本發(fā)明涉及墨液涂敷裝置和墨液涂敷方法。尤其涉及有機el(electroluminescence：電致發(fā)光)等顯示設備用的顯示器面板的發(fā)光層、其他涂敷工序中所利用的具備噴墨頭的墨液涂敷裝置和墨液涂敷方法。

背景技術：

作為有機el顯示器面板的有機發(fā)光層的形成方法，有將低分子有機材料或高分子有機材料與溶劑一起涂敷而形成的方法。通過涂敷溶劑來形成有機發(fā)光層的代表方法之一，具有利用墨液涂敷裝置將包含有機發(fā)光材料的墨液的液滴噴吐到顯示器基板的區(qū)塊的方法。此時，被噴吐的墨液的液滴中包含有機發(fā)光材料和溶劑。

一般的墨液涂敷裝置包括具有多個噴嘴的噴墨頭。在墨液涂敷裝置中，邊控制噴墨頭的噴嘴和印刷對象的位置關系邊從噴嘴噴吐墨液。結果，向印刷對象涂敷墨液(例如參照專利文獻1)。在專利文獻1中公開了如下內容，即，滴落于基板的液滴在被稱作區(qū)塊的凹部之中各向均勻地擴展從而形成具有給定線寬的像素。

在利用噴墨頭的多個噴嘴來形成具有線寬的多個像素的情況下，從制造效率的觀點出發(fā)，利用呈列狀排列的多個噴嘴。伴隨著顯示器的高分辨率化、大型化而利用的噴嘴的數(shù)量，從幾萬個到大于十萬個。在該噴嘴附著了已干燥的墨液、異物等的情況下，墨液的涂敷位置、涂敷量會大幅偏離設計值。結果，該噴嘴成為不良噴嘴。

只因噴嘴噴吐液滴的時間略有停止(例如停止噴吐60秒鐘)，便會產(chǎn)生無法噴吐墨液的不噴吐噴嘴。即便是連續(xù)噴吐狀態(tài)，也存在產(chǎn)生無法噴吐墨液的不噴吐噴嘴的情況。為此，一般會進行從不噴吐噴嘴吸取墨液的恢復作業(yè)等(例如參照專利文獻2)。

為了省去該恢復作業(yè)，在產(chǎn)生了不良噴嘴、不噴吐噴嘴的情況下，并非從不良噴嘴、不噴吐噴嘴噴吐墨液，取而代之，利用的是以靠近的其他噴嘴來補充墨液的涂敷量的方法(例如參照專利文獻3)。

圖1是表示專利文獻3所公開的噴墨頭與向涂敷對象的基板噴吐的噴吐結果之間的關系的圖。在圖1中，為了向基板52進行涂敷，在噴墨頭51設置有多個噴嘴。多個噴嘴配置為：在掃掠動作中由柵格狀的壁包圍的各個區(qū)塊53a、53b、53c內成為墨液的滴落位置(所謂的噴落地點)。列方向x所表示的方向是噴墨頭51或基板52的掃掠方向(掃描方向)。以后設為列方向x。將噴嘴的排列方向設為行方向y。

作為示例，記為三個區(qū)塊。是在各個區(qū)塊53a、53b、53c內噴吐8滴的示例。區(qū)塊53a表示由全部正常的第1個噴吐噴嘴～第8個噴吐噴嘴來涂敷的情況下的噴吐狀態(tài)。如區(qū)塊53a所示，從所有噴嘴均正常噴吐了墨液。區(qū)塊53b表示在相同的區(qū)塊內單獨產(chǎn)生了第12個不噴吐噴嘴的情況下的噴吐狀態(tài)。如區(qū)塊53b所示，在單獨產(chǎn)生了不噴吐噴嘴的情況下，在一次掃掠中，創(chuàng)建從不噴吐噴嘴應涂敷的區(qū)塊內的第13個噴吐噴嘴以2倍的液滴量、即兩次的液滴涂敷墨液來補充的涂敷數(shù)據(jù)。此時，將噴吐頻率設為通常的2倍。區(qū)塊53c表示在相同的區(qū)塊內連續(xù)產(chǎn)生兩個不噴吐噴嘴的情況下的噴吐狀態(tài)。如區(qū)塊53c所示，在相同的區(qū)塊內產(chǎn)生了兩個第25、26個不噴吐噴嘴的情況下，在一次掃掠中，創(chuàng)建從兩個不噴吐噴嘴應涂敷的區(qū)塊內的其他兩個噴吐噴嘴(第24、27個)分別以兩次的液滴涂敷墨液來補充的涂敷數(shù)據(jù)。另外，各個區(qū)塊53a、53b、53c中的黑圈表示噴吐液滴，白圈表示該噴嘴并未噴吐的樣態(tài)。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-266669號公報

專利文獻2：日本特開2004-142422號公報

專利文獻3：日本特開2011-018632號公報

由于顯示面板的高分辨率化的推進，針對同一涂敷區(qū)域而各噴嘴能噴吐的次數(shù)在受限制的方向上推進。此外，產(chǎn)生不噴吐噴嘴時用噴吐噴嘴補充所需的準備時間需要盡可能成為短時間，使得不降低制造的效率。

若高分辨率化推進，則需要縮短圖1的區(qū)塊53a的列方向x的長度，逐漸無法在列方向x上噴吐2滴以上。這樣，在區(qū)塊53b、53c內產(chǎn)生了不噴吐噴嘴的情況下，若要噴吐2滴，則有可能涂敷到區(qū)塊外，或者在區(qū)塊內未噴落指定量的液滴，或者混入到其他區(qū)塊等，存在引發(fā)缺陷區(qū)塊、混色發(fā)光的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明用于解決上述以往的課題，其目的在于提供一種墨液涂敷裝置和墨液涂敷方法，即便在成為高分辨率而區(qū)塊的列方向x的尺寸變短的情況下也能夠不超出區(qū)塊地噴落指定液滴數(shù)來補充不噴吐噴嘴的液滴數(shù)。

為了解決上述課題，利用了如下的墨液涂敷裝置，具有：噴頭，從排列為直線狀的多個噴嘴噴吐墨液；臺架，相對于上述噴頭而在掃描方向上相對移動，并且對涂敷對象物進行保持；噴吐定時保持部，基于表示每個上述噴嘴的目標涂敷圖案的涂敷圖像，輸出向上述涂敷對象物的區(qū)塊進行涂敷的基準的噴吐定時；不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部，存儲上述多個噴嘴中的不噴吐噴嘴的位置；噴嘴方向噴吐數(shù)信息部，基于上述涂敷圖像來保持噴嘴方向噴吐數(shù)信息，該噴嘴方向噴吐數(shù)信息包含上述涂敷對象物在上述噴嘴排列方向上的上述區(qū)塊的數(shù)量，并且按上述噴嘴排列方向上的每個上述區(qū)塊而包含涂敷起點噴嘴編號、涂敷終點噴嘴編號及涂敷數(shù)；和控制部，根據(jù)上述噴吐定時、上述不噴吐噴嘴的位置和噴嘴方向噴吐數(shù)信息，在向上述區(qū)塊噴吐上述墨液的上述噴嘴不足的情況下驅動上述噴頭以使得：從能夠向與上述不噴吐噴嘴相同的上述區(qū)塊涂敷的上述噴嘴，在其他上述噴吐噴嘴的噴吐定時不進行噴吐，在前后的上述定時多次噴吐上述墨液來補充上述不噴吐噴嘴所對應的量的不足液滴。

