噴墨記錄裝置制造方法
【專利摘要】一種噴墨記錄裝置，能夠提高記錄部與支撐在軸承上的輥之間的位置精度。具備：托架，支撐向傳送的記錄介質(zhì)噴出墨滴的記錄頭；第1支撐部件，將托架支撐為能夠在與記錄介質(zhì)的傳送方向交叉的掃描方向上移動；第2支撐部件，支撐第1支撐部件；傳送輥，沿掃描方向延伸，向傳送方向傳送記錄介質(zhì)；以及軸承，配置在第2支撐部件上，將傳送輥能夠旋轉(zhuǎn)地支撐，軸承具有與第1支撐部件抵接的抵接部。
【專利說明】噴墨記錄裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種通過從噴嘴噴出墨滴從而在片材上記錄圖像的噴墨記錄裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)噴墨記錄裝置具備夾持并傳送片材的輥對。輥對具備從電動機傳遞驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的傳送輥、以及配置在與傳送輥相對的位置且與傳送輥從動而旋轉(zhuǎn)的從動輥。傳送輥由軸承支撐為能夠旋轉(zhuǎn)。
[0003]專利文獻I公開了如下圖像形成裝置:支撐輥的軸承插入于設(shè)置在框架上的開口，從而安裝在框架上。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2005-330088號公報
[0007]但是，在專利文獻I公開的圖像形成裝置中，在片材上記錄圖像的記錄部由安裝軸承的框架以外的其他框架支撐的情況下，成為記錄部的定位基準的框架與成為用于定位軸承的基準的框架不同。因此，記錄部與支撐在軸承上的輥之間的位置精度變差。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型是鑒于上述問題而做出的，其目的在于提供能夠提高記錄部與支撐在軸承上的輥之間的位置精度的技術(shù)方案。
[0009](I)本實用新型的一種噴墨裝置，具備:托架，支撐向傳送的記錄介質(zhì)噴出墨滴的記錄頭；第I支撐部件，將上述托架支撐為能夠在與記錄介質(zhì)的傳送方向交叉的掃描方向上移動;第2支撐部件，支撐上述第I支撐部件；傳送輥，沿上述掃描方向延伸，向上述傳送方向傳送記錄介質(zhì)；以及軸承，配置在上述第2支撐部件上，將上述傳送輥能夠旋轉(zhuǎn)地支撐，上述軸承具有與上述第I支撐部件抵接的抵接部。
[0010]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，設(shè)置在軸承上的抵接部與第I支撐部件抵接。此外，第I支撐部件支撐搭載有記錄頭的托架。由此，記錄頭和傳送輥以第I支撐部件為基準定位，因此能夠提高記錄頭與傳送輥之間的位置精度。
[0011](2)本實用新型的噴墨裝置中，上述軸承安裝在上述第2支撐部件上。
[0012](3)本實用新型的噴墨裝置中，具備:一對第2支撐部件，在上述掃描方向上分離配置，支撐上述第I支撐部件；和一對軸承，分別配置在上述一對第2支撐部件上，將上述傳送輥能夠旋轉(zhuǎn)地支撐，上述一對軸承軸承分別具有上述抵接部。
[0013](4)本實用新型的噴墨裝置中，還具備第I施力部件，對上述軸承或上述傳送輥向上述第I支撐部件側(cè)施力。
[0014]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，第I施力部件對軸承或傳送輥向第I施力部件側(cè)施力，從而能夠進一步提高傳送輥相對于記錄頭的位置精度。
[0015](5)上述軸承具有供上述傳送輥插通的開口，上述開口沿與上述傳送方向及上述掃描方向交叉的方向延伸，上述第I施力部件對上述傳送輥向上述第I支撐部件側(cè)施力。
[0016]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，開口沿與傳送方向及掃描方向交叉的方向延伸，因此能夠使傳送輥沿著該方向移動。并且，在該情況下，也能夠通過第I施力部件將傳送輥定位于開口的第I支撐部件側(cè)的端部。
[0017](6)上述第I施力部件對上述傳送輥施力。本實用新型的噴墨裝置還具備:壓盤，與上述記錄頭相對地設(shè)置，支撐所傳送的記錄介質(zhì)，具有與上述傳送輥抵接的輥抵接部；壓盤抵接部，設(shè)置在上述第I支撐部件或上述第2支撐部件上，與上述壓盤抵接；以及第2施力部件，對上述壓盤向上述壓盤抵接部側(cè)施力。
[0018]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，壓盤的輥抵接部與傳送輥抵接。由此，壓盤在壓盤抵接部設(shè)置在第I支撐部件上的情況下，經(jīng)由傳送輥以第I支撐部件為基準定位。其結(jié)果，能夠提高壓盤、記錄頭及傳送輥之間的位置精度。另外，即使在壓盤抵接部設(shè)置在第2支撐部件上的情況下，由于壓盤的一部分以第I支撐部件為基準定位，因此也能夠提高壓盤、記錄頭及傳送輥之間的位置精度。
