碳帶進(jìn)給回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳帶進(jìn)給回收裝置，包括機(jī)架及設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)給輪組件、回收輪組件，進(jìn)給輪組件包括進(jìn)給主軸、進(jìn)給輪、主動(dòng)輪及扭力限制器，扭力限制器包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接的外環(huán)與內(nèi)環(huán)，回收輪組件包括回收主軸、回收輪及從動(dòng)輪，進(jìn)給輪與扭力限制器的內(nèi)環(huán)固定連接于進(jìn)給主軸并繞進(jìn)給主軸的軸向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，扭力限制器的外環(huán)固定連接于主動(dòng)輪，進(jìn)給輪組件的主動(dòng)輪與回收輪組件的從動(dòng)輪相互聯(lián)動(dòng)，回收輪固定連接于回收主軸并繞回收主軸的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的碳帶進(jìn)給回收裝置設(shè)置扭力限制器實(shí)現(xiàn)碳帶恒定張力，防止碳帶斷裂。
【專利說明】碳帶進(jìn)給回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳帶進(jìn)給回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動(dòng)血涂片制備器上通常采用熱轉(zhuǎn)印方式將病人的信息打印到對應(yīng)的載玻片上，以便于臨床上對病人信息的管理。打印過程中，碳帶覆蓋在載玻片上，打印頭與碳帶接觸，通過加熱或加壓的方式，使碳帶與介質(zhì)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將碳帶上的碳粉刻蝕在介質(zhì)表面上。由于打印介質(zhì)是載玻片，需要設(shè)置獨(dú)立的碳帶進(jìn)給輪均勻地拖動(dòng)碳帶，當(dāng)碳帶進(jìn)給后，需要碳帶回收輪將碳帶纏繞回收起來。碳帶進(jìn)給輪需要保證碳帶勻速以及定長度的進(jìn)給，而回收輪由于碳帶越卷越大，在回收輪角速度一定的情況，回收輪上的碳帶線速度會(huì)越來越大，導(dǎo)致碳帶進(jìn)給輪與回收輪之間的那一段的碳帶張力增大，進(jìn)而扯斷碳帶。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種空間緊湊、保證碳帶恒定張力的碳帶進(jìn)給回收裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種碳帶進(jìn)給回收裝置，包括機(jī)架及設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)給輪組件、回收輪組件，所述進(jìn)給輪組件包括進(jìn)給主軸、進(jìn)給輪、主動(dòng)輪及扭力限制器，所述扭力限制器包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接的外環(huán)與內(nèi)環(huán)，所述回收輪組件包括回收主軸、回收輪及從動(dòng)輪，所述進(jìn)給輪與扭力限制器的內(nèi)環(huán)固定連接于所述進(jìn)給主軸并繞所述進(jìn)給主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扭力限制器的外環(huán)固定連接于所述主動(dòng)輪，所述進(jìn)給輪組件的主動(dòng)輪與所述回收輪組件的從動(dòng)輪相互聯(lián)動(dòng)，所述回收輪固定連接于所述回收主軸并繞所述回收主軸的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回收輪組件的回收輪相對于所述進(jìn)給輪組件的進(jìn)給輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]其中，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪采用齒輪，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪相互嚙合，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]其中，所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有聯(lián)動(dòng)帶，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪采用同步帶輪，所述聯(lián)動(dòng)帶與所述主動(dòng)輪及從動(dòng)輪配合連接以使所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]其中，所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有驅(qū)動(dòng)件和傳動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)件連接于所述傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件連接于所述進(jìn)給輪組件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)，所述傳動(dòng)組件設(shè)置于所述機(jī)架外部。