此外，利用了如下的墨液涂敷方法，相對于具有在行方向和列方向上分離的多個區(qū)塊的涂敷對象物，使具有在上述行方向上排列的多個噴嘴的噴頭沿著上述列方向相對掃描，從上述噴嘴向上述區(qū)塊噴吐墨液來進行涂敷，上述墨液涂敷方法包括：基于表示目標涂敷圖案的每個上述噴嘴的涂敷圖像，獲得按照上述行方向上的每個區(qū)塊來表示涂敷起點噴嘴編號、涂敷終點噴嘴編號及涂敷數(shù)的噴嘴方向的噴吐數(shù)信息的工序；決定工序，根據(jù)上述噴嘴方向的噴吐數(shù)信息、和確定出多個上述噴嘴中的不噴吐噴嘴的不噴吐噴嘴位置信息，決定不使用上述不噴吐噴嘴而由能噴吐噴嘴向上述區(qū)塊進行噴吐所需的上述能噴吐噴嘴；和補充工序，在上述決定工序中向上述區(qū)塊噴吐上述墨液的上述能噴吐噴嘴不足的情況下，驅動上述噴頭以使得：從能夠向與上述不噴吐噴嘴相同的上述區(qū)塊噴吐的噴嘴，在與其他上述噴吐噴嘴的噴吐定時不同的列方向上的位置多次噴吐來補充不噴吐噴嘴所對應的量的不足液滴。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，噴吐不噴吐噴嘴的不噴吐數(shù)所對應的量的液滴的特定噴嘴，在噴吐分配的附近噴嘴的列方向的噴吐定時的前后的定時多次噴吐來補充不噴吐噴嘴所對應量的不足液滴，因此即便在成為高分辨率而區(qū)塊的列方向x的尺寸變短的情況下也能夠不超出區(qū)塊地噴落指定液滴數(shù)來補充不噴吐噴嘴的液滴數(shù)。

此外，由于只是基于噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)、不噴吐噴嘴位置數(shù)據(jù)和定時數(shù)據(jù)來修正基礎的數(shù)據(jù)的一部分便能夠應對不噴吐噴嘴的產(chǎn)生的變化，因此無需補充前的涂敷數(shù)據(jù)的基于軟件的再創(chuàng)建、涂敷數(shù)據(jù)向存儲器等硬件的重傳(寫入)，無需在產(chǎn)生不噴吐時更換涂敷數(shù)據(jù)，從而不會增加印刷準備時間，能夠維持制造效率。

附圖說明

圖1是說明關于專利文獻3所公開的噴墨頭的不噴吐噴嘴的補充方法的示意圖。

圖2(a)是以往的顯示器面板用基板的放大俯視圖，圖2(b)是以圖2(a)的a-a線段所截取出的剖視圖，圖2(c)是以圖2(a)的b-b線段所截取出的剖視圖，圖2(d)是以圖2(a)的c-c線段所截取出的剖視圖。

圖3(a)是表示以往的顯示器面板的區(qū)塊的尺寸和各像素的像素間距p的放大圖，圖3(b)是以往的顯示器面板的像素間距所相對的尺寸和能噴吐次數(shù)的說明圖。

圖4(a)是表示向以往的顯示器面板的100ppi區(qū)塊以50mm/s的速度且以噴吐頻率15khz噴吐液滴的情況下的噴吐狀態(tài)的圖，圖4(b)是表示向以往的顯示器面板的400ppi區(qū)塊以50mm/s的速度且以噴吐頻率15khz噴吐液滴的情況下的噴吐狀態(tài)的圖。

圖5(a)是圖示了圖3(b)中的n3部分的區(qū)塊配置和噴落柵格的圖，圖5(b)是表示圖5(a)的涂敷數(shù)據(jù)的配置的圖，圖5(c)是圖示了在圖5(a)中產(chǎn)生了不噴吐噴嘴的情況下的區(qū)塊配置和噴落柵格的圖，圖5(d)是表示圖5(c)的涂敷數(shù)據(jù)的配置的圖。

圖6是本發(fā)明的實施方式1中的墨液涂敷裝置的概念圖。

圖7是本發(fā)明的實施方式1中的目標的涂敷圖像和不噴吐噴嘴信息的說明圖。

圖8是本發(fā)明的實施方式1中的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成方法的流程圖。

圖9是本發(fā)明的實施方式1中的噴吐驅動波形信號的波形圖。

圖10是本發(fā)明的實施方式1中的噴吐指示數(shù)據(jù)運算器和噴嘴驅動控制器的電路圖。

圖11是本發(fā)明的實施方式1中的噴嘴驅動控制器的輸入輸出狀態(tài)圖。

圖12是本發(fā)明的實施方式1中的每次噴吐過渡的區(qū)塊內噴落擴展的說明圖。

圖13(a)～(c)是本發(fā)明的實施方式1中的從不噴吐噴嘴編號為第2、3、6個狀態(tài)變化為第2、3、6、8、9、12個狀態(tài)的情況下的各信息和噴落位置的說明圖。

圖14是本發(fā)明的實施方式1中的行方向y上排列的多個噴嘴沿著在列方向x上傾斜的方向而排列的情況下的噴頭的說明圖。

圖15(a)是本發(fā)明的實施方式2中的所涂敷的基板的俯視圖，圖15(b)是表示本發(fā)明的實施方式2中的所涂敷的基板的區(qū)塊與墨液的噴吐的位置之間的關系的俯視圖，圖15(c)是表示本發(fā)明的實施方式2中的所涂敷的基板的代表區(qū)塊與墨液的噴吐的位置之間的關系的俯視圖。

圖16是本發(fā)明的實施方式2中的墨液涂敷裝置的概念圖。

圖17是本發(fā)明的實施方式2中的目標的涂敷圖像和不噴吐噴嘴信息的說明圖。

符號說明

x列方向

y行方向

1基板

1a疏液膜

1b圍堰

1c區(qū)塊

2噴落液滴

2a墨液的噴吐點

2b墨液的非噴吐點

2c不噴吐點

2d噴吐柵格

3涂敷圖像

4掃描方向噴吐位置信息保持器

4a掃描方向噴吐位置信息

5掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)生成器

6掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器

6a掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)

7噴嘴方向噴吐數(shù)信息部

7a噴嘴方向的噴吐數(shù)信息

8不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部

8a不噴吐噴嘴位置信息

9噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成器

10噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器

10a噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)

11基板

12移動臺架

13位置檢測器

14噴吐定時產(chǎn)生器

15驅動信號產(chǎn)生器

16噴吐指示數(shù)據(jù)運算器

17噴嘴驅動控制器

18噴墨頭

21噴吐定時保持部

22控制部

25不噴吐噴嘴

30aand門電路

30cd觸發(fā)器

30dor門電路

30h切換開關

40基板

41a小型顯示器面板

41b小型顯示器面板

41c小型顯示器面板

42大型顯示器面板

43基板

44掃描方向噴吐映射信息保持器

45噴吐定時映射數(shù)據(jù)生成器

46噴吐定時映射數(shù)據(jù)保持器

46a噴吐定時映射數(shù)據(jù)

