一種噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，包括偏擺調(diào)整塊、拼接調(diào)整塊、噴頭固定塊、滑動塊和底板，拼接調(diào)整塊和偏擺調(diào)整塊上各設(shè)置一調(diào)節(jié)機構(gòu)，每一調(diào)節(jié)機構(gòu)通過聯(lián)軸器與一電機相連，通過電機驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整噴頭之間噴孔錯位以及噴頭之間的平行。本實用新型在保證噴頭高精度調(diào)整的同時，結(jié)構(gòu)簡單并實現(xiàn)自動化控制；在拆裝噴頭時，不影響原有調(diào)節(jié)狀態(tài)，節(jié)約再次調(diào)整時間。
【專利說明】一種噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴墨打印機用噴頭自動調(diào)整機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨打印機通過從噴墨頭噴出墨滴，落在打印介質(zhì)相應位置以形成所需圖像或文字的打印，其方式是一種非接觸式。
[0003]在打印圖文的過程中，對噴頭打印精度的要求很高，通常需要到達0.01mm的數(shù)量級，機械加工的精度并不能保證到達所需精度，為了噴頭噴射點的落點位置準確，噴頭滿足精度要求，一般通過噴頭調(diào)整機構(gòu)來調(diào)節(jié)各噴頭之間的相對物理位置。對噴頭物理位置的調(diào)節(jié)主要有機械調(diào)節(jié)和軟件調(diào)節(jié)兩種，軟件一般可以解決X向之間距離的問題，Y向和角度的調(diào)節(jié)通常需要機械調(diào)節(jié)。
[0004]如圖1所示，確定兩噴頭之間的相對物理位置，其實就是確定3個參數(shù)，即:
[0005]1、兩噴頭之間的角度A a或者說兩噴頭之間的平行度，通過機械調(diào)節(jié)保證兩噴頭平行，理想狀態(tài)是A a=0;
[0006]2、兩噴頭之間的距離AX (X軸向)，本實用新型中X向距離通過軟件調(diào)節(jié)實現(xiàn)；
[0007]3、兩噴頭第一噴孔之間的距離AY (Y軸向)，通過機械調(diào)節(jié)保證AY為n分之一噴頭噴孔間距，即實現(xiàn)噴頭噴孔錯位以提高打印精度；或Y軸向噴頭第一噴孔在一條水平線上。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中噴墨打印機噴頭調(diào)整機構(gòu)的機械調(diào)節(jié)主要通過手動調(diào)節(jié)螺釘或微分頭來調(diào)節(jié)噴頭的物理位置，調(diào)節(jié)的精度由機械設(shè)計結(jié)構(gòu)和使用的調(diào)節(jié)裝置決定，依靠手動的調(diào)節(jié)會比較繁瑣和復雜，增加了工時和人為不確定因素，不夠自動化，對于高打印精度的噴頭來說，屬于微距調(diào)節(jié)，實現(xiàn)自動化軟件控制更能確保調(diào)節(jié)精度。
實用新型內(nèi)容
[0009]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種工作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、自動化高精度調(diào)節(jié)的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，包括偏擺調(diào)整塊、拼接調(diào)整塊、噴頭固定塊、滑動塊和底板，其特征在于:拼接調(diào)整塊上設(shè)置第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，第一調(diào)節(jié)機構(gòu)與第一電機相連，通過第一電機驅(qū)動第一調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整噴頭之間噴孔的錯位；偏擺調(diào)整塊上設(shè)置第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)與第二電機相連，通過第二電機驅(qū)動第二調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整噴頭之間的平行。
[0011]在上述的噴頭調(diào)整機構(gòu)中，所述的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)通過第一聯(lián)軸器與第一電機連接，并通過拼接調(diào)整塊上設(shè)置的第一頂絲對第一調(diào)節(jié)機構(gòu)進行緊固。
[0012]在上述的噴頭調(diào)整機構(gòu)中，所述的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)通過第二聯(lián)軸器與第二電機連接，并通過偏擺調(diào)整塊上設(shè)置的第二頂絲對第二調(diào)節(jié)機構(gòu)進行緊固。
[0013]在上述的噴頭調(diào)整機構(gòu)中，所述的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)均為球頭微分頭。
[0014]在上述的噴頭調(diào)整機構(gòu)中，所述的噴頭固定塊中部設(shè)置噴頭安裝孔，噴頭固定塊兩端設(shè)置兩圓柱定位銷。
