打印頭和噴墨打印設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種打印頭,其包括能量產(chǎn)生元件、容納液體用的室和布置在與能量產(chǎn)生元件對(duì)應(yīng)的位置的噴射口。噴射口包括向噴射口的內(nèi)側(cè)突出的至少一個(gè)突起,噴射口具有在突起的前端和噴射口的位于距該前端最短距離處的內(nèi)壁之間的第一區(qū)域,以及位于突起的兩側(cè)并且與第一區(qū)域不同的第二區(qū)域,當(dāng)突起在室側(cè)開口面處的寬度由a1表示、突起的最大寬度由a2表示時(shí),a1<a2的關(guān)系成立,并且突起的寬度從具有寬度a2的位置到室側(cè)開口面逐漸地或逐級(jí)地減小。
【專利說明】打印頭和噴墨打印設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在介質(zhì)上噴射液滴用于進(jìn)行打印的打印頭,以及使用該打印頭的噴墨打印設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)于噴射墨等液體的方法,已知使用諸如發(fā)熱元件(加熱器)等的噴射能量產(chǎn)生元件使液體沸騰以產(chǎn)生氣泡并且通過氣泡的壓力使得液滴從打印頭中的噴射口噴射的方法。關(guān)于這種液滴噴射方法,提供在液滴噴射過程中打印頭中的氣泡與大氣連通的通過噴泡式(bubble through jet)(以下,也稱作BTJ)噴射方法,還提供在液滴噴射過程中打印頭中的氣泡不與大氣連通的氣泡噴出式噴射方法。圖8A至圖8H是利用打印頭的噴射口附近的截面不出BTJ噴射方法中的一般噴射過程的模式圖。
[0003]根據(jù)液體噴射方法,當(dāng)液滴噴射過程中的待噴射液體與打印頭中的液體分離以形成液滴時(shí),可能發(fā)生如下現(xiàn)象:分離的液滴被劃分為本來應(yīng)當(dāng)用于打印的液滴(以下,被稱為主滴)和副液滴(以下,被稱為衛(wèi)星液滴)。具有以下某些情況:由于衛(wèi)星液滴著落在打印介質(zhì)上距主滴較大距離之處而引起圖像品質(zhì)的劣化,或者衛(wèi)星液滴在到達(dá)打印介質(zhì)之前失去其速度從而形成為漂浮液滴(以下,被稱作霧),可能導(dǎo)致打印介質(zhì)的污染。
[0004]為了減少衛(wèi)星液滴,例如,如專利文獻(xiàn)I等說明的,已知縮短待噴射的液滴中的墨尾(以柱狀延伸的液體的尾部)的長(zhǎng)度。專利文獻(xiàn)I公開了如下技術(shù):噴射口設(shè)置有向噴射口內(nèi)側(cè)突出的突起以限制墨尾中包含的液體的量,由此縮短墨尾的長(zhǎng)度從而減少衛(wèi)星液滴。
[0005][引用列表]
[0006][專利文獻(xiàn)]
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-290380號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]發(fā)明要解決的問題
[0009]然而,在專利文獻(xiàn)I中說明的設(shè)置有向噴射口內(nèi)側(cè)突出的突起的噴射口的構(gòu)造引起了新的問題。即,在將專利文獻(xiàn)I中說明的設(shè)置有突起的噴射口應(yīng)用到BTJ噴射方法的打印頭的情況下,具有噴射的液滴的著落位置容易發(fā)生偏離的傾向,因此,可能造成圖像品質(zhì)的劣化。
[0010]具體地,根據(jù)BTJ噴射方法,在液滴從打印頭噴射的過程中,液體的彎液面從噴射口的大氣側(cè)開口面退回到作為容納有液體并且設(shè)置有加熱器以產(chǎn)生氣泡的室的發(fā)泡室,從而在大氣和氣泡連通時(shí)刻前后噴射液體。在專利文獻(xiàn)I中說明的設(shè)置有突起的噴射口中,落回液體的彎液面以避開突起的方式被劃分為多個(gè)彎液面,然后落到具有相對(duì)低的流阻的區(qū)域。由圖9A和圖9B中的示例、以及圖1OA和圖1OB中的示例示出液滴噴射過程的該狀態(tài)。圖9A和圖9B是噴射口 32的兩個(gè)突起11以兩個(gè)突起的突出方向與墨流路5的縱向(X方向)一致的方式配置的示例。圖1OA和圖1OB是噴射口 32的兩個(gè)突起11以兩個(gè)突起的突出方向與墨流路5的寬度方向(Y方向)一致的方式配置的示例。如圖9B和圖1OB所示,分別由突起11劃分的多個(gè)彎液面落到遠(yuǎn)離氣泡的中心的位置。因此,大氣和氣泡之間的連通能夠發(fā)生在遠(yuǎn)離氣泡中心的多個(gè)位置處。于是,發(fā)泡室6中的加熱器31上產(chǎn)生的氣泡的界面可能使歸因于微小干擾(例如,吸收氣泡、膜沸騰的微小變化等)的影響的各次噴射情況略微改變。
[0011]因此,在具有設(shè)置有專利文獻(xiàn)I中說明的突起的噴射口的BTJ噴射方法的打印頭中,大氣和氣泡之間的連通位置的數(shù)量或場(chǎng)所往往容易對(duì)各次噴射情況不同。例如,取決于各次噴射情況,連通位置的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),或者連通位置被布置在發(fā)泡室的上部或下部。以這種方式,連通狀態(tài)不恒定。結(jié)果,在進(jìn)行連續(xù)噴射的情況下,連通狀態(tài)在各次噴射中不同,從而改變噴射液滴的噴射角度或噴射速度。因此,存在液滴的著落位置發(fā)生偏離而造成圖像品質(zhì)劣化的傾向。這種傾向在溫度上升、連續(xù)打印以及大的打印占空比(每單位面積打印介質(zhì)上的墨施加量)時(shí)變得顯著。
[0012]因此,本發(fā)明的目的是提供能夠?qū)崿F(xiàn)衛(wèi)星液滴減少效果并且能夠防止噴射液滴的著落位置的偏離以抑制歸因于該偏離的圖像品質(zhì)劣化的噴墨打印頭和噴墨打印設(shè)備。
[0013]用于解決問題的方案
[0014]為了解決上述問題,根據(jù)本發(fā)明的打印頭包括:能量產(chǎn)生元件;用于容納被從所述能量產(chǎn)生元件施加能量的液體的室;以及噴射口,其配置在與所述能量產(chǎn)生元件對(duì)應(yīng)的位置,用于將液體從所述室噴射到外部,其中,從所述能量產(chǎn)生元件向所述室中的液體施加能量,以從所述噴射口噴射液體,
