專利名稱：一種在ovd燙印箔上實(shí)現(xiàn)變碼二維碼印刷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防偽標(biāo)記、防偽印簽領(lǐng)域，具體涉及OVD燙印箔和二維碼的結(jié)合應(yīng)用。
背景技術(shù)：
鍍鋁膜洗鋁工藝，也叫退鋁工藝，也有叫局部鏤空脫鋁工藝，叫法很多，隨著產(chǎn)品包裝檔次越發(fā)追求精美、高端，鍍鋁膜局部鏤空洗鋁工藝正在快步的在許多產(chǎn)品包裝上廣泛應(yīng)用。一般來(lái)說(shuō)激光標(biāo)是鍍鋁膜材料做成的，而洗鋁就是將某部分的鋁膜洗掉，以此可以透出標(biāo)簽底部的顏色，圖案等，可以達(dá)到一定防偽作用，而且非常美觀，提高了產(chǎn)品檔次，防偽洗鋁技術(shù)也就是激光洗鋁技術(shù)，是采用特殊工藝對(duì)鋁膜進(jìn)行鏤空處理，使激光防偽標(biāo)表 面呈現(xiàn)需要的透明圖案效果。精確洗鋁技術(shù)是實(shí)現(xiàn)洗鋁技術(shù)防偽效果的重要方式，由于燙印材料的鍍層都是采用純度較高的鋁真空蒸鍍上去的，比普通鋁制品的純度高很多，由于雜質(zhì)少，電化學(xué)腐蝕的速率很低，會(huì)阻止鍍鋁層的快速洗脫，一些企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)快速定位洗鋁，采取各種手段來(lái)加快鋁的氧化還原速度。但是現(xiàn)有的洗鋁工藝在鍍鋁膜上的應(yīng)用都是為了追求將需要脫鋁的部位的鍍鋁層去除或者使這些部位不能附著鋁層，從而使標(biāo)識(shí)上露出預(yù)設(shè)的圖案或/和文字，而沒(méi)有對(duì)于洗鋁部位進(jìn)行進(jìn)一步處理、增強(qiáng)其復(fù)合多重防偽功能的工藝的相關(guān)報(bào)道，例如將二維碼與燙印箔結(jié)合應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于二維碼與燙印箔結(jié)合應(yīng)用主要采用激光刻蝕去鋁的手段，選定特定波長(zhǎng)的激光，這種激光不與燙印箔的其他部位起作用，而是透過(guò)表面材料層，直接與中間的鋁層起作用，使鋁金屬氣化，從而在燙印箔上顯現(xiàn)出透明的圖形或/和文字以及二維碼，但是這種工藝生產(chǎn)速度比較慢，正常情況下，利用激光在燙印箔上刻蝕二維碼的速度為50-100個(gè)/min，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)需求，并且激光刻蝕及其控制設(shè)備價(jià)格昂貴，這也為擴(kuò)大激光刻蝕生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置了較高的門(mén)檻，不利于推廣。長(zhǎng)期以來(lái)，許多商品一直遭受假冒商品的困擾，成為屢禁不止、屢打不絕的毒瘤，除了假冒在仿真上、牌號(hào)上、價(jià)格上對(duì)消費(fèi)者具有較強(qiáng)的欺騙性外，還有一個(gè)重要原因，就是假冒商品的危害性還沒(méi)有被人們普遍所認(rèn)知，使其還有一定的消費(fèi)市場(chǎng)，假冒商品的大量存在危害了人民健康，造成國(guó)家稅收大量流失，影響了商品市場(chǎng)有效正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其存在的原因，除了制售假冒商品所產(chǎn)生的高額利潤(rùn