51噴墨頭

52基板

53a區(qū)塊

53b區(qū)塊

53c區(qū)塊

ck時鐘信號

cn控制輸入

d0輸入信號

d1輸入信號

el有機

q0輸出

q1輸出

wb波形輸入

wv噴嘴驅動波形

wvn波形輸出

具體實施方式

以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。

<課題的詳細說明>

首先，在說明本發(fā)明的實施方式1之前，闡述顯示器面板的高分辨率化的樣態(tài)和為了追蹤其而利用以往方法實現(xiàn)的樣態(tài)，來詳細說明本發(fā)明要解決的課題。

圖2(a)是實施方式1中的顯示器面板用基板的放大俯視圖。在基板1中，多個區(qū)塊1c沿著列方向x(掃描方向)和行方向y(噴嘴排列方向)而設置。區(qū)塊1c通過在行方向y上延伸的圍堰1b(壁)而按其位置的每個發(fā)光色來分區(qū)。

圖2(b)是顯示器面板的以a-a線段所截取出的剖視圖，圖2(c)是顯示器面板的以b-b線段所截取出的剖視圖，圖2(d)是顯示器面板的以c-c線段所截取出的剖視圖。

圍堰1b形成在疏液膜1a之上，疏液膜1a形成在基板1之上。疏液膜1a未形成于區(qū)塊1c。在行方向y上相鄰的區(qū)塊1c之間，形成有疏液膜1a。

圖3(a)表示實施方式1中的區(qū)塊1c與相鄰的區(qū)塊1c之間的尺寸關系。顯示器面板的1像素由r區(qū)塊、g區(qū)塊、b區(qū)塊的各一個區(qū)塊1c構成，合計由三個區(qū)塊1c構成。圖3(a)圖示了各像素的像素間距p、各色區(qū)塊寬度h、能噴落液滴范圍l。在該情況下，三個區(qū)塊1c成為一個像素間距p。

圖3(b)是像素間距所相對的尺寸和能噴吐次數(shù)的一覽。在此，使像素的分辨率在100～400ppi內每隔50ppi變化，將對應的尺寸條件與每個印刷動作條件的能噴吐次數(shù)列成表。

計算噴吐像素間距p和各色區(qū)塊寬度h，在噴吐液滴為1.0pl(皮升)且液滴直徑為12.5μm的情況下，算出能噴落液滴范圍l。

能噴吐次數(shù)記為：使印刷速度(噴嘴和基板1的相對移動速度)變化為50mm/s、100mm/s、200mm/s，將各個速度下的噴吐頻率(墨液的噴吐間隔)設為15khz、30khz時能夠不超出區(qū)塊1c內地噴吐的能噴吐次數(shù)。

例如，在分辨率為100ppi的情況下，噴吐像素間距p為254μm，各色區(qū)塊寬度h為64μm，能噴落液滴范圍l為51μm。在印刷速度為50mm/s且噴吐頻率為15khz的情況下，能噴吐次數(shù)為16.3次(n1部分)。

同樣，在分辨率為400ppi的情況下，噴吐像素間距p為64μm，各色區(qū)塊寬度h為16μm，能噴落液滴范圍l為3μm。在印刷速度為50mm/s且噴吐頻率為15khz的情況下，能噴吐次數(shù)為2.0次(n2部分)。

圖4(a)表示圖3(b)中的n1部分。即，圖示了在分辨率為100ppi、印刷速度為50mm/s且噴吐頻率為15khz的情況下相當于能噴吐次數(shù)為16.3次。

圖4(b)表示圖3(b)中的n2部分。即，圖示了在分辨率為400ppi、印刷速度為50mm/s且噴吐頻率為15khz的情況下相當于能噴吐次數(shù)為2.0次。

如此，若超高分辨率約為400ppi，則在噴吐液滴的噴落偏差設為0.0μm時，向區(qū)塊1c內的能噴吐次數(shù)為2次左右。進而，若將噴吐液滴的噴落偏差設為3.0μm，則向區(qū)塊1c內的能噴吐次數(shù)為1次左右。結果，迫使在x方向(掃描方向)上進行一次涂敷，在y方向上呈直線狀涂敷。

圖5(a)圖示了圖3(b)中的n3部分的區(qū)塊配置和噴落柵格。在此示出：使12個墨液噴嘴噴頭在行方向y上以一定間隔排列的噴頭和基板1沿著列方向x相對移動，從而使墨液噴落到區(qū)塊1c的狀態(tài)。

即，在分辨率為300ppi、印刷速度為200mm/s(vx)、液滴噴吐頻率為30khz(fn)且能噴吐次數(shù)相當于2.3次的情況下，噴落柵格成為噴嘴間間距為21.2μm(py)且掃描方向間距(噴吐間隔)為6.7μm(px)的虛線的柵格。

位于噴落柵格的交點處的黑圈表示墨液的噴吐點2a，白圈表示墨液的非噴吐點2b。在圖5(a)中，若考慮到噴落偏差，則向區(qū)塊1c內的能噴吐次數(shù)為一次左右。結果成為直線狀的噴吐配置。

在該示例中，在各個區(qū)塊1c內配置了3點的噴吐點。下部的1、5、9的數(shù)字表示對應的噴嘴的編號。即，1、5、9分別記為第1、5、9個噴嘴。

圖5(b)表示圖5(a)的涂敷數(shù)據(jù)的配置。將噴吐用1來標記，將非噴吐用0來標記。

圖5(c)是圖5(a)的噴嘴分配，是噴嘴編號為第2、3、6個噴嘴成為不噴吐點2c、將作為非噴吐噴嘴的第4、8個噴嘴用作替代噴吐噴嘴的樣態(tài)。示出替代噴吐噴嘴的噴吐柵格2d。

圖5(d)表示圖5(c)的涂敷數(shù)據(jù)的配置。由黑框j包圍了各個數(shù)值的數(shù)值部分，表示在圖5(a)的沒有不噴吐的涂敷圖像和有不噴吐的圖5(c)中噴吐狀態(tài)不同的涂敷數(shù)據(jù)部分。需要根據(jù)噴吐狀態(tài)來變更數(shù)據(jù)。根據(jù)不噴吐噴嘴位置和準備的替代噴嘴的配置位置，會在涂敷數(shù)據(jù)內的不特定的不連續(xù)區(qū)域內產(chǎn)生數(shù)據(jù)置換部分。因而，需要重建(重新制作)整個涂敷數(shù)據(jù)。

<課題：不噴吐補充時的區(qū)塊內噴吐滴數(shù)的不足>

如比較圖5(a)和圖5(c)的區(qū)塊內的噴吐滴數(shù)可知那樣，在圖5(c)的有不噴吐噴嘴的情況下，在第5～8個噴嘴所負責的區(qū)塊內，進行補充動作，相對于需求滴數(shù)為3滴的情況，補充為3滴。但是，在第1～4個噴嘴所負責的區(qū)塊內，即便進行補充動作，相對于需求滴數(shù)為3滴的情況，也補充為2滴，從而滴數(shù)不足。