[0015]其中,所述噴射口包括:
[0016]向所述噴射口的內(nèi)側(cè)突出的至少一個(gè)突起,所述噴射口具有第一區(qū)域和第二區(qū)域,其中,所述第一區(qū)域位于所述突起的前端和所述噴射口的距所述前端最短距離處的內(nèi)壁之間,所述第二區(qū)域位于所述突起的兩側(cè)并且與所述第一區(qū)域不同,并且當(dāng)所述突起在所述噴射口的室側(cè)開口面處的寬度由al表示并且所述突起的最大寬度由a2表示時(shí),式al〈a2的關(guān)系成立,并且所述突起的寬度從具有a2的寬度的位置到所述室側(cè)開口面逐漸地或以逐級(jí)方式減小。
[0017]發(fā)明的效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明,能夠縮短墨尾從而減少衛(wèi)星液滴,并且能夠防止噴射液體在打印介質(zhì)上的著落位置的偏離從而抑制歸因于該偏離的圖像劣化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1A是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0020]圖1B是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0021]圖1C是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0022]圖1D是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0023]圖1E是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0024]圖1F是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0025]圖1G是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;[0026]圖2A是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0027]圖2B是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0028]圖2C是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0029]圖2D是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0030]圖2E是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0031]圖2F是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0032]圖2G是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0033]圖3A是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0034]圖3B是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0035]圖3C是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0036]圖3D是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0037]圖3E是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0038]圖3F是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0039]圖3G是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0040]圖4A是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0041]圖4B是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0042]圖4C是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0043]圖4D是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0044]圖4E是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0045]圖4F是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0046]圖4G是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的打印頭的主要部分的圖;
[0047]圖5A是能夠適用于本發(fā)明的具有一個(gè)突起的噴射口的模式圖;
[0048]圖5B是能夠適用于本發(fā)明的具有三個(gè)突起的噴射口的模式圖;
[0049]圖6是示出能夠適用于本發(fā)明的噴墨打印設(shè)備的關(guān)鍵部分的示意性立體圖;
[0050]圖7是示出本發(fā)明的打印頭的關(guān)鍵部分的示意性立體圖;
[0051]圖8A是使用傳統(tǒng)的圓型噴射口的BTJ噴射方法的噴射過程圖;
[0052]圖8B是使用傳統(tǒng)的圓型噴射口的BTJ噴射方法的噴射過程圖;
[0053]圖8C是使用傳統(tǒng)的圓型噴射口的BTJ噴射方法的噴射過程圖;
[0054]圖8D是使用傳統(tǒng)的圓型噴射口的BTJ噴射方法的噴射過程圖;
[0055]圖8E是使用傳統(tǒng)的圓型噴射口的BTJ噴射方法的噴射過程圖;
[0056]圖8F是使用傳統(tǒng)的圓型噴射口的BTJ噴射方法的噴射過程圖;
