專利名稱：圖像記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種圖像記錄裝置，該裝置被構(gòu)造成在具有相對高剛性的記錄介質(zhì)例如光盤上記錄圖像。
背景技術(shù)：
已知的圖像記錄裝置例如噴墨圖像記錄裝置和光電圖像記錄裝置被構(gòu)造成基于輸入到裝置的信號在記錄介質(zhì)上記錄圖像。已知的圖像記錄裝置例如日本專利特開2003-211759中公開的圖像記錄裝置包括在其中放置光盤的介質(zhì)盤和在其中放置記錄片材的手動饋送盤。該圖像記錄裝置在裝置前方具有開口以允許介質(zhì)盤通過該開口被插入，且手動饋送盤被設(shè)置在裝置的后方。從裝置前方插入的介質(zhì)盤和從裝置后方插入的記錄介質(zhì)沿公共路徑輸送，且在噴射墨的記錄頭下方的位置處在光盤或記錄介質(zhì)上形成圖像。
實用新型內(nèi)容在這種包括介質(zhì)盤和手動饋送盤的圖像記錄裝置中，如果介質(zhì)盤經(jīng)過記錄頭朝手動饋送盤輸送，且如果手動饋送盤被構(gòu)造成采取不同姿勢，則沿公共路徑輸送的介質(zhì)盤可能與手動饋送盤干涉。因此，本實用新型的目的是提供一種圖像記錄裝置，該裝置被構(gòu)造成防止介質(zhì)盤和手動饋送盤之間的干涉。根據(jù)本實用新型的第一方面，圖像記錄裝置包括盤、插入引導件、輸送器、記錄單元、止動器和移動單元。所述盤被構(gòu)造成保持第一記錄介質(zhì)。所述插入引導件被構(gòu)造成在引導姿勢和非引導姿勢之間移動，引導姿勢用于引導將第二記錄介質(zhì)插入到公共路徑中，非引導姿勢從弓I導姿勢縮回。所述輸送器被構(gòu)造成將所述盤沿所述公共路徑在第一方向上從第一位置輸送到第二位置，且被構(gòu)造成將所述第二記錄介質(zhì)沿所述公共路徑在與所述第一方向相反的第二方向上從第二位置輸送到第一位置。所述插入引導件被設(shè)置在第二位置中。所述記錄單元沿所述公共路徑被設(shè)置在所述第一位置和所述輸送器之間，且被構(gòu)造成選擇性地在第二記錄介質(zhì)和由所述盤保持的第一記錄介質(zhì)上記錄圖像。所述止動器沿著所述輸送路徑被設(shè)置在所述輸送器和所述第二位置之間，且被構(gòu)造成在突出姿勢和縮回姿勢之間移動，在突出姿勢中所述止動器突出到所述公共路徑中以停止所述盤的輸送，在縮回姿勢中所述止動器從所述突出姿勢縮回以允許所述盤的輸送。所述移動單元被構(gòu)造成響應(yīng)于所述插入引導件在所述非引導姿勢和所述引導姿勢之間的移動而相應(yīng)地使所述止動器在所述縮回姿勢和所述突出姿勢之間移動。根據(jù)本實用新型的第二方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述圖像記錄裝置還包括第一引導表面，所述第一引導表面限定所述公共路徑的一部分，并且所述第一引導表面與所述止動器對置地定位，使得在所述第一引導表面和處于所述突出姿勢的所述止動器之間提供比所述第二記錄介質(zhì)的厚度大的間隙。[0008]根據(jù)本實用新型的第三方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于當所述止動器處于所述突出姿勢時，所述止動器在所述公共路徑的高度方向上突出到所述公共路徑中預定距離，所述預定距離小于所述公共路徑的高度，所述高度方向是與所述第一方向垂直的方向，并且其中當所述止動器處于所述縮回姿勢時，所述止動器從所述公共路徑縮回。根據(jù)本實用新型的第四方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述止動器包括第二引導表面，所述第二引導表面限定所述公共路徑的一部分，并且所述第二引導表面被構(gòu)造成引導插入到所述公共路徑中的所述第二記錄介質(zhì)。根據(jù)本實用新型的第五方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述止動器被構(gòu)造成朝被沿所述公共路徑輸送的所述第二記錄介質(zhì)的記錄表面突出到所述公共路徑中。根據(jù)本實用新型的第六方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述插入引導件包括接觸部，所述接觸部被構(gòu)造成與所述止動器接觸，并且所述接觸部被構(gòu)造成響應(yīng)于所述插入引導件在所述非引導姿勢和所述引導姿勢之間的移動而相應(yīng)地使所述止動器在所述縮回姿勢和所述突出姿勢之間移動。根據(jù)本實用新型的第七方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述插入引導件包括第一樞軸，并且所述插入弓I導件被構(gòu)造成繞所述第一樞軸在所述弓I導姿勢和所述非引導姿勢之間樞轉(zhuǎn)，并且其中所述止動器包括第二樞軸和從所述第二樞軸突出的第一突起，并且所述止動器被構(gòu)造成繞所述第二樞軸在所述突出姿勢和所述縮回姿勢之間樞轉(zhuǎn)。根據(jù)本實用新型的第八方面的圖像記錄裝置基于第七方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述移動單元包括旋轉(zhuǎn)凸輪，所述旋轉(zhuǎn)凸輪被設(shè)置在所述插入引導件的所述第一樞軸上，并且所述旋轉(zhuǎn)凸輪具有周表面，其中所述第一樞軸和所述周表面之間的尺寸是變化的；和第二突起，所述第二突起從所述止動器的所述第二樞軸突出到與所述旋轉(zhuǎn)凸輪對置的位置，其中當所述插入引導件從所述非引導姿勢樞轉(zhuǎn)到所述引導姿勢時，所述移動單元的所述第二突起由所述旋轉(zhuǎn)凸輪的所述周表面引導以在第一樞轉(zhuǎn)方向上樞轉(zhuǎn)，并且其中當所述止動器的所述第二樞軸響應(yīng)于所述移動單元的所述第二突起在所述第一樞轉(zhuǎn)方向上的樞轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時，所述止動器的所述第一突起樞轉(zhuǎn)到用于停止所述盤的輸送的位置。根據(jù)本實用新型的第九方面的圖像記錄裝置基于第八方面的圖像記錄裝置，其特征在于當所述插入引導件從所述引導姿勢樞轉(zhuǎn)到所述非引導姿勢時，所述移動單元的所述第二突起由所述旋轉(zhuǎn)凸輪的所述周表面引導以在與所述第一樞轉(zhuǎn)方向相反的第二樞轉(zhuǎn)方向上樞轉(zhuǎn)，并且其中當所述止動器的所述第二樞軸響應(yīng)于所述移動單元的所述第二突起在所述第二樞轉(zhuǎn)方向上的樞轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時，所述止動器的所述第一突起樞轉(zhuǎn)到用于允許所述盤的輸送的位置。根據(jù)本實用新型的第十方面的圖像記錄裝置基于第七方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述插入引導件的所述第一樞軸和所述止動器的所述第二樞軸位于所述公共路徑的兩個相反側(cè)。根據(jù)本實用新型的第十一方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述止動器包括接觸部，所述接觸部被構(gòu)造成當所述止動器處于所述突出姿勢時與在所述第一方向上輸送的所述盤的端部接觸；和第二引導表面，所述第二引導表面被構(gòu)造成當所述止動器處于所述突出姿勢時引導沿所述插入引導件在所述第二方向上插入的所述第二記錄介質(zhì)。