[0009]其中，所述回收輪的線速度等于或者大于所述進(jìn)給輪的線速度。
[0010]其中，所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有壓緊輪組件，所述壓緊輪組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂、壓緊主軸、壓緊輪，所述壓緊主軸連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述壓緊輪套接于所述壓緊主軸并相對于所述壓緊主軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓緊主軸及所述壓緊輪靠近所述進(jìn)給輪設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂相對于所述進(jìn)給輪擺動(dòng)以帶動(dòng)所述壓緊主軸及壓緊輪壓持或遠(yuǎn)離所述進(jìn)給輪。
[0011]其中，所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有抵持組件，所述抵持組件包括樞接于所述機(jī)架的安裝座及抵持件，所述抵持件靠近所述壓緊輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)臂設(shè)置并抵持或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂。
[0012]其中，所述抵持件包括固定安裝于安裝座的抵持主體、活動(dòng)連接于所述抵持主體的抵持塊、兩端分別抵持于所述抵持主體與抵持塊的彈性件，所述抵持塊用于抵推所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂。
[0013]其中，所述壓緊輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)臂靠近所述抵持件開設(shè)有凹入部，所述凹入部設(shè)有抵持面及定位面，所述抵持面平行于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的延伸方向，所述定位面連接于所述抵持面并靠近所述壓緊主軸設(shè)置，所述抵持件的抵持塊包括用于抵持轉(zhuǎn)動(dòng)臂的端面及連接于所述端面的側(cè)面，所述抵持件的端面貼合于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的抵持面，所述抵持件的側(cè)面抵持于所述定位面。
[0014]其中，所述抵持組件還設(shè)有操作桿，所述操作桿固定連接于所述安裝座。
[0015]其中，所述壓緊輪組件還設(shè)有復(fù)位元件，所述復(fù)位元件用于施加復(fù)位作用力于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)壓緊主軸及設(shè)置于所述壓緊主軸的壓緊輪遠(yuǎn)離所述進(jìn)給輪。
[0016]其中，所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有檢測件，所述檢測件靠近轉(zhuǎn)動(dòng)臂與抵持件設(shè)置，所述檢測件用于對抵持件相對于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的壓持狀態(tài)進(jìn)行檢測。
[0017]本實(shí)用新型的碳帶進(jìn)給回收裝置設(shè)置扭力限制器實(shí)現(xiàn)碳帶恒定張力，防止碳帶斷裂；驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部，節(jié)省空間、體積較小。碳帶進(jìn)給回收裝置設(shè)置相互嚙合的主動(dòng)輪及從動(dòng)輪，不僅可單個(gè)驅(qū)動(dòng)件實(shí)現(xiàn)碳帶的進(jìn)給與回收，降低機(jī)構(gòu)設(shè)置成本。另一方面通過主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的嚙合連接，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給主軸與回收主軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，便于纏繞于進(jìn)給輪與回收輪的碳帶具有較大的包角，增加碳帶摩擦力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型提供的碳帶進(jìn)給回收裝置的組裝示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型提供的碳帶進(jìn)給回收裝置的分解示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型提供的碳帶進(jìn)給回收裝置在另一視角下的組裝示意圖；