[0057]圖8G是使用傳統(tǒng)的圓型噴射口的BTJ噴射方法的噴射過程圖;
[0058]圖8H是使用傳統(tǒng)的圓型噴射口的BTJ噴射方法的噴射過程圖;
[0059]圖9A是說明在使用傳統(tǒng)的具有突起的噴射口的BTJ噴射方法的打印頭中噴射液滴時(shí)大氣和氣泡之間的連通的圖;
[0060]圖9B是說明在使用傳統(tǒng)的具有突起的噴射口的BTJ噴射方法的打印頭中噴射液滴時(shí)大氣和氣泡之間的連通的圖;
[0061]圖1OA是說明在使用傳統(tǒng)的具有突起的噴射口的BTJ噴射方法的打印頭中噴射液滴時(shí)大氣和氣泡之間的連通的圖;[0062]圖1OB是說明在使用傳統(tǒng)的具有突起的噴射口的BTJ噴射方法的打印頭中噴射液滴時(shí)大氣和氣泡之間的連通的圖;
[0063]圖1IA是示出圖9A和圖9B所示的傳統(tǒng)例中的大氣連通狀態(tài)和噴射液滴的擾亂狀態(tài)的圖;
[0064]圖1IB是示出圖9A和圖9B所示的傳統(tǒng)例中的大氣連通狀態(tài)和噴射液滴的擾亂狀態(tài)的圖;
[0065]圖1lC是示出圖9A和圖9B所示的傳統(tǒng)例中的大氣連通狀態(tài)和噴射液滴的擾亂狀態(tài)的圖;
[0066]圖12A是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的效果的圖;以及
[0067]圖12B是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的效果的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0068]在描述本發(fā)明的各實(shí)施方式之前,將說明各實(shí)施方式中共用的概念。
[0069]本說明書中的“打印”表示形成諸如文字或圖形等的有含義的信息。此外,“打印”廣義上包括在打印介質(zhì)上形成圖像、設(shè)計(jì)和圖案等,而無論其是否有含義或是否在視覺上明顯可辨別。另外,“打印”還包括通過將液體施加到打印介質(zhì)上來處理打印介質(zhì)的情況。本說明書中的“打印介質(zhì)”不但表示在一般打印設(shè)備中使用的紙,還廣義地表示諸如布、塑料膜、金屬板、玻璃、陶瓷、木材和皮革等能接收墨的介質(zhì)。本說明書中的“墨”或“液體”表示通過將其施加到打印介質(zhì)上以用于形成圖像、設(shè)計(jì)和圖案等的液體,還包括作為用于處理打印介質(zhì)或用于使施加在打印介質(zhì)上的液體固化或不可溶解的處理劑的液體。本說明書中的“流阻”表示液體移動(dòng)的容易程度,例如,由于液體在狹窄空間中難以移動(dòng),所以認(rèn)為流阻高;由于液體在寬廣空間中容易移動(dòng),所以認(rèn)為流阻低。此外,諸如“平行”、“正交”和“垂直”等的詞語允許制造誤差程度的范圍內(nèi)的誤差。
[0070]參照附圖,圖6是示出能夠適用本發(fā)明的打印頭的噴墨打印設(shè)備的示例的關(guān)鍵部分的示意性立體圖。噴墨打印設(shè)備包括用于將作為打印介質(zhì)的紙1028沿箭頭P的方向間歇性地輸送到殼體(casing)1008內(nèi)的輸送設(shè)備1030。噴墨打印設(shè)備包括:打印單元1010,打印單元1010在與正交于紙1028的輸送方向P的方向S平行的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng),并且具有用于噴射液體的打印頭;和作為驅(qū)動(dòng)部件的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元1006,其使打印單元1010往復(fù)運(yùn)動(dòng)。輸送設(shè)備1030包括:被配置成彼此相對(duì)并平行的一對(duì)輥單元1022a和1022b 對(duì)輥單元1024a和1024b ;以及用于驅(qū)動(dòng)各輥單元的驅(qū)動(dòng)單元1020。當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元1020運(yùn)行時(shí),紙1028被緊緊地保持在輥單元1022a和1022b之間以及輥單元1024a和1024b之間,并且沿P方向間歇性地輸送。移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元1006包括帶1016和馬達(dá)1018。帶1016纏繞在以預(yù)定間隔彼此相對(duì)地配置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的帶輪1026a和1026b上,并且?guī)?016與輥單元1022a和1022b平行地配置。馬達(dá)1018沿前進(jìn)方向和后退方向驅(qū)動(dòng)聯(lián)接到打印單元1010的滑架構(gòu)件IOlOa的帶1016。當(dāng)馬達(dá)1018運(yùn)行以使帶1016沿著箭頭R的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滑架構(gòu)件IOlOa響應(yīng)于該轉(zhuǎn)動(dòng)在雙頭箭頭S示出的方向中的一個(gè)方向上以恒定的移動(dòng)量移動(dòng)。另夕卜,當(dāng)帶1016在與箭頭R的方向相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滑架構(gòu)件IOlOa在與雙頭箭頭S示出的方向中的上述一個(gè)方向相反的方向上以恒定的移動(dòng)量移動(dòng)。此外,恢復(fù)單元1026設(shè)置在作為滑架構(gòu)件IOlOa的原始位置的位置,以與打印單元1010的墨噴射面相對(duì),用于執(zhí)行打印單元1010的噴射恢復(fù)處理。打印單元1010具有可移除地配備到滑架構(gòu)件IOlOa的墨用盒1012。例如,按照與黃色、品紅色、青色和黑色的各墨顏色對(duì)應(yīng)的1012Y、1012M、1012C和1012B的順序設(shè)置滑架。
