本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，涉及一種加速印刷紙張除濕干燥的裝置。

背景技術(shù)：

紙張經(jīng)印刷后在進(jìn)入裁切工序之前，需要進(jìn)行除濕干燥處理，以防止由于印刷油墨未干造成的紙張粘黏、紙張污染。傳統(tǒng)印刷廠通常將印刷后的紙張進(jìn)行堆貼放置，自然干燥，一般要花費(fèi)24小時左右，時間成本花費(fèi)大，同時還占用了倉儲空間。

在不影響印刷紙張質(zhì)量的情況下，縮短印刷紙張除濕干燥所用時間，提高生產(chǎn)效率是現(xiàn)有技術(shù)中需要克服的難題。通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，我們設(shè)計(jì)出了一種裝置在較短時間內(nèi)能對挺度較高的紙張除濕干燥又不會影響紙張的后續(xù)加工。

紙張挺度釋義

紙張挺度是指在紙張一定條件下彎曲38mm寬的紙板至15°角時的彎矩，單位為（N.m）。兩張同樣規(guī)格的紙，紙紋方向一致，平放在桌面上，慢慢往桌邊推，用手壓住紙的一頭，另一頭先垂下的紙挺度就低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種加速印刷紙張除濕干燥的裝置，包括前后開口的方形罩體1、設(shè)在方形罩體1一側(cè)的電風(fēng)扇3和所述電風(fēng)扇相對所述罩體1另一側(cè)設(shè)置有山字形隔板2，所述山字形隔板2底部設(shè)置有電熱板4，其特征在于，所述罩體1旋轉(zhuǎn)90度將電風(fēng)扇3置于罩體1頂部后，電風(fēng)扇與電熱板控制開關(guān)5接通，電風(fēng)扇開始旋轉(zhuǎn)電熱板開始加熱。

進(jìn)一步的，所述罩體1上下側(cè)開設(shè)若干孔。

進(jìn)一步的，所述山字形隔板2上開設(shè)若干孔。

使用本發(fā)明，對挺度較高的紙張，由于紙張挺度強(qiáng)韌，加上兩側(cè)擋板支撐，豎起來放置不會造成紙張的變形，如此干燥除濕處理時間從原有的晾曬24小時縮短到2小時，達(dá)到了快速晾曬除濕的目的，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了倉儲成本。

附圖說明

附圖1為傳統(tǒng)印刷紙張除濕干燥裝置示意圖；

附圖2為加速印刷紙張除濕干燥裝置示意圖，1方形罩體，2山字形隔板，3電風(fēng)扇，4加熱板，5開關(guān)。

具體實(shí)施方式

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種加速印刷紙張除濕干燥的裝置，包括前后開口的方形罩體1、設(shè)在方形罩體1一側(cè)的電風(fēng)扇3和所述電風(fēng)扇相對所述罩體1另一側(cè)設(shè)置有山字形隔板2，所述山字形隔板2底部設(shè)置有電熱板4，所述罩體1旋轉(zhuǎn)90度將電風(fēng)扇3置于罩體1頂部后，電風(fēng)扇與電熱板控制開關(guān)5接通，電風(fēng)扇開始旋轉(zhuǎn)電熱板開始加熱。

所述方形罩體1上下側(cè)開設(shè)若干孔。

所述山字形隔板2上開設(shè)若干孔。

本發(fā)明的技術(shù)方案可通過以下步驟來實(shí)現(xiàn)：

1） 使用前檢查印刷紙張除濕干燥的裝置是否能正常使用；

2） 將挺度較高的紙張放入方形罩體1內(nèi)下側(cè)和山字形隔板2上；

3） 將除濕干燥裝置旋轉(zhuǎn)90度，使紙張豎起，此時電風(fēng)扇3與電熱板控制開關(guān)5接通，電風(fēng)扇3開始旋轉(zhuǎn)電熱板4開始加熱；

4） 借助底部加熱頂部加速空氣流動方形罩體1內(nèi)紙張加速干燥除濕；

5） 2小時后干燥除濕完畢，將裝置恢復(fù)水平，電風(fēng)扇3與電熱板4控制開關(guān)5斷開，電風(fēng)扇3停止旋轉(zhuǎn)電熱板4停止加熱，此時將紙張取出；

6） 如此從步驟2反復(fù)循環(huán)，一批批印刷后紙張被干燥除濕。

本發(fā)明主要針對的用戶群體為各大中小型印刷廠。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。