[0022]圖4是圖3的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型涉及一種碳帶進(jìn)給回收裝置10，包括依次連接的驅(qū)動(dòng)件11、傳動(dòng)組件13、進(jìn)給輪組件15、回收輪組件17。本實(shí)用新型的碳帶進(jìn)給回收裝置10還設(shè)有機(jī)架100，所述碳帶進(jìn)給回收裝置10的各個(gè)部件安裝于機(jī)架100。打印過程中，碳帶纏繞于進(jìn)給輪組件15和回收輪組件17，并通過進(jìn)給輪組件15和回收輪組件17持續(xù)行進(jìn)以完成碳帶的進(jìn)給和回收。驅(qū)動(dòng)件11通過傳動(dòng)組件13傳遞動(dòng)力至進(jìn)給輪組件15，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輪組件15進(jìn)給碳帶，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)回收輪組件17回收碳帶?？梢岳斫獾氖?，所述碳帶進(jìn)給回收裝置10的機(jī)架100可采用打印機(jī)自身機(jī)架，也可另行獨(dú)立設(shè)置，并且碳帶進(jìn)給回收裝置10可也設(shè)置于打印機(jī)的其他打印部件之上。
[0025]在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件11采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸111。驅(qū)動(dòng)件11安裝于機(jī)架100內(nèi)部。驅(qū)動(dòng)件11的驅(qū)動(dòng)軸111連接于傳動(dòng)組件13并帶動(dòng)所述傳動(dòng)組件13轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]傳動(dòng)組件13包括主動(dòng)帶輪131、同步帶133、從動(dòng)帶輪135。主動(dòng)帶輪131固定連接于所述驅(qū)動(dòng)軸111，從動(dòng)帶輪135通過螺絲50固定連接于進(jìn)給輪組件15，所述同步帶133與所述主動(dòng)帶輪131及從動(dòng)帶輪135配合。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)組件13經(jīng)主動(dòng)帶輪131、同步帶133傳遞動(dòng)力至從動(dòng)帶輪135，進(jìn)而傳遞動(dòng)力至連接于從動(dòng)帶輪135的進(jìn)給輪組件15。
[0027]在本實(shí)施例中，傳動(dòng)組件13設(shè)置于打印機(jī)的機(jī)架100的外側(cè)，而驅(qū)動(dòng)件11設(shè)置于機(jī)架100內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)件11的驅(qū)動(dòng)軸111穿過機(jī)架100并連接于傳動(dòng)組件13，從而節(jié)省機(jī)架100內(nèi)部空間，并便于傳動(dòng)組件13與進(jìn)給輪組件15相互連接。
[0028]進(jìn)給輪組件15包括進(jìn)給主軸151、進(jìn)給輪153、扭力限制器155、主動(dòng)輪157。進(jìn)給主軸151安裝于打印機(jī)的機(jī)架100。在本實(shí)施例中，進(jìn)給主軸151兩端設(shè)有軸承座30及設(shè)置于軸承座30中的軸承40，所述軸承40套設(shè)于所述進(jìn)給主軸151，所述軸承座30安裝于機(jī)架100。
[0029]進(jìn)給輪153固定連接于進(jìn)給主軸151并以進(jìn)給主軸151為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，進(jìn)給輪153設(shè)置于機(jī)架100的外側(cè)并連接于所述進(jìn)給主軸151的端部。進(jìn)給輪153用于在打印機(jī)打印過程中卷動(dòng)碳帶，保證碳帶以恒定的線速度進(jìn)行進(jìn)給。在本實(shí)施例中，進(jìn)給輪153采用橡膠包膠的膠輥組成。
[0030]所述扭力限制器155包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)環(huán)1551及外環(huán)1553。其中，所述扭力限制器155的外環(huán)1553固定連接于所述主動(dòng)輪157，所述扭力限制器155的內(nèi)環(huán)1551固定連接于所述進(jìn)給主軸151。所述內(nèi)環(huán)1551與外環(huán)1553之間設(shè)有用于保持摩擦轉(zhuǎn)矩的摩擦片(圖未示)，摩擦片的端面設(shè)有提供壓力的壓縮彈簧(圖未示)。所述內(nèi)環(huán)1551與所述外環(huán)1553之間通過摩擦力實(shí)現(xiàn)相對打滑，使得進(jìn)給輪組件15與回收輪組件17之間保持恒定的傳遞扭力。
[0031]進(jìn)給輪153與扭力限制器155的內(nèi)環(huán)1551固定連接于所述進(jìn)給主軸151并繞所述進(jìn)給主軸151的軸向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪157在扭力限制器155的外環(huán)1553的帶動(dòng)下繞所述進(jìn)給主軸151的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述主動(dòng)輪157連接于回收輪組件17并用于帶動(dòng)回收輪組件17轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]回收輪組件17包括回收主軸171、回收輪173、從動(dòng)輪175?；厥罩鬏S171安裝于打印機(jī)的機(jī)架100。同樣的，在本實(shí)施例中，回收主軸171兩端設(shè)有軸承座30及設(shè)置于軸承座30中的軸承40，所述軸承40套設(shè)于所述回收主軸171，所述軸承座30安裝于機(jī)架100。在本實(shí)施例中，所述回收主軸171與進(jìn)給主軸151的軸向相互平行。
