本實(shí)用新型涉及電池片加工設(shè)備，特別涉及一種絲網(wǎng)印刷刮刀。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)多晶太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)工序主要為：制絨、擴(kuò)散、濕法刻蝕、PE鍍膜、印刷背面電極、烘干、印刷背面電場(chǎng)、烘干、印刷正面電極、燒結(jié)和測(cè)試分選。其中印刷背面電極、背面電場(chǎng)及印刷正面電極工序是把適量的背銀漿料、背鋁漿料、正銀漿料放置于絲網(wǎng)之上，用刮刀涂抹漿料，使其均勻填充于網(wǎng)孔之中，刮刀在移動(dòng)的過(guò)程中把漿料通過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔擠壓到硅片上。絲網(wǎng)印刷是目前普遍采用的一種太陽(yáng)電池漿料印刷工藝。印刷時(shí)刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中，刮刀在印刷時(shí)對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力，刮板壓力過(guò)大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形，印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致，也加劇刮刀和絲網(wǎng)的磨損，刮板壓力過(guò)小會(huì)在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的絲網(wǎng)印刷刮刀通常為直角刮刀，即刮刀頭直接垂直連接于安裝座上，由于直角刮刀角度大，印刷時(shí)的壓力較小，導(dǎo)致漿料印刷重量較大，同時(shí)直角刮刀在回墨時(shí)，漿料容易滯留在刮刀兩邊，容易產(chǎn)生干漿料，影響漿料穩(wěn)定性及網(wǎng)版壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種絲網(wǎng)印刷刮刀，提高漿料穩(wěn)定性以及網(wǎng)版壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種絲網(wǎng)印刷刮刀，包括用于安裝的安裝座、與所述安裝座相傾斜設(shè)置的刮刀本體、固定設(shè)置于所述安裝座兩側(cè)的L形擋板，所述刮刀本體位于兩側(cè)所述擋板之間，所述刮刀本體包括刮刀座、設(shè)置于所述刮刀座端部的刮刀頭，所述刮刀頭為由聚胺脂橡膠或氟化橡膠制成的刮刀頭，所述刮刀頭硬度范圍為邵氏A60°～A90°，所述擋板與所述刮刀頭相對(duì)平行設(shè)置，所述刮刀座與所述安裝座之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述刮刀頭的橫截面呈棱形。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述刮刀頭與所述刮刀座相拆卸設(shè)置。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述安裝座上的斜槽，所述刮刀座插設(shè)于所述斜槽內(nèi)，所述刮刀座與所述擋板之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述擋板上的U形鎖槽、插設(shè)于所述U形鎖槽內(nèi)與所述刮刀座相連接的鎖緊螺栓。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過(guò)將刮刀座與安裝座傾斜設(shè)置從而形成斜角刮刀，能夠均衡刮刀壓力，提高漿料穩(wěn)定性以及網(wǎng)版壽命的同時(shí)能夠降低正銀漿料印刷重量，從而降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的示意圖。

其中：1、安裝座；2、擋板；3、刮刀座；4、刮刀頭；5、斜槽；6、U形鎖槽；7、鎖緊螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖2所示，一種絲網(wǎng)印刷刮刀，包括用于安裝的安裝座1、與所述安裝座1相傾斜設(shè)置的刮刀本體、固定設(shè)置于所述安裝座1兩側(cè)的L形擋板2，所述刮刀本體位于兩側(cè)所述擋板2之間，所述刮刀本體包括刮刀座3、設(shè)置于所述刮刀座3端部的刮刀頭4，所述刮刀頭4為由聚胺脂橡膠或氟化橡膠制成的刮刀頭4，所述刮刀頭4硬度范圍為邵氏A60°～A90°，所述擋板2與所述刮刀頭4相對(duì)平行設(shè)置，所述刮刀座3與所述安裝座1之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過(guò)將刮刀座3與安裝座1傾斜設(shè)置從而形成斜角刮刀，能夠均衡刮刀壓力，提高漿料穩(wěn)定性以及網(wǎng)版壽命的同時(shí)能夠降低正銀漿料印刷重量，從而降低生產(chǎn)成本，刮刀頭4材料為聚胺脂橡膠或氟化橡膠，硬度范圍為邵氏A60°～A90°，刮板頭的硬度越低，印刷圖形的厚度越大，刮刀頭4材料必須耐磨，刃口有很好的直線性，保持與絲網(wǎng)的全接觸。而且通過(guò)設(shè)置高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)刮刀本體與安裝座1之間的高度，從而適應(yīng)不同工況的使用，使用方便。

本實(shí)施例中優(yōu)化的實(shí)施方式為，刮刀頭4選用菱形刮刀，它具有4個(gè)刃口，可逐個(gè)使用，利用率高，但刮板條經(jīng)過(guò)頻繁印刷摩擦后刮條易磨損及變型，對(duì)漿料的透過(guò)性及印刷質(zhì)量有較大的影響。

為了能夠更換刮刀頭4，所述刮刀頭4與所述刮刀座3相拆卸設(shè)置。

為了方便調(diào)節(jié)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述安裝座1上的斜槽5，所述刮刀座3插設(shè)于所述斜槽5內(nèi)，所述刮刀座3與所述擋板2之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述擋板2上的U形鎖槽6、插設(shè)于所述U形鎖槽6內(nèi)與所述刮刀座3相連接的鎖緊螺栓7。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。