本發(fā)明涉及一種加墨裝置，特別是一種曲面膠印機(印杯機)數(shù)字控制自動加墨裝置。

背景技術(shù)：

目前曲面膠印機(印杯機)在印刷領(lǐng)域中已得到廣泛的使用，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，具有曲面膠印機(印杯機)的加墨裝置也得到了不斷的改進和完善。但是，現(xiàn)有技術(shù)的控制大部分是機械控制，易出現(xiàn)難控制和色彩偏差，特別是第二批印刷和一個產(chǎn)品連續(xù)印刷更出現(xiàn)顏色偏差，同時第二次印刷也無法提供數(shù)據(jù)而導致印刷效率低，直接影響印刷效果等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述不足之處，提供一種可用數(shù)字控制的曲面膠印機

(印杯機)數(shù)字控制自動加墨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的易出現(xiàn)難控制和色彩偏差、第二次印刷無法提供數(shù)據(jù)而導致印刷效率低而直接影響印刷效果的問題。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：主要包括印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1、人機介面(也稱觸摸顯示屏)2、可編程控制器plc3、繼電器(j1-j8)、加墨電機(m1-m8)。

其特征在于：所述的印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器plc3、繼電器(j1-j8)、加墨電機(m1-m8)組成一自動控制電路，實現(xiàn)了自動控制加墨。所述的印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1可向可編程控制器plc3傳感印刷機主機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)信息；人機介面2是一個可顯示、編寫程序數(shù)據(jù)的屏幕。

所述的可編程控制器plc3根據(jù)實際需要，先通過人機介面2的顯示屏幕及其屏幕

上的按鈕編寫加墨的數(shù)據(jù)后輸入可編程控制器plc3中。

由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，通過印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器plc3、繼電器(j1-j8)、加墨電機(m1-m8)實施整個裝置自動加墨。人機介面2中的程序修改快速、方便、準確，實現(xiàn)智能化，易操作，低成本，提高印刷質(zhì)量和印刷高效等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的電路原理圖。

圖2是本發(fā)明應用的工作流程圖。

具體實施方式

參見圖1圖2，本發(fā)明主要包括印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器plc3、繼電器(j1-j8)、加墨電機(m1-m8)。所述的印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1、 人機介面2、可編程控制器plc3、繼電器(j1-j8)、加墨電機(m1-m8)組成一自動控制電路，實現(xiàn)自動控制加墨。所述的印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1可向可編程控制器plc3傳感印刷機主機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)信息，可編程控制器plc3通過采集印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1地信息，經(jīng)計算后按人機介面2編寫的數(shù)據(jù)(包括轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置、延時設(shè)置)延時輸入繼電器，使繼電器的吸合來控制加墨電機得電工作。

所述的可編程控制器plc3根據(jù)實際需要，先通過人機介面2的顯示屏幕及其屏幕上的按鈕編寫加墨的數(shù)據(jù)后輸入可編程控制器plc3中。

在本發(fā)明中，可編程控制器plc3經(jīng)接通電源后，采集主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1的信息及在人機介面2上設(shè)置加墨電機的動作和加墨電機運轉(zhuǎn)時間來進行工作。