[0019](7)上述第2支撐部件具備從上述第2支撐部件的上端開口的嵌合部，上述軸承具備從外周面突出的第I突部、以及與該第I突部在上述掃描方向隔著間隔從上述外周面突出的第2突部，上述軸承以使上述嵌合部位于上述第I突部與上述第2突部之間的方式與該嵌合部卡合。
[0020]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，軸承能夠通過第I突部與第2突部之間的槽與嵌合部卡合而從第2支撐部件的上端側(cè)嵌入。即，不需要將軸承沿著掃描方向嵌入于第2支撐部件。因此，在將軸承安裝在第2支撐部件上時，不需要用于使軸承在掃描方向上移動的空間。因此，能夠抑制噴墨記錄裝置的掃描方向上的大型化。
[0021](8)本實用新型的噴墨裝置還具備從動輥，與上述傳送輥相對地設(shè)置，與上述傳送輥之間夾持記錄介質(zhì)并傳送，上述從動輥配置在上述第I支撐部件上。
[0022]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，從動輥配置在第I支撐部件上，因此與記錄頭及傳送輥同樣以第I支撐部件為基準定位。因此，能夠提高從動輥、記錄頭及傳送輥之間的位置精度。
[0023](9)在上述傳送方向上，上述第2支撐部件支撐上述第I支撐部件的位置與上述抵接部和上述第I支撐部件抵接的位置不同。
[0024]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，第I支撐部件在傳送方向上不同的2處被支撐。由此，能夠使第I支撐部件的位置穩(wěn)定。
[0025](10)上述第I支撐部件具備沿上述掃描方向延伸的平板部，上述抵接部與上述平板部的平面抵接。
[0026]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，平板部沿掃描方向延伸，因此容易將托架支撐為能夠在掃描方向上移動。
[0027](11)上述平板部具備從上述傳送方向的端部豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部。
[0028]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置豎立設(shè)置部，能夠增強平板部的剛性。由此，能夠使第I支撐部件難以撓曲。其結(jié)果，能夠減小第I支撐部件上所支撐的托架因第I支撐部件撓曲而引起的位置變化。
[0029](12)上述第I支撐部件具備第I面、以及在與上述傳送方向及上述掃描方向正交的方向上與上述第I面相反一側(cè)的第2面，上述托架與上述第I支撐部件的上述第I面抵接，上述抵接部與上述第2支撐部件的第2面抵接。
[0030](13) 一種噴墨記錄裝置，具備:托架，支撐向傳送的記錄介質(zhì)噴出墨滴的記錄頭；導向軌，將上述托架支撐為能夠在與記錄介質(zhì)的傳送方向交叉的掃描方向上移動；至少一個側(cè)架，支撐上述導向軌；傳送輥，沿上述掃描方向延伸，向上述傳送方向傳送記錄介質(zhì)；以及軸承，安裝在上述至少一個側(cè)架上，將上述傳送輥能夠旋轉(zhuǎn)地支撐，該軸承位于與上述導向軌相對的上述至少一個側(cè)架的開口，具有與上述導向軌抵接的抵接部。
[0031]根據(jù)本實用新型，能夠提高搭載有記錄頭的托架與支撐在軸承上的傳送輥之間的位置精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是本實用新型的實施方式的一例的復合機10的立體圖。
[0033]圖2是示意地表示打印部11的內(nèi)部構(gòu)造的縱向剖視圖。
[0034]圖3(A)、3 (B)是示意地表示桿部90的引導部95及壓盤42周邊的左側(cè)視圖，圖3(A)表示桿部90位于后方位置的狀態(tài)，圖3(B)表示桿部90位于前方位置的狀態(tài)。
[0035]圖4是一對側(cè)架84、引導部95、第2輥62及軸承70的立體圖，表示軸承70沒有安裝在一對側(cè)架84上且桿部90位于后方位置的狀態(tài)。
[0036]圖5是一對側(cè)架84、引導部95、第2輥62及軸承70的立體圖，表示軸承70安裝在一對側(cè)架84上且桿部90位于后方位置的狀態(tài)。
[0037]圖6是示意地表示桿部90的俯視圖。
[0038]圖7表示右側(cè)的側(cè)架84周邊的右側(cè)視圖。
[0039]圖8是導向軌57、一對側(cè)架84、引導部95、第2輥62及軸承70的立體圖，表示桿部90位于后方位置的狀態(tài)。
[0040]圖9是導向軌57、一對側(cè)架84、引導部95、第2輥62及軸承70的立體圖，表示桿部90位于前方位置的狀態(tài)。

【具體實施方式】
[0041]以下，適當參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的實施方式。另外，以下說明的實施方式僅是本實用新型的一例，在不變更本實用新型的主旨的范圍內(nèi)，當然能夠適當變更本實用新型的實施方式。在以下說明中，以復合機10設(shè)置成能夠使用的狀態(tài)(圖1的狀態(tài))為基準來定義上下方向7，以設(shè)置有開口 13的一側(cè)為近前側(cè)(正面)來定義前后方向8，從近前側(cè)(正面)觀察復合機10來定義左右方向9。