[0071]將對(duì)本發(fā)明的打印頭進(jìn)行說明,該打印頭能夠安裝于上述噴墨打印設(shè)備。圖7是概略地示出本發(fā)明的打印頭的關(guān)鍵部分的示意性立體圖。在圖7中,省略了用于驅(qū)動(dòng)作為能量產(chǎn)生元件的發(fā)熱元件(加熱器)31的電氣配線等。圖7中的雙頭箭頭S表示在打印頭噴射液滴的打印操作期間,打印頭和打印介質(zhì)相對(duì)移動(dòng)的方向(主掃描方向)。這里,如圖6所示,示出在打印操作期間打印頭相對(duì)打印介質(zhì)移動(dòng)的示例。基板34設(shè)置有用于將液體供給到流路的、作為呈長(zhǎng)槽形狀的通孔的供給口 33。在供給口 33的縱向上的兩側(cè)均布置加熱器列,使得作為熱能產(chǎn)生部件的發(fā)熱元件(加熱器)31以交錯(cuò)方式定位,其中,通過以600dpi的間隔配置加熱器31的方式構(gòu)造加熱器列。該構(gòu)造允許以1200dpi的分辨率打印圖像。在基板34上設(shè)置有作為形成流路用的流路形成構(gòu)件的流路壁36并且設(shè)置有噴射口板35,在噴射口板35中形成有噴射口。噴射口 32配置在加熱器31的正上方,以在噴射口 32和加熱器31之間形成用于容納液體并產(chǎn)生氣泡的發(fā)泡室。
[0072](第一實(shí)施方式)
[0073]圖1A至圖1D示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭的主要部分。圖1A是打印頭中的噴射口 32附近的沿著液體的噴射方向截取的截面,并且是沿著使液體的供給口33與噴射口 32連通的流路5的縱向(以下,也稱作X方向)截取的圖。圖1B是從噴射口 32側(cè)觀察的加熱器31和流路5的各構(gòu)造的示意圖。圖1C示出噴射口板表面35a(以下,也稱作大氣側(cè)開口面)處的噴射口 32的構(gòu)造。圖1D是打印頭的噴射口 32附近的沿著液體的噴射方向截取的截面,并且是沿著與流路5的縱向垂直的方向截取的圖,S卩,沿著流路5的寬度方向(以下,也稱作Y方向)截取的圖。
[0074]如圖1C所示,當(dāng)從打印頭的外側(cè)、即在噴射口 32的大氣側(cè)開口面處觀察時(shí),根據(jù)本實(shí)施方式的打印頭的噴射口 32具有大致圓形形狀,并且包括兩個(gè)向內(nèi)突出的突起10。在圖中,突起10的寬度由符號(hào)a表示,突起10的從以虛線示出的噴射口的假想內(nèi)周突出的距離由符號(hào)b表示。突起10對(duì)稱地設(shè)置在噴射口 32中,并且在突起10的前端之間形成具有最短距離H的間隙。在本實(shí)施方式中,噴射口 32的兩個(gè)突起以突起10的突出方向如圖1B所示的、與流路5的縱向(X方向)一致的方式配置。
[0075]如從圖1A和圖1D觀察的,在移除突起10的情況下,噴射口 32被構(gòu)造為在與噴射口 32的液體噴射方向垂直的截面上從噴射口 32的大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室6側(cè)開口面相同,并且整體上形成為大致圓筒形狀。另一方面,噴射口 32的突起10在噴射口 32的液體噴射方向上具有下述構(gòu)造。即,如圖1A所示,突起10的長(zhǎng)度b從噴射口 32的大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室6側(cè)開口面相同。因此,由于噴射口如上所述形成為大致圓筒形狀,所以突起10的前端之間的最短距離H從噴射口 32的大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室6側(cè)開口面相同。
[0076]相反地,如圖1D所示,突起10的寬度在噴射口 32中的液體噴射方向上改變。為了說明此改變,突起10在噴射口 32的發(fā)泡室6側(cè)開口面處的寬度由al表示,突起10在與噴射口 32的發(fā)泡室6側(cè)開口面平行的平面中、即在與液體噴射方向正交的平面中的寬度的最大值由a2表示。本發(fā)明的打印頭的特征在于,噴射口設(shè)置有如下的突起:寬度al〈寬度a2的關(guān)系成立,并且寬度從寬度a2的位置到寬度al的位置逐漸地或以逐級(jí)方式減小。在圖1D中,突起10被構(gòu)造為如下的三角形:該三角形在大氣側(cè)開口面處具有最大寬度a2并且該三角形具有以該最大寬度a2作為三角形的底邊到達(dá)發(fā)泡室側(cè)開口面的高度。即,寬度al<寬度a2的關(guān)系成立,并且突起10的寬度從寬度a2的位置朝向發(fā)泡室側(cè)開口面逐漸減小。
[0077]將參照?qǐng)D1lA至圖1lC以及圖12A和圖12B,對(duì)根據(jù)具有上述構(gòu)造的本實(shí)施方式的打印頭的作用和效果進(jìn)行說明。圖12B示出在根據(jù)第一實(shí)施方式的打印頭的噴射口附近的、沿著與液體噴射方向和流路5垂直的方向(Y方向)截取的截面。圖1lA至圖1lC均示出與本發(fā)明不相符的打印頭的噴射口附近的、沿著液體噴射方向和Y方向截取的截面圖。就噴射口中的突起的寬度a從噴射口的大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室側(cè)開口面為恒定(即,寬度al=寬度a2)的這點(diǎn)而言,圖1lA至圖1lC中示出的打印頭與根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的打印頭不同。對(duì)上述第一實(shí)施方式的打印頭的說明可以適用于圖1lA至圖1lC中示出的打印頭中的其他部件。圖1lA至圖1lC以及圖12B均是詳細(xì)說明在液體噴射過程中打印頭中的氣泡與大氣連通的狀態(tài)的圖。