(實施方式1)

接下來，說明本發(fā)明的實施方式1。

圖6是實施方式1中的墨液涂敷裝置的概念圖。圖7表示在利用該墨液涂敷裝置進行印刷的情況下二維標記墨液噴吐位置的涂敷圖像3和所使用的噴嘴的不噴吐噴嘴信息。

區(qū)塊1c在本例中具有9個，各個區(qū)塊1c設為在3滴的噴吐中注滿必要量的墨液。黑圈為噴吐位置，白圈為非噴吐位置。

圖7的涂敷圖像3由噴嘴的排列方向(行方向y)和噴嘴的掃描方向(列方向x)的二維坐標系構成。在涂敷圖像3中，應從噴嘴噴吐墨液的點用虛線連成柵格狀。交點成為噴吐液滴的點。在本例中，在區(qū)塊1c內從左端起分配了3滴噴吐點。在涂敷圖像3的上部的1列、2列、3列的顯示中，按照從左到右的順序以列編號來標記區(qū)塊1c的排列。在涂敷圖像3的左部的1行、2行、3行的顯示中，按照從上到下的順序以行編號來標記區(qū)塊1c的排列。

掃描方向噴吐位置信息4a是將涂敷圖像3投影到基板11的行方向y的位置信息。黑圈為所噴吐的基板上的位置，白圈為不噴吐的位置。掃描方向噴吐位置信息4a的左側所記載的數(shù)值為噴吐到基板1上的列方向x的噴吐位置編號。

在圖7中，涂敷圖像3的更上方記載的噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a是成為涂敷圖像3的基礎的信息，由噴嘴所負責的區(qū)塊數(shù)、每個區(qū)塊列編號的能使用起點的噴嘴編號、終點的噴嘴編號和噴落數(shù)的信息構成。具體而言，區(qū)塊數(shù)為第1列～第3列的3個，第1列的區(qū)塊中，起點噴嘴是噴嘴編號為第1個的噴嘴，終點噴嘴是噴嘴編號為第4個的噴嘴，向第1列的區(qū)塊1c的噴落數(shù)為3個，因此關于第1列的區(qū)塊的信息而示為(1，4，3)。

同樣，關于第2列的區(qū)塊的信息而示為(5，8，3)。關于第3列的區(qū)塊的信息而示為(9，12，3)。關于其樣態(tài)，將黑圈設為噴吐的噴嘴，將白圈設為不噴吐的噴嘴，上述所記載的數(shù)值以將噴嘴起點設為第1個并將終點設為第12個的噴嘴編號來示意性地標記。

噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a的上方記載的不噴吐噴嘴位置信息8a是相對于噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a的噴嘴編號而表示是能噴吐的噴嘴還是不能噴吐的不噴吐噴嘴的信息。白圈為能噴吐的噴嘴，×為不噴吐噴嘴，上述所記載的數(shù)值是將噴嘴起點設為第1個并將終點設為第12個的噴嘴編號。其信息基于事前由噴嘴印刷的結果來預先求出。

<整體的構成>

在圖6中，作為涂敷對象物的基板11安裝于移動臺架12。噴墨頭18和基板11在x方向(掃描方向)上相對移動，從噴墨頭18的噴嘴向基板11噴吐墨液液滴。

基板11具有在行方向y(噴嘴的配置方向)和列方向x(掃描方向)上分離的多個區(qū)塊1c。噴嘴噴吐頻率(fn)(墨液噴吐的周期)和列方向x的噴吐位置的間隔(px)被預先指定。移動臺架12以根據(jù)噴嘴噴吐頻率(fn)和列方向x的噴吐位置的間隔(px)而算出的臺架掃描速度(vx)在臺架掃描方向(x方向、噴墨頭18和移動臺架12相對移動的方向)上移動。

該墨液涂敷裝置具有噴墨頭18，該噴墨頭18具有在行方向y上排列的多個噴嘴。噴墨頭18是從其噴嘴向區(qū)塊1c噴吐墨液的噴頭。另外，噴嘴的配置并不限定于一直線?？梢耘渲脼殇忼X形。能夠通過調整噴吐的定時來修正。

噴吐定時保持部21保持根據(jù)涂敷圖像3和臺架掃描速度而涂敷成目標涂敷圖案的基準的定時。

此外，墨液涂敷裝置具有不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部8，該不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部8存儲表示確定出多個噴嘴中的不噴吐噴嘴的不噴吐噴嘴位置的不噴吐噴嘴位置信息8a。

此外，墨液涂敷裝置具有噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7，該噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7基于涂敷圖像3來保持表示行方向y的區(qū)塊數(shù)、和行方向y的每個區(qū)塊的涂敷起點噴嘴編號、涂敷終點噴嘴編號及涂敷數(shù)的噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a。

具有控制部22，根據(jù)噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7的輸出、不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部8的輸出和噴吐定時保持部21，在向區(qū)塊1c噴吐墨液的噴嘴數(shù)不足的情況下驅動噴墨頭18以使得：從向與不噴吐噴嘴相同的區(qū)塊涂敷的其他特定噴嘴，在與其他噴吐噴嘴的噴吐定時不同的列方向x的位置處多次噴吐來補充不噴吐量的不足液滴。

在圖6中，在放置于移動臺架12的基板11的各區(qū)塊1c，通過噴墨頭18來印刷墨液。噴墨頭18按如下方式被驅動。

噴吐定時保持部21具有：掃描方向噴吐位置信息保持器4、掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)生成器5、和掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器6。

掃描方向噴吐位置信息保持器4保持有掃描方向噴吐位置信息4a。

掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)生成器5將從掃描方向噴吐位置信息保持器4接受到的掃描方向噴吐位置信息4a以預先指定的列方向x的噴吐位置的間隔(px)來標準化，作為掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)6a來輸出。

掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器6接受并保持來自掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)生成器5的掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)6a。

掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)6a以1/0來標記在各定時有無噴吐。

控制部22具有：噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成器9、噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器10、位置檢測器13、噴吐定時產(chǎn)生器14、驅動信號產(chǎn)生器15、噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16和噴嘴驅動控制器17。

噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成器9是接受來自噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7的噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a和來自不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部8的不噴吐噴嘴位置信息8a，判別對各噴嘴的噴吐方法，并作為噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)10a來輸出的數(shù)據(jù)生成器。

噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器10接受并保持來自噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成器9的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)10a。噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)10a以2個、1個、0個的數(shù)值來標記各噴嘴的噴吐數(shù)。

位置檢測器13將移動臺架12的位置信息變換為脈沖信號，產(chǎn)生位置信息脈沖。

噴吐定時產(chǎn)生器14基于預先設定的列方向x的噴吐位置的間隔(px)，對從位置檢測器13輸出的位置信息脈沖信號進行分頻，生成噴吐定時信號并進行輸出。

驅動信號產(chǎn)生器15基于來自噴吐定時產(chǎn)生器14的噴吐定時信號，輸出用于使得從噴墨頭的噴嘴噴吐墨液的3種驅動波形信號。

噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16取入來自掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器6的掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)6a的數(shù)據(jù)、和來自噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器10的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)10a的數(shù)據(jù)來進行邏輯運算，以來自噴吐定時產(chǎn)生器14的噴吐定時信號成形，輸出波形篩選信號。