根據(jù)本實用新型的第十二方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述輸送器包括第一輥和第二輥，并且所述圖像記錄裝置還包括變換器，所述變換器被構(gòu)造成將所述輸送器在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間變換，在所述第一狀態(tài)下，所述第一輥和所述第二輥在夾壓位置處彼此接觸，在所述第二狀態(tài)下，所述第一輥和所述第二輥彼此間隔開。根據(jù)本實用新型的第十三方面的圖像記錄裝置基于第十二方面的圖像記錄裝置，其特征在于當所述止動器處于所述突出姿勢時，所述止動器突出到所述公共路徑中，使得所述止動器的突出端在與所述第一方向垂直的第三方向上離所述止動器的基端比所述第一輥和所述第二輥的夾壓位置離所述止動器的基端近。根據(jù)本實用新型的第十四方面的圖像記錄裝置基于第十二方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述變換器被構(gòu)造成通過移動所述第一輥和所述第二輥中的一個輥使所述輸送器在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間變換。根據(jù)本實用新型的第十五方面的圖像記錄裝置基于第一方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述圖像記錄裝置還包括驅(qū)動源，所述驅(qū)動源被構(gòu)造成對所述輸送器施加第一驅(qū)動力，使得所述輸送器在所述第一方向上輸送所述盤；第一檢測器，所述第一檢測器被構(gòu)造成檢測由所述輸送器在所述第一方向上輸送的所述盤的停止；和控制器，所述控制器被構(gòu)造成當所述第一檢測器檢測到所述盤的停止時控制所述驅(qū)動源停止對所述輸送器施加所述第一驅(qū)動力。根據(jù)本實用新型的第十六方面的圖像記錄裝置基于第十五方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述驅(qū)動源被構(gòu)造成進一步對所述輸送器施加第二驅(qū)動力，使得所述輸送器在所述第二方向上輸送所述盤，并且其中當所述第一檢測器檢測到在所述第一方向上輸送的所述盤的停止時，所述控制器被構(gòu)造成控制所述驅(qū)動源停止對所述輸送器施加所述第一驅(qū)動力并控制所述驅(qū)動源對所述輸送器施加所述第二驅(qū)動力。根據(jù)本實用新型的第十七方面的圖像記錄裝置基于第十五方面的圖像記錄裝置，其特征在于所述圖像記錄裝置還包括[0038]第二檢測器，所述第二檢測器被構(gòu)造成檢測沿所述公共路徑在所述第一方向上輸送的所述盤的朝向所述止動器的端部；和通知單元，所述通知單元被構(gòu)造成發(fā)出用于將所述插入引導件移動到所述非引導姿勢的第一指令和用于移動所述圖像記錄裝置的第二指令，其中所述控制器被構(gòu)造成參考當所述第二檢測器檢測到所述盤的所述端部時的時間，基于當所述第一檢測器檢測到所述盤的停止時的時間來控制所述通知單元發(fā)出所述第一指令和所述第二指令中的一個指令。從以下本實用新型的詳細描述和附圖中，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，其它目的、特征和優(yōu)勢將是顯而易見的。
為了更完整地理解本實用新型、由本實用新型滿足的要求以及本實用新型的特征及技術(shù)優(yōu)勢，現(xiàn)參考結(jié)合附圖作出的以下描述。圖1A是當手動饋送盤處于非引導姿勢時，在從其后方看時，根據(jù)本實用新型實施例的多功能裝置(MFD)的外部透視圖。圖1B是圖1A的MFD從其前方看時的部分外部透視圖。圖2是當手動饋送盤處于引導姿勢時，圖1A的MFD在從其后方看時的外部透視圖。圖3是示意性地示出圖1A的MFD的打印單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的豎向剖面圖。圖4A是處于引導姿勢的上引導構(gòu)件、下引導構(gòu)件和手動饋送盤和圖3的打印單元的止動器的透視圖。圖4B是處于非引導姿勢的上引導構(gòu)件、下引導構(gòu)件和手動饋送盤和圖3的打印單元的止動器的透視圖。圖5是圖3的打印單元的上引導構(gòu)件和手動饋送盤的后視圖。圖6A是當手動饋送盤處于非引導姿勢時沿圖5的線V1-VI截取的上引導構(gòu)件和手動饋送盤的剖面圖。圖6B是當手動饋送盤處于引導姿勢時沿圖5的線V1-VI截取的上引導構(gòu)件和手動饋送盤的剖面圖。圖7A是當手動饋送盤處于非引導姿勢時沿圖5的線VI1-VII截取的上引導構(gòu)件和手動饋送盤的剖面圖。圖7B是當手動饋送盤處于引導姿勢時沿圖5的線VI1-VII截取的上引導構(gòu)件和手動饋送盤的剖面圖。圖8是處于第一盤姿勢的手動饋送盤和圖3的打印單元的止動器的示意性平面圖。圖9是示出圖1A的MFD的微型計算機的結(jié)構(gòu)的方框圖。圖1OA是根據(jù)本實用新型另一實施例的上引導構(gòu)件、下引導構(gòu)件、手動饋送盤和止動器的示意性豎向剖面圖，示出手動饋送盤處于非引導姿勢的狀態(tài)；圖1OB是圖1OA的上引導構(gòu)件、下引導構(gòu)件、手動饋送盤和止動器的示意性豎向剖面圖，示出手動饋送盤處于引導姿勢的狀態(tài)；[0058]圖1lA是上引導構(gòu)件、下引導構(gòu)件、止動器和圖3的打印單元的第一輥對的示意性豎向剖面圖，示出介質(zhì)盤被插入的狀態(tài)；圖1lB是上引導構(gòu)件、下引導構(gòu)件、止動器和圖3的打印單元的第一輥對的示意性豎向剖面圖，示出片材被插入的狀態(tài)；圖12A是示出由圖1A的MFD的微型計算機控制以停止介質(zhì)盤的流程圖。圖12B是示出由微型計算機控制以在相反方向上輸送介質(zhì)盤的流程圖。圖13是示出通過微型計算機通知控制的流程圖。圖14A是根據(jù)本實用新型另一實施例的上引導構(gòu)件、下引導構(gòu)件、手動饋送盤、止動器和第一輥對的示意性豎向剖面圖。圖14B是根據(jù)本實用新型另一實施例的上引導構(gòu)件、下引導構(gòu)件、手動饋送盤、止動器和第一輥對的示意性豎向剖面圖。
具體實施方式
通過參考圖1-14B可以理解本實用新型的實施例及其特征和技術(shù)優(yōu)勢。在各圖中相同的附圖標記用于相同的對應(yīng)部件。在以下描述中，當多功能裝置(MFD) 10被設(shè)置在其打算使用的方向(在圖1A和圖1B中示出)上時定義頂?shù)追较?，前后方向8被定義成使得具有開口 13的側(cè)面位于前側(cè)上，當從前側(cè)看MFDlO時定義左右方向9。如圖1A、圖1B和圖2所示，圖像記錄裝置例如MFDlO具有大致薄的長方體形狀。噴墨打印機11被設(shè)置在MFDlO的下部。MFDlO具有多種功能例如傳真功能和打印功能。如圖1A、圖1B和圖2所示，打印機11包括殼體14。殼體14在其前側(cè)上包括在頂?shù)追较?和左右方向9上延伸的前壁17 (圖1B中示出)并且在其后側(cè)上包括與前壁17對置的后壁16 (圖1A和圖2中示出)。前開口 13被形成在前壁17的中央部以允許饋送盤20和排出盤21在前后方向8上插入通過前開口 13。如圖3所示，第二記錄介質(zhì)例如期望尺寸的一個或更多記錄片材12被放置在饋送盤20上。如圖3所示，打印機11包括被構(gòu)造成饋送片材12的片材饋送器15和被構(gòu)造成在片材12上記錄圖像的記錄單元24例如噴墨記錄單元。記錄單元24基于從外部裝置接收的打印數(shù)據(jù)可在片材12上記錄圖像。MFDlO具有由記錄單元24在比片材12厚的第一記錄介質(zhì)例如存儲介質(zhì)(例如⑶-ROM和DVD-ROM)的表面上記錄圖像的功能。在該情況下，存儲介質(zhì)被放置在盤例如由具有薄長方體形狀的樹脂板形成的介質(zhì)盤71上。