[0078]當(dāng)從外側(cè)觀察時(shí),圖12A和圖12B中示出的打印頭(以下,也被稱作實(shí)施方式)以及圖1lA至圖1lC中示出的打印頭(以下,也被稱作傳統(tǒng)例)均包括具有如圖1C中示出的構(gòu)造的噴射口 32。參照?qǐng)D1C,與噴射口 32中的突起10的前端之間的距離H和突起10的寬度a相對(duì)應(yīng)的區(qū)域形成作為第一區(qū)域的高流阻區(qū)域55,與其他區(qū)域相比,第一區(qū)域中液體更難移動(dòng),并且第一區(qū)域具有顯著高的流阻。另外,其他區(qū)域,即,位于高流阻區(qū)域55的作為邊界的兩側(cè)的區(qū)域(突起10的兩側(cè)的位置)形成作為第二區(qū)域的低流阻區(qū)域56,第二區(qū)域中液體相對(duì)容易移動(dòng)。在實(shí)施方式和傳統(tǒng)例中,從噴射口 32的大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室側(cè)開口面設(shè)置突起10。
[0079]首先,將對(duì)衛(wèi)星液滴的減少效果進(jìn)行說明。在從打印頭噴射液體的過程中,當(dāng)通過歸因于加熱器的加熱所產(chǎn)生的氣泡而將液體以柱狀從噴射口向外部推出時(shí),噴射口 32中的液體從噴射口的大氣側(cè)開口`面引入發(fā)泡室6。此時(shí),待被引入的液體的彎液面落回到具有相對(duì)低的流阻的區(qū)域(圖1C中的低流阻區(qū)域56)。另一方面,在突起10的前端之間的具有較高流阻的區(qū)域(圖1C中的高流阻區(qū)域55)中,在噴射期間連接到柱狀液體(液柱)的液面(液?吳)被保持。以此方式,嗔射口中的液體局部殘留在突起的如端之間,由此能夠減少與作為墨尾的液柱接觸的液體的量,以使液柱在噴射口板的表面附近分離。因此,根據(jù)本實(shí)施方式和傳統(tǒng)例的各打印頭的構(gòu)造,能夠通過縮短墨尾來減少衛(wèi)星液滴。
[0080]接著,將對(duì)待噴射的液滴的著落位置的偏離的防止效果進(jìn)行說明。如上所述,圖12Α和圖12Β中的實(shí)施方式在噴射口中的突起在寬度方向上的構(gòu)造方面與傳統(tǒng)例不同。
[0081]在圖1lA至圖1lC的傳統(tǒng)例中,設(shè)置在噴射口 32中的突起11在液體噴射方向上從大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室側(cè)開口面一致地具有相同的寬度a。在液體噴射過程中已落回的噴射口 32中的液體的彎液面在與由于加熱器31加熱而產(chǎn)生的氣泡接觸之前,沿著如上所述構(gòu)造的突起11的壁面被劃分成兩部分以朝向發(fā)泡室6落下。結(jié)果,氣泡和大氣在距加熱器31上的氣泡的中心一定距離的位置處、在氣泡界面中連通。
[0082]這里,由于加熱器加熱而產(chǎn)生的氣泡的界面趨向于歸因于例如吸收氣泡和膜沸騰的微小變化等的微小干擾的影響而對(duì)于各噴射情況將略微地變化。因此,在液體的彎液面落回以建立氣泡和大氣之間的連通時(shí),存在如下情況:如圖1lA和圖1lC所不在一個(gè)位置產(chǎn)生連通,或者如圖1lB所示在多個(gè)位置產(chǎn)生連通。另外,存在如下情況:氣泡和大氣之間的連通位置在發(fā)泡室6的噴射口 32側(cè)、加熱器31側(cè)或在這兩側(cè)。因此,傳統(tǒng)例具有如下傾向:氣泡和大氣之間的連通狀態(tài)(以下,也稱作大氣連通狀態(tài))對(duì)于每種情況來說略微不同,并且變得不穩(wěn)定。
[0083]以此方式,在進(jìn)行連續(xù)噴射時(shí)大氣連通的場(chǎng)所或大氣連通位置的數(shù)量對(duì)于每次噴射都不同的情況下,液體的噴射角度或噴射速度對(duì)于每次噴射都不同(參見圖1lA至圖H0.結(jié)果,噴射液體的著落位置發(fā)生偏離,由此導(dǎo)致圖像劣化。這種現(xiàn)象趨于在連續(xù)打印時(shí)、以及在溫度上升時(shí)、在大的打印占空(每單位面積打印介質(zhì)上的墨施加量)等時(shí)容易發(fā)生。
[0084]另一方面,在圖12A和圖12B的實(shí)施方式中,設(shè)置在噴射口 32中的突起10形成為倒三角形狀,該倒三角形狀在大氣側(cè)開口面具有最大寬度a2,并且以寬度a2作為底邊使寬度從最大寬度a2朝向發(fā)泡室側(cè)開口面逐漸減小。換言之,以從噴射口 32到發(fā)泡室6朝向加熱器31的中心方向逐漸收束的方式形成實(shí)施方式中的突起10。液體噴射過程中已落回的彎液面在與由于加熱器31加熱而產(chǎn)生的氣泡接觸之前,沿著如上所述構(gòu)造的突起10的壁面朝向發(fā)泡室6落入到發(fā)泡室6。結(jié)果,氣泡和大氣在加熱器31上的氣泡的中心附近的氣泡界面處連通,結(jié)果,多個(gè)大氣連通位置存在于彼此接近的位置處。可選地,多個(gè)落回彎液面在大氣連通之前連接形成一個(gè)彎液面,然后,該一個(gè)彎液面與加熱器31上的氣泡大氣連通(參照?qǐng)D12B)。
[0085]以此方式,與傳統(tǒng)例相比,在實(shí)施方式中,各種情況之間的大氣連通狀態(tài)差異較小,從而緩和不穩(wěn)定的大氣連通狀態(tài)。結(jié)果,由于大氣連通的場(chǎng)所或大氣連通位置的數(shù)量對(duì)于每次進(jìn)行連續(xù)噴射大致相同并且變得穩(wěn)定,所以使得各次噴射中液體的噴射角度或噴射速度的變化小。結(jié)果,能夠防止噴射液體在打印介質(zhì)上的著落位置的偏離,抑制歸因于該偏離的圖像劣化。
[0086]如上所述,根據(jù)實(shí)施方式,能夠縮短墨尾,從而減少衛(wèi)星液滴,并且能夠防止噴射液體在打印介質(zhì)上的著落位置的偏離,從而抑制歸因于該偏離的圖像劣化。
[0087]本發(fā)明的第一實(shí)施方式不限于上述實(shí)施方式,還包括實(shí)現(xiàn)與實(shí)施方式的效果相同的效果的變型例。即,在上述實(shí)施方式中,噴射口中的突起10在寬度方向上的構(gòu)造如圖1D所示形成為倒三角形狀,該倒三角形狀在大氣側(cè)開口面具有最大寬度a2,并且以寬度a2作為底邊使寬度從最大寬度a2朝向發(fā)泡室側(cè)開口面逐漸減小。然而,適用于本發(fā)明的突起的構(gòu)造還包括其他構(gòu)造,在其他構(gòu)造中,當(dāng)突起在發(fā)泡室側(cè)開口面處的寬度由al表示、突起的最大寬度由a2表示時(shí),al〈a2的關(guān)系成立,并且突起的寬度從寬度a2的位置到寬度al的位置逐漸地或以逐級(jí)方式減小。