[0033]回收輪173固定連接于回收主軸171，在本實(shí)施例中，回收輪173與進(jìn)給輪153設(shè)置于機(jī)架100，回收輪173連接于所述回收主軸171的端部?；厥蛰?73用于回卷收納打印后的碳帶。剛開始纏繞碳帶時(shí)，回收輪173的初始線速度等于或者大于進(jìn)給輪153的初始線速度，保證碳帶能在回收輪173上纏繞緊，不松散。
[0034]從動(dòng)輪175固定連接于回收主軸171，并在回收主軸171的帶動(dòng)下繞所述回收主軸171的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述回收輪組件17的從動(dòng)輪175與所述進(jìn)給輪組件15的主動(dòng)輪157相互配合聯(lián)動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述主動(dòng)輪157與從動(dòng)輪175采用齒輪，所述主動(dòng)輪157與所述從動(dòng)輪175相互嚙合，所述主動(dòng)輪157與所述從動(dòng)輪175反向轉(zhuǎn)動(dòng)。由于主動(dòng)輪157與從動(dòng)輪175相互嚙合傳動(dòng)會(huì)改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，因此進(jìn)給主軸151與回收主軸171及設(shè)置于其上用于收放碳帶的進(jìn)給輪153與發(fā)放輪也反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于進(jìn)給輪153與回收輪173的位置設(shè)置，可使纏繞于進(jìn)給輪153與回收輪173的碳帶具有較大的包角。
[0035]在另一實(shí)施例中，所述主動(dòng)輪157與從動(dòng)輪175也可采用同步帶輪，并可設(shè)置聯(lián)動(dòng)帶(圖未示)，所述主動(dòng)輪157與從動(dòng)輪175通過聯(lián)動(dòng)帶配合連接，從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)輪157與從動(dòng)輪175的聯(lián)動(dòng)，當(dāng)采用聯(lián)動(dòng)帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)時(shí)，所述主動(dòng)輪157與所述從動(dòng)輪175可同向轉(zhuǎn)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)帶與同步帶輪之間可以通過齒牙嚙合的方式傳動(dòng)，也可以通過摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。使用本實(shí)用新型的碳帶進(jìn)給回收裝置10時(shí)，碳帶纏繞于回收輪173與進(jìn)給輪153。作為驅(qū)動(dòng)件11的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出動(dòng)力，并經(jīng)傳動(dòng)組件13傳動(dòng)后驅(qū)動(dòng)進(jìn)給主軸151轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)給主軸151帶動(dòng)進(jìn)給輪153及扭力限制器155轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)給輪153繞進(jìn)給主軸151轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)給碳帶。扭力限制器155繞進(jìn)給主軸151軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，扭力限制器155的外環(huán)1553的動(dòng)力通過主動(dòng)輪157與從動(dòng)輪175的齒輪傳動(dòng)傳遞動(dòng)力至回收主軸171，進(jìn)而帶動(dòng)連接于回收主軸171的回收輪173轉(zhuǎn)動(dòng)以回收碳帶。
[0036]本實(shí)用新型的碳帶進(jìn)給回收裝置10經(jīng)過驅(qū)動(dòng)件11驅(qū)動(dòng)及從動(dòng)輪175與主動(dòng)輪157相互配合聯(lián)動(dòng)，從而通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)件11實(shí)現(xiàn)碳帶的進(jìn)給與回收。
[0037]在碳帶收放過程中，由于纏繞于回收輪173與進(jìn)給輪153上的碳帶的厚度不斷變化，因此碳帶的線速度會(huì)隨纏繞過程進(jìn)行時(shí)刻變化。當(dāng)回收輪173線速度大于進(jìn)給輪153的線速度、進(jìn)給輪153與回收輪173之間的碳帶張力增大時(shí)，由于使用了扭力限制器155，扭力限制器155的內(nèi)環(huán)1551與外環(huán)1553會(huì)相對打滑，從而使進(jìn)給輪153與回收輪173之間保持恒定的傳遞扭力，防止碳帶被拉斷。進(jìn)給主軸151、扭力限制器155、主動(dòng)輪157同軸并同時(shí)設(shè)置于機(jī)架100內(nèi)部，節(jié)省機(jī)架100內(nèi)部空間。
