鋼網(wǎng)清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，包括：清洗框架、位于所述清洗框架上的清洗滑板；所述清洗滑板包括：去污滑板、兩個(gè)分列所述去污滑板兩側(cè)的噴射滑板；所述去污滑板設(shè)有去污毛刷，每個(gè)所述噴射滑板均設(shè)有多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型的有益之處在于：不需要拆卸鋼網(wǎng)，免除拆卸的復(fù)雜工序節(jié)約了拆卸鋼網(wǎng)的時(shí)間，可在印刷機(jī)上直接清洗，縮短清洗時(shí)間。長(zhǎng)條形的去污毛刷可以全面覆蓋鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔，可以將錫膏去除，另外噴頭可以噴射清洗劑，這樣清洗效果更好。
【專利說(shuō)明】鋼網(wǎng)清洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種SMT工藝中的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種SMT印刷機(jī)中的鋼網(wǎng) 清洗設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] SMT(Surface Mount Technology,表面貼裝技術(shù))是一種將無(wú)引腳或短引線表面組 裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板（Printed Circuit Board, PCB)的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技 術(shù)。
[0003] 印刷是SMT工藝的第一步，鋼網(wǎng)是錫膏漏印的重要工裝，所謂鋼網(wǎng)實(shí)際是一張薄 薄的鋼片，電路板焊盤對(duì)應(yīng)的位置上有開口，可以將錫膏漏印下去，這樣再貼上元器件就可 以焊接了。
[0004] 鋼網(wǎng)使用后，必須把沾貼在上面的錫膏或者紅膠以及其它污損清洗掉，避免下一 批次使用時(shí)工件受到污染，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。起初鋼網(wǎng)是通過(guò)人工清洗，效率低下，清洗 不干凈，現(xiàn)在有全自動(dòng)的SMT鋼網(wǎng)清洗機(jī)，清洗效率高且很干凈。但是現(xiàn)有SMT鋼網(wǎng)清洗機(jī) 需要將鋼網(wǎng)從印刷機(jī)上取下，放入機(jī)器內(nèi)進(jìn)行清洗，并且清洗過(guò)程中需要大量的清洗液和 水，整個(gè)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，清洗時(shí)間較長(zhǎng)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以在印刷機(jī)上清洗鋼 網(wǎng)的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：
[0007] 鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，包括：清洗框架、位于所述清洗框架上的清洗滑板； 所述清洗滑板包括：去污滑板、兩個(gè)分列所述去污滑板兩側(cè)的噴射滑板；所述去污滑板設(shè) 有去污毛刷，每個(gè)所述噴射滑板均設(shè)有多個(gè)噴頭。
[0008] 前述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述噴射滑板上的噴頭沿第一方向分布， 并且每個(gè)所述噴射滑板上的噴頭之間的距離相等。
[0009] 前述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述去污毛刷為沿第一方向分布的長(zhǎng)條形的 去污毛刷。
[0010] 前述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述去污毛刷沿第一方向上的長(zhǎng)度大于每個(gè) 所述噴射滑板的兩端的噴頭之間的距離。
[0011] 前述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述去污毛刷的兩端在第一方向上到清洗框 架的距離為15?30mm。
[0012] 前述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述噴射滑板兩端的噴頭到其外側(cè)的清 洗框架的距離為35mm以上。
[0013] 前述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述噴頭到鋼網(wǎng)的距離大于所述去污毛刷到 鋼網(wǎng)的距離。
[0014] 本實(shí)用新型的有益之處在于：不需要拆卸鋼網(wǎng)，免除拆卸的復(fù)雜工序節(jié)約了拆卸 鋼網(wǎng)的時(shí)間，可在印刷機(jī)上直接清洗，縮短清洗時(shí)間。長(zhǎng)條形的去污毛刷可以全面覆蓋鋼網(wǎng) 的網(wǎng)孔，可以將錫膏去除，另外噴頭可以噴射清洗劑，這樣清洗效果更好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型清洗框架的正面示意圖；