[0042][復合機10的整體構(gòu)造]
[0043]如圖1所示，復合機10大致形成為薄型的長方體，在下部設(shè)置有打印部11(本實用新型的噴墨記錄裝置的一例)。復合機10具有傳真功能及打印功能等各種功能。復合機10作為打印功能具有通過噴墨方式在記錄紙12 (參照圖2)的單面上記錄圖像的功能。另夕卜，復合機10也可以具有在記錄紙12的雙面上記錄圖像的功能。
[0044][供送托盤20]
[0045]如圖1所示，打印部11具有在前壁75形成有開口 13的框體14。在框體14的正面，形成有通過開口 13向后方凹陷的凹部80。供送托盤20通過在前后方向8上移動，能夠經(jīng)由開口 13向凹部80插入且能夠從凹部80脫離。供送托盤20是上側(cè)開放的箱形狀的部件。如圖2所示，在供送托盤20的底板22上載置記錄紙12 (本實用新型的記錄介質(zhì)的一例)。即，供送托盤20能夠容納記錄紙12。
[0046][排出托盤21]
[0047]如圖2所示，在供送托盤20的前側(cè)且上側(cè)支撐有排出托盤21。排出托盤21能夠和供送托盤20 —體地在前后方向8上移動。排出托盤21在和供送托盤20 —起插入到凹部80中的狀態(tài)下配置于凹部80。在該狀態(tài)下，在排出托盤21的上表面上支撐由后述的第2棍對44傳送的記錄紙12。
[0048][供送部16]
[0049]如圖2所示，供送部16設(shè)置在插入到凹部80中的狀態(tài)的供送托盤20的底板22的上方。供送部16具備供送輥25、供送臂26及驅(qū)動傳遞機構(gòu)27。供送輥25被支撐在供送臂26的末端部。供送臂26能夠以設(shè)置于基端部的支軸28為中心向箭頭29的方向轉(zhuǎn)動。由此，供送輥25能夠與供送托盤20的底板22或該供送托盤20上所支撐的記錄紙12抵接及分尚。
[0050]供送棍25通過由多個齒輪哨合而成的驅(qū)動傳遞機構(gòu)27被傳遞傳送用電動機(未圖示)的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。由此，供送托盤20的底板22上所載置的記錄紙12中與供送輥25抵接的最上側(cè)的記錄紙12被向后述的傳送路65供送。另外，供送輥25也可以從與傳送用電動機分開設(shè)置的電動機提供驅(qū)動力來旋轉(zhuǎn)。
[0051][傳送路65]
[0052]如圖2所示，在框體14內(nèi)部，從供送托盤20的后端部延伸出傳送路65。傳送路65具備彎曲部33和直線部34。彎曲部33從供送托盤20的后端部朝向上方彎曲并延伸。直線部34沿前后方向8延伸。
[0053]彎曲部33由隔著預定間隔相對的外側(cè)導向部件18和內(nèi)側(cè)導向部件19形成。直線部34在配置有記錄部24的位置由隔著預定間隔彼此相對的記錄部24和壓盤42形成。
[0054]供送托盤20上所支撐的記錄紙12被供送輥25向彎曲部33供送，從彎曲部33經(jīng)由直線部34沿著圖2中用單點劃線的箭頭表示的傳送朝向15傳送。S卩，記錄紙12在直線部34沿著前后方向8 (本實用新型的傳送方向的一例)傳送。
[0055][記錄部24]
[0056]如圖2所不，記錄部24設(shè)置在直線部34的上側(cè)。記錄部24具備托架40和記錄頭38。
[0057]托架40被支撐為能夠通過在前后方向8上隔著間隔而配置的兩個導向軌56、57向左右方向9(本實用新型的掃描方向的一例)進行往復移動。托架40的移動方向是與記錄紙12的傳送方向正交的左右方向9，但只要與傳送方向交叉，就不限于左右方向9。另外，關(guān)于導向軌56、57,在后文詳細說明。
[0058]記錄頭38搭載于托架40。從墨盒(未圖示)向記錄頭38供給墨水。在記錄頭38的下表面形成有噴嘴39。
[0059]在記錄頭38的下側(cè)且與記錄部24相對的位置，設(shè)置有壓盤42。壓盤42是支撐在傳送路65的直線部34傳送的記錄紙12的部件。另外，關(guān)于壓盤42，在后文詳細說明。
[0060]當托架40在左右方向9上移動時，記錄頭38從噴嘴39朝向在傳送朝向15上傳送而被支撐于壓盤42的記錄紙12噴出墨滴。由此,在該記錄紙12上記錄圖像。
[0061][導向軌56、57]
[0062]如圖2所示，導向軌56比記錄頭38設(shè)置在后方，支撐記錄部24的后側(cè)部分。導向軌57 (本實用新型的第I支撐部件的一例)比記錄頭38設(shè)置在前方，支撐記錄部24的前側(cè)部分。
[0063]如圖7?圖9所示，導向軌56、57具備沿左右方向9延伸的平板部51、以及從平板部51的前后方向8的兩端部向上朝向豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部83。平板部51是前后方向8及左右方向9的長度比上下方向7的長度長的大致平板形狀。