本發(fā)明經(jīng)接通電源后，打開人機介面2，在上面可清楚地看到八個設(shè)置分區(qū)，每個分區(qū)對相對應的一只加墨電機起設(shè)置作用(如一區(qū)中可設(shè)置繼電器j1的吸合，使加墨電機m1得電運轉(zhuǎn)，二區(qū)對應j2、m2，其余六區(qū)以此類推)，例如要對加墨電機m1進行設(shè)置，可先點擊一區(qū)，接著屏幕會顯示可對加墨電機m1進行設(shè)置的按鈕，其中有轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置(設(shè)置加墨電機m1在印刷機主機運轉(zhuǎn)多少轉(zhuǎn)后使其本身運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動加墨)，里面的+、-可分別添加或減少轉(zhuǎn)數(shù)；還有時間設(shè)置(設(shè)置加墨電機m1運轉(zhuǎn)多久的時間)，里面的+、-可分別增加或減少加墨電機m1的運轉(zhuǎn)時間。設(shè)置完一區(qū)之后，以一區(qū)設(shè)置的方法根據(jù)實際需要對其它各區(qū)進行設(shè)置。設(shè)置完加墨程序后，所產(chǎn)生的指令由可編程控制器plc3計算，由可編程控制器plc3的各輸出接口q1-q8輸出電壓給繼電器(j1-j8)使之吸合，以此來控制加墨電機(m1-m8)得電延時運轉(zhuǎn)并帶動墨棍6-1轉(zhuǎn)動，使之把墨槽9里面的油墨送至過墨棍6-1，與此同時墨棍6-1的轉(zhuǎn)動使在其上面的凸輪10推向軸承7，在固定點5的作用下把過墨棍6-2連同墨推向6-3，在印刷機主機傳動齒輪8帶動橡皮鼓輪6-9再帶動印刷版鼓6-8、墨棍6-7、串墨棍6-6、墨棍6-5、串墨棍6-4、墨棍6-3，在墨棍6-3轉(zhuǎn)動作用下把過墨棍6-2表面的油墨轉(zhuǎn)移到墨棍6-3表面上，再傳至串墨棍6-4、墨棍6-5、串墨棍6-6、墨棍6-7、印刷版鼓6-8、橡皮鼓輪6-9最終傳印至杯6-10上。當凸輪10不推向軸承7的情況下，軸承7及推桿6被彈簧4拉回，在固定點的作用下，過墨棍6-2隨之被拉向并緊靠墨棍6-1，過墨棍6-2在墨棍6-1運轉(zhuǎn)帶動下，把油墨轉(zhuǎn)移到自身表面上，實現(xiàn)了自動吸墨，當凸輪10再次推向軸承7時，又再實現(xiàn)了一次傳墨，就這樣反復地吸墨后傳墨，最終實現(xiàn)了自動加墨的目的。

由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，通過印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器plc3、繼電器(j1-j8)、加墨電機(m1-m8)實施整個裝置自動加墨。人機介面2中的程序編輯快速、方便、準確，實現(xiàn)智能化，易操作，低成本，提高印刷質(zhì)量和印刷高效等優(yōu)點。

電路工作原理

參見圖1-圖2，開啟曲面膠印機(印杯機)的同時，可編程控制器plc3通過印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1的輸入端in，采集印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器1所傳感來的印刷機主機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)的信息，對人機介面2所設(shè)置的參數(shù)進行計算后，由可編程控制器的輸出接口q1-q8輸出電壓給繼電器(j1-j8)，使繼電器(j1-j8)的觸點(jk1-jk8)吸合并把電源傳到對應的加墨電機，使之運轉(zhuǎn)并帶動墨棍6-1轉(zhuǎn)動的同時墨棍6-1把墨槽9里面的墨送至過墨棍6-1之后，通過機械凸輪原理再把過墨棍6-2粘到過墨棍6-1傳來的墨送至墨棍6-3后經(jīng)串墨棍6-4、墨棍6-5、串墨棍6-6、墨棍6-7傳至印刷版鼓6-8，再由版鼓6-8傳至橡皮鼓輪6-9傳印在杯6-10上，實現(xiàn)自動加墨。圖2中的l為相線，n為零線，gnd為直流接地端，ac為220v的交流電壓，dc為24v的直流電壓。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種曲面膠印機數(shù)字控制自動加墨裝置，包括印刷機主機，在所述的刷機主機的加墨機構(gòu)上安裝有自動控制機構(gòu)，該自動控制機構(gòu)包括印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器、人機介面也稱觸摸顯示屏、可編程控制器PLC、繼電器、加墨電機，印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器和人機介面分別與可編程控制器PLC的不同輸入端連接，可編程控制器PLC的輸出端通過繼電器與加墨電機連接，共同組成一自動控制電路，實現(xiàn)了自動控制加墨。由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，通過印刷機主機運轉(zhuǎn)同步傳感器、人機介面、可編程控制器PLC、繼電器、加墨電機實施整個裝置自動加墨。人機介面中的程序修改快速、方便、準確，實現(xiàn)智能化，易操作，低成本，提高印刷質(zhì)量和印刷高效等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：儲曉東
受保護的技術(shù)使用者：儲曉東
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.29
技術(shù)公布日：2017.07.07