專利名稱：一種燙金治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燙金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燙金治具。
背景技術(shù)：
燙金是把已有顏色的燙金紙通過(guò)壓力、溫度覆蓋到承印物上面。平面上設(shè)計(jì)燙金，可以起到畫龍點(diǎn)睛、突出設(shè)計(jì)主題的作用，特別是用于商標(biāo)、注冊(cè)名上，效果更為顯著；其次，燙金是一種干式加工方法，產(chǎn)品燙金后可立即包裝、運(yùn)輸。所以，燙金技術(shù)目前被廣泛地采用，燙金的適用范圍還在不斷擴(kuò)大。燙金時(shí)，燙金紙的粘結(jié)層熔化，與承印物表面形成附著力，同時(shí)燙金紙的離型劑的硅樹脂流動(dòng)，使金屬箔與載體薄膜發(fā)生分離，載體薄膜上面的圖文就被轉(zhuǎn)移到承印物上面，圖文之所以轉(zhuǎn)移會(huì)進(jìn)行，是因?yàn)闊崛勰z受熱產(chǎn)生粘接力而離型劑受熱粘接力消失?！ぎa(chǎn)品燙金一般除要達(dá)到燙金位置準(zhǔn)確、表面平滑光亮、壓力平衡、均勻、不起泡、不糊版等要求外，還特別要求燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無(wú)明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。在生產(chǎn)時(shí)，如果將產(chǎn)品直接放在燙金機(jī)上，很難定位準(zhǔn)確；涂膠輥滾動(dòng)時(shí)，可能會(huì)推動(dòng)產(chǎn)品，導(dǎo)致?tīng)C金效果不能達(dá)到上述要求，甚至報(bào)廢；而且涂膠輥滾動(dòng)一次，只能加工一個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種燙金治具，以實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品報(bào)廢率、提高生產(chǎn)效率的目的，有效地降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種燙金治具，包括承載板和底板，所述承載板位于所述底板上；所述承載板對(duì)應(yīng)所述底板的一側(cè)設(shè)置有氣槽，另一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)定位槽，所述定位槽中設(shè)置有吸盤；所述底板對(duì)應(yīng)所述承載板的一側(cè)也設(shè)置有所述氣槽，所述底板的一側(cè)面設(shè)置有通孔，所述通孔中設(shè)置有氣管，所述氣管位于所述底板外的一端與一真空棒相連。優(yōu)選的，所述承載板的兩端各設(shè)置有一過(guò)渡板，所述過(guò)渡板固定在所述底板上。優(yōu)選的，所述過(guò)渡板的材質(zhì)為鋁材，其表面粘貼有特氟龍膠帶。優(yōu)選的，所述底板對(duì)應(yīng)所述承載板的一側(cè)設(shè)置有與所述過(guò)渡板垂直的定位擋塊。優(yōu)選的，所述底板的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)取放槽。優(yōu)選的，所述承載板上有兩個(gè)所述定位槽。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的燙金治具，利用承載板上設(shè)置的兩個(gè)定位槽同時(shí)定位兩個(gè)產(chǎn)品，而且涂膠輥一次輥壓可同時(shí)加工兩個(gè)產(chǎn)品；與此同時(shí)，承載板上還設(shè)置了吸盤和真空棒，吸盤可將產(chǎn)品緊緊地吸在承載板上，真空棒的開(kāi)、關(guān)控制吸盤是否吸附產(chǎn)品。因此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了降低產(chǎn)品報(bào)廢率、提高生產(chǎn)效率的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種燙金治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的承載板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。 本實(shí)用新型提供了一種燙金治具(參見(jiàn)圖2)，包括承載板11和底板15，承載板11位于底板15上,承載板11的兩端各設(shè)置有一過(guò)渡板14,過(guò)渡板14固定在底板15上,過(guò)渡板14和承載板11的形狀應(yīng)根據(jù)待燙金產(chǎn)品與承載板11接觸端的形狀來(lái)確定；過(guò)渡板14起緩沖、過(guò)渡作用，涂膠輥先從過(guò)渡板14輥壓，可以防止產(chǎn)品變形；過(guò)渡板24的材質(zhì)為鋁材，鋁材耐高溫、不易變形，過(guò)渡板24的表面還粘貼有特氟龍膠帶，特氟龍也耐高溫，而且不會(huì)吸附燙金紙。如圖2-3所示，承載板11對(duì)應(yīng)底板15的一側(cè)設(shè)置有氣槽23，底板15上對(duì)應(yīng)承載板11的一側(cè)也設(shè)置有氣槽23'，可供空氣在承載板11與底板15之間流動(dòng)。