介質(zhì)盤71被構(gòu)造成從排出盤21的上側(cè)在第一方向(例如箭頭77示出的向后方向上)上插入公共路徑65中。排出盤21被設(shè)置在前開口 13中。后面將描述在存儲介質(zhì)上的記錄功能。如圖3所示，片材饋送器15被設(shè)置在饋送盤20上方且包括輥25、臂26和傳遞機構(gòu)27。輥25以可旋轉(zhuǎn)的方式被支撐在臂26的末端。臂26被構(gòu)造成繞軸28在箭頭29示出的方向上樞轉(zhuǎn)，使得輥25移動到與饋送盤20接觸并且移動到從饋送盤20離開。輥25經(jīng)由傳遞機構(gòu)27通過饋送馬達101 (圖9中示出)旋轉(zhuǎn)，該傳遞機構(gòu)27包括彼此嚙合的多個齒輪以傳遞饋送馬達101的驅(qū)動力。輥25被構(gòu)造成將片材12從保持在饋送盤20上一堆片材分離且將片材12饋送到將在后面描述的弓形路徑66。[0072]如圖3所示，弓形路徑66(由圖3中的單點劃線示出)和公共路徑65(由圖3中的雙點劃線示出)被限定在打印機11中。弓形路徑66從饋送盤20的后端延伸到輸送器例如第一輥對58，使得片材12被沿弓形路徑66引導。公共路徑65從位于前壁的前開口13處的排出盤21的上側(cè)的第一位置(例如前端54)經(jīng)由記錄單元24延伸到位于后壁16的后開口 87處的第二位置(例如后端55)。片材12和存儲介質(zhì)被沿公共路徑65引導。弓形路徑66從饋送盤20的后端在向上向后方向上傾斜地延伸，形成向前的U形翻轉(zhuǎn)，且朝第一輥對58延伸。片材12在由圖3中的單點劃線箭頭所示的輸送方向上沿弓形路徑66延伸。弓形路徑66連續(xù)到公共路徑65。弓形路徑66由內(nèi)引導構(gòu)件19、上引導構(gòu)件52和下引導構(gòu)件83限定。內(nèi)引導構(gòu)件19與上引導構(gòu)件52和下引導構(gòu)件83對置地設(shè)置，同時留有預定間隙。公共路徑65可在前后方向8上直線延伸。從饋送盤20沿弓形路徑66引導的片材12、沿插入引導件例如手動饋送盤82插入通過后開口 87的片材12和在盤引導件76上插入通過前開口 13的介質(zhì)盤71被沿公共路徑65(由圖3中的雙點劃線示出)引導。沿弓形路徑66引導或插入通過后開口 87的片材12被在第二方向例如由箭頭78示出的向前方向上引導。在記錄單元24在片材12上記錄圖像之后，片材12通過前開口 13被排出到排出盤21上。介質(zhì)盤71被在由箭頭77示出的向后方向上引導，且當介質(zhì)盤71上的存儲介質(zhì)到達打印單元24后方的位置時引導方向反轉(zhuǎn)。因而，介質(zhì)盤71被在箭頭78示出的方向上引導。在記錄單元24在存儲介質(zhì)上記錄圖像之后，介質(zhì)盤71通過前開口 13被排出。盡管，在該實施例中，當介質(zhì)盤71被在向前方向上引導時記錄單元24在存儲介質(zhì)上記錄圖像，但是當介質(zhì)盤71被在向后方向上引導時記錄單元24也可在存儲介質(zhì)上記錄圖像。公共路徑65由上引導構(gòu)件52和與上引導構(gòu)件52對置設(shè)置的下引導構(gòu)件83及壓盤支撐件53限定。如圖3所示，記錄單元24沿公共路徑65被設(shè)置在前端54和第一輥對58之間。記錄單元24被設(shè)置在公共路徑65上方。記錄單元24包括滑架40，所述滑架40被構(gòu)造成承載記錄頭40且在主掃描方向(與圖3的頁面垂直的方向)上往復運動。記錄頭40供應(yīng)有來自墨盒(未示出)的墨且從噴嘴39噴射墨滴。隨著滑架40在主掃描方向上往復運動，記錄頭38相對于片材12或存儲介質(zhì)移動且將墨滴噴射到被沿公共路徑65輸送到壓盤42上的片材12或存儲介質(zhì)上，從而在片材12或存儲介質(zhì)上記錄圖像。用于保持片材12的壓盤42由壓盤支撐件53支撐與記錄單元24對置。如圖3所示，第一輥對58被設(shè)置在記錄單元24的箭頭78示出的方向上的上游，且第一棍對58包括第一棍,例如設(shè)置在公共路徑65上方的第一輸送棍60 ;和第二棍,例如設(shè)置在公共路徑下方且與第一輸送輥60對置的夾持輥61。夾持輥61被彈性構(gòu)件(未示出)例如彈簧擠壓以與第一輸送棍60的棍表面接觸。第二輥對59被設(shè)置在記錄單元24的由箭頭78示出的方向上的下游，且第二輥對59包括設(shè)置在公共路徑65下方的第二輸送棍62和設(shè)置在公共路徑65上方且與第二輸送輥62對置的齒輥63。齒輥63被彈性構(gòu)件(未示出)例如彈簧擠壓與第二輸送輥62的輥表面接觸。第一輸送棍60和第二輸送棍62由輸送馬達102 (圖9中不出)經(jīng)由傳動裝置(未示出)可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。傳動裝置包括行星齒輪等，且被構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)輸送輥60、62，使得當輸送輥62在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)方向中的一個方向(在該實施例中正轉(zhuǎn)方向)上旋轉(zhuǎn)時片材12或介質(zhì)盤71被在箭頭78示出的方向上輸送，且當輸送輥62在另一方向上旋轉(zhuǎn)時片材12或介質(zhì)盤71被在由箭頭77示出的方向(在本實施例中相反方向)上輸送。換言之,輸送馬達102和傳動裝置對第一輸送棍60和第二輸送棍62施加用于在箭頭77示出的方向上輸送片材12或介質(zhì)盤71的第一驅(qū)動力和用于在箭頭78示出的方向上輸送片材12或介質(zhì)盤71的第二驅(qū)動力。輸送馬達102和傳動裝置是驅(qū)動源的示例。第一輥對58和第二輥對59被構(gòu)造成在第一狀態(tài)(由圖3中的實線示出)和第二狀態(tài)(由圖3中的虛線示出)之間變換，在第一狀態(tài)下每個輥對58、59的輥彼此接觸，在第二狀態(tài)下每個輥對58、59的輥彼此間隔開。當?shù)谝惠亴?8和第二輥對59處于第一狀態(tài)下時，允許第一輥對58和第二輥對59夾持片材12且將片材12沿公共路徑65輸送。當?shù)谝惠亴?8和第二輥對59處于第二狀態(tài)下時，允許第一輥對58和第二輥對59將介質(zhì)盤71沿公共路徑65輸送同時每對輥58、59的輥之間的距離被設(shè)定成適于夾持介質(zhì)盤71。在該實施例中，通過向下移動夾持輥61和第二輸送輥62，實現(xiàn)從第一狀態(tài)到第二狀態(tài)的變換。盡管，在該實施例中，第一輥對58和第二輥對59被構(gòu)造成當?shù)谝惠亴?8和第二輥對59處于第二狀態(tài)下時夾持和輸送介質(zhì)盤71，但是也可以使用用于輸送介質(zhì)盤71的其它構(gòu)造。例如，在另一實施例中，第二輥對59的齒輥63可從公共路徑65向上移動且分離輥(未示出)可朝公共路徑65向下移動使得第二輥62和分離輥(未示出)夾持介質(zhì)盤71。此外，在另一實施例中，夾持輥61可從公共路徑65向下移動且分離輥(未示出)可朝公共路徑65向上移動。在這些替代實施例中，分離輥代替齒輥63，以及分離輥代替夾持輥61每一個均作為輸送器的示例一部分。壓盤42被構(gòu)造成從原始位置向下移動到較低位置。當壓盤42處于原始位置時，允許片材12經(jīng)過記錄單元24和壓盤42之間。當壓盤42處于較低位置時，允許介質(zhì)盤71經(jīng)過記錄單元24和壓盤42之間。通過變換器例如設(shè)置在壓盤42和壓盤支撐件53下方的偏心凸輪140來實現(xiàn)夾持輥61、第二輸送輥62和壓盤42的上下移動。偏心凸輪140由框架(未示出)可旋轉(zhuǎn)地支撐，該框架形成MFDlO的殼體14，使得凸輪140的軸142在左右方向9上延伸。