[0088]適用于本發(fā)明的噴射口中的突起的構(gòu)造的非限定的具體示例在圖1E至圖1G中示出。圖1E至圖1G是打印頭中的噴射口 32附近的沿著液體的噴射方向截取的截面圖,并且是與流路5的縱向(X方向)正交的方向、即沿著流路5的寬度方向(以下,也稱作Y方向)截取的圖。在圖1E的示例中,突起10在寬度方向上的構(gòu)造形成為大致梯形形狀,該梯形形狀在大氣側(cè)開口面處具有最大寬度a2,并且以最大寬度a2作為下底、以發(fā)泡室側(cè)開口面處的寬度al作為上底。在圖1F的示例中,突起10在寬度方向上的構(gòu)造在大氣側(cè)開口面和發(fā)泡室側(cè)開口面之間的略微靠近大氣側(cè)開口面的位置具有最大寬度a2,并且突起的寬度朝向發(fā)泡室側(cè)開口面處的寬度al逐漸變小。在圖1G的示例中,突起10在寬度方向上的構(gòu)造在大氣側(cè)開口面具有突起的最大寬度a2并且在發(fā)泡室側(cè)開口面具有突起的最小寬度al,該構(gòu)造的寬度在大氣側(cè)開口面和發(fā)泡室側(cè)開口面之間逐級(jí)改變。即,在圖1E至圖1G的任意示例中,突起在發(fā)泡室側(cè)開口面的寬度al〈突起的最大寬度a2的關(guān)系成立,并且突起10的寬度從寬度a2的位置朝向發(fā)泡室側(cè)開口面逐漸地或以逐級(jí)方式減小。
[0089]在圖1D至圖1G的任意示例中,突起的寬度的大小在液體噴射方向上線性地變化,但突起的寬度不限于此。即,突起的側(cè)面可以變?yōu)閺澢螤睢?br>
[0090]根據(jù)上述說明的本發(fā)明的第一實(shí)施方式,能夠縮短墨尾,從而減少衛(wèi)星液滴,能夠防止噴射液體在打印介質(zhì)上的著落位置的偏離,從而抑制歸因于該偏離的圖像劣化。
[0091](第二實(shí)施方式)
[0092]圖2A至圖2G示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式,并且與第一實(shí)施方式中的圖1A至圖1G對(duì)應(yīng)。對(duì)于與第一實(shí)施方式中的部件相同的部件,可以適用第一實(shí)施方式的相應(yīng)說明。
[0093]參照?qǐng)D2C,當(dāng)從外側(cè)觀察時(shí),第二實(shí)施方式中的打印頭設(shè)置有與第一實(shí)施方式相同的、大致圓形的噴射口,該噴射口具有兩個(gè)相對(duì)的突起,這兩個(gè)突起的前端間隔距離H并且各突起均具有寬度a和長(zhǎng)度(從圓的假想圓周起的突出距離)b。參照?qǐng)D2A,突起10從噴射口 32的大氣側(cè)開口面延伸到發(fā)泡室6側(cè)開口面。利用此構(gòu)造,第二實(shí)施方式中的突起10在液體噴射過程中能夠使噴射口 32中的液體局部殘留在突起10的前端之間。由此,能夠減少與作為墨尾的液柱接觸的液體的量,并且能夠使液柱在噴射口板的表面附近分離。因此,根據(jù)本實(shí)施方式中的構(gòu)造,能夠縮短墨尾,從而減少衛(wèi)星液滴。
[0094]參照?qǐng)D2D至圖2G,第二實(shí)施方式中的突起在寬度方向上的構(gòu)造與第一實(shí)施方式中的突起在寬度方向上的構(gòu)造相同。即,第二實(shí)施方式包括如下構(gòu)造的突起:在該構(gòu)造中,當(dāng)突起在發(fā)泡室側(cè)開口面處的寬度由al表示、突起的最大寬度由a2表示時(shí),al〈a2的關(guān)系成立,并且突起的寬度從寬度a2的位置到寬度al的位置逐漸地或以逐級(jí)方式減小。根據(jù)此構(gòu)造,在液體噴射過程中已落回的液體的彎液面在與由于加熱器加熱而產(chǎn)生的氣泡接觸之前沿著突起11的壁面朝向發(fā)泡室6落下。結(jié)果,氣泡和大氣在加熱器31上的氣泡的中心附近的氣泡界面處連通,結(jié)果,多個(gè)大氣連通位置存在于彼此接近的位置??蛇x地,多個(gè)落回的彎液面在大氣連通之前連接形成一個(gè)彎液面,然后,該一個(gè)彎液面與加熱器31上的氣泡大氣連通。因此,根據(jù)第二實(shí)施方式,能夠穩(wěn)定噴射過程中的大氣連通狀態(tài),從而使各次噴射中的液體的噴射角度或噴射速度的變化減小。結(jié)果,能夠防止噴射液體的著落位置的偏離,從而抑制歸因于該偏離的圖像劣化。
[0095]這里,在移除突起10的情況下,第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式不同之處在于噴射口 32的構(gòu)造。即,在第一實(shí)施方式中,噴射口 32的構(gòu)造在移除突起10的情況下具有大致圓筒形狀。另一方面,在第二實(shí)施方式中,噴射口 32的構(gòu)造在移除突起10的情況下具有錐形形狀,在該錐形形狀中,大致圓形形狀的直徑從大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室側(cè)開口面逐漸增大。利用這種構(gòu)造,在第二實(shí)施方式中,整個(gè)噴射口 32的流阻小,所以難以發(fā)生歸因于墨的粘稠性增加的噴射失敗,并且噴射效率優(yōu)異。因此,能夠使加熱器31的尺寸小,并且能夠提供溫度上升小的打印頭。結(jié)果,根據(jù)本實(shí)施方式,能夠抑制能夠由著落位置的偏離引起的溫度上升,從而進(jìn)一步抑制著落位置的偏離的發(fā)生。
[0096](第三實(shí)施方式)[0097]圖3A至圖3G示出本發(fā)明的第三實(shí)施方式。對(duì)于與第一實(shí)施方式或第二實(shí)施方式中的部件相同的部件,可以適用第一實(shí)施方式或第二實(shí)施方式的相應(yīng)說明。