)的誘導(dǎo)外，還在于現(xiàn)在造假技術(shù)的多種多樣，因此，打擊假冒商品是行業(yè)必須認(rèn)真面對(duì)的問(wèn)題，除了通過(guò)法律手段進(jìn)行查處外，提高商品的防偽技術(shù)，特別是商品包裝、商標(biāo)的防偽印刷技術(shù)，使造假者無(wú)法仿制，這是比較直接也是根本的手段，這是能否維護(hù)消費(fèi)者利益，促進(jìn)行業(yè)協(xié)調(diào)持續(xù)發(fā)展的重大問(wèn)題，尋求一種具有復(fù)合多重防偽功能、并且能快速批量生產(chǎn)的防偽標(biāo)識(shí)制備工藝勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中激光刻蝕或是洗鋁工藝制備的防偽標(biāo)識(shí)防偽功能比較單一，并且工藝設(shè)備較為復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下、設(shè)備投資大等方面的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種將二維碼與OVD定位燙印箔結(jié)合應(yīng)用，對(duì)OVD定位燙印箔上經(jīng)洗鋁的部位進(jìn)行進(jìn)一步處理、增強(qiáng)其復(fù)合多重防偽功能的防偽標(biāo)識(shí)的生產(chǎn)方法，將OVD定位燙印箔的制作工藝、精確洗鋁技術(shù)以及二維碼變碼印刷技術(shù)有機(jī)結(jié)合，以獲得新型的具有復(fù)合防偽功能的二維碼OVD定位燙印箔，提高傳統(tǒng)激光刻蝕生產(chǎn)的效率，并且由于該方法對(duì)設(shè)備、廠房以及人員配置的要求簡(jiǎn)單，投資小，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模難度低，有利于推廣、提高商品的防偽技術(shù)，促進(jìn)防偽印刷行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種在OVD燙印箔上實(shí)現(xiàn)變碼二維碼印刷的方法，包括
涂布離型層和信息層通過(guò)高精度高速涂布機(jī)在PET薄膜上分別涂布離型層和信息
層；
模壓將涂布過(guò)離型層和信息層的PET膜經(jīng)定位模壓機(jī)進(jìn)行模壓；
真空鍍鋁用鍍鋁機(jī)在經(jīng)過(guò)定位模壓的薄膜表層進(jìn)行真空鍍鋁，形成金屬鍍鋁層；還包括局部洗鋁和二維碼印刷步驟，具體內(nèi)容為將上述工序完成后的箔膜經(jīng)精確定位洗鋁，把箔膜特定局部區(qū)域的鋁層洗掉，再將二維碼圖案印刷在箔膜上的局部洗鋁區(qū)域；之后將印刷后得到的箔膜在高速涂布機(jī)上涂布膠水層以及進(jìn)行分條。所述二維碼印刷采用變碼噴碼方式，噴碼速度控制在60_80m/min，并采用多組噴頭組合實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接，印刷幅寬為60-365_，噴印的分辨率為316dpi，噴印后進(jìn)行干燥，干燥方式為UV燈干燥。所述局部洗鋁采用腐蝕液洗鋁技術(shù)，首先將耐腐蝕的油墨精確地印刷在鋁層上，遮蓋保護(hù)鋁層，留出需要洗鋁的局部區(qū)域，然后用腐蝕液將沒(méi)有油墨保護(hù)的局部區(qū)域的鋁層洗去。所述局部洗鋁采用水洗技術(shù)，首先在定位模壓后的薄膜上涂布保護(hù)光油，然后將洗鋁油墨定位印刷在箔膜的特定局部區(qū)域，定位印刷使用的洗鋁油墨在使用時(shí)首先按照甲醇水=9:1-19:1的比例配置稀釋劑，按照洗鋁油墨稀釋劑=3:1的比例稀釋后通過(guò)100-180目的濾網(wǎng)過(guò)濾，控制油墨粘度為4#杯16-18秒，之后將箔膜進(jìn)行真空鍍鋁，然后進(jìn)行水洗，印刷有洗鋁油墨的特定局部區(qū)域的鋁層脫落留出空白區(qū)域。本發(fā)明的有益效果是