[0015]在上述的噴頭調(diào)整機構(gòu)中，所述的滑動塊中部設(shè)置噴頭固定塊安裝孔，滑動塊一端設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸銷。
[0016]在上述的噴頭調(diào)整機構(gòu)中，所述的拼接調(diào)整塊上安裝定位珠，定位珠穿過通孔頂靠在噴頭固定塊上。
[0017]在上述的噴頭調(diào)整機構(gòu)中，所述的拼接調(diào)整塊通過鎖緊螺釘安裝至底板上。
[0018]在上述的噴頭調(diào)整機構(gòu)中，所述的偏擺調(diào)整塊通過緊固螺釘安裝至滑動塊上。
[0019]本實用新型采用電機驅(qū)動微分頭進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度能達到0.01_，通過本實用新型的噴頭調(diào)整機構(gòu)能保證自動化調(diào)節(jié)各噴頭完全平行，且各噴頭的第一噴孔在準確的拼接位置上，提高打印精度及調(diào)整效率。本實用新型中的噴頭調(diào)整機構(gòu)在調(diào)節(jié)過程中，調(diào)節(jié)部分始終未與噴頭直接接觸，有效的防止多次調(diào)節(jié)對噴頭帶來的損壞。在噴頭故障時，可輕易取下噴頭，由于其上的調(diào)節(jié)部分不動，再次安裝噴頭時，不需要調(diào)節(jié)或者只需要輕微調(diào)節(jié)就能達到所需要求，減少勞動強度的同時，節(jié)約了調(diào)整時間，使維護工作更加簡化便捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為平面上確定兩噴頭之間相對位置的示意圖；
[0021]圖2為本實用新型一個具體實施例噴頭調(diào)整機構(gòu)的立體圖；
[0022]圖3為本實用新型一個具體實施例噴頭調(diào)整機構(gòu)的爆炸圖；
[0023]圖4為本實用新型一個具體實施例的底板立體圖；
[0024]圖5為本實用新型一個具體實施例局部的噴頭組裝立體圖；
[0025]圖6為本實用新型一個具體實施例中滑動塊的立體圖；
[0026]圖7為本實用新型一個具體實施例中噴頭固定塊的立體圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的一個具體實施例。
[0028]如圖2-3所示，本實用新型的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)包括偏擺調(diào)整塊6、拼接調(diào)整塊7、噴頭固定塊4、滑動塊3和底板I，底板上安裝基準噴頭201和噴頭2，先將基準噴頭201固定，調(diào)節(jié)機構(gòu)對噴頭2進行Y向距離及角度位置的調(diào)整。
[0029]如圖4-5所示，底板I設(shè)置一滑動塊安裝孔11和基準噴頭安裝孔12，滑動塊安裝孔11孔邊緣設(shè)置階梯臺14，用于安裝滑動塊3，滑動塊安裝孔11 一側(cè)設(shè)置盲孔15，盲孔15內(nèi)設(shè)置調(diào)整復位壓簧(圖中未示出)；基準噴頭安裝孔12用來安裝基準噴頭201，基準噴頭201的一端設(shè)置有一 V型定位缺口，另一端設(shè)置有一 L型定位缺口，基準噴頭201的V型定位缺口與基準噴頭安裝孔12 —側(cè)設(shè)置的第一圓柱定位銷121配合，基準噴頭201的L型定位缺口與基準噴頭安裝孔12另一側(cè)設(shè)置的第二圓柱定位銷122配合，基準噴頭21最終通過壓緊機構(gòu)安裝于基準噴頭安裝孔12兩側(cè)設(shè)置的基準噴頭固定孔123內(nèi)；底板I寬度方向兩側(cè)各設(shè)置一減重凹槽13,—方面減輕噴頭調(diào)整機構(gòu)的重量,另一方面用來存留噴濺出來的廢墨；底板I上還設(shè)置有螺紋孔16，用于安裝拼接調(diào)整塊7。[0030]噴頭2從上往下插裝于噴頭固定塊4上，同樣噴頭2的一端設(shè)置有一 V型定位缺口 21，另一端設(shè)置有一 L型定位缺口 22，噴頭2的V型定位缺口 21與噴頭固定塊4上設(shè)置的第三圓柱定位銷402配合，噴頭2的L型定位缺口 22與噴頭固定塊4上設(shè)置的第四圓柱定位銷403配合，噴頭2最終通過噴頭壓緊機構(gòu)5固定安裝于噴頭固定塊4上設(shè)置的噴頭固定孔404內(nèi)，噴頭固定塊4插裝于滑動塊3上，滑動塊插裝于底板的滑動塊安裝孔11中。
[0031]如圖6所示，滑動塊3中部設(shè)置一個噴頭固定塊安裝孔304，在噴頭固定塊安裝孔304寬度方向兩側(cè)各設(shè)置第三臺階面305，用于安裝噴頭固定塊4 ;第三臺階面305 —側(cè)設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸銷303，噴頭固定塊4與滑動塊3之間通過旋轉(zhuǎn)軸銷303微量旋轉(zhuǎn)與定位；在靠近旋轉(zhuǎn)軸銷303的側(cè)邊中部位置設(shè)置有倒角307，倒角307為凹形結(jié)構(gòu)，用于與第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71配合調(diào)節(jié)噴頭2的Y向距離；另一側(cè)滑動塊3長度方向一側(cè)設(shè)置兩螺紋孔301，用于固定連接偏擺調(diào)整塊6 ;滑動塊3長度方向另一側(cè)設(shè)置盲孔302，盲孔302內(nèi)設(shè)置調(diào)整復位壓簧(圖中未示出);在滑動塊3的底端設(shè)第四臺階面306，第四臺階面306的長度大小略小于底板I上的階梯臺14的長度尺寸，從而可以將滑動塊3安裝入底板I上的滑動塊安裝孔11內(nèi)，并可在Y軸向有微量移動。