承載板11的另一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定位槽21，定位槽21的尺寸與所述產(chǎn)品的尺寸相匹配，定位槽21可以將產(chǎn)品定位，而且涂膠輥一次輥壓可同時(shí)加工兩個(gè)產(chǎn)品；定位槽21中設(shè)置有吸盤22，吸盤22將產(chǎn)品緊緊地吸附在承載板11上。底板15的側(cè)面設(shè)置有通孔32，通孔32中設(shè)置有氣管12，氣管12位于底板15外的一端與一真空棒13相連。底板15對(duì)應(yīng)承載板11的一側(cè)設(shè)置有與過(guò)渡板14垂直的定位擋塊33，定位擋塊33與過(guò)渡板14共同將承載板11與底板15之間進(jìn)行定位；底板15的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)取放槽31，便于取放承載板11。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的燙金治具，首先將產(chǎn)品放在承載板11上的定位槽21中進(jìn)行定位，再將裝載有產(chǎn)品的承載板11放在底板15上，最后將該燙金治具放在燙金機(jī)上固定好。打開(kāi)真空棒13，真空棒13吸氣，氣槽23和氣槽23'中的空氣被真空棒13吸出，吸盤22會(huì)將產(chǎn)品緊緊地吸附在承載板11上；燙金完成后，關(guān)閉真空棒13，停止吸氣，吸盤22會(huì)將產(chǎn)品放開(kāi)。卸下承載板11，取出產(chǎn)品，再裝入待燙金的產(chǎn)品，重復(fù)上述動(dòng)作即可進(jìn)行再次加工。綜上所述，本實(shí)用新型提供的燙金治具，利用承載板上設(shè)置的兩個(gè)定位槽同時(shí)定位兩個(gè)產(chǎn)品，而且涂膠輥一次輥壓可同時(shí)加工兩個(gè)產(chǎn)品；與此同時(shí)，承載板上還設(shè)置了吸盤和真空棒，吸盤可將產(chǎn)品緊緊地吸在承載板上，真空棒的開(kāi)、關(guān)控制吸盤是否吸附產(chǎn)品。因此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了降低產(chǎn)品報(bào)廢率、提高生產(chǎn)效率的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種燙金治具，其特征在于，包括承載板和底板，所述承載板位于所述底板上；所述承載板對(duì)應(yīng)所述底板的一側(cè)設(shè)置有氣槽，另ー側(cè)設(shè)置有至少ー個(gè)定位槽，所述定位槽中設(shè)置有吸盤；所述底板對(duì)應(yīng)所述承載板的一側(cè)也設(shè)置有所述氣槽，所述底板的一側(cè)面設(shè)置有通孔，所述通孔中設(shè)置有氣管，所述氣管位于所述底板外的一端與一真空棒相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種燙金治具，其特征在于，所述承載板的兩端各設(shè)置有一過(guò)渡板，所述過(guò)渡板固定在所述底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種燙金治具，其特征在于，所述過(guò)渡板的材質(zhì)為鋁材，其表面粘貼有特氟龍膠帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種燙金治具，其特征在于，所述底板對(duì)應(yīng)所述承載板的一側(cè)設(shè)置有與所述過(guò)渡板垂直的定位擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的ー種燙金治具，其特征在于，所述底板的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)取放槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種燙金治具，其特征在干，所述承載板上有兩個(gè)所述定位槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燙金治具，包括承載板和底板，所述承載板位于所述底板上；所述承載板對(duì)應(yīng)所述底板的一側(cè)設(shè)置有氣槽，另一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)定位槽，所述定位槽中設(shè)置有吸盤；所述底板對(duì)應(yīng)所述承載板的一側(cè)也設(shè)置有所述氣槽，所述底板的一側(cè)面設(shè)置有通孔，所述通孔中設(shè)置有氣管，所述氣管位于所述底板外的一端與一真空棒相連。通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了降低產(chǎn)品報(bào)廢率、提高生產(chǎn)效率的目的，有效地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B41F19/06GK202608233SQ20122012443
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
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