①本發(fā)明通過(guò)對(duì)燙印箔洗鋁部位進(jìn)行進(jìn)一步處理，將二維碼與OVD定位燙印箔結(jié)合應(yīng)用，即將OVD定位燙印箔的制作工藝、精確洗鋁技術(shù)以及二維碼變碼印刷技術(shù)有機(jī)結(jié)合，獲得了新型的具有復(fù)合防偽功能的二維碼OVD定位燙印箔。②相比激光在OVD燙印箔上刻蝕二維碼的方式而言，本發(fā)明所述方法通過(guò)局部定位洗鋁后，再利用變碼噴碼工藝在OVD定位燙印箔上經(jīng)洗鋁后的特定區(qū)域內(nèi)印刷二維碼圖形的生產(chǎn)速度更高，激光刻蝕的速度為80-100個(gè)二維碼/分鐘，而采用本發(fā)明所述方法的速度可達(dá)到27000-40000個(gè)二維碼/分鐘，極大的提高了生產(chǎn)效率。③本發(fā)明所述方法對(duì)設(shè)備、廠房以及人員配置的要求簡(jiǎn)單，投資小，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模難度低，有利于推廣、提高商品的防偽技術(shù)，促進(jìn)防偽印刷行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
本實(shí)施例所述的在OVD燙印箔上實(shí)現(xiàn)變碼二維碼印刷的方法，包括以下步驟涂布離型層和信息層通過(guò)高精度高速涂布機(jī)在PET薄膜上分別涂布離型層和信息層；模壓將涂布過(guò)離型層和信息層的PET膜經(jīng)定位模壓機(jī)進(jìn)行模壓；真空鍍鋁用鍍鋁機(jī)在經(jīng)過(guò)定位模壓的薄膜表層進(jìn)行真空鍍鋁，形成金屬鍍鋁層；還包括局部洗鋁和二維碼印刷步驟，具體內(nèi)容為，局部洗鋁采用水洗技術(shù)，首先在定位模壓后的薄膜上涂布保護(hù)光油，然后將洗鋁油墨定位印刷在箔膜的特定局部區(qū)域，定位印刷使用的洗鋁油墨在使用時(shí)首先按照甲醇水=9:1的比例配置稀釋劑，按照洗鋁油墨稀釋劑=3:1的比例稀釋后通過(guò)100目的濾網(wǎng)過(guò)濾，控制油墨粘度為4#杯16秒，之后將箔膜進(jìn)行真空鍍鋁，然后進(jìn)行水洗，印刷有洗鋁油墨的特定局部區(qū)域的鋁層脫落留出空白區(qū)域，再將二維碼印刷在箔膜上的局部洗招區(qū)域，二維碼印刷米用變碼噴碼方式，噴碼速度控制在80m/min,印刷幅寬為365mm,噴印的分辨率為316dpi，噴印后進(jìn)行干燥，干燥方式為UV燈干燥；之后進(jìn)行涂布背膠、分條，即將印刷后得到的箔膜在高速涂布機(jī)上涂布膠水層以及進(jìn)行分條。
實(shí)施例2
本實(shí)施例所述的在OVD燙印箔上實(shí)現(xiàn)變碼二維碼印刷的方法，包括以下步驟