偏心凸輪140是圓盤形狀的，且凸輪140的從軸142起的半徑周期性變化。壓盤支撐件53置于偏心凸輪140上。夾持輥61和第二輸送輥62由壓盤支撐件53可旋轉(zhuǎn)地支撐。壓盤42由壓盤支撐件53支撐。在該實施例中，偏心凸輪140由馬達(未示出)可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。當偏心凸輪140旋轉(zhuǎn)時，凸輪140的周表面抵靠壓盤支撐件53滑動。由于從軸142到周表面的半徑周期性變化，所以壓盤支撐件53在頂?shù)追较蛏?移動。在壓盤支撐件53在頂?shù)追较?上移動時，夾持棍61、第二輸送棍62和壓盤42在頂?shù)追较?上移動。在圖3中，處于較高位置的壓盤支撐件53由實線示出，處于較低位置的壓盤支撐件53由虛線示出。在其它實施例中，壓盤支撐件53可被馬達之外的其它裝置致動以在頂?shù)追较?上移動。例如，偏心凸輪140可響應(yīng)將在后面描述的盤引導件76的姿勢變化在頂?shù)追较?上移動。具體地，偏心凸輪140可響應(yīng)盤引導件76到插入姿勢的移動而旋轉(zhuǎn)以使壓盤支撐件53向下移動，且偏心凸輪140可響應(yīng)盤引導件76到縮回姿勢的移動而旋轉(zhuǎn)以使壓盤支撐件53向上移動。如圖3所示，盤引導件76被設(shè)置在打印機11的前端54處。盤引導件76是薄的平板狀構(gòu)件。如圖1A和圖3所示，盤引導件76被構(gòu)造成在插入姿勢(在圖3中示出)和縮回姿勢(在圖1B中示出)之間移動，在插入姿勢中，盤引導件在其上表面上接收介質(zhì)盤71，在縮回姿勢中，盤引導件76從插入姿勢向上縮回。使用者可通過保持形成在處于縮回姿勢的盤引導件76的上部的凹部75且通過在頂?shù)追较?上移動凹部75而改變盤引導件76的位置。盤引導件76包括在左右方向9上突出的相對引導板(未示出)。介質(zhì)盤71通過前開口 13被插入到公共路徑65中，而介質(zhì)盤71的左右邊緣由引導板引導。如圖1A至圖3所示，手動饋送盤82被設(shè)置在打印機11的后端55以限定公共路徑65的后下部。如圖3所示，第一樞軸例如軸33被設(shè)置在手動饋送盤82的端部且在左右方向9上延伸。軸33被設(shè)置在后端55的正下方。手動饋送盤82從軸33向下延伸且被構(gòu)造成繞軸33在箭頭79的方向上在引導姿勢(由圖3中的虛線示出且在圖2中示出)和非引導姿勢(由圖3中的實線示出且在圖1A中示出)之間樞轉(zhuǎn)。當手動饋送盤82處于引導姿勢時，其上放置片材12的保持表面30限定公共路徑65的一部分。處于引導姿勢的手動饋送盤82引導放置在保持表面30上的片材12插入到公共路徑65中。處于非引導姿勢的手動饋送盤82從引導姿勢向下縮回使得保持表面30與下引導構(gòu)件83的后表面平行。使用者可通過保持和樞轉(zhuǎn)手動饋送盤82而改變手動饋送盤82的姿勢。如圖1A、圖2和圖5所示，相反側(cè)引導件31、32被設(shè)置在手動饋送盤82的保持表面30上。側(cè)引導件31、32被構(gòu)造成與放置在保持表面30上的片材12的寬度方向(左右方向9)上的兩個對置邊緣接觸且在手動饋送盤82的寬度方向上定位片材12。側(cè)引導件31、32被支撐在保持表面30上以便沿槽34在左右方向9上滑動。片材12被保持在夾在側(cè)引導件31、32之間的部分上。側(cè)引導件31、32可由齒條和齒輪機構(gòu)鏈接使得當側(cè)引導件31、32中的一個側(cè)弓I導件在一個方向上滑動時，另一個側(cè)弓I導件在與該方向相反的方向上滑動。該構(gòu)造允許手動饋送盤82在保持表面30上保持不同尺寸的片材12。如圖3所示，止動器90沿著公共路徑65設(shè)置在第一輥對58和后端55之間。如圖8所示，止動器90包括例如軸91的第二樞軸、從軸91的在縱向方向(左右方向9)上的中央部突出的第一突起92和從軸91的在縱向方向上的端部突出的第二突起93。第二突起93在與第一突起92的突出方向大體相反的方向上突出。第二突起93具有大致桿形狀。第一突起92在左右方向上具有比第二突起83大的寬度，且包括接觸部例如端部94，端部94如圖6A至圖7B所示向上彎曲。如圖6A至圖7B所示，軸91由上引導構(gòu)件52可旋轉(zhuǎn)地支撐。在該狀態(tài)下，第一突起92向前突出，第二突起93向后突出，并且第一突起92的端部94向上彎曲。第一突起92被設(shè)置在介質(zhì)盤71的關(guān)于與介質(zhì)盤71的輸送方向(前后方向8)垂直的左右方向9的經(jīng)過區(qū)域中。第二突起92被設(shè)置在介質(zhì)盤71的關(guān)于左右方向9的經(jīng)過區(qū)域外部。如圖3所示，止動器90被構(gòu)造成繞軸91在箭頭80所示的方向上在圖6B和圖7B中示出的突出姿勢與圖6A和圖7A中示出的縮回姿勢之間樞轉(zhuǎn)。在一個實施例中，止動器90可被構(gòu)造成使得第二突起93具有比第一突起92大的重量。在另一實施例中，止動器90可被構(gòu)造成被推壓構(gòu)件(未示出)例如螺旋彈簧推壓到縮回姿勢。如圖6B和圖7B所示，當止動器90處于突出姿勢時，第一突起92向下突出到公共路徑65中。止動器90的突出到公共路徑65中的尺寸小于公共路徑在頂?shù)追较?上的高度。頂?shù)追较?與前后方向8垂直，片材12或介質(zhì)盤71沿著前后方向8輸送。止動器90不完全堵塞公共路徑65。具體地，如圖1lA所示，在第一突起92的下表面95的拐角部和下引導構(gòu)件83的上表面84之間存在間隙A，下引導構(gòu)件83從下方限定公共路徑65的一部分。上表面84是第一引導表面的不例。間隙A少于介質(zhì)盤71的厚度B。如圖1lA所不,沿公共路徑65在箭頭77所示的方向上輸送的介質(zhì)盤71的端部鄰接端部94的前表面，從而停止介質(zhì)盤71的輸送。簡言之，如圖1lB所示，處于突出姿勢的止動器90朝待沿公共路徑65輸送的片材12的記錄表面向下突出到公共路徑中，且停止介質(zhì)盤71的輸送。如圖7B所示，當止動器90處于突出姿勢中時，第一突起92的下表面95從后向前向下傾斜，下表面95限定公共路徑65的一部分。下表面95是第二引導表面的不例。如圖1lB所示，間隙A大于片材12的厚度，或具體地大于能夠從手動饋送盤82插入到公共路徑65中的記錄介質(zhì)的最大厚度。因而如圖7B所示，在箭頭78的方向上從手動饋送盤82插入的片材12被第一突起92的下表面95引導到間隙A中且穿過間隙A。然后片材12被第一棍對58夾持且在箭頭78的方向上被輸送。簡言之,處于突出姿勢的止動器90允許片材12的輸送同時停止介質(zhì)盤71的輸送。如圖7A所示且由圖3中的虛線示出，當止動器90處于縮回姿勢時,第一突起92從公共路徑65向上縮回。換言之，當止動器90處于縮回姿勢時，第一突起92被縮回到上引導構(gòu)件52中且上引導構(gòu)件52從上方限定公共路徑65的一部分。處于縮回姿勢的止動器90在不停止介質(zhì)盤71的情況下允許介質(zhì)盤71沿公共路徑65輸送。在其它實施例中，當止動器90處于縮回姿勢時，止動器90可不完全縮回到上引導構(gòu)件52中且止動器90的一部分可突出到公共路徑65中，只要止動器90允許介質(zhì)盤71的輸送。打印機11包括移動單元43，所述移動單元43被構(gòu)造成響應(yīng)手動饋送盤82在非引導姿勢和引導姿勢之間的移動使止動器90在縮回姿勢和突出姿勢之間移動。如圖6A至圖8所示，移動單元43包括止動器90的第二突起93和設(shè)置在軸33的左右方向9上的相對端的旋轉(zhuǎn)凸輪44。如圖8所示，第二突起93和相應(yīng)旋轉(zhuǎn)凸輪44被設(shè)置于在左右方向9上大體相同的位置，使得第二突起93與相應(yīng)旋轉(zhuǎn)凸輪44對置。