噴嘴驅動控制器17按照來自噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16的波形篩選信號，從來自驅動信號產(chǎn)生器15的3種驅動波形信號之中選擇驅動波形，并輸出給噴墨頭18的噴嘴。噴墨頭18按照來自噴嘴驅動控制器17的每個噴嘴的驅動波形，從噴頭內部的噴嘴噴吐液滴。

<涂敷方法>

接下來，利用圖6、圖7來說明即便在列方向x上于1滴噴吐時產(chǎn)生了不噴吐噴嘴也能噴落指定數(shù)的液滴的示例。

首先，在印刷之前先進行印刷操作，預先獲得噴墨頭18中的不噴吐噴嘴的產(chǎn)生狀況。在本例中，如圖7的不噴吐噴嘴位置信息8a那樣，得到噴嘴2、3、6為不噴吐的結果。

在基板11，以圖5(a)的分辨率為300ppi的像素間距，涂敷3滴的區(qū)塊內噴吐液滴數(shù)。此時的印刷圖案為涂敷圖像3。印刷圖案是表示噴吐位置、非噴吐位置與區(qū)塊1c的位置之間的關系的俯視圖。首先，說明通過具有不噴吐噴嘴位置信息8a的噴墨頭18按照涂敷圖像3對基板11進行印刷的樣態(tài)。

將涂敷圖像3投影到行方向y上，獲得掃描方向噴吐位置信息4a。由此可知，在掃描位置編號為第1、5、9個的位置處進行噴吐，在其他編號的位置處不進行噴吐。

其次，將涂敷圖像3投影到列方向x上，獲得噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a。由此，區(qū)塊1c的總數(shù)為3個，成為區(qū)塊1(能使用起點噴嘴編號為1，終點噴嘴編號為4，噴落數(shù)為3個)、區(qū)塊2(能使用起點噴嘴編號為5，終點噴嘴編號為8，噴落數(shù)為3個)、區(qū)塊3(能使用起點噴嘴編號為9，終點噴嘴編號為12，噴落數(shù)為3個)。

如上文所述那樣，在本例中，像素間距為300ppi，是高分辨率，因此向區(qū)塊1c內在列方向x上涂敷成一直線狀。從相同的噴嘴進行的2周期、2液滴的涂敷，由于會超出區(qū)塊1c，因此無法實現(xiàn)。即，涂敷圖像3的區(qū)塊1c內由一直線狀的噴吐點或非噴吐點構成。

進而，在列方向x上，同一噴嘴在區(qū)塊1c內的一直線噴吐指定點一定成為噴吐或非噴吐。例如，圖6的區(qū)塊1列(1，4，3)是針對于1行1列的區(qū)塊、2行1列的區(qū)塊和3行1列的區(qū)塊這三個區(qū)塊的。在三個區(qū)塊間，噴嘴的噴吐和非噴吐的運用設為相同。如此一來，能夠根據(jù)掃描方向噴吐位置信息4a和噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a來準確地記述涂敷圖像3。若利用該特性，則無需涂敷圖像3的整體的噴吐和非噴吐的信息(12個噴嘴與9個位置之積為108點)，只要具有列方向x的掃描方向噴吐位置信息4a(9個位置)與噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a(12個噴嘴)的信息(9與12之和為21點)即可。

與以往相比，成為約5分之1的數(shù)據(jù)量，變更數(shù)據(jù)的通信時間成為短時間。因而，該實施方式的方法、裝置的生產(chǎn)效率高。

將列方向x的掃描方向噴吐位置信息4a保存于列方向x的掃描方向噴吐位置信息保持器4，將噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a保存于噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7。將先前獲得的不噴吐噴嘴位置信息8a(第2、3、6個噴嘴為不噴吐噴嘴)保存于不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部8。

列方向x的掃描方向噴吐位置信息保持器4中保持的列方向x的掃描方向噴吐位置信息4a被輸入至掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)生成器5，來進行數(shù)據(jù)變換。列方向x的掃描方向噴吐位置信息4a以先前的圖4(a)中所說明的列方向x間距(噴吐間隔)6.7μm(px)來記述噴吐/非噴吐，因此進行數(shù)據(jù)變換，以使得該間距與噴吐定時產(chǎn)生器14產(chǎn)生的噴吐定時信號相匹配。在本例中，以一對一的方式進行數(shù)據(jù)變換。由掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)生成器5變換并輸出的數(shù)據(jù)作為掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)6a而保存至掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器6。

另一方面，噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7中保存的噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a、和不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部8中保存的不噴吐噴嘴位置信息8a被輸入至噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成器9，判別對各噴嘴的噴吐方法，并作為噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)來輸出。

<噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)的生成>

在噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成器9中，基于圖8的流程圖來判別噴吐方法。

在步驟s1的“當前區(qū)塊中有不噴吐噴嘴？”中，針對噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a，讀出區(qū)塊1列(能使用起點噴嘴編號為1，終點噴嘴編號為4，噴落數(shù)為3個)，可知使用噴嘴編號為第1、2、3、4個。其次，核對不噴吐噴嘴位置信息8a內有無使用噴嘴編號。在區(qū)塊1列的情況下，可知所使用的噴嘴編號2、3為不噴吐噴嘴。結果，分支至“有”，執(zhí)行步驟s2。

在步驟s2的“噴落數(shù)(區(qū)塊內的必要數(shù))+不噴吐噴嘴(區(qū)塊內)為全部噴嘴數(shù)(區(qū)塊內)以下？”中，在區(qū)塊1列的情況下，由于為以下的式1，因此分支至“超過”，執(zhí)行步驟s3。

噴落數(shù)+不噴吐噴嘴＝3+2＝5>全部噴嘴數(shù)＝4…(式1)

在步驟s3的“制作由能噴吐噴嘴噴吐2滴和1滴時的噴吐數(shù)據(jù)”中，在區(qū)塊1列的情況下，噴嘴編號1作為2滴噴吐(2)，噴嘴編號4作為1滴噴吐(1)，噴嘴編號2、3作為非噴吐(0)，從而區(qū)塊1列內的噴嘴數(shù)分配結束。接著，執(zhí)行步驟s4。

在步驟s4的“全部區(qū)塊完成？”中，由于有區(qū)塊2列，因此分支至“未完”，為了在步驟s5的“前往下一區(qū)塊”轉移至關于區(qū)塊2列的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成，而返回至步驟s1。

在區(qū)塊2列的情況下，區(qū)塊2列(5，8，3)，不噴吐噴嘴為6。適用式1來進行判斷，在步驟s2中分支至“以下”，執(zhí)行步驟s6。

在步驟s6的“制作由能噴吐噴嘴噴吐1滴時的噴吐數(shù)據(jù)”中，在區(qū)塊2列的情況下，噴嘴編號5、7、8作為1滴噴吐(1)，噴嘴編號6作為非噴吐(0)，從而區(qū)塊2列內的噴嘴數(shù)分配結束。