[0064]另外，設(shè)置有豎立設(shè)置部83的位置不限于導向軌57的前后方向8的兩端部。例如，豎立設(shè)置部83也可以設(shè)置在導向軌57的前后方向8的中央部。此外，豎立設(shè)置部83既可以設(shè)置在I處，也可以設(shè)置在多處。此外，優(yōu)選的是，豎立設(shè)置部83在前后方向8上設(shè)置在與后述的軸承70的第3突起104不同的位置，但是在前后方向8上也可以設(shè)置在與軸承70的第3突起104相同的位置。
[0065]在導向軌57的平板部51上配置有公知的帶機構(gòu)(未圖示)。帶機構(gòu)具備配置在導向軌57的上表面的左右兩端部的滑輪、以及架設(shè)在該滑輪上的帶。帶連接在托架40以及向該托架40提供驅(qū)動力的托架驅(qū)動用電動機(未圖示)上。若托架驅(qū)動用電動機進行驅(qū)動，則朝向左右方向9的驅(qū)動力經(jīng)由帶機構(gòu)傳遞到托架40。由此，托架40向左右方向9進行往復移動。
[0066][側(cè)架84]
[0067]如圖4及圖5所示，在打印部11上設(shè)置有在左右方向9上隔著間隔配置的一對側(cè)架84(本實用新型的第2支撐部件的一例)。一對側(cè)架84在左右方向9上比直線部34配置在左側(cè)及右側(cè)。側(cè)架84是上下方向7及前后方向8的長度比左右方向9的長度長的大致平板形狀的部件。
[0068]如圖7?圖9所示，一對側(cè)架84設(shè)置在導向軌57的下方，從下方支撐導向軌57。另外，一對側(cè)架84在比支撐導向軌57的位置靠前方的位置69處支撐導向軌56。另外，在圖7?圖9中，省略了導向軌56的圖示。
[0069]如圖4所示，一對側(cè)架84的下端部朝向相對的側(cè)架84側(cè)即左右方向9的內(nèi)側(cè)彎曲。在該彎曲的部分的上表面67上支撐后述的桿部90。
[0070]此外，如圖4所示，在一對側(cè)架84上形成有從上端朝向下方圓弧狀開口的嵌合部71。在該嵌合部71中嵌入后述的軸承70。
[0071]在一對側(cè)架84的各側(cè)架上設(shè)置有朝向相對的側(cè)架84突出的突部85 (本實用新型的第2被抵接部的一例)。突部85比后述的第2輥62設(shè)置在前方。突部85從下方抵接于后述的壓盤42的上表面(參照圖3(A))。
[0072][第I輥對59及第2輥對44]
[0073]如圖2所示，在直線部34中的比記錄部24的記錄頭38靠傳送朝向15的上游側(cè)，配置有第I輥對59。在直線部34中的比記錄部24的記錄頭38靠傳送朝向15的下游側(cè)，配置有第2輥對44。
[0074]第I輥對59具備配置在直線部34的下側(cè)的第I輥60、以及在直線部34的上側(cè)與第I輥60相對配置的壓緊輥61。第I輥60及壓緊輥61以沿左右方向9延伸的軸為中心旋轉(zhuǎn)。壓緊輥61通過螺旋彈簧等施力部件(未圖示)推壓第I輥60。由此，壓緊輥61在第I輥60旋轉(zhuǎn)時從動于該旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0075]如圖2所示，第2輥對44具備配置在直線部34的下側(cè)的第2輥62 (本實用新型的傳送輥的一例)、以及在直線部34的上側(cè)與第2輥62相對配置的齒盤63 (本實用新型的從動棍的一例)。
[0076]如圖4所示，第2輥62具備沿左右方向9延伸的軸64、以及在左右方向9上隔著間隔安裝在軸64上的輥部58。S卩，第2輥62沿左右方向9延伸。
[0077]如圖8所示，齒盤63在左右方向9上隔著間隔設(shè)置有多個。各齒盤63設(shè)置在與輥部58相對的位置。各齒盤63配置在導向軌57上。詳細地說，沿左右方向9延伸的各齒盤63的軸能夠旋轉(zhuǎn)地支撐在安裝于導向軌57的下表面的支撐部件73上。
[0078]第2輥62被螺旋彈簧72 (本實用新型的施力部件的一例，參照圖4)向上方施力。以下進行詳細說明。如圖4所示，螺旋彈簧72將下端與后述的能夠移動的桿部90連接，將上端與支撐片74連接。由此，螺旋彈簧72及支撐片74和桿部90 —體地移動。在桿部90位于圖5及圖8所示的后方位置時，支撐片74從下方與第2輥62的軸64抵接。由此，螺旋彈簧72對第2輥62向上方即向齒盤63側(cè)施力。由此，第2輥62與齒盤63彼此抵接，齒盤63在第2輥62旋轉(zhuǎn)時，從動于該旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0079]第I輥60及第2輥62從傳送用電動機(未圖示)被傳遞驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。若在第I輥對59中夾持有記錄紙12的狀態(tài)下第I輥60旋轉(zhuǎn)，則該記錄紙12被第I輥對59向壓盤42上即傳送朝向15傳送。此外，若在第2輥對44中夾持有記錄紙12的狀態(tài)下第2輥62旋轉(zhuǎn)，則該記錄紙12被第2輥對44向傳送朝向15傳送而排出到配置于凹部80的排出托盤21上。