如圖6A和圖6B所示，軸33和旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面45之間的尺寸不固定，而是變化的。具體地，如圖6A所示，當手動饋送盤82處于非引導姿勢時，軸33和旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面45之間的在頂?shù)追较?上的尺寸是R1。如圖6B所示，當手動饋送盤82處于引導姿勢時，軸33和旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面45之間在頂?shù)追较?上的尺寸是比Rl大的R2。如圖6A和7A所示，當手動饋送盤82繞軸33在箭頭46所示的方向上從手動饋送盤82處于非引導姿勢且止動器90處于縮回姿勢的狀態(tài)樞轉(zhuǎn)時，手動饋送盤82從非引導姿勢移動到引導姿勢。在手動饋送盤82以這種方式移動時，軸33和旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面45之間在頂?shù)追较蛏系木嚯x從Rl逐漸增加到R2。因此，旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面45與第二突起93接觸且推壓第二突起93。止動器90繼而抵抗將止動器90朝縮回姿勢推壓的推壓力在第一樞轉(zhuǎn)方向例如箭頭97所示的方向上樞轉(zhuǎn)。以這種方式，第二突起93被旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面45引導。此時，軸91旋轉(zhuǎn)。當軸91旋轉(zhuǎn)時，從軸91突出的第一突起92在箭頭98所示的方向上樞轉(zhuǎn)。如圖6B和圖7B所示，第一突起92樞轉(zhuǎn)到用于停止介質(zhì)盤71的輸送的位置。止動器90移動到突出姿勢。以這種方式，移動裝置43響應(yīng)手動饋送盤82從非引導姿勢到引導姿勢的移動，使止動器90從縮回姿勢移動到突出姿勢。如圖6B和圖7B所示，當手動饋送盤82繞軸33在箭頭47所示的方向上從手動饋送盤82處于引導姿勢且止動器90處于突出姿勢的狀態(tài)下樞轉(zhuǎn)時，手動饋送盤82從引導姿勢移動到非引導姿勢。在手動饋送盤82以這種方式移動時，軸33和旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面45之間在頂?shù)追较蛏系木嚯x從R2逐漸減少到Rl。因此，第二突起93被推壓力朝縮回姿勢推壓且在第二樞轉(zhuǎn)方向例如由箭頭99所示的方向上樞轉(zhuǎn)。以這種方式，第二突起93被旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面45引導。此時，軸91旋轉(zhuǎn)。當軸91旋轉(zhuǎn)時，從軸91突出的第一突起92在箭頭100所示的方向上樞轉(zhuǎn)。如圖6A和圖7A所示，第一突起92樞轉(zhuǎn)到允許介質(zhì)71輸送的位置且止動器90移動到縮回姿勢。以這種方式，移動單元43響應(yīng)手動饋送盤82從引導姿勢到非引導姿勢的移動使止動器90從突出姿勢移動到縮回姿勢。如圖6A和圖6B所示，手動饋送盤82的軸33和止動器的軸91位于公共路徑65的兩個相反側(cè)。如圖3所示，打印機11包括片材傳感器120，所述片材傳感器120用于感測沿公共路徑65在箭頭77所示的方向或在箭頭78所示的方向上輸送的片材12或介質(zhì)盤71存在或不存在。片材傳感器120沿公共路徑65設(shè)置在止動器90和第一輥對58之間。片材傳感器120被設(shè)置成離前端部54比止動器90離前端部54近。片材傳感器120可包括旋轉(zhuǎn)體121和光學傳感器122 (例如光學斷路器)，其中旋轉(zhuǎn)體121被構(gòu)造成繞軸123旋轉(zhuǎn)，光學傳感器122包括接收從光發(fā)射元件(例如發(fā)光二極管)發(fā)出的光的光接收元件(例如光敏晶體管)。旋轉(zhuǎn)體121的軸123可被可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到MFDlO的框架例如內(nèi)引導構(gòu)件19。旋轉(zhuǎn)體121的一端突出到公共路徑65中。如圖3所示，當介質(zhì)盤71或片材12不與旋轉(zhuǎn)體121接觸時，旋轉(zhuǎn)體121的另一端處于在光學傳感器122的光發(fā)射元件和光接收元件之間的光學路徑中且阻擋光穿過光學路徑。當介質(zhì)盤71或片材12的前緣接觸且推壓旋轉(zhuǎn)體121時，旋轉(zhuǎn)體121的另一端從光學路徑移動離開以允許光穿過光學路徑。在介質(zhì)盤71或片材12經(jīng)過旋轉(zhuǎn)體121之后，旋轉(zhuǎn)體121返回到圖3中示出的原始位置。此時，旋轉(zhuǎn)體121的另一端進入光學路徑且阻擋光穿過光學路徑。光學傳感器122被連接到將在后面描述的微型計算機130(圖9中示出)。當光穿過光學路徑時，光學傳感器122可對微型計算機130輸出相對高電平的信號，當光被旋轉(zhuǎn)體121阻擋時，光學傳感器122可對微型計算機130輸出相當?shù)碗娖降男盘?。微型計算機130基于從光學傳感器122輸入的信號檢測介質(zhì)盤71或片材12的前緣。片材傳感器120和微型計算機130是第二檢測器的示例。[0119]如圖9所示，打印機11包括旋轉(zhuǎn)編碼器124。旋轉(zhuǎn)編碼器124被附接到第一輸送棍60的軸,且包括與第一輸送棍60和光學傳感器(未不出)一起旋轉(zhuǎn)的編碼盤(未不出)。光學傳感器感測在編碼盤中形成的圖案且將信號輸出到微型計算機130。微型計算機130連接到旋轉(zhuǎn)編碼器124的光學傳感器且基于從光學傳感器輸入的信號計算出第一輸送輥60的旋轉(zhuǎn)角度。如圖9所示，微型計算機130控制MFD 10的整體操作。微型計算機130包括中央處理單元(CPU) 131、只讀存儲器(ROM) 132、隨機存取存儲器(RAM) 133、電可擦除可編程只讀存儲器(EEPROM) 134和專用集成電路(ASIC) 135。這些部件經(jīng)由內(nèi)部總線137彼此連接。ROMl32存儲CPU131使用的程序以控制各種操作。RAM133作為CPU131執(zhí)行程序所使用的數(shù)據(jù)和信號的臨時存儲器且作為CPU131處理數(shù)據(jù)所用的工作區(qū)域。EEPR0M134存儲即使在斷電后仍保留的設(shè)定值和標志。饋送馬達101和輸送馬達102分別連接到設(shè)置在ASIC135中的驅(qū)動電路。當CPU131將用于驅(qū)動對應(yīng)馬達的驅(qū)動信號輸入到對應(yīng)驅(qū)動電路時，驅(qū)動電路根據(jù)驅(qū)動信號將驅(qū)動電流輸出到對應(yīng)馬達。因此，對應(yīng)馬達以預定旋轉(zhuǎn)速度在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。如前面所述，片材傳感器120的光學傳感器122連接到ASIC135。旋轉(zhuǎn)編碼器124也連接到ASIC135。設(shè)置在MFDlO的前端部的上表面上的操作面板18(圖1B中示出)也連接到ASIC135。微型計算機130控制操作面板18以顯示預定消息。微型計算機130和操作面板18是通知單元的示例。在該實施例中，微型計算機130控制操作面板18以選擇性地顯示第一消息和第二消息中的一個消息。