其次，執(zhí)行步驟s4。在步驟s4中，在區(qū)塊2列的情況下，分支至“未完”，為了在步驟s5的“前往下一區(qū)塊”轉移至關于區(qū)塊3列的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成，而返回至步驟s1。

在區(qū)塊3列的情況下，區(qū)塊3列(9，12，3)，不噴吐噴嘴＝無，因此在步驟s1中分支至“無”，執(zhí)行步驟s7。

在步驟s7的“制作通常噴吐數(shù)數(shù)據(jù)”中，噴嘴編號9、10、11作為1滴噴吐(1)，噴嘴編號12作為非噴吐(0)，從而區(qū)塊3列內的噴嘴數(shù)分配結束。接著，執(zhí)行步驟s4。

在步驟s4中，在區(qū)塊3列的情況下，由于結束了全部3區(qū)塊，因此分支至“完成”，結束噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成器9中的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)的生成。

通過結束噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)生成器9中的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)的生成，從而噴嘴編號1～12的噴吐數(shù)分配信息作為噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)來輸出，并作為噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)10a保存至噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器10。

通過以上過程，在掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器6中保存了掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)6a，在噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器10中保存了噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)10a，因此利用這些數(shù)據(jù)來進行印刷。

<印刷開始>

說明以圖3(b)中的n3部分的條件即300ppi且200mm/s進行涂敷的印刷。

在安裝了基板11的移動臺架12以200mm/s進行印刷動作之前，先前說明的相當于與該300ppi印刷對應的涂敷圖像3的實施例的印刷數(shù)據(jù)，被保持在掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器6和噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器10中。

若安裝有基板11的移動臺架12以臺架掃描速度200mm/s(vx)在列方向x上開始移動，則移動臺架12按照時間序列產(chǎn)生由正弦波信號構成的位置信息。

該位置信息被輸入至位置檢測器13而整理為位置信息脈沖，并輸入至噴吐定時產(chǎn)生器14。

在噴吐定時產(chǎn)生器14中，基于預先設定的掃描方向噴吐位置的間隔6.7μm(px)對所輸入的位置信息脈沖進行分頻，作為印刷用的噴吐信號而輸出數(shù)據(jù)清除信號(*clr)、加載時鐘信號(ld)、每個噴嘴的時鐘信號(clkn)。若作為噴吐定時的基本周期的加載時鐘信號(ld)設為時間間隔，則30khz(fn)＝0.033ms(tn)。驅動信號產(chǎn)生器15基于來自噴吐定時產(chǎn)生器14的加載時鐘信號(ld)來產(chǎn)生3種噴吐驅動信號。

<噴吐驅動波形>

利用圖9來說明驅動信號產(chǎn)生器15的動作。

圖9表示被輸入至驅動信號產(chǎn)生器15的加載時鐘信號(ld)、和輸出的3種噴吐驅動信號0、1、2(wb：2～0)。噴吐驅動信號0(wb：0)是在不進行噴吐的情況下利用的信號，是從加載時鐘信號(ld)的上升沿定時至該信號的下一個上升沿定時持續(xù)保持一定的直流電位的波形。

另外，加載時鐘信號(ld)是作為噴吐定時的基本周期的信號。

噴吐驅動信號1(wb：1)是在進行1滴的噴吐的情況下所利用的信號，是從加載時鐘信號(ld)的上升沿定時起保持為一定的直流電位之后，在規(guī)定的時間之后降低電位，然后急劇提升電位而返回至一定的直流電位的波形。

噴吐驅動信號2(wb：2)是在進行2滴的噴吐的情況下所利用的信號，是從加載時鐘信號(ld)的上升沿定時起經(jīng)過加載時鐘周期(tn)的1/2的時間之后成為與噴吐驅動信號1相同的信號的波形。

雖然本次使用加載時鐘周期(tn)的1/2，但只要在1周期以內即可。不過要是能涂敷到區(qū)塊1c內的范圍。

每當加載時鐘信號(ld)到來時，分別反復產(chǎn)生這3種噴吐驅動信號0、1、2。該信號被輸入至噴嘴驅動控制器17。

根據(jù)液滴數(shù)可使用噴吐驅動信號1、噴吐驅動信號2。

<噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16和噴嘴驅動控制器17的動作>

利用圖10、圖11來說明直至經(jīng)由噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16和噴嘴驅動控制器17而向噴墨頭18輸出每個噴嘴的驅動波形的過程。

圖10是噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16和噴嘴驅動控制器17的1噴嘴所對應的量的電氣電路。噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16具有：and門電路30a、30b、d觸發(fā)器30c、30e、30f、和or門電路30d。噴嘴驅動控制器17具有：nor門電路30g、和驅動波形的切換開關30h。本例中，噴墨頭18是12噴嘴構成，因此圖10的電路共有12個。

在此，and門電路30a、30b是輸入的2信號均為高電平h時輸出變高的邏輯“與”元件。

or門電路30d是輸入的2信號的一者或兩者為高電平h時輸出變高的邏輯“或”元件。

nor門電路30g是輸入的2信號的一者或兩者為低電平l時輸出變高的負邏輯“或非”元件。

d觸發(fā)器30c、30e、30f在時鐘信號ck從l上升為h的定時，在d觸發(fā)器內保持輸入信號d0的高電平h、低電平l，并輸出至輸出q0。是在時鐘信號ck從l上升為h的定時在d觸發(fā)器內保持輸入信號d1的h電平值、l電平值并輸出至輸出q1的數(shù)據(jù)保持元件。

保持持續(xù)至下一時鐘信號ck的上升沿為止。不過，若負邏輯清除/clr信號變?yōu)閘電平，則保持值變?yōu)閘電平，輸出q0、q1也變?yōu)閘電平。

全部12個中公共輸入的信號是：來自噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器10的2比特的噴吐數(shù)信號(tc：1～0)、來自噴吐定時產(chǎn)生器14的加載時鐘信號(ld)和數(shù)據(jù)清除信號(*clr：負邏輯)、來自掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器6的噴吐定時信號(tt)、以及來自驅動信號產(chǎn)生器15的噴吐驅動信號0、1、2(wb：2～0)。

按照各噴嘴的每一個輸入輸出的信號是：從噴吐定時產(chǎn)生器14輸入的每個噴嘴的時鐘信號(clkn：n＝噴嘴編號)、以及向噴墨頭的各噴嘴輸出的噴嘴驅動波形wv的n信號(wvn：n＝噴嘴編號)。

圖11表示噴嘴驅動控制器17的輸入：td值與輸出：噴嘴驅動波形wv之間的關系，表示根據(jù)噴嘴驅動控制器17的控制輸入cn的值來選擇哪個波形輸入wb并成為波形輸出wvn。

tt、tc、clkn、ld、*clr是向噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16輸入的輸入信號，cn是來自噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16的輸出信號且是向噴嘴驅動控制器17輸入的輸入信號。wb是向噴嘴驅動控制器17輸入的輸入信號，噴嘴驅動波形wv是輸出信號。

利用噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16和噴嘴驅動控制器17的上述機構，向各噴嘴發(fā)送墨液噴吐的信號，在各區(qū)塊1c涂敷墨液。