[0098]將通過與第二實(shí)施方式對(duì)比來說明第三實(shí)施方式。在第二實(shí)施方式中,參照?qǐng)D2A和圖2C,突起10的長(zhǎng)度b (從圓的假想圓周起的突出距離)從噴射口的大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室側(cè)開口面為恒定的。因此,突起10的前端之間的距離H從噴射口的大氣側(cè)開口面朝向發(fā)泡室6側(cè)開口面變大。另一方面,在第三實(shí)施方式中,突起10的長(zhǎng)度b(從圓的假想圓周起的突出距離)以使得突起10的前端之間的距離H從噴射口的大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室6側(cè)開口面變得恒定的方式改變。即,噴射口中的圓的假想圓周從噴射口的大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室6側(cè)開口面以錐狀伸展。另一方面,突起的長(zhǎng)度b從噴射口的大氣側(cè)開口面朝向發(fā)泡室6側(cè)開口面變長(zhǎng),并且將突起10的前端保持為彼此平行。
[0099]根據(jù)第三實(shí)施方式,能夠縮短墨尾,從而穩(wěn)定大氣連通狀態(tài),并且通過與第二實(shí)施方式的構(gòu)造類似的構(gòu)造來抑制溫度的上升。由此,能夠使衛(wèi)星液滴減少,并且能夠抑制著落位置的偏離的產(chǎn)生。另外,根據(jù)第三實(shí)施方式,突起的前端保持為彼此大致平行具有強(qiáng)的液體保持力,使得能夠進(jìn)一步縮短墨尾并且增強(qiáng)衛(wèi)星液滴的減少效果。
[0100](第四實(shí)施方式)
[0101]圖4A至圖4G示出本發(fā)明的第四實(shí)施方式。對(duì)于與第一實(shí)施方式中的部件相同的部件,可以適用第一實(shí)施方式的相應(yīng)說明。
[0102]將通過與第一實(shí)施方式比較來說明第四實(shí)施方式。在第一實(shí)施方式中,噴射口 32的構(gòu)造在移除突起10的情況下具有大致圓筒形狀。另一方面,在第四實(shí)施方式中,在移除突起10的情況下噴射口 32的構(gòu)造是通過具有不同直徑的大致圓筒組合而成的,在該組合中,各直徑從大氣側(cè)開口面到發(fā)泡室側(cè)開口面逐級(jí)增大。噴射口 32中的突起10的長(zhǎng)度b(從圓的假想圓周起的突出距離)在液體噴射方向上以使得突起10的前端之間的距離H變?yōu)楹愣ǖ姆绞街鸺?jí)改變。
[0103]根據(jù)第四實(shí)施方式,能夠縮短墨尾從而通過與第一實(shí)施方式的構(gòu)造類似的構(gòu)造來穩(wěn)定大氣連通狀態(tài)。由此,能夠使衛(wèi)星液滴減少,并且能夠抑制著落位置的偏離的產(chǎn)生。另夕卜,根據(jù)第四實(shí)施方式的、噴射口中的圓的假想圓周從噴射口的大氣側(cè)開口面朝向發(fā)泡室側(cè)開口面逐級(jí)增加的構(gòu)造,使整個(gè)噴射口 32的流阻變小,所以難以發(fā)生歸因于墨的粘稠性增加的噴射失敗,并且噴射效率優(yōu)異。因此,能夠使加熱器31的尺寸小,并且能夠提供溫度上升小的打印頭。結(jié)果,根據(jù)第四實(shí)施方式,能夠抑制可以由著落位置的偏離引起的溫度上升,從而進(jìn)一步抑制著落位置的偏離的發(fā)生。
[0104]應(yīng)該注意的是,在圖4A中,在移除突起的情況下噴射口的構(gòu)造是由具有不同直徑的兩個(gè)大致圓筒組合而成的構(gòu)造,但本發(fā)明不限于此,可以采用由具有不同直徑的三個(gè)或更多個(gè)大致圓筒組合而成的構(gòu)造作為在移除突起的情況下的構(gòu)造。
[0105](其他實(shí)施方式)
[0106]通過使用噴射口 32中的兩個(gè)突起10以突起的突出方向與流路5的縱向(X方向)一致的方式配置的示例說明了上述任意實(shí)施方式。然而,本發(fā)明不限于此。即,在本發(fā)明的打印頭中,噴射口 32中的兩個(gè)突起10可以以突起10的突出方向與流路5的寬度方向(Y方向)一致或相對(duì)于X方向和Y方向傾斜的方式配置。
[0107]通過使用大致圓形的噴射口 32具有兩個(gè)相對(duì)的突起10并且突起的前端間隔距離H的示例說明上述任意實(shí)施方式,但本發(fā)明不限于此。即,在本發(fā)明中,突起的數(shù)量不限于兩個(gè),并且噴射口可以包括如圖5A所示的一個(gè)突起、如圖5B所示的三個(gè)突起或更多個(gè)突起。突起在噴射口中對(duì)稱地配置,使得最短距離H的間隙形成于突起的前端之間。當(dāng)突起的數(shù)量為一個(gè)時(shí),突起的前端之間的間隙表示從突起的前端到噴射口的內(nèi)壁的最短距離。在設(shè)置多個(gè)突起的情況下,各突起的構(gòu)造可以被設(shè)定為尺寸彼此不同。本發(fā)明具有如下的一個(gè)特征:形成于噴射口中的突起形成間隙H,間隙H是與其他區(qū)域相比具有相對(duì)高的流阻的區(qū)域,并且該高流阻區(qū)域的流阻與低流阻區(qū)域的流阻相比差異很大。優(yōu)選地是,在多個(gè)突起的情況下,考慮到對(duì)稱性,待被噴射的液體的著落位置的偏離難以發(fā)生。另一方面,當(dāng)突起的數(shù)量過多時(shí),噴射口的構(gòu)造變得復(fù)雜,導(dǎo)致容易產(chǎn)生液體的堵塞。因此,優(yōu)選局部地設(shè)置突起,還優(yōu)選地,與除了沒有突起以外具有相同構(gòu)造的噴射口的流阻相比,低流阻區(qū)域中的流阻不太高。利用這種結(jié)構(gòu),噴射口 32在與液體噴射方向垂直的平面上的內(nèi)周構(gòu)造不限于圓形,還可以采用橢圓形、四邊形等任意構(gòu)造。
[0108]雖然已經(jīng)參考示例性實(shí)施方式描述了本發(fā)明,但是應(yīng)理解,本發(fā)明并不局限于所公開的示例性實(shí)施方式。所附權(quán)利要求書的范圍應(yīng)符合最寬泛的闡釋,以涵蓋全部這樣的變型、等同結(jié)構(gòu)和功能。
[0109]本申請(qǐng)要求2011年8月25日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2011-183559的優(yōu)先權(quán),其全部?jī)?nèi)容通過引用包含于此。
[0110]附圖標(biāo)記說明