[0080]在第2輥62的軸64上，能夠以該軸64為中心旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有齒輪(未圖示)。該齒輪為了傳遞來自傳送用電動機的驅(qū)動而與從傳送用電動機傳遞驅(qū)動的傳遞齒輪嚙合。在軸64上設(shè)置該齒輪的左右方向9上的位置是與后述的軸承70相鄰的位置。
[0081][壓盤42]
[0082]壓盤42是前后方向8及左右方向9的長度比上下方向7的長度長的大致平板形狀的部件。
[0083]如圖3所示，在壓盤42的前端，設(shè)置有從該前端的上部向前方延伸的上側(cè)突起76 (本實用新型的第I被抵接部的一例)及從該前端的下部向前方延伸的下側(cè)突起77。上側(cè)突起76及下側(cè)突起77在左右方向9上隔著間隔設(shè)置有多個。上側(cè)突起76在左右方向9上既可以位于與下側(cè)突起77相同的位置，也可以位于不同的位置。
[0084]在上下方向7上的上側(cè)突起76與下側(cè)突起77之間，配置第2輥62的軸64。如圖3(A)所示，在桿部90位于后方位置時，上側(cè)突起76與被螺旋彈簧72向上方施力的軸64抵接。由此，壓盤42被螺旋彈簧72向上方施力。
[0085]螺旋彈簧78(本實用新型的壓盤施力部件的一例)比上側(cè)突起76設(shè)置在后方。螺旋彈簧78的上端與壓盤42的下表面連接。螺旋彈簧78的下端與支撐片82連接。支撐片82支撐于桿部90的導向面89。如圖3(A)所示，在桿部90位于后方位置時，壓盤42在前后方向8上的與上側(cè)突起76不同的位置被螺旋彈簧78向上方施力。被螺旋彈簧78向上方施力的壓盤42的上表面從下方與設(shè)置在一對側(cè)架84上的突部85抵接。S卩，突部85制止被施力的壓盤42朝向上方的移動。由此，上側(cè)突起76與第2輥62的軸64的抵接狀態(tài)得以維持。
[0086][軸承70]
[0087]如圖4所示，軸承70具備具有開口 106的圓筒形狀的主體部101、從主體部101的外周面105突出的第I突部102、與第I突部102在左右方向9上隔著間隔從外周面105突出的第2突部103、以及從第2突部103進一步突出的第3突部104。
[0088]在以下的軸承70的說明中，設(shè)軸承處于圖4所示的狀態(tài)，并用上下方向7、前后方向8及左右方向9進行說明。
[0089]主體部101的前后方向8的長度與嵌合部71的內(nèi)徑大致相同。開口 106是大致沿上下方向7(與本實用新型的傳送方向及掃描方向交叉的方向的一例)延伸的長孔。在本實施方式中，開口 106以上端比下端位于后方的方式沿相對于上下方向7傾斜的朝向延伸。另外，開口 106延伸的方向只要是與前后方向8及左右方向9交叉的方向，就不限于上述方向。例如，開口 106也可以沿上下方向7延伸。
[0090]開口 106的長度方向(上下方向7)的長度是后述的第2輥62的上下方向7的移動距離。此外，開口 106的寬度方向(前后方向8)的長度與第2輥62的軸64的直徑大致相同。在第I突部102與第2突部103之間形成有槽87。該槽87的寬度(左右方向9的長度)與一對側(cè)架84的左右方向9的長度即嵌合部71的緣部86的厚度大致相同。
[0091]如圖4及圖5所示，軸承70以第3突部104成為上側(cè)的方式從上方向一對側(cè)架84的嵌合部71嵌入。詳細地說，嵌合部71的緣部86插入于第I突部102與第2突部103之間的槽87，從而軸承70嵌入嵌合部71。即，槽87與嵌合部71嵌合。由此，如圖5所示，軸承70被配置于一對側(cè)架84。另外，在圖4中，表示了軸承70沒有嵌入嵌合部71的狀態(tài)，在圖5中，表示軸承70嵌入了嵌合部71的狀態(tài)。
[0092]在開口 106中插通第2輥62的軸64。第2輥62在插通在開口 106中的狀態(tài)下能夠旋轉(zhuǎn)。此外，如上所述，開口 106沿上下方向7延伸，因此軸64能夠沿著開口 106在上下方向7上移動。圖5及圖8表示軸64與開口 106的上端抵接的狀態(tài)，圖9表示軸64與開口 106的下端抵接的狀態(tài)。在圖9所示的狀態(tài)下，軸承70將第2輥62的軸64能夠旋轉(zhuǎn)地支撐。
[0093]如圖7?圖9所示，在軸承70嵌入嵌合部71的狀態(tài)下，第3突部104的上表面79 (本實用新型的抵接部的一例)從下方與導向軌57的平板部51的下表面88 (本實用新型的平面的一例)抵接。上表面79的前后方向8的長度比左右方向9的長度長。此外，一對側(cè)架84的前后方向的長度比左右方向9的長度長。即，上表面79沿著一對側(cè)架84延伸。
[0094]如圖8及圖9所示，一對側(cè)架84支撐導向軌57的位置52比第3突部104的上表面79從下方與導向軌57的平板部51抵接的位置位于前方。即，位置52與上表面79抵接于導向軌57的位置在傳送朝向15上不同。