[0038]碳帶進(jìn)給回收裝置10還設(shè)有壓緊輪組件19，所述壓緊輪組件19包括轉(zhuǎn)軸191、轉(zhuǎn)動(dòng)臂193、壓緊主軸195、壓緊輪197。壓緊輪組件19靠近所述進(jìn)給輪組件15的進(jìn)給輪153設(shè)置。
[0039]轉(zhuǎn)軸191樞接于機(jī)架100，轉(zhuǎn)動(dòng)臂193固定連接于所述轉(zhuǎn)軸191并可繞所述轉(zhuǎn)軸191的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸191也可通過軸承座30及軸承40安裝于機(jī)架100，其具體安裝結(jié)構(gòu)在此不再贅述?？梢岳斫獾氖?，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂193也可安裝于打印機(jī)的其他部件，只需保證所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂193可帶動(dòng)所述壓緊主軸195、壓緊輪197相對于所述進(jìn)給輪153擺動(dòng)，從而使壓緊輪197壓持或遠(yuǎn)離進(jìn)給輪153即可。
[0040]轉(zhuǎn)動(dòng)臂193—端固定連接于所述轉(zhuǎn)軸191，另一端固定連接于壓緊主軸195。可以理解的是，轉(zhuǎn)動(dòng)臂193的一端可采用任意方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)架100，從而便于帶動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)臂193的另一端的壓緊主軸195及壓緊輪197靠近或遠(yuǎn)離進(jìn)給輪153。[0041]壓緊輪197可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地套接于所述壓緊主軸195。所述壓緊主軸195與所述進(jìn)給輪153同軸。在本實(shí)施例中，所述壓緊主軸195與所述進(jìn)給主軸151相互平行?？梢岳斫獾氖?，所述壓緊主軸195上可根據(jù)需要設(shè)置一個(gè)或多個(gè)壓緊輪197。使用時(shí)，碳帶纏繞于所述進(jìn)給輪153，壓緊輪197壓持于所述碳帶。
[0042]壓緊輪組件19還設(shè)有復(fù)位元件199，所述復(fù)位元件199可用于復(fù)位作用力于轉(zhuǎn)動(dòng)臂193，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)臂193帶動(dòng)壓緊主軸195及設(shè)置于壓緊主軸195的壓緊輪197遠(yuǎn)離所述進(jìn)給輪153。復(fù)位元件199可采用扭簧或拉簧。本實(shí)施例中，復(fù)位元件199采用扭簧，扭簧一端固定連接于機(jī)架100，另一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)臂193。
[0043]碳帶進(jìn)給回收裝置10還設(shè)有抵持組件21，所述抵持組件21包括安裝座211、抵持件213及操作桿215。
[0044]安裝座211設(shè)有樞接于所述機(jī)架100的安裝軸，所述安裝座211可繞機(jī)架100的安裝軸相對于機(jī)架100自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0045]抵持件213靠近所述壓緊輪組件19的轉(zhuǎn)動(dòng)臂193設(shè)置，以用于施加抵持作用力于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂193，從而使壓緊輪組件19的壓緊輪197穩(wěn)定抵持于纏繞在進(jìn)給輪153上的碳帶。
[0046]在本實(shí)施例中，抵持件213包括固定安裝于安裝座211的抵持主體2131、活動(dòng)連接于所述抵持主體2131的抵持塊2133、兩端分別抵持于所述抵持主體2131與抵持塊2133的彈性件(圖未示)。抵持主體2131固定連接于所述安裝座211、抵持塊2133通過彈性件抵推壓緊輪組件19的轉(zhuǎn)動(dòng)臂193，從而使壓緊輪197穩(wěn)定壓持進(jìn)給輪153?？梢岳斫獾氖?，抵持件213的結(jié)構(gòu)及連接方式可根據(jù)使用者需要自行設(shè)置。
[0047]操作桿215連接于安裝座211，使用者可通過撥動(dòng)操作桿215，從而使抵持件213遠(yuǎn)離并停止施加作用力于壓緊輪組件19的轉(zhuǎn)動(dòng)臂193。
[0048]使用時(shí)，抵持件213抵持于壓緊輪組件19的轉(zhuǎn)動(dòng)臂193，并施加作用力于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂193，從而使壓緊輪組件19的壓緊輪197壓持纏繞于進(jìn)給輪153的碳帶，增加所述碳帶的
摩擦力。
