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用于印刷晶體硅太陽(yáng)電池正面電極的網(wǎng)布結(jié)構(gòu)的制作方法

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本實(shí)用新型涉及晶體硅太陽(yáng)電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于印刷晶體硅太陽(yáng)電池正面電極的網(wǎng)布結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

晶體硅太陽(yáng)電池的電極一般是通過絲網(wǎng)印刷的方式制作的。具體過程是:先制作電極形狀的模板,也就是網(wǎng)版上的網(wǎng)布,然后將電極漿料鋪在已制作電極圖案的網(wǎng)布上,利用刮條擠壓網(wǎng)布,隨著刮條的移動(dòng),漿料就會(huì)從圖案區(qū)域漏印在電池片上,形成電極。

晶體硅太陽(yáng)電池正面電極包括主柵線和副柵線。主柵線的作用主要是為了組件焊接,副柵線作用是收集光生載流子,而且為了增強(qiáng)電流收集效果,提高了電池光電轉(zhuǎn)換效率,副柵線包括與主柵線垂直的第一副柵線以及與主柵線平行的第二副柵線,所以網(wǎng)布上也需要設(shè)置用于印刷第一副柵線的第一鏤空區(qū)以及用于印刷第二副柵線的第二鏤空區(qū)。在現(xiàn)有技術(shù)中,網(wǎng)布上的第一鏤空區(qū)與第二鏤空區(qū)的寬度是相同,印刷方向是與第一鏤空區(qū)一致的,這樣在印刷時(shí),當(dāng)刮條印刷到與刮條平行的第二鏤空區(qū)時(shí),刮條上的力會(huì)全部作用在第二鏤空區(qū)上,這樣容易把漿料擠出較多,造成印刷在電池片上的第二副柵線比設(shè)計(jì)的要粗,進(jìn)而導(dǎo)致電池遮光面積變大,效率變低,并且還會(huì)浪費(fèi)漿料,同時(shí)對(duì)電池外觀的一致性也產(chǎn)生了一定的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能使印刷出來(lái)的第一副柵線與第二副柵線寬度大致相同的用于印刷晶體硅太陽(yáng)電池正面電極的網(wǎng)布結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于印刷晶體硅太陽(yáng)電池正面電極的網(wǎng)布結(jié)構(gòu),包括網(wǎng)布本體、設(shè)置在網(wǎng)布本體上設(shè)有用于印刷第一副柵線的第一鏤空區(qū)以及用于印刷第二副柵線的第二鏤空區(qū),所述第一鏤空區(qū)包括多條平行設(shè)置的第一鏤空條,所述第二鏤空區(qū)包括多條與第一鏤空條垂直的第二鏤空條,其特征在于:所述第二鏤空條的寬度與第一鏤空條的寬度之比為0.65-0.85。

采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):將網(wǎng)布上用于印刷第二副柵線的第二鏤空條做的做的窄一點(diǎn),這樣因?yàn)橛∷⒌诙睎啪€時(shí)有漿料會(huì)擠出來(lái),所以印刷完成后第一副柵線與第二副柵線的寬度是大致相同的,即不會(huì)導(dǎo)致電池片的遮光面積變大,提高了電池效率,而且減少了漿料的浪費(fèi),并且能保證電池外觀的一致性。

作為優(yōu)選,所述第二鏤空條的寬度與第一鏤空條的寬度之比為0.7-0.8。這樣設(shè)置使得印刷完后兩者的寬度差距較小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型網(wǎng)布的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示:1、網(wǎng)布本體;2、第一鏤空條;3、第二鏤空條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,但是本實(shí)用新型不僅限于以下具體實(shí)施方式。

一種用于印刷晶體硅太陽(yáng)電池正面電極的網(wǎng)布結(jié)構(gòu),包括網(wǎng)布本體1、設(shè)置在網(wǎng)布本體1上設(shè)有用于印刷第一副柵線的第一鏤空區(qū)以及用于印刷第二副柵線的第二鏤空區(qū),所述第一鏤空區(qū)包括多條平行設(shè)置的第一鏤空條2,所述第二鏤空區(qū)包括多條與第一鏤空條垂直的第二鏤空條3,所述第二鏤空條3的寬度與第一鏤空條2的寬度之比為0.65-0.85。

所述第二鏤空條3的寬度與第一鏤空條2的寬度之比為0.7-0.8。

所述第一鏤空條2與第二鏤空條3的四周還設(shè)有檔條。

本具體實(shí)施例中可以將第一鏤空條2的寬度設(shè)計(jì)成0.036mm,則第二鏤空條3設(shè)計(jì)成0.029mm。這樣印刷方向是跟第一鏤空條的方向一致。

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