[0111]5 流路
[0112]6 發(fā)泡室
[0113]10 突起
[0114]31發(fā)熱元件(加熱器)
[0115]32 噴射口
[0116]35噴射口板
[0117]35a噴射口板表面
[0118]36流路壁
[0119]55高流阻區(qū)域
[0120]56低流阻區(qū)域
[0121]L 噴射口的最大直徑
[0122]H 從突起前端到噴射口內(nèi)壁的最短距離
[0123]a 突起的寬度
[0124]al突起在噴射口的發(fā)泡室側(cè)開口面處的寬度
[0125]a2突起在與液體噴射方向垂直的平面處的最大寬度
[0126]b 突起的長(zhǎng)度
【權(quán)利要求】
1.一種打印頭,其包括: 能量產(chǎn)生元件; 用于容納被從所述能量產(chǎn)生元件施加能量的液體的室;以及 噴射口,其配置在與所述能量產(chǎn)生元件對(duì)應(yīng)的位置,用于將液體從所述室噴射到外部,其中,從所述能量產(chǎn)生元件向所述室中的液體施加能量,以從所述噴射口噴射液體, 其中,所述噴射口包括: 向所述噴射口的內(nèi)側(cè)突出的至少一個(gè)突起,所述噴射口具有第一區(qū)域和第二區(qū)域,其中,所述第一區(qū)域位于所述突起的前端和所述噴射口的距所述前端最短距離處的內(nèi)壁之間,所述第二區(qū)域位于所述突起的兩側(cè)并且與所述第一區(qū)域不同,并且 當(dāng)所述突起在所述噴射口的室側(cè)開口面處的寬度由al表示并且所述突起的最大寬度由a2表示時(shí),式al〈a2的關(guān)系成立,并且所述突起的寬度從具有a2的寬度的位置到所述室側(cè)開口面逐漸地或以逐級(jí)方式減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印頭,其中, 所述突起的數(shù)量是2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印頭,其中, 以所述突起的突出方向與將液體供給到所述室的方向平行的方式設(shè)置所述突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印頭,其中, 在沿著與將液體供給到所述室的方向垂直的方向并且沿著將液體從所述室噴射到外部的方向截取的截面中,所述突起形成為錐形形狀,該錐形形狀在所述噴射口的大氣側(cè)開口面處具有最大寬度a2,并且該錐形形狀的寬度從所述噴射口的所述大氣側(cè)開口面到所述室側(cè)開口面逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印頭,其中, 在沿著與將液體供給到所述室的方向垂直的方向并且沿著將液體從所述室噴射到外部的方向截取的截面中,所述噴射口在移除所述突起的情況下的構(gòu)造形成為從所述大氣側(cè)開口面朝向所述室側(cè)開口面逐漸增大的錐形形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印頭,其中, 在沿著與將液體供給到所述室的方向垂直的方向并且沿著將液體從所述室噴射到外部的方向截取的截面中,所述突起在所述噴射口的大氣側(cè)開口面處具有最大寬度a2,并且所述突起的寬度從所述噴射口的所述大氣側(cè)開口面朝向所述室側(cè)開口面以逐級(jí)方式減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打印頭,其中, 在沿著與將液體供給到所述室的方向垂直的方向并且沿著將液體從所述室噴射到外部的方向截取的截面中,所述噴射口在移除所述突起的情況下具有從所述大氣側(cè)開口面朝向所述室側(cè)開口面以逐級(jí)方式增大的構(gòu)造。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印頭,其中, 所述突起被設(shè)置為具有與將液體供給到所述室的方向垂直的突出方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印頭,其中, 在沿著與將液體供給到所述室的方向平行的方向并且沿著將液體從所述室噴射到外部的方向截取的截面中,所述突起形成為錐形形狀,該錐形形狀在所述噴射口的大氣側(cè)開口面處具有最大寬度a2,并且該錐形形狀的寬度從所述噴射口的所述大氣側(cè)開口面朝向所述室側(cè)開口面逐漸減小。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印頭,其中, 在沿著與將液體供給到所述室的方向平行的方向并且沿著將液體從所述室噴射到外部的方向截取的截面中,所述噴射口在移除所述突起的情況下的構(gòu)造形成為從所述大氣側(cè)開口面到所述室側(cè)開口面逐漸增大的錐形形狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印頭,其中, 在沿著與將液體供給到所述室的方向平行的方向并且沿著將液體從所述室噴射到外部的方向截取的截面中,所述突起在所述噴射口的大氣側(cè)開口面處具有最大寬度a2,并且所述突起的寬度從所述噴射口的所述大氣側(cè)開口面朝向所述室側(cè)開口面以逐級(jí)方式減小。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印頭,其中, 在沿著與將液體供給到所述室的方向平行的方向并且沿著將液體從所述室噴射到外部的方向截取的截面中,所述噴射口在移除所述突起的情況下具有從所述大氣側(cè)開口面朝向所述室側(cè)開口面以逐級(jí)方式增大的構(gòu)造。
13.—種噴墨打印設(shè)備,其使用`根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)所述的打印頭。
【文檔編號(hào)】B41J2/14GK103764399SQ201280040442
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月25日
【發(fā)明者】富澤惠二, 及川真樹 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社