第一消息為“將手動饋送盤移動至非引導姿勢”。第二消息為“將裝置從墻壁移開”。微型計算機130和操作面板18通過第一消息通知使用者移動手動饋送盤，通過第二消息通知使用者移動MFD10。在另一實施例中，第一消息和第二消息可以彼此相反。將在后面描述通過微型計算機130在操作面板18上顯示消息的控制?，F(xiàn)在將描述通過微型計算機130對輸送馬達102的控制。微型計算機130通過控制驅(qū)動信號的電流值(或電壓值)控制第一輸送輥60，如上所述。具體地，微型計算機130將用于預定電流值的驅(qū)動信號輸出到輸送馬達102，使得第一輸送輥60以預定旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。微型計算機130基于從旋轉(zhuǎn)編碼器124的光學傳感器輸入的信號計算出第一輸送棍60的旋轉(zhuǎn)角度。微型計算機130利用嵌入式計時電路等對第一輸送輥60旋轉(zhuǎn)計算出的旋轉(zhuǎn)角度所花費的時間進行計數(shù)。微型計算機130基于計算出的旋轉(zhuǎn)角度和計數(shù)出的時間計算出第一輸送棍60的旋轉(zhuǎn)速度。當計算出的旋轉(zhuǎn)速度小于預定旋轉(zhuǎn)速度時，微型計算機130增加將被輸出到輸送馬達102的驅(qū)動信號的電流值。當計算出的旋轉(zhuǎn)速度大于預定旋轉(zhuǎn)速度時，微型計算機130減少將被輸出到輸送馬達102的驅(qū)動信號的電流值。因此，第一輸送輥60的旋轉(zhuǎn)速度被適當?shù)乜刂?。微型計算機130如下所述確定介質(zhì)盤71的輸送是否停止。由于微型計算機130的上述控制，當介質(zhì)盤71通過止動器90等停止同時被第一輥對58夾持時，防止第一輸送輥60旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，微型計算機130增加將被輸出到輸送馬達102的驅(qū)動信號的電流值且將增加的電流值與預定第一閾值進行比較。當增加的電流值大于或等于第一閾值時，微型計算機130確定介質(zhì)盤71停止。換言之，微型計算機130檢測出由第一輥對58輸送的介質(zhì)盤71的停止。旋轉(zhuǎn)編碼器124和微型計算機130是第一檢測器的示例。[0128]參考圖12A，將描述通過微型計算機130停止介質(zhì)盤71的控制。介質(zhì)盤71由使用者放置在盤引導件76上且被從MFDlO的前端54插入。然后當在步驟10 (SlO)中第一輥對58和第二輥對59在由箭頭77所示的方向上輸送介質(zhì)盤71時，在步驟20 (S20)中微型計算機130如上所述確定介質(zhì)盤71是否停止。當微型計算機130未檢測到介質(zhì)盤71的停止時(S20 :否)，在步驟30 (S30)中微型計算機130使介質(zhì)盤71連續(xù)地輸送。另一方面，當微型計算機130檢測出介質(zhì)盤71的停止時(S20 :是)，在步驟40(S40)中微型計算機130停止對輸送馬達102輸出驅(qū)動信號,從而停止第一輸送棍60。微型計算機130是控制器的不例。在另一實施例中，當微型計算機130檢測出介質(zhì)盤71的停止時,微型計算機130可控制第一輸送輥60在反轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)，而不是控制第一輸送輥60停止旋轉(zhuǎn)。參考圖12B，將描述通過微型計算機130控制第一輸送輥60在相反方向上旋轉(zhuǎn)。步驟IO(SlO)至步驟30(S30)與圖12A中示出的情況相同。當微型計算機130檢測出介質(zhì)盤71的停止時(S20:是)，微型計算機130將當前輸出到輸送馬達102的驅(qū)動信號變換成具有與當前輸出的驅(qū)動信號有180度相位差的驅(qū)動信號。因此，在步驟50(S50)中第一輸送輥60在相反方向上旋轉(zhuǎn)。換言之，當微型計算機130檢測出介質(zhì)盤71的停止時，微型計算機130停止對輸送馬達102施加第一驅(qū)動力，且對輸送馬達102施加到第二驅(qū)動力。因此，在步驟60(S60)中，已被在箭頭77的方向上輸送的介質(zhì)盤71被在箭頭78所示的相反方向上輸送且被從前開口 13排出。參考微型計算機130與片材傳感器120協(xié)作檢測到介質(zhì)盤71的前緣的時間，基于當微型計算機130與旋轉(zhuǎn)編碼器124協(xié)作檢測到介質(zhì)盤71停止的時間，微型計算機130控制操作面板18顯示第一消息和第二消息中的一個消息。參考圖13，將描述通過微型計算機130用于發(fā)出通知例如消息的控制。步驟210(S210)與圖12A所示的步驟10 (SlO)相同。在步驟220 (S220)中片材傳感器120感測出在箭頭77所示的方向上輸送的介質(zhì)盤71的前緣。在步驟230(S230)中，微型計算機130利用上述計時電路等對在基于從片材傳感器120的光學傳感器122輸入的信號檢測到介質(zhì)盤71的前緣之后直到基于驅(qū)動信號的電流值和第一閾值檢測到介質(zhì)盤71的停止所經(jīng)過的時間進行計數(shù)。在步驟240(S240)中微型計算機130以上述方式確定介質(zhì)盤71是否停止。當在步驟240中微型計算機130未檢測到介質(zhì)盤71停止時(S240 :否)，在步驟250 (S250)中微型計算機130控制介質(zhì)盤71連續(xù)輸送。另一方面，當在步驟240中微型計算機130檢測到介質(zhì)盤71的停止時(S240 :是)，在步驟260 (S260)中微型計算機130確定計數(shù)的時間是否
小于預定第二閾值。當在步驟260中微型計算機130確定計數(shù)的時間小于第二閾值時(S260 :是)，微型計算機130確定介質(zhì)盤71已與位于突出姿勢的止動器90碰撞。在這種情況下，在步驟270(S270)中微型計算機130控制操作面板18顯示第一消息“將手動饋送盤移動至非引導姿勢”。當使用者按照該消息將手動饋送盤82移動到非引導姿勢時，移動單元43將止動器90移動到縮回姿勢。因此，已與止動器90碰撞的介質(zhì)盤71開始被再次輸送。另一方面，當在步驟260(S260)中微型計算機130確定計數(shù)的時間不小于第二閾值時(S260 :否)，微型計算機130確定介質(zhì)盤71已從后開口 87突出且與在其中安裝MFC的房間的墻壁碰撞。在這種情況下，在步驟280中(S280)微型計算機130控制操作面板18顯示第二信息“將裝置從墻壁移開”。在該實施例中，當手動饋送盤82被移動到用于引導片材12的插入的引導姿勢時，移動單元43將止動器90移動到用于停止介質(zhì)盤71的輸送的突出姿勢。因而，當介質(zhì)盤71被插入公共路徑65中時，止動器90停止介質(zhì)盤71且防止介質(zhì)盤71與手動饋送盤(例如手動饋送盤82的側(cè)引導件31、32)碰撞。在這種情況下，處于突出姿勢的止動器90和下引導構(gòu)件83的上表面84之間的距離大于片材12的厚度。這允許從后端45插入的片材12沿公共路徑65輸送，而不被止動器90停止。在上述實施例中，止動器90朝片材12的記錄表面突出且將片材12推靠壓盤42，該壓盤42從記錄單元24的相反側(cè)限定公共路徑65的一部分。這防止片材12在公共路徑65的空間中漂浮且保證由記錄單元24在片材12上記錄高質(zhì)量圖像。在上述實施例中，當止動器90處于突出姿勢時，第一突起92的端部94防止介質(zhì)盤71的輸送，但是第一突起92的下表面95平滑地沿公共路徑65引導片材12。在上述實施例中，當介質(zhì)盤71被輸送時，偏心凸輪140和壓盤支撐件53將第一輥對58變換到第二狀態(tài)。此時，止動器90的第一突起92的突出端在頂?shù)追较?