[0032]如圖7所示，噴頭固定塊4中部設(shè)置有噴頭安裝孔401，在噴頭固定塊4內(nèi)側(cè)設(shè)置第一臺階面406，用于安裝噴頭2 ;在第一臺階面406寬度方向兩側(cè)設(shè)置第三圓柱定位銷402、第四圓柱定位銷403，用于噴頭2的定位；在第三圓柱定位銷402、第四圓柱定位銷403內(nèi)部各設(shè)置一噴頭固定孔404，噴頭壓緊機構(gòu)5擰入噴頭固定孔404中將噴頭2固定；在噴頭固定塊4 一端的長度方向一側(cè)設(shè)有倒角405，倒角405為凹形結(jié)構(gòu)，用于與第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61配合調(diào)節(jié)噴頭2角度；在噴頭固定塊4的底端設(shè)有第二臺階面407，用于安裝至滑動塊3的噴頭固定塊安裝孔304內(nèi)。
[0033]噴頭2的Y向距離通過第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71進行調(diào)節(jié)，第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71上端通過第一聯(lián)軸器91與第一電機9連接，第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71下端穿過拼接調(diào)整塊7上設(shè)置的通孔，并將第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71底端的球頭端頂壓在滑動塊3設(shè)置的倒角307上；拼接調(diào)整塊7扣壓在噴頭固定塊4和滑動塊3的兩寬邊端部，通過兩鎖緊螺釘72鎖緊至底板I上的螺紋孔16內(nèi)，拼接調(diào)整塊7外側(cè)端面設(shè)置一孔垂直貫通至調(diào)節(jié)機構(gòu)通孔內(nèi)，其中設(shè)置第一頂絲74用以固定第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71。
[0034]噴頭2的角度位置通過第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61進行調(diào)節(jié)，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61上端通過第二聯(lián)軸器81與第二電機8連接，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61下端穿過偏擺調(diào)整塊6上設(shè)置的通孔，并將第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61底端的球頭端頂壓在噴頭固定塊4的倒角405上；偏擺調(diào)整塊6設(shè)置為一凸形結(jié)構(gòu)塊，偏擺調(diào)整塊6通過兩個緊固螺釘62連接在滑動塊3上的螺紋孔301內(nèi)，從而將偏擺調(diào)整塊6固定安裝在滑動塊3上，偏擺調(diào)整塊6的外側(cè)端面設(shè)置一孔垂直貫通至調(diào)節(jié)機構(gòu)通孔內(nèi)，其中設(shè)置第二頂絲63用以固定第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61。
[0035]本實施例中的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61均為球頭微分頭，在實際使用時，可根據(jù)實際情況使用其他調(diào)節(jié)機構(gòu)，如精制螺釘?shù)取?br> [0036]裝配時，先將基準噴頭201固定安裝至底板I上的基準噴頭安裝孔12內(nèi)。再進行噴頭2的調(diào)整機構(gòu)安裝:將噴頭固定塊4安裝于滑動塊3的噴頭固定塊安裝孔304內(nèi)，將滑動塊3安裝于底板I的滑動塊安裝孔11內(nèi)，滑動塊3沿滑動塊安裝孔11縱向(Y軸向)有微量間隙，可以微量滑動。將第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61、第二頂絲63安裝到偏擺調(diào)整塊6上，將偏擺調(diào)整塊6通過緊固螺釘62安裝至滑動塊3的螺紋孔301內(nèi)，再將第二電機8通過第二聯(lián)軸器81連接至第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61頂端；將第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71、第一頂絲74安裝到拼接調(diào)整塊7上，通過鎖緊螺釘72將拼接調(diào)整塊7安裝至底板I上的螺紋孔16內(nèi)，定位珠73穿過拼接調(diào)整塊7頂壓在噴頭固定塊4上，用以調(diào)節(jié)拼接調(diào)整塊7水平，再將第一電機9通過第一聯(lián)軸器91連接至第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71頂端。最后將噴頭2的V型定位缺口 21頂靠在噴頭固定塊4的第三圓柱定位銷402上，噴頭2另一側(cè)的L型定位缺口 22頂靠在噴頭固定塊4的第四圓柱定位銷403上，然后通過壓緊機構(gòu)5將噴頭2與噴頭固定塊4固定。[0037]本實施例中噴頭2可沿Y軸移動和繞Z軸旋轉(zhuǎn)，即本實施例的噴頭安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)可進行噴頭Y向距離和噴頭角度的調(diào)節(jié)。