[0049]使用者通過操作桿215解除抵持件213抵持后,轉(zhuǎn)動(dòng)臂193會(huì)在復(fù)位元件199的作用力下自動(dòng)彈起，從而使壓緊輪197與進(jìn)給輪153分離。壓緊輪197與進(jìn)給輪153分離后，使用者可纏繞碳帶至進(jìn)給輪153，纏繞結(jié)束后撥動(dòng)操作桿215，重新將抵持件213壓緊在轉(zhuǎn)動(dòng)臂193上。
[0050]在本實(shí)施例中，所述壓緊輪組件19的轉(zhuǎn)動(dòng)臂193靠近所述抵持件213開設(shè)有凹入部，所述凹入部設(shè)有抵持面1931及定位面1933。所述抵持面1931平行于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂193的延伸方向，定位面1933連接于所述抵持面1931并靠近壓緊主軸195設(shè)置。抵持件213的抵持塊2133包括用于抵持轉(zhuǎn)動(dòng)臂193的端面(圖未示)及連接于端面的側(cè)面2135。所述端面為平面或凸起的弧面，所述側(cè)面2135可為平面或圓周面。
[0051]當(dāng)使用者通過操作桿215操作安裝座211及設(shè)置于安裝座211的抵持件213轉(zhuǎn)動(dòng)，以便抵持件213抵持所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂193時(shí)，當(dāng)?shù)殖旨?13抵持所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂193時(shí)，抵持件213的端面貼合于轉(zhuǎn)動(dòng)臂193的抵持面1931，所述抵持件213施加作用力于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂193 ;抵持件213的側(cè)面2135可抵持于定位面1933，從而防止抵持件213與轉(zhuǎn)動(dòng)臂193相互脫離，出現(xiàn)誤操作。[0052]碳帶進(jìn)給回收裝置10還設(shè)有檢測件23，所述檢測件23靠近轉(zhuǎn)動(dòng)臂193與抵持件213設(shè)置，用于檢測抵持件213是否抵持于轉(zhuǎn)動(dòng)臂193?？梢岳斫獾氖?，所述檢測件23可采用各類感測傳感器或感測機(jī)構(gòu)。如檢測件23可采用設(shè)置于機(jī)架100的微動(dòng)開關(guān)。當(dāng)?shù)殖旨?13壓緊在轉(zhuǎn)動(dòng)臂193時(shí)，檢測件23感應(yīng)信號，當(dāng)檢測件23沒有檢測到信號則會(huì)通過外設(shè)報(bào)警裝置報(bào)警，提示用戶操作。
[0053]碳帶進(jìn)給回收裝置10還設(shè)有發(fā)放輪(圖未示)，所述發(fā)放輪用于安裝固定及發(fā)放新碳帶。發(fā)放輪具備一定的轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼，該轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼的大小根據(jù)打印時(shí)所需的碳帶張緊力而定。
[0054]本實(shí)用新型的碳帶進(jìn)給回收裝置10設(shè)置扭力限制器155實(shí)現(xiàn)碳帶恒定張力；驅(qū)動(dòng)件11設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部，進(jìn)給主軸151、進(jìn)給輪153、扭力限制器155同軸設(shè)置，節(jié)省空間、體積較小。碳帶進(jìn)給回收裝置10設(shè)置相互嚙合的主動(dòng)輪157及從動(dòng)輪175，不僅可單個(gè)驅(qū)動(dòng)件11實(shí)現(xiàn)碳帶的進(jìn)給與回收，降低機(jī)構(gòu)設(shè)置成本。另一方面通過主動(dòng)輪157與從動(dòng)輪175的嚙合連接，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給主軸151與回收主軸171方向轉(zhuǎn)動(dòng)，便于纏繞于進(jìn)給輪153與回收輪173的碳帶具有較大的包角，增加碳帶摩擦力。
[0055]以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:包括機(jī)架及設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)給輪組件、回收輪組件，所述進(jìn)給輪組件包括進(jìn)給主軸、進(jìn)給輪、主動(dòng)輪及扭力限制器，所述扭力限制器包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接的外環(huán)與內(nèi)環(huán)，所述回收輪組件包括回收主軸、回收輪及從動(dòng)輪，所述進(jìn)給輪與扭力限制器的內(nèi)環(huán)固定連接于所述進(jìn)給主軸并繞所述進(jìn)給主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扭力限制器的外環(huán)固定連接于所述主動(dòng)輪，所述進(jìn)給輪組件的主動(dòng)輪與所述回收輪組件的從動(dòng)輪相互聯(lián)動(dòng)，所述回收輪固定連接于所述回收主軸并繞所述回收主軸的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪采用齒輪，