[0017] 圖3是圖2中AA截面的示意圖。
[0018] 圖中附圖標(biāo)記的含義：
[0019] a-第一方向，1-清洗框架，2-清洗滑板，21-去污滑板，211-去污毛刷，22-噴射滑 板，221-噴頭。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0021] 如圖1所示鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，包括：清洗框架1、位于清洗框架1上的清洗滑板2。如 圖1所示，第一方向a為垂直于清洗滑板2的滑動(dòng)方向。清洗滑板2包括：去污滑板21、兩 個(gè)分列去污滑板21兩側(cè)的噴射滑板22,去污滑板21設(shè)有去污毛刷211，每個(gè)噴射滑板22 均設(shè)有多個(gè)噴頭221，噴頭221用于噴射清洗液，噴頭221均與儲(chǔ)藏清洗液的容器連接。位 于去污滑板21兩側(cè)的噴射滑板22可以在滑動(dòng)方向的前后均可噴射清洗液，便于清洗。
[0022] 如圖2所示，去污毛刷211為沿第一方向a分布的長(zhǎng)條形的去污毛刷；每個(gè)噴射滑 板22上的噴頭221沿第一方向a分布，并且每個(gè)噴射滑板22上的噴頭221之間的距離相 等，這樣噴射的清洗液可以均勻的分布在鋼網(wǎng)上。去污毛刷211沿第一方向a上的長(zhǎng)度大 于每個(gè)噴射滑板22的兩端的噴頭221之間的距離，這樣去污毛刷211能將噴頭221噴射范 圍內(nèi)的清洗液及錫膏全部去除。作為一種優(yōu)選方案，去污毛刷211的兩端在第一方向a上 到清洗框架1的距離為15~30mm，這樣去污毛刷211足夠長(zhǎng)，同時(shí)在滑動(dòng)過(guò)程中不會(huì)碰到清 洗框架1，不會(huì)受到阻力，另外，鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔多集中在鋼網(wǎng)中部，錫膏也集中在鋼網(wǎng)的中部， 所以去污毛刷211這樣設(shè)置也不會(huì)清洗不全面。同作為一種優(yōu)選方案，每個(gè)噴射滑板22兩 端的噴頭221到其外側(cè)的清洗框架1的距離為35mm以上，即噴射滑板22兩端的噴頭221 到噴射滑板22兩端的清洗框架1的距離為35mm以上，如圖2所示，即噴射滑板22兩端的 噴頭221到分別到左右兩側(cè)的框架1的距離。
[0023] 噴頭221到鋼網(wǎng)的距離大于去污毛刷211到鋼網(wǎng)的距離，優(yōu)選，去污毛刷211到鋼 網(wǎng)的距離為0。這樣去污毛刷211與鋼網(wǎng)接觸進(jìn)行清洗，而噴頭221不需要與鋼網(wǎng)接觸即可 噴灑清洗液，較高的噴頭221的位置在來(lái)回滑動(dòng)過(guò)程中也不會(huì)影響去污毛刷211的清洗。
[0024] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式 所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，包括：清洗框架、位于所述清洗框架上的清洗滑板；所 述清洗滑板包括：去污滑板、兩個(gè)分列所述去污滑板兩側(cè)的噴射滑板；所述去污滑板設(shè)有 去污毛刷，每個(gè)所述噴射滑板均設(shè)有多個(gè)噴頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述噴射滑板上的噴頭沿 第一方向分布，并且每個(gè)所述噴射滑板上的噴頭之間的距離相等。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述去污毛刷為沿第一方向分 布的長(zhǎng)條形的去污毛刷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述去污毛刷沿第一方向上的 長(zhǎng)度大于每個(gè)所述噴射滑板的兩端的噴頭之間的距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述去污毛刷的兩端在第一方 向上到清洗框架的距離為15~30mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述噴射滑板兩端的噴頭 到其外側(cè)的清洗框架的距離為35mm以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼網(wǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述噴頭到鋼網(wǎng)的距離大于所 述去污毛刷到鋼網(wǎng)的距離。
【文檔編號(hào)】B41F35/00GK203901955SQ201420284922
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】李勇, 孫敏強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州倍辰萊電子科技有限公司