[0038]在進行噴頭Y向距離調(diào)節(jié)時，預先測量出第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71旋轉(zhuǎn)一圈后噴頭2在Y軸向移動的距離值，以Y1表不；若發(fā)送n個脈沖可令第一電機9旋轉(zhuǎn)一圈，由于第一聯(lián)軸器91可將旋轉(zhuǎn)傳遞至第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71，即n個脈沖可令第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71旋轉(zhuǎn)一圈，并推動噴頭移動Y1的距離。如果需要將噴頭Y軸正向移動y的距離，那么需要軟件控制發(fā)送的脈沖數(shù)為(y/^Xn。實際操作時，只需將需要噴頭2移動的距離輸入至顯示屏幕(圖中未示出)上，軟件程序即可控制發(fā)送對應的脈沖數(shù)以驅(qū)動第一電機9旋轉(zhuǎn)，第一電機9驅(qū)動第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71旋轉(zhuǎn)對應的圈數(shù)N (N可為非整數(shù))，即可將噴頭沿Y軸調(diào)整所需的微量距離。
[0039]在進行噴頭角度調(diào)節(jié)時，若噴頭需要逆時針旋轉(zhuǎn)0角度使噴頭2能夠與基準噴頭201平行，則第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61需要頂推噴頭2向X軸正方向移動的距離為d，則有d=DXtan 0，其中D為從旋轉(zhuǎn)軸銷303至第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61底端球頭中心的垂直距離，同理如上所述，需要軟件控制發(fā)送的脈沖數(shù)為(d/%) Xn0實際操作時，只需將需要噴頭2移動的角度輸入至顯示屏上，軟件程序即可控制發(fā)送對應的脈沖數(shù)以驅(qū)動第二電機8旋轉(zhuǎn)，第二電機8驅(qū)動第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61旋轉(zhuǎn)對應的圈數(shù)M (M可為非整數(shù))，即可將噴頭繞Z軸旋轉(zhuǎn)所需的角度。
[0040]對噴頭Y向距離進行調(diào)節(jié)時，若需要將噴頭2向Y軸正向微量移動，將所需移動的微量距離輸入至顯示屏幕指定位置，軟件程序控制第一電機9順時針轉(zhuǎn)動計算出的圈數(shù)，第一電機9通過第一聯(lián)軸器91將轉(zhuǎn)動傳遞給第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71,第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71順時針轉(zhuǎn)動擰緊，第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71的底端球頭部分頂推滑動塊3的倒角307，使滑動塊3沿底板I的滑動塊安裝孔11向Y軸正向微量移動，從而帶動噴頭2準確調(diào)整到所需的Y軸向位置上；若需要將噴頭2向Y軸負向微量移動，由于第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71頂推滑動塊3的過程中，盲孔15內(nèi)設(shè)置的調(diào)整復位壓簧始終對滑動塊3作用產(chǎn)生使其反向頂推力，因此將所需移動的微量距離以負值方式輸入至顯示屏幕指定位置，軟件程序控制第一電機9反方向逆時針轉(zhuǎn)動計算出的圈數(shù)，第一電機9通過第一聯(lián)軸器91將轉(zhuǎn)動傳遞給第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71，第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71逆時針轉(zhuǎn)動擰松，第一調(diào)節(jié)機構(gòu)71的底端球頭部分遠離滑動塊3的倒角307，盲孔15內(nèi)設(shè)置的調(diào)整復位壓簧頂推滑動塊3，使滑動塊3沿底板I的滑動塊安裝孔11向Y軸負向微量移動，從而帶動噴頭2準確調(diào)整到所需的Y軸向位置上。本實施例中的噴頭調(diào)節(jié)機構(gòu)在調(diào)整過程中，調(diào)節(jié)部分始終未與噴頭直接接觸，有效的防止多次調(diào)節(jié)對噴頭帶來的損壞。