[0095]如圖5所示，軸承70嵌入于嵌合部71的狀態(tài)下，右側(cè)的軸承70的第4突起104在左右方向9上比右側(cè)的側(cè)架84的位置52靠右側(cè)配置，左側(cè)的軸承70的第4突起104在左右方向9上比左側(cè)的側(cè)架84的位置52靠左側(cè)配置。即，第4突起104的上表面79比一對側(cè)架84支撐導向軌57的平板部51的位置52在左右方向9上配置在外側(cè)。
[0096][桿部90]
[0097]如圖4及圖5所示，在打印部11中配置有桿部90。桿部90由一對側(cè)架84中彎曲的部分的上表面67支撐為能夠在如后方向8上移動。桿部90能夠在圖5及圖8所不的位置即后方位置與比后方位置靠前側(cè)的位置即圖9所示的位置也就是前方位置之間移動。
[0098]如圖6所示，桿部90具備由用戶把持的把持部93、從把持部93的左右兩端部向后方延伸的一對連接部94、以及從一對連接部94的后端部向后方延伸的一對引導部95。
[0099]如圖1所示，把持部93被配置在凹部80中開口 13附近且開口 13的上端附近。如圖6所示，把持部93是沿左右方向9延伸的部件。在把持部93的左右方向9的中央部設(shè)置有開口 96。用戶通過在開口 96中插入手指來把持把持部93。
[0100]如圖6所示，連接部94是在前后方向8上長的平板形狀的部件。一對連接部94中的一個在凹部80的右端附近且上端附近沿前后方向8延伸。一對連接部94中的另一個在凹部80的左端附近且上端附近沿前后方向8延伸。在打印部11的框體14的內(nèi)側(cè)壁81 (參照圖1)上設(shè)置有沿前后方向8延伸的槽(未圖示)。另一方面，在一對連接部94上設(shè)置有向該槽側(cè)延伸的突起(未圖示)。并且，該突起插入在上述槽中。由此，若用戶將把持部93把持并移動，則連接部94及后述的引導部95在如后方向8上移動。另外，連接部94支撐在框體14上的結(jié)構(gòu)不限定于上述結(jié)構(gòu)。
[0101]如圖4及圖5所示，引導部95在前后方向8上從第2輥對44延伸到第I輥對59的后方。此外，引導部95比傳送路65的右端靠右側(cè)及比傳送路65的左端靠左側(cè)配置有一對。引導部95支撐在上表面67上。
[0102]在引導部95上設(shè)置有導向面91和導向面89。導向面91具備前側(cè)比后側(cè)高的傾斜面92。導向面89具備前側(cè)比后側(cè)高的傾斜面98、與傾斜面98的前端連接的沿前后方向8延伸的水平面99、以及與傾斜面98的后端連接的沿前后方向8延伸的水平面100。
[0103][第2輥62及壓盤42的移動]
[0104]以下，說明伴隨著桿部90的移動而進行的第2輥對44的上下移動。如圖5及圖8所示，在桿部90位于后方位置時，第2輥62的軸64支撐在支撐片74上。由此，軸64被螺旋彈簧72向上方施力。其結(jié)果，軸64從下方與軸承70的開口 106的上端抵接。此外，軸64從下方與壓盤42的上側(cè)突起76抵接(參照圖3 (A))。
[0105]若用戶把持把持部93并將桿部90向前朝向拉拽,則桿部90從后方位置向前方移動。由此，支撐片74向前方移動,與軸64分離。其結(jié)果,軸64因自重而成為支撐在傾斜面92上的狀態(tài)。并且，通過桿部90向前方的移動，軸64沿著傾斜面92滑動。軸64通過沿著傾斜面92滑動，與軸承70的開口 106的上端分離并向下方移動。此外，軸64與壓盤42的上側(cè)突起76分離。并且，如圖9所示，在桿部90到達前方位置的狀態(tài)下，軸64成為支撐在軸承70的開口 106的下端的狀態(tài)。
[0106]以下，說明伴隨著桿部90的移動而進行的壓盤42的上下移動。如上所述，在桿部90位于后方位置時，如圖3(A)所示，第2輥62的軸64從下方與壓盤42的上側(cè)突起76抵接。
[0107]此外，經(jīng)由螺旋彈簧78與壓盤42連接的支撐片82支撐在桿部90的水平面99上。在該狀態(tài)下，壓盤42被螺旋彈簧78向上方施力。其結(jié)果，壓盤42的上表面從下方與設(shè)置在一對側(cè)架84上的突部85抵接。
[0108]若桿部90從后方位置向前方移動,貝U如上所述,軸64向下方移動。由此,軸64與上側(cè)突起76分離，從上方按壓下側(cè)突起77。其結(jié)果，壓盤42的后側(cè)向下方移動。
[0109]此外，若桿部90從后方位置向前方移動，則支撐片82與水平面99分離而成為支撐在傾斜面98上的狀態(tài)。若桿部90進一步向前方移動，則支撐片82相對于傾斜面98 —邊滑動一邊相對移動并向下方移動。由此，螺旋彈簧78及壓盤42的前側(cè)向下方移動，壓盤42的前側(cè)與突部85分離。最終，在桿部90到達前方位置的狀態(tài)下，支撐片82如圖3(B)所示成為支撐在水平面100上的狀態(tài)。如上所述壓盤42向下方移動。
[0110]在桿部90位于后方位置時，第2輥62與齒盤63抵接，能夠夾持并傳送記錄紙12。而在桿部90位于前方位置時，第2輥62與齒盤63分離。此外，在桿部90位于后方位置時，壓盤42的上下方向7的位置是支撐在壓盤42上的記錄紙12與記錄頭38的距離成為適合于圖像記錄的距離的位置。