上位于第一輸送棍60和夾持棍之間。因而,止動器90防止介質(zhì)盤71的輸送。當片材12被輸送時,偏心凸輪140和壓盤支撐件53將第一輥對變換到第一狀態(tài)(接觸狀態(tài))。此時，止動器90的第一突起92的突出端在頂?shù)追较?上離第一突起92的基端比第一輸送輥60和夾持輥61之間的夾壓位置離第一突起92的基端近。因而，片材12被止動器90引導且被平滑地引導到夾壓位置。在上述實施例中，當止動器90停止介質(zhì)盤71時，微型計算機130控制輸送馬達102以停止向第一輸送輥60施加驅(qū)動力。這樣防止介質(zhì)盤71破裂且減少額外功率消耗。此外在上述實施例中，當止動器90停止介質(zhì)盤71時，介質(zhì)盤71可被在反轉(zhuǎn)方向上輸送使得介質(zhì)盤71被從MFDlO的前開口 13向外排出。此外，在上述實施例中，當在片材傳感器120和微型計算機130檢測到介質(zhì)盤71的前緣之后，旋轉(zhuǎn)編碼器124和微型計算機130在預定時段內(nèi)檢測到介質(zhì)盤71的停止時，微型計算機130確定介質(zhì)盤71被止動器90停止。另一方面，當在片材傳感器120和微型計算機130檢測到介質(zhì)盤71的前緣之后，旋轉(zhuǎn)編碼器124和微型計算機130在預定時段之后檢測到介質(zhì)盤71的停止時，微型計算機130確定介質(zhì)盤71通過MFDlO的后開口 87突出且被在其中安裝MFDlO的房間的墻壁停止。根據(jù)這些情況中的一個情況，微型計算機130控制操作面板18以顯示不同消息的相應(yīng)一個消息。這允許使用者基于操作面板18上顯示的消息采取適當行動。盡管，在上述實施例中，處于突出姿勢的止動器90朝下突出到公共路徑65中以防止介質(zhì)盤71的輸送，但是止動器90也可向上突出到公共路徑65中以防止介質(zhì)盤71的輸送。在這種情況下，如圖1OA和圖1OB所示，手動饋送盤82和止動器90可與圖1IA和圖1lB中描繪的實施例不同地布置。如圖1OA所示，處于非引導姿勢的手動饋送盤82可從引導姿勢(圖1OB中示出)向上縮回以便沿上引導構(gòu)件52和下引導構(gòu)件83在頂?shù)追较?上延伸。止動器90的軸91可由下引導構(gòu)件83可旋轉(zhuǎn)地支撐。隨著手動饋送盤82從非引導姿勢樞轉(zhuǎn)到引導姿勢，旋轉(zhuǎn)凸輪44的周表面可向下推壓第二突起93使得第一突起92向上突出到公共路徑65中。如圖14A和圖14B所示，當止動器90處于突出姿勢時，第一突起92的突出端96優(yōu)選如下所述地定位在頂?shù)追较?上。如圖14A所示，當止動器90向上突出到公共路徑65中時，第一突起92的突出端96的高度(由圖14A中的單點劃線示出)低于第一輸送輥60和夾持輥61之間的夾壓位置67的高度(由圖14A中的雙點劃線示出)。換言之，突出端96在頂?shù)追较?上離第一突起92的基端比夾壓位置67離第一突起92的基端近。頂?shù)追较?與前后方向8垂直，片材12或介質(zhì)盤71沿著前后方向8輸送。因此，由第一突起92的上表面89引導的引導片材12被平滑地引導到夾壓位置67。在圖14A所示的情況下，當夾持輥61向下移動時第一輥對58從第一狀態(tài)(接觸狀態(tài))變換到第二狀態(tài)(間隔狀態(tài))。當?shù)谝惠亴?8處于第二狀態(tài)時，第一突起92的突出端96(由圖14A中的單點劃線示出)的高度比第一輸送輥60 (由圖14A中的雙點劃線示出)低且比夾持輥61 (由圖14A中的虛線示出)高。因此，被第一輥對58夾持的同時在箭頭77的方向上輸送的介質(zhì)盤71與止動器90接觸，繼而該止動器90防止介質(zhì)盤71進一步向后輸送。如圖14B所示，當止動器90向下突出到公共路徑65中時，第一突起92的突出部96的高度(由圖14B中的單點劃線示出)比處于第一狀態(tài)的第一輸送輥對58的第一輸送輥60和夾持輥61之間的夾壓位置67的高度(由圖14B中的雙點劃線示出)高。換言之，第一突起92的突出部96在頂?shù)追较?上定位成離第一突起92的基端比夾壓位置67離第一突起92的基端近。頂?shù)追较?與前后方向8垂直，片材12或介質(zhì)盤71沿著前后方向8輸送。因此，由第一突起92的下表面95引導的片材被平滑地引導到夾壓位置67。在圖14B所示的情況下，當?shù)谝惠斔洼?0向上移動時，第一輥對58從第一狀態(tài)(接觸狀態(tài))變換到第二狀態(tài)(間隔狀態(tài))。當?shù)谝惠亴?8處于第二狀態(tài)時，第一突起92的突出端96 (由圖14B中的單點劃線示出)的高度比第一輸送輥60 (由圖14B中的雙點劃線示出)低且比夾持輥61(由圖14A中的虛線示出)高。因此，被第一輥對58夾持的同時在箭頭77的方向上輸送的介質(zhì)盤71與止動器90接觸，繼而該止動器90防止介質(zhì)盤71進一步向后輸送。雖然已經(jīng)結(jié)合本實用新型實施例描述了本實用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，在不脫離本實用新型的范圍的情況下可以對上述實施例進行變化和變型?？紤]這里公開的本實用新型的說明書或?qū)嵺`，其它實施例對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。說明書和描述的示例意圖僅考慮作為本實用新型的示例，本實用新型的真實范圍由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種圖像記錄裝置，其特征在于所述圖像記錄裝置包括盤，所述盤被構(gòu)造成保持第一記錄介質(zhì)；插入引導件，所述插入引導件被構(gòu)造成在引導姿勢和非引導姿勢之間移動，所述引導姿勢用于引導將第二記錄介質(zhì)插入到公共路徑中，所述非引導姿勢從所述引導姿勢縮回； 輸送器，所述輸送器被構(gòu)造成將所述盤沿所述公共路徑在第一方向上從第一位置輸送到第二位置，且被構(gòu)造成將所述第二記錄介質(zhì)沿所述公共路徑在與所述第一方向相反的第二方向上從所述第二位置輸送到所述第一位置，所述插入引導件被設(shè)置在所述第二位置中；記錄單元，所述記錄單元沿所述公共路徑被設(shè)置在所述第一位置和所述輸送器之間， 且被構(gòu)造成選擇性地在所述第二記錄介質(zhì)和由所述盤保持的所述第一記錄介質(zhì)上記錄圖止動器，所述止動器沿著所述輸送路徑被設(shè)置在所述輸送器和所述第二位置之間，且被構(gòu)造成在突出姿勢和縮回姿勢之間移動，在所述突出姿勢中所述止動器突出到所述公共路徑中以停止所述盤的輸送，在所述縮回姿勢中所述止動器從所述突出姿勢縮回以允許所述盤的輸送；和移動單元，所述移動單元被構(gòu)造成響應(yīng)于所述插入引導件在所述非弓I導姿勢和所述弓I 導姿勢之間的移動而相應(yīng)地使所述止動器在所述縮回姿勢和所述突出姿勢之間移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述圖像記錄裝置還包括第一引導表面，所述第一引導表面限定所述公共路徑的一部分，并且所述第一引導表面與所述止動器對置地定位，使得在所述第一引導表面和處于所述突出姿勢的所述止動器之間提供比所述第二記錄介質(zhì)的厚度大的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于當所述止動器處于所述突出姿勢時，所述止動器在所述公共路徑的高度方向上突出到所述公共路徑中預定距離，所述預定距離小于所述公共路徑的高度，所述高度方向是與所述第一方向垂直的方向，并且其中當所述止動器處于所述縮回姿勢時，所述止動器從所述公共路徑縮回。