[0041 ] 接著對噴頭2的角度位置進行調(diào)節(jié)，若需要將噴頭2逆時針繞Z軸旋轉(zhuǎn)微量角度，將所需移動的微量角度值輸入至顯示屏幕指定位置，軟件程序控制第二電機8順時針轉(zhuǎn)動計算出的圈數(shù)，第二電機8通過第二聯(lián)軸器81將轉(zhuǎn)動傳遞給第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61順時針轉(zhuǎn)動擰緊，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61的底端球頭部分頂推噴頭固定塊4的倒角405，使噴頭固定塊4繞滑動塊3上的旋轉(zhuǎn)軸銷303逆時針旋轉(zhuǎn)，通過噴頭固定塊4帶動噴頭2逆時針旋轉(zhuǎn)，從而將噴頭2準確旋轉(zhuǎn)所需的角度；若需要將噴頭2繞Z軸順時針旋轉(zhuǎn)微量角度，由于第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61頂推噴頭固定塊4的過程中，盲孔302內(nèi)設(shè)置的調(diào)整復位壓簧始終對噴頭固定塊4作用產(chǎn)生使其反向頂推力，因此將所需旋轉(zhuǎn)的微量角度以負值方式輸入至顯示屏幕指定位置，軟件程序控制第二電機8逆時針方向轉(zhuǎn)動計算出的圈數(shù)，第二電機8通過第二聯(lián)軸器81將轉(zhuǎn)動傳遞給第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61逆時針轉(zhuǎn)動擰松，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)61的底端球頭部分遠離噴頭固定塊4的倒角405，盲孔302內(nèi)設(shè)置的調(diào)整復位壓簧頂推噴頭固定塊4，使噴頭固定塊4繞旋轉(zhuǎn)軸銷303順時針旋轉(zhuǎn)所需角度，從而帶動噴頭2準確調(diào)整到所需的角度位置上。在直排噴頭底板上，要求各噴頭之間的角度為0，即完全平行。本實用新型也可用在斜排底板上，以調(diào)節(jié)各噴頭之間的角度為一大于零的固定值。本實施例的噴頭調(diào)整機構(gòu)在調(diào)節(jié)過程中，調(diào)整部分始終未與噴頭直接接觸，有效的防止多次調(diào)節(jié)噴頭對噴頭帶來的損壞。
[0042]在噴頭故障時，松開壓緊機構(gòu)5，使噴頭2與噴頭安裝塊4脫離，即可輕易取下噴頭。由于其上的調(diào)節(jié)部分不動，再次安裝噴頭時，不需要調(diào)節(jié)或者只需要輕微調(diào)節(jié)就能達到所需要求。減少勞動強度的同時，節(jié)約了調(diào)整時間，使維護工作更加簡化便捷。
[0043]需要指出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】所做出的任何變形，均不脫離本實用新型的精神以及權(quán)利要求記載的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，包括偏擺調(diào)整塊、拼接調(diào)整塊、噴頭固定塊、滑動塊和底板，其特征在于:拼接調(diào)整塊上設(shè)置第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，第一調(diào)節(jié)機構(gòu)與第一電機相連，通過第一電機驅(qū)動第一調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整噴頭之間噴孔的錯位；偏擺調(diào)整塊上設(shè)置第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)與第二電機相連，通過第二電機驅(qū)動第二調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整噴頭之間的平行。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)通過第一聯(lián)軸器與第一電機連接，并通過拼接調(diào)整塊上設(shè)置的第一頂絲將第一調(diào)節(jié)機構(gòu)進行緊固。
3.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)通過第二聯(lián)軸器與第二電機連接，并通過偏擺調(diào)整塊上設(shè)置的第二頂絲將第二調(diào)節(jié)機構(gòu)進行緊固。
4.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)均為球頭微分頭。
5.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述噴頭固定塊中部設(shè)置噴頭安裝孔，噴頭固定塊兩端設(shè)置兩圓柱定位銷。
6.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述滑動塊中部設(shè)置噴頭固定塊安裝孔，滑動塊一端設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸銷。
7.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述拼接調(diào)整塊上安裝定位珠，定位珠穿過通孔頂靠在噴頭固定塊上。
8.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述拼接調(diào)整塊通過鎖緊螺釘安裝至底板上。
9.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機用噴頭調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述偏擺調(diào)整塊通過緊固螺釘安裝至滑動塊上。
【文檔編號】B41J2/135GK203496454SQ201320586073
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】張原
申請人:北京美科藝數(shù)碼科技發(fā)展有限公司