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪相互嚙合，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有聯(lián)動(dòng)帶，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪采用同步帶輪，所述聯(lián)動(dòng)帶與所述主動(dòng)輪及所述從動(dòng)輪配合連接以使所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有驅(qū)動(dòng)件和傳動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)件連接于所述傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件連接于所述進(jìn)給輪組件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè) 置于所述機(jī)架內(nèi)，所述傳動(dòng)組件設(shè)置于所述機(jī)架外部。
5.如權(quán)利要求1所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述回收輪的線速度等于或者大于所述進(jìn)給輪的線速度。
6.如權(quán)利要求1所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有壓緊輪組件，所述壓緊輪組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂、壓緊主軸、壓緊輪，所述壓緊主軸連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述壓緊輪套接于所述壓緊主軸并相對于所述壓緊主軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓緊主軸及所述壓緊輪靠近所述進(jìn)給輪設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂相對于所述進(jìn)給輪擺動(dòng)以帶動(dòng)所述壓緊主軸及壓緊輪壓持或遠(yuǎn)離所述進(jìn)給輪。
7.如權(quán)利要求6所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有抵持組件，所述抵持組件包括樞接于所述機(jī)架的安裝座及抵持件，所述抵持件靠近所述壓緊輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)臂設(shè)置并抵持或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂。
8.如權(quán)利要求7所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述抵持件包括固定安裝于安裝座的抵持主體、活動(dòng)連接于所述抵持主體的抵持塊、兩端分別抵持于所述抵持主體與抵持塊的彈性件，所述抵持塊用于抵推所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂。
9.如權(quán)利要求8中所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述壓緊輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)臂靠近所述抵持件開設(shè)有凹入部，所述凹入部設(shè)有抵持面及定位面，所述抵持面平行于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的延伸方向，所述定位面連接于所述抵持面并靠近所述壓緊主軸設(shè)置，所述抵持件的抵持塊包括用于抵持轉(zhuǎn)動(dòng)臂的端面及連接于所述端面的側(cè)面，所述抵持件的端面貼合于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的抵持面，所述抵持件的側(cè)面抵持于所述定位面。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述抵持組件還設(shè)有操作桿，所述操作桿固定連接于所述安裝座。
11.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述壓緊輪組件還設(shè)有復(fù)位元件，所述復(fù)位元件用于施加復(fù)位作用力于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)壓緊主軸及設(shè)置于所述壓緊主軸的壓緊輪遠(yuǎn)離所述進(jìn)給輪。
12.如權(quán)利要求11所述的碳帶進(jìn)給回收裝置，其特征在于:所述碳帶進(jìn)給回收裝置還設(shè)有檢測件，所述檢測件靠近轉(zhuǎn)動(dòng)臂與抵持件設(shè)置，所述檢測件用于對所述抵持件相對于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的壓持狀 態(tài)進(jìn)行檢測。
【文檔編號】B41J33/14GK203805524SQ201420208711
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃紹平, 李樂昌 申請人:深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司