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述止動器包括第二引導表面， 所述第二引導表面限定所述公共路徑的一部分，并且所述第二引導表面被構(gòu)造成引導插入到所述公共路徑中的所述第二記錄介質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述止動器被構(gòu)造成朝被沿所述公共路徑輸送的所述第二記錄介質(zhì)的記錄表面突出到所述公共路徑中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述插入引導件包括接觸部，所述接觸部被構(gòu)造成與所述止動器接觸，并且所述接觸部被構(gòu)造成響應(yīng)于所述插入引導件在所述非引導姿勢和所述引導姿勢之間的移動而相應(yīng)地使所述止動器在所述縮回姿勢和所述突出姿勢之間移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述插入引導件包括第一樞軸，并且所述插入引導件被構(gòu)造成繞所述第一樞軸在所述弓I導姿勢和所述非引導姿勢之間樞轉(zhuǎn)，并且其中所述止動器包括第二樞軸和從所述第二樞軸突出的第一突起，并且所述止動器被構(gòu)造成繞所述第二樞軸在所述突出姿勢和所述縮回姿勢之間樞轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述移動單元包括旋轉(zhuǎn)凸輪，所述旋轉(zhuǎn)凸輪被設(shè)置在所述插入引導件的所述第一樞軸上，并且所述旋轉(zhuǎn)凸輪具有周表面，其中所述第一樞軸和所述周表面之間的尺寸是變化的；和第二突起，所述第二突起從所述止動器的所述第二樞軸突出到與所述旋轉(zhuǎn)凸輪對置的位置，其中當所述插入引導件從所述非引導姿勢樞轉(zhuǎn)到所述引導姿勢時，所述移動單元的所述第二突起由所述旋轉(zhuǎn)凸輪的所述周表面引導以在第一樞轉(zhuǎn)方向上樞轉(zhuǎn)，并且其中當所述止動器的所述第二樞軸響應(yīng)于所述移動單元的所述第二突起在所述第一樞轉(zhuǎn)方向上的樞轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時，所述止動器的所述第一突起樞轉(zhuǎn)到用于停止所述盤的輸送的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像記錄裝置，其特征在于當所述插入引導件從所述引導姿勢樞轉(zhuǎn)到所述非引導姿勢時，所述移動單元的所述第二突起由所述旋轉(zhuǎn)凸輪的所述周表面引導以在與所述第一樞轉(zhuǎn)方向相反的第二樞轉(zhuǎn)方向上樞轉(zhuǎn)，并且其中當所述止動器的所述第二樞軸響應(yīng)于所述移動單元的所述第二突起在所述第二樞轉(zhuǎn)方向上的樞轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時，所述止動器的所述第一突起樞轉(zhuǎn)到用于允許所述盤的輸送的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述插入引導件的所述第一樞軸和所述止動器的所述第二樞軸位于所述公共路徑的兩個相反側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述止動器包括接觸部，所述接觸部被構(gòu)造成當所述止動器處于所述突出姿勢時與在所述第一方向上輸送的所述盤的端部接觸；和第二引導表面，所述第二引導表面被構(gòu)造成當所述止動器處于所述突出姿勢時引導沿所述插入引導件在所述第二方向上插入的所述第二記錄介質(zhì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述輸送器包括第一輥和第二輥，并且所述圖像記錄裝置還包括變換器，所述變換器被構(gòu)造成將所述輸送器在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間變換，在所述第一狀態(tài)下，所述第一輥和所述第二輥在夾壓位置處彼此接觸，在所述第二狀態(tài)下，所述第一輥和所述第二輥彼此間隔開。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的圖像記錄裝置，其特征在于當所述止動器處于所述突出姿勢時，所述止動器突出到所述公共路徑中，使得所述止動器的突出端在與所述第一方向垂直的第三方向上離所述止動器的基端比所述第一輥和所述第二輥的夾壓位置離所述止動器的基端近。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述變換器被構(gòu)造成通過移動所述第一輥和所述第二輥中的一個輥使所述輸送器在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間變換。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述圖像記錄裝置還包括驅(qū)動源，所述驅(qū)動源被構(gòu)造成對所述輸送器施加第一驅(qū)動力，使得所述輸送器在所述第一方向上輸送所述盤；第一檢測器，所述第一檢測器被構(gòu)造成檢測由所述輸送器在所述第一方向上輸送的所述盤的停止；和控制器，所述控制器被構(gòu)造成當所述第一檢測器檢測到所述盤的停止時控制所述驅(qū)動源停止對所述輸送器施加所述第一驅(qū)動力。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述驅(qū)動源被構(gòu)造成進一步對所述輸送器施加第二驅(qū)動力，使得所述輸送器在所述第二方向上輸送所述盤，并且其中當所述第一檢測器檢測到在所述第一方向上輸送的所述盤的停止時，所述控制器被構(gòu)造成控制所述驅(qū)動源停止對所述輸送器施加所述第一驅(qū)動力并控制所述驅(qū)動源對所述輸送器施加所述第二驅(qū)動力。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圖像記錄裝置，其特征在于所述圖像記錄裝置還包括 第二檢測器，所述第二檢測器被構(gòu)造成檢測沿所述公共路徑在所述第一方向上輸送的所述盤的朝向所述止動器的端部；和通知單元，所述通知單元被構(gòu)造成發(fā)出用于將所述插入引導件移動到所述非引導姿勢的第一指令和用于移動所述圖像記錄裝置的第二指令，其中所述控制器被構(gòu)造成參考當所述第二檢測器檢測到所述盤的所述端部時的時間， 基于當所述第一檢測器檢測到所述盤的停止時的時間來控制所述通知單元發(fā)出所述第一指令和所述第二指令中的一個指令。
專利摘要一種圖像記錄裝置包括被構(gòu)造成保持第一記錄介質(zhì)的盤；被構(gòu)造成在引導姿勢和非引導姿勢之間移動的插入引導件，該引導姿勢用于將第二記錄介質(zhì)引導到公共路徑中；被構(gòu)造成將所述盤沿所述公共路徑在第一方向上輸送且將第二記錄介質(zhì)沿公共路徑在與第一方向相反的第二方向上輸送的輸送器；被構(gòu)造成選擇性地在第一記錄質(zhì)和第二記錄介質(zhì)上記錄圖像的記錄單元；沿著公共路徑設(shè)置的止動器；和被構(gòu)造成響應(yīng)插入引導件在非引導姿勢和引導姿勢之間的移動而使止動器在縮回姿勢和突出姿勢之間移動的移動單元。處于突出姿勢的止動器突出到公共路徑中以停止盤。
文檔編號B41J13/00GK202826754SQ201220428928
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者淺田哲男, 佐野巖根, 伊藤慎悟 申請人:兄弟工業(yè)株式會社