[0111]在桿部90從前方位置向后方位置移動時,執(zhí)行與上述相反的動作。S卩，軸64與傾斜面92分離而支撐在支撐片74上，從而向上方移動。此外，上側(cè)突起76被移動的軸64按壓而向上方移動。由此，壓盤42的后側(cè)向上方移動。此外,支撐片82與水平面100分離而經(jīng)由傾斜面98再次支撐在水平面99上，從而壓盤42的前側(cè)向上方移動。
[0112][實施方式的效果]
[0113]根據(jù)本實施方式，設(shè)置在軸承70上的上表面79從下方與導向軌57抵接。此外，導向軌57支撐搭載有記錄頭38的托架40。由此，記錄頭38和第2輥62以導向軌57為基準被定位，因此能夠提高記錄頭38與第2輥62之間的位置精度。由此，能夠提高搭載有記錄頭38的托架40與支撐在軸承70上的第2輥62之間的位置精度。
[0114]此外，根據(jù)本實施方式，螺旋彈簧72對第2輥62向上方施力，從而能夠進一步提高第2輥62相對于記錄頭38的位置精度。
[0115]此外，根據(jù)本實施方式，開口 106以上端比下端位于后方的方式在相對于上下方向7傾斜的方向延伸。因此，能夠構(gòu)成為使第2輥62沿著上下方向7移動。并且，在該情況下也能夠通過螺旋彈簧72將第2輥62定位于開口 106的導向軌57側(cè)的端部。
[0116]此外，根據(jù)本實施方式，壓盤42的上側(cè)突起76從下方與第2輥62的軸64抵接。由此，壓盤42的上側(cè)突起76周邊即壓盤42的前側(cè)以導向軌57為基準被定位。由此，能夠提高壓盤42、記錄頭38及第2輥62之間的位置精度。
[0117]此外，根據(jù)本實施方式，軸承70通過第I突部102與第2突部103之間的槽87與嵌合部71嵌合，能夠從上方嵌入于一對側(cè)架84。即，不需要將軸承70沿著左右方向9嵌入于一對側(cè)架84。因此，在將軸承70安裝在一對側(cè)架84上時，不需要用于使軸承70在左右方向9上移動的空間。因此，能夠抑制復合機10的左右方向9上的大型化。
[0118]此外，根據(jù)本實施方式，齒盤63支撐在導向軌57上，因此與記錄頭38、第2輥62同樣以導向軌57為基準被定位。因此，能夠提高齒盤63、記錄頭38及第2輥62之間的位置精度。
[0119]此外，根據(jù)本實施方式，導向軌57在前后方向8上不同的2處被支撐。由此，能夠使導向軌57的位置穩(wěn)定。
[0120]此外，根據(jù)本實施方式，導向軌57的平板部51沿左右方向9延伸，因此容易將托架40支撐為在左右方向9上移動。
[0121]此外，根據(jù)本實施方式，由于設(shè)置有豎立設(shè)置部83，因此能夠增強導向軌57的剛性。由此，能夠使導向軌57難以撓曲。其結(jié)果，能夠減小導向軌57上所支撐的托架40因?qū)蜍?7撓曲而引起的位置變化。
[0122][變形例]
[0123]在上述實施方式中，軸承70上所設(shè)置的開口 106沿上下方向7延伸，但是開口 106也可以不沿上下方向7延伸而是圓形。在該情況下，開口 106中所插通的第2輥62的軸64與上述實施方式不同，不上下移動。
[0124]在如上所述第2輥62不上下移動的情況下，螺旋彈簧72也可以不對第2輥62施力，而是對軸承70施力。在該情況下，螺旋彈簧72經(jīng)由軸承70對第2輥62施力。
[0125]在上述實施方式中，第2輥62相當于本實用新型的傳送輥，但也可以是第I輥60相當于本實用新型的傳送輥，支撐在與軸承70相同形狀的軸承上。此外，若在復合機10上配置有其他輥，則也可以是該輥相當于本實用新型的傳送輥，且被支撐在與軸承70相同形狀的軸承上。
[0126]在上述實施方式中，導向軌57相當于本實用新型的第I支撐部件，但也可以是導向軌56為本實用新型的第I支撐部件的一例。在該情況下，配置在導向軌56的下方的第I輥60相當于本實用新型的傳送輥，第I輥60支撐在與軸承70相同形狀的軸承上。并且，該軸承的上表面從下方與導向軌56抵接。
[0127]在上述實施方式中,被螺旋彈簧78向上方施力的壓盤42的上表面從下方與一對側(cè)架84上所設(shè)置的突部85抵接，但該上表面也可以從下方與導向軌56、57中的某一個抵接。在該情況下，導向軌56、57中與該上表面抵接的部分是本實用新型的第2被抵接部的一例。
[0128]如上所述，在壓盤42的上表面從下方與導向軌56、57的某一個抵接的情況下，壓盤42的后側(cè)以導向軌56、57為基準被定位。在此，如在上述實施方式中所說明過的那樣，壓盤42的前側(cè)也以導向軌56、57為基準被定位。即，能夠?qū)罕P42的整個區(qū)域以導向軌56為基準定位。其結(jié)果，能夠提高壓盤42、記錄頭38及第2輥62之間的位置精度。
[0129]在上述實施方式中，第2輥62能夠上下移動，但第I輥60也可以構(gòu)成為能夠上下移動。在該情況下，用于使第I輥60上下移動的結(jié)構(gòu)能夠采用公知的結(jié)構(gòu)，但也可以采用與用于使第2棍62上下移動的的結(jié)構(gòu)同樣的結(jié)構(gòu)。