在本例中，在補充目標噴嘴以1滴進行補充的情況下，使其以與噴吐噴嘴相同的波形來噴吐1滴。在補充目標噴嘴以2滴進行補充的情況下，使與噴吐噴嘴相同的波形錯開加載時鐘周期(tn)的1/2來噴吐2滴。使2滴在掃描方向上的平均位置成為噴吐噴嘴的1滴的噴吐位置，但在能涂敷到區(qū)塊1c內的范圍為3滴以上的情況下，也優(yōu)選3滴以上在掃描方向上的平均位置成為噴吐噴嘴的1滴的噴吐位置。

<噴吐液滴向區(qū)塊內的擴展>

圖12示出在列方向x的噴吐位置1處從噴嘴編號1～12噴落到三個區(qū)塊內的樣態(tài)。

圖12(a)示出在列方向x的噴吐位置1處從噴嘴編號1～12噴落到三個區(qū)塊內的預定位置，黑圈表示有噴落，白圈表示無噴落。

圖12(b)～圖12(i)是以一定時間間隔記錄了向區(qū)塊內噴落的樣態(tài)的示意圖。在使噴嘴編號1連續(xù)噴吐2滴的情況下，液滴彼此成為相當于大液滴的噴落，由圖12(e)～(g)可了解在區(qū)塊內逐漸擴展的樣態(tài)。

<不噴吐噴嘴變化時的數(shù)據(jù)變更的例示>

圖13(a)～圖13(c)示出不噴吐噴嘴從如圖13(b)那樣的噴嘴編號2、3、6的狀態(tài)變化為如圖13(c)那樣的噴嘴編號2、3、6、8、9、12的狀態(tài)，從而噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)10a被變更，噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16(參照圖6)將噴嘴驅動波形選擇為2滴/1滴/非噴吐用，從而涂敷到基板11上的樣態(tài)。

圖13(a)與圖6、圖7中的印刷例所示的情形相同，在由3×3個區(qū)塊構成的基板11，利用全部12個的噴嘴，關于行方向y的區(qū)塊，設區(qū)塊總數(shù)＝3、區(qū)塊1(能使用起點噴嘴編號為1，終點噴嘴編號為4，噴落數(shù)為3個)，以下設為區(qū)塊2(5，8，3)、區(qū)塊3(9，12，3)，印刷掃描位置為1、5、9的位置處噴吐的指定用行方向y的數(shù)和列方向x的噴吐定時來標記。

圖13(b)示出不噴吐噴嘴為噴嘴編號2、3、6的情況下的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)的樣態(tài)和向基板上噴落的樣態(tài)。針對不噴吐噴嘴2、3而由噴嘴編號1吐出2滴，從而在區(qū)塊內補充為3滴，將不噴吐噴嘴6作為非噴吐噴嘴，并在區(qū)塊內補充為3滴。

圖13(c)示出除了圖13(b)的不噴吐噴嘴之外還增加噴嘴編號8、9從而全部的不噴吐噴嘴為2、3、6、8、9、12的情況下的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)的樣態(tài)和向基板上噴落的樣態(tài)。針對不噴吐噴嘴2、3而由噴嘴編號1吐出2滴，從而在區(qū)塊內補充為3滴，針對不噴吐噴嘴6、8而由噴嘴編號7吐出2滴，從而在區(qū)塊內補充為3滴，針對不噴吐噴嘴9、12而由噴嘴編號11吐出2滴，從而在區(qū)塊內補充為3滴。

如以上，即便在區(qū)塊內所需的噴落液滴數(shù)和區(qū)塊內配置的噴嘴中的不噴吐噴嘴數(shù)的合計超過了區(qū)塊內配置的噴嘴的情況下，也能夠使得從能噴吐的噴嘴噴吐2滴的墨液，來確保區(qū)塊內所需的噴落液滴數(shù)。此外，即便在不噴吐噴嘴數(shù)或產(chǎn)生噴嘴發(fā)生了變化的情況下，也無需更新整個涂敷圖像數(shù)據(jù)，僅更新掃描方向噴吐位置信息4a和噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a的小規(guī)模的數(shù)據(jù)即可。因而，無論有無不噴吐產(chǎn)生，均能維持制造效率地提供具有即便在不噴吐噴嘴的產(chǎn)生數(shù)多的情況下也無需數(shù)據(jù)的準備時間、能夠使墨液不超出區(qū)塊地噴落指定液滴數(shù)、且不具有亮度不均的高分辨率高質量顯示器的電子設備。

另外，在上述的各例中，雖然說明了噴墨頭18的多個噴嘴在行方向y上排列為一列的情況，但如圖14所示那樣在行方向y上排列的多個噴嘴沿著在列方向x上傾斜的傾斜方向而排列的情況下，也能夠利用上述方法、裝置。此外，噴嘴也可以在行方向y上不形成一直線，只要大致在行方向y上為直線狀即可。兩個情況均將噴吐定時假設為噴嘴在行方向y上排列為一直線的情形，來計算噴吐定時，根據(jù)各噴嘴的位置而將噴吐定時在列方向x上錯開，從而能夠將墨液噴落到適當?shù)奈恢谩?/p>

(實施方式2)

在實施方式2中，說明向不同種類的面板噴吐的情況。未說明的事項與實施方式1相同。

圖15(a)是成為實施方式2的對象的、2種顯示器面板同時存在的基板40的俯視圖。在基板40中，在左側配置三個小型顯示器面板41a～41c，在右側配置大型顯示器面板42。在小型顯示器面板41a～41c配置有300ppi的2k面板。在大型顯示器面板42配置有200ppi的4k面板。結果，在各個面板區(qū)域內放置有300ppi和200ppi的區(qū)塊1c。

圖15(b)示出小型顯示器面板41a～41c的各自的起始的區(qū)塊1c與大型顯示器面板42的區(qū)塊1c的上下方向(掃描方向、x方向)的墨液的噴吐的位置關系。

在小型顯示器面板41a的區(qū)塊1c中，相對于大型顯示器面板42的區(qū)塊1c而在1噴吐周期前噴吐墨液。

在小型顯示器面板41b的區(qū)塊1c中，以與大型顯示器面板42的區(qū)塊1c相同的噴吐周期噴吐墨液。

在小型顯示器面板41c的區(qū)塊1c中，相對于大型顯示器面板42的區(qū)塊1c而在1噴吐周期后噴吐。

不同于實施方式1，若面板改變，則需要在其間設定向區(qū)塊噴吐的噴吐條件。

圖15(c)是為了在實施方式2中更易于說明而從2種顯示器面板同時存在的基板40之中截取在列方向x上有錯位的2種顯示器面板的代表區(qū)塊配置所得到的2種區(qū)塊同時存在的基板43的俯視圖。配置為從小型顯示器面板41a的起始的區(qū)塊1c之中截取三個區(qū)塊，從大型顯示器面板42的區(qū)塊1c之中截取三個區(qū)塊，并分配給12個噴嘴。

圖16是實施方式2中的墨液涂敷裝置的概念圖。圖17是以由該墨液涂敷裝置印刷為目的的墨液噴吐、即二維標記了進行印刷的噴吐位置的目標的涂敷圖像3、所使用的噴嘴的不噴吐噴嘴位置信息8a、噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a、以及噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a。

