專利名稱：模切、起凸一體化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷設備技術領域，尤其涉及一種模切、起凸一體化裝置。
背景技術：
隨著印后加工工藝多樣化的發(fā)展，起凸這一工藝應用逐漸廣泛，現(xiàn)有技術在應用起凸工藝中沿用《先起凸在模切》這一流程。這種技術存在的缺陷是，先起凸后模切需兩次加工完成，生產(chǎn)效率低，人工操作勞動強度大、操作頻繁，調機次數(shù)多、加快結構磨損，造成起凸卡位精度低，影響產(chǎn)品質量。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題和不足；提供一種模切、起凸一體化裝置；能夠一次完成半成品的起凸與模切，由二次加工流程調整為一次加工完成，縮短了調機使用時間，提高了生產(chǎn)效率，模切起凸過程中平穩(wěn)，起凸卡位精度高，速度快，勞動強度低，特別適用于印后加工需求。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種模切、起凸一體化裝置，包括凹版、凸版，凹版底面與鋁基板連接，凹版上設有第一定位孔，第一定位孔內設有定位銷，凸版上設有第二定位孔，定位銷與第二定位孔配合，凹版頂面與凸版底面配合，凹版設有長槽孔，鋁基板設有螺紋孔，螺栓穿過凹版的長槽孔與鋁基板螺紋孔連接。凹版通過長槽孔與鋁基板連接，通過長槽孔能夠方便地調節(jié)凹版與鋁基板的相對位置，通過定位孔的準確定位，使得凹版與凸版的位置配合更加準確，保證了產(chǎn)品的精度。本實用新型的有益效果:本實用新型能夠一次完成半成品的起凸與模切，縮短了調機使用時間，提高了生產(chǎn)效率，模切起凸過程中平穩(wěn)，起凸卡位精度高、速度快，有效降低員工勞動強度，特別適用于印后加工需求。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；其中，1、鋁基板，2、凹版，3、螺栓，4、定位銷，5、凸版，6、長槽孔。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。一種模切、起凸一體化裝置，包括凹版2、凸版5，凹版2底面與鋁基板I連接，凹版2上設有第一定位孔，第一定位孔內設有定位銷4，凸版5上設有第二定位孔，定位銷4與第二定位孔配合，凹版2頂面與凸版5底面配合，凹版2設有長槽孔6，鋁基板I設有螺紋孔，螺栓3穿過凹版2的長槽孔與鋁基板I螺紋孔連接。凹版2通過長槽孔與鋁基板I連接，通過長槽孔能夠方便、精準地調節(jié)凹版與鋁基板的相對位置，通過定位孔的準確定位，使得凹版與凸版的位置配合更加準確，保證了產(chǎn)品的精度。上述雖然結合附圖對實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
權利要求1.一種模切、起凸一體化裝置，其特征是，包括凹版、凸版，凹版底面與鋁基板連接，凹版上設有第一定位孔，第一定位孔內設有定位銷，凸版上設有第二定位孔，定位銷與第二定位孔配合，凹版頂面與凸版底面配合，凹版設有長槽孔，鋁基板設有螺紋孔，螺栓穿過凹版的長槽孔與鋁基板螺紋孔連接。
專利摘要本實用新型公開了一種模切、起凸一體化裝置，包括凹版、凸版，凹版底面與鋁基板連接，凹版上設有第一定位孔，第一定位孔內設有定位銷，凸版上設有第二定位孔，定位銷與第二定位孔配合，凹版頂面與凸版底面配合，凹版設有長槽孔，鋁基板設有螺紋孔，螺栓穿過凹版的長槽孔與鋁基板螺紋孔連接。凹版通過長槽孔與鋁基板連接，通過長槽孔能夠方便地調節(jié)凹版與鋁基板的相對位置，通過定位孔的準確定位，使得凹版與凸版的位置配合更加準確，保證了產(chǎn)品的精度。；能夠一次完成半成品的起凸與模切，縮短了調機使用時間，提高了生產(chǎn)效率，模切起凸過程中平穩(wěn)，起凸卡位精度高，特別適用于印后加工需求。
文檔編號B41F19/02GK203046450SQ20122066292
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權日2012年12月5日
發(fā)明者朱立和, 劉震, 趙公文, 王治國, 韓濤 申請人:山東魯信天一印務有限公司