[0130]另外，通過使第I輥60、第2輥62及壓盤42上下移動，復合機10除了記錄紙12以外還能夠?qū)⒈扔涗浖?2厚的⑶-R0M、DVD-R0M等記錄介質(zhì)或支撐有該記錄介質(zhì)的介質(zhì)托盤沿著直線部34傳送。此外，通過使第I輥60、第2輥62及壓盤42上下移動，能夠容易取出卡在直線部34中的記錄紙12。
【權(quán)利要求】
1.一種噴墨記錄裝置，其特征在于，具備: 托架，支撐向傳送的記錄介質(zhì)噴出墨滴的記錄頭； 第I支撐部件，將上述托架支撐為能夠在與記錄介質(zhì)的傳送方向交叉的掃描方向上移動； 第2支撐部件，支撐上述第I支撐部件； 傳送棍，沿上述掃描方向延伸，向上述傳送方向傳送記錄介質(zhì)；以及 軸承，配置在上述第2支撐部件上，將上述傳送輥能夠旋轉(zhuǎn)地支撐， 上述軸承具有與上述第I支撐部件抵接的抵接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其中， 上述軸承安裝在上述第2支撐部件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴墨記錄裝置，其中，具備: 一對第2支撐部件，在上述掃描方向上分離配置，支撐上述第I支撐部件；和 一對軸承，分別配置在上述一對第2支撐部件上，將上述傳送輥能夠旋轉(zhuǎn)地支撐， 上述一對軸承分別具有上述抵接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其中， 還具備第I施力部件，對上述軸承或上述傳送輥向上述第I支撐部件側(cè)施力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴墨記錄裝置，其中， 上述軸承具有供上述傳送輥插通的開口， 上述開口沿與上述傳送方向及上述掃描方向交叉的方向延伸， 上述第I施力部件對上述傳送輥向上述第I支撐部件側(cè)施力。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的噴墨記錄裝置，其中， 上述第I施力部件對上述傳送輥施力， 上述嗔墨記錄裝直還具備: 壓盤，與上述記錄頭相對地設(shè)置，支撐所傳送的記錄介質(zhì)，具有與上述傳送輥抵接的輥抵接部; 壓盤抵接部，設(shè)置在上述第I支撐部件或上述第2支撐部件上，與上述壓盤抵接；以及 第2施力部件，對上述壓盤向上述壓盤抵接部側(cè)施力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其中， 上述第2支撐部件具備從上述第2支撐部件的上端開口的嵌合部， 上述軸承具備從外周面突出的第I突部、以及與該第I突部在上述掃描方向隔著間隔從上述外周面突出的第2突部， 上述軸承以使上述嵌合部位于上述第I突部與上述第2突部之間的方式與該嵌合部卡入口 ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其中， 還具備從動輥，與上述傳送輥相對地設(shè)置，與上述傳送輥之間夾持記錄介質(zhì)并傳送， 上述從動輥配置在上述第I支撐部件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其中， 在上述傳送方向上，上述第2支撐部件支撐上述第I支撐部件的位置與上述抵接部和上述第I支撐部件抵接的位置不同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其中， 上述第I支撐部件具備沿上述掃描方向延伸的平板部， 上述抵接部與上述平板部的平面抵接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的噴墨記錄裝置，其中， 上述平板部具備從上述傳送方向的端部豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其中， 上述第I支撐部件具備第I面、以及在與上述傳送方向及上述掃描方向正交的方向上與上述第I面相反一側(cè)的第2面， 上述托架與上述第I支撐部件的上述第I面抵接， 上述抵接部與上述第2支撐部件的第2面抵接。
13.—種噴墨記錄裝置，其特征在于，具備: 托架，支撐向傳送的記錄介質(zhì)噴出墨滴的記錄頭； 導向軌，將上述托架支撐為能夠在與記錄介質(zhì)的傳送方向交叉的掃描方向上移動； 至少一個側(cè)架，支撐上述導向軌； 傳送棍，沿上述掃描方向延伸，向上述傳送方向傳送記錄介質(zhì)；以及軸承，安裝在上述至少一個側(cè)架上，將上述傳送輥能夠旋轉(zhuǎn)地支撐，該軸承位于與上述導向軌相對的上述至少一個側(cè)架的開口，具有與上述導向軌抵接的抵接部。
【文檔編號】B41J2/01GK204184045SQ201420565359
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】三本匡雄, 飯島章太 申請人:兄弟工業(yè)株式會社