圖16、17分別是相當于實施方式1的圖6、7的圖。

噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a不同于實施方式1。在實施方式1的圖6的掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)6a中是一維數(shù)據(jù)。另一方面，在實施方式2中，設為二維的噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a。這是由于，涂敷對象物的面板的種類有多種，噴吐定時的種類不同。由于要規(guī)定在什么位置使用各個噴吐定時，因此成為二維。

噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a用黑圈示出在圖15(c)中規(guī)定的列方向x上截取具有錯位的2種顯示器面板的代表區(qū)塊配置而得到的區(qū)塊1和區(qū)塊2的噴吐候選位置。

區(qū)塊1共具有三個噴吐定時，是列方向x的1、5、9的定時，并且與行方向y的第1、2、3、4個相交的坐標成為噴吐候選位置。區(qū)塊2共具有三個噴吐定時，是列方向x的2、8、14的定時，并且與行方向y的第7、8、9、10、11、12個相交的坐標成為噴吐候選位置。

涂敷圖像3由噴嘴的排列方向(行方向y)和掃描方向(列方向x)的二維坐標系構成。噴嘴的配置位置和噴吐位置相交的柵格用虛線來表示。在該交點處噴吐墨液。

在本例中，根據(jù)來自噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a的噴吐候選位置、和噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a(噴嘴所負責的區(qū)塊數(shù)、每個區(qū)塊列編號的能使用起點噴嘴編號、終點噴嘴編號、噴落數(shù)的信息)來規(guī)定涂敷圖像3。

在本例中，在區(qū)塊1中，起點噴嘴為噴嘴編號1，終點噴嘴為噴嘴編號4，向區(qū)塊內的噴落數(shù)為3滴。因而，在來自噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a的噴嘴編號1～4成為噴吐候選列的列1、5、9中，噴嘴編號第1、2、3個成為噴吐位置。同樣，在區(qū)塊2中，在列2、8、14中，噴嘴編號7、8、9、10、11成為噴吐位置。

噴嘴方向的噴吐數(shù)信息7a的上方所記載的不噴吐噴嘴位置信息8a，在本例中設噴嘴編號2、3、6、8、9、12為不噴吐噴嘴。

<整體的構成>

在圖16中，與實施方式1不同之處在于，將列方向x的定時數(shù)據(jù)從一維的數(shù)據(jù)變?yōu)槎S的數(shù)據(jù)。在噴吐定時保持部21中，將圖6的掃描方向噴吐位置信息保持器4變?yōu)閽呙璺较驀娡掠成湫畔⒈３制?4，將圖6的掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)生成器5變?yōu)閲娡露〞r映射數(shù)據(jù)生成器45，并且，將圖6的掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)保持器6以及掃描方向噴吐定時數(shù)據(jù)6a變?yōu)閲娡露〞r映射數(shù)據(jù)保持器46以及噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a。

掃描方向噴吐映射信息保持器44將每個區(qū)塊的列方向噴吐定時作為全部掃描數(shù)(行數(shù))、全部區(qū)塊數(shù)、每個區(qū)塊的噴吐位置信息來保持。在本例中，全部掃描數(shù)為14次(14行)，全部區(qū)塊為2個，區(qū)塊1保持在列方向1、5、9且行方向1～4的位置進行噴吐的信息，區(qū)塊2保持在列方向2、8、14且行方向7～12的位置進行噴吐的信息。

噴吐定時映射數(shù)據(jù)生成器45將來自列方向x的掃描方向噴吐映射信息保持器44的每個區(qū)塊的掃描位置、與來自噴嘴方向(行方向y)的噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7的每個區(qū)塊的噴吐候選噴嘴位置，在列(掃描位置)和行(噴嘴位置)進行邏輯“與”(and)，并將噴吐候選像素作為映射信息來輸出。

噴吐定時映射數(shù)據(jù)保持器46將來自噴吐定時映射數(shù)據(jù)生成器45的噴吐候選像素作為噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a來保持。

關于信息，將來自掃描方向噴吐映射信息保持器44的每個區(qū)塊的掃描位置與來自噴嘴方向的噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7的每個區(qū)塊的噴吐候選噴嘴位置，在列和行進行邏輯“與”(and)，并將噴吐候選像素作為映射信息來輸出。

<涂敷方法>

與實施方式1同樣地動作。在印刷之前先對噴嘴方向的噴嘴方向噴吐數(shù)信息部7和掃描方向噴吐映射信息保持器44設定與涂敷圖像3對應的數(shù)據(jù)。然后，對不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部8設定不噴吐噴嘴位置。

噴吐定時映射數(shù)據(jù)生成器45將噴吐候選像素作為噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a而保存至噴吐定時映射數(shù)據(jù)保持器46。該保存在涂敷圖像3被變更之前只進行一次即可。

在本例中，在不噴吐噴嘴如圖17的不噴吐噴嘴位置信息8a那樣為噴嘴編號2、3、6、8、9、12的情況下，進行不噴吐補充。如圖16的噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)10a那樣算出，噴嘴編號1、7、10各為2滴，噴嘴編號4、11各為1滴，其他噴嘴無噴吐。

在印刷執(zhí)行時，向噴吐指示數(shù)據(jù)運算器16發(fā)送來自噴吐定時映射數(shù)據(jù)保持器46的每個噴嘴的噴吐候選掃描位置、和來自噴嘴噴吐數(shù)數(shù)據(jù)保持器10的每個噴嘴的噴吐數(shù)，在按照每個噴嘴而不同的定時進行噴吐數(shù)的選擇。其結果，小型顯示器面板的代表的區(qū)塊1和大型顯示器面板的代表的區(qū)塊2分別進行不噴吐補充，作為給定滴數(shù)，區(qū)塊1噴吐3滴，區(qū)塊2噴吐5滴。

在不噴吐噴嘴發(fā)生變化的情況下，僅變更送往不噴吐噴嘴數(shù)據(jù)部8的不噴吐噴嘴位置信息8a即可，無需更換改寫需要時間的噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a。

如以上，即便在區(qū)塊內所需的噴落液滴數(shù)和區(qū)塊內配置的噴嘴中的不噴吐噴嘴數(shù)的合計超過了區(qū)塊內配置的噴嘴的情況下，也能夠使得從能噴吐的噴嘴噴吐2滴來確保區(qū)塊內所需的噴落液滴數(shù)。此外，即便在不噴吐噴嘴數(shù)或產(chǎn)生噴嘴發(fā)生了變化的情況下，也無需更新整個涂敷圖像數(shù)據(jù)(噴吐定時映射數(shù)據(jù)46a)，僅更新噴嘴方向噴吐信息的小規(guī)模的數(shù)據(jù)即可。因而，無論有無不噴吐產(chǎn)生，均能維持制造效率地提供具有即便在不噴吐噴嘴的產(chǎn)生數(shù)多的情況下也無需數(shù)據(jù)的準備時間、能夠不超出噴吐區(qū)域地噴落指定液滴數(shù)、且不具有亮度不均的高分辨率高質量顯示器的電子設備。

(作為整體)

實施方式1、2能夠組合在一起。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明有助于提高各種高分辨率高質量顯示器等的制造效率。