粘除，從而實(shí)現(xiàn)燙金產(chǎn)品的初次粘塵，降低產(chǎn)品的粉塵附著量，為第二次粉塵的粘除降低難度；當(dāng)燙金產(chǎn)品23的燙金商標(biāo)圖案段離開(kāi)輥筒Ⅱ12時(shí)，氣缸Ⅰ4通過(guò)擺臂Ⅰ6將粘塵輥Ⅰ7抬起與輥筒Ⅱ12離合；由于粘塵輥Ⅰ7表面設(shè)置的粘塵層為可用酒精清潔后再次使用的粘塵膠，這樣便于采用蘸酒精的抹布將粘塵輥Ⅰ7上的粉塵擦拭干凈，以備二次使用，從而提高工作人員對(duì)粘塵輥的清潔效率，使粘塵輥Ⅰ7能夠重復(fù)使用，避免粘塵輥Ⅰ7的更換，降低車間的對(duì)粘塵輥Ⅰ7的購(gòu)買及生產(chǎn)成本。

所述的氣缸Ⅱ14通過(guò)氣缸支座Ⅱ21安裝在左墻板1、右墻板2上，氣缸Ⅱ14通過(guò)魚(yú)眼接頭Ⅱ22與擺臂Ⅱ15的上端連接，粘塵輥Ⅱ16通過(guò)軸承座Ⅲ17安裝在擺臂Ⅱ15上，擺臂Ⅱ15的下端活動(dòng)安裝在氣缸擺桿軸Ⅱ19上，氣缸擺桿軸Ⅱ19通過(guò)軸承座Ⅳ18安裝在左墻板1、右墻板2上，當(dāng)燙金產(chǎn)品23上的燙金商標(biāo)圖案段行走至輥筒Ⅳ20時(shí)，氣缸Ⅱ14通過(guò)安裝在氣缸擺桿軸Ⅱ19的擺臂Ⅱ15將粘塵輥Ⅱ16壓下與輥筒Ⅳ20壓合，對(duì)燙金產(chǎn)品23的燙金商標(biāo)圖案上的燙金粉塵進(jìn)行二次粘除，保證燙金產(chǎn)品23的表面的清潔性與美觀性；當(dāng)粘塵輥Ⅱ16停止工作時(shí)，可采用蘸酒精的抹布將粘塵輥Ⅱ16上的燙金粉塵擦拭干凈。

由于，粘塵輥Ⅱ16工作時(shí)，可采用蘸酒精的抹布將粘塵輥Ⅰ7上的燙金粉塵擦拭干凈，而粘塵輥Ⅰ7工作，粘塵輥Ⅱ16抬起停止工作時(shí)，采用蘸酒精的抹布將粘塵輥Ⅱ16上的燙金粉塵擦拭干凈，從而實(shí)現(xiàn)粘塵裝置上兩套粘塵輥的不間歇連續(xù)工作，這樣兩套粘塵輥就可以交替使用，隨時(shí)保證有一套粘塵輥在線工作，把燙金產(chǎn)品23上的燙金粉塵粘走，從而有效的提高了燙金產(chǎn)品23的加工效率以及降低了車間人力清洗印刷機(jī)械的勞動(dòng)成本，保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

所述的輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅳ20均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這樣在粘塵輥Ⅰ7、粘塵輥Ⅱ16粘塵的過(guò)程中，能夠主動(dòng)帶動(dòng)燙金產(chǎn)品23前進(jìn)，避免粘塵輥Ⅰ7、粘塵輥Ⅱ16在粘塵時(shí)，產(chǎn)品粘在輥上，影響粘塵工作的進(jìn)行。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：

將燙金產(chǎn)品23的前端試用段依次從輥筒Ⅰ11、輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅲ13、輥筒Ⅳ20上繞過(guò)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅳ20的電機(jī)，使輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅳ20主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，燙金產(chǎn)品23在輥筒Ⅱ12、輥筒Ⅳ20的旋轉(zhuǎn)作用下向前行走，當(dāng)燙金產(chǎn)品23上印有燙金商標(biāo)圖案段行走到輥筒Ⅱ12時(shí)，氣缸Ⅰ4通過(guò)安裝在氣缸擺桿軸Ⅰ10上的擺臂Ⅰ6將粘塵輥Ⅰ7壓下與輥筒Ⅱ12壓合，壓合后的粘塵輥Ⅰ7把燙金商標(biāo)圖案上的燙金粉塵粘除，當(dāng)燙金商標(biāo)圖案段離開(kāi)輥筒Ⅱ12時(shí)，氣缸Ⅰ4通過(guò)擺臂Ⅰ6將粘塵輥Ⅰ7抬起與輥筒Ⅱ12離合；當(dāng)燙金產(chǎn)品23上的燙金商標(biāo)圖案段行走至輥筒Ⅳ20時(shí)，氣缸Ⅱ14通過(guò)安裝在氣缸擺桿軸Ⅱ19的擺臂Ⅱ15將粘塵輥Ⅱ16壓下與輥筒Ⅳ20壓合，對(duì)燙金商標(biāo)圖案上的燙金粉塵進(jìn)行二次粘除；同時(shí)，在粘塵輥Ⅱ16工作時(shí)，可采用蘸酒精的抹布將粘塵輥Ⅰ7上的燙金粉塵擦拭干凈，而粘塵輥Ⅰ7工作，粘塵輥Ⅱ16抬起停止工作時(shí)，可采用蘸酒精的抹布將粘塵輥Ⅱ16上的燙金粉塵擦拭干凈，從而實(shí)現(xiàn)粘塵裝置上兩套粘塵輥的不間歇連續(xù)工作。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩套粘塵輥裝置清除燙金產(chǎn)品的燙金粉塵，先采用帶有粘塵膠的粘塵輥Ⅰ將附著在產(chǎn)品上的燙金粉塵進(jìn)行初次粘除，再通過(guò)帶有粘塵膠的粘塵輥Ⅱ?qū)⒏街诋a(chǎn)品上的燙金粉塵進(jìn)行二次粘除，從而有效的保證了燙金產(chǎn)品的表面的清潔性與美觀性；并且，在使用粘塵輥Ⅰ時(shí)，粘塵輥Ⅱ抬起停止工作，粘塵輥Ⅰ抬起停止工作時(shí)，粘塵輥Ⅱ壓合對(duì)燙金產(chǎn)品進(jìn)行粘塵工作，這樣兩套粘塵輥就可以交替使用，隨時(shí)保證有一套粘塵輥在線工作，把燙金產(chǎn)品的燙金粉塵粘走，在清理粘塵輥時(shí)，只需采用蘸有酒精的干凈抹布擦拭掉粘塵輥上的燙金粉塵即可進(jìn)行二次使用，從而有效的提高了燙金產(chǎn)品的加工效率以及降低了車間人力清洗印刷機(jī)械的勞動(dòng)成本，保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。