涂布離型層和信息層通過(guò)高精度高速涂布機(jī)在PET薄膜上分別涂布離型層和信息層；模壓將涂布過(guò)離型層和信息層的PET膜經(jīng)定位模壓機(jī)進(jìn)行模壓；真空鍍鋁用鍍鋁機(jī)在經(jīng)過(guò)定位模壓的薄膜表層進(jìn)行真空鍍鋁，形成金屬鍍鋁層；還包括局部洗鋁和二維碼印刷步驟，具體內(nèi)容為，局部洗鋁采用腐蝕液洗鋁技術(shù)，首先將耐腐蝕的油墨精確地印刷在鋁層上，遮蓋保護(hù)鋁層，留出需要洗鋁的局部區(qū)域，然后用腐蝕液將沒(méi)有油墨保護(hù)的局部區(qū)域的鋁層洗去留出空白區(qū)域，再將二維碼印刷在箔膜上的局部洗鋁區(qū)域，二維碼印刷采用變碼噴碼方式，噴碼速度控制在60m/min,印刷幅寬為365mm,噴印的分辨率為316dpi,噴印后進(jìn)行干燥，干燥方式為UV燈干燥；之后進(jìn)行涂布背膠、分條，即將印刷后得到的箔膜在高速涂布機(jī)上涂布膠水層以及進(jìn)行分條。實(shí)施例3
本實(shí)施例所述的在OVD燙印箔上實(shí)現(xiàn)變碼二維碼印刷的方法，包括以下步驟
涂布離型層和信息層通過(guò)高精度高速涂布機(jī)在PET薄膜上分別涂布離型層和信息層；模壓將涂布過(guò)離型層和信息層的PET膜經(jīng)定位模壓機(jī)進(jìn)行模壓；真空鍍鋁用鍍鋁機(jī)在經(jīng)過(guò)定位模壓的薄膜表層進(jìn)行真空鍍鋁，形成金屬鍍鋁層；還包括局部洗鋁和二維碼印刷步驟，具體內(nèi)容為，局部洗鋁采用水洗技術(shù)，首先在定位模壓后的薄膜上涂布保護(hù)光油，然后將洗鋁油墨定位印刷在箔膜的特定局部區(qū)域，定位印刷使用的洗鋁油墨在使用時(shí)首先按照甲醇水=19 1的比例配置稀釋劑，按照洗鋁油墨稀釋劑=3:1的比例稀釋后通過(guò)180目的濾網(wǎng)過(guò)濾，控制油墨粘度為4#杯18秒，之后將箔膜進(jìn)行真空鍍鋁，然后進(jìn)行水洗，印刷有洗鋁油墨的特定局部區(qū)域的鋁層脫落留出空白區(qū)域，再將二維碼印刷在箔膜上的局部洗鋁區(qū)域，二維碼印刷采用變碼噴碼方式，噴碼速度控制在70m/min，印刷幅寬為365mm，噴印的分辨率為316dpi，噴印后進(jìn)行干燥，干燥方式為UV燈干燥；之后進(jìn)行涂布背膠、分條，即將印刷后得到的箔膜在高速涂布機(jī)上涂布膠水層以及進(jìn)行分條。
權(quán)利要求
1.一種在OVD燙印箔上實(shí)現(xiàn)變碼二維碼印刷的方法，包括 涂布離型層和信息層通過(guò)高精度高速涂布機(jī)在PET薄膜上分別涂布離型層和信息層； 模壓將涂布過(guò)離型層和信息層的PET膜經(jīng)定位模壓機(jī)進(jìn)行模壓； 真空鍍鋁用鍍鋁機(jī)在經(jīng)過(guò)定位模壓的薄膜表層進(jìn)行真空鍍鋁，形成金屬鍍鋁層； 其特征在于，還包括局部洗鋁和二維碼印刷步驟，具體內(nèi)容為將上述工序完成后的箔膜經(jīng)精確定位洗鋁，把箔膜特定局部區(qū)域的鋁層洗掉，再將二維碼圖形印刷在箔膜上的局部洗鋁區(qū)域；之后把印刷后得到的箔膜在高速涂布機(jī)上涂布膠水層以及進(jìn)行分條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述二維碼印刷采用變碼噴碼方式，噴碼速度控制在60-80m/min,并采用多組噴頭組合實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接，印刷幅寬為60_365mm,噴印的分辨率為316dpi，噴印后進(jìn)行干燥，干燥方式為UV燈干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述局部洗鋁采用腐蝕液洗鋁技術(shù)，首先將耐腐蝕的油墨精確地印刷在鋁層上，遮蓋保護(hù)鋁層，留出需要洗鋁的局部區(qū)域，然后用腐蝕液將沒(méi)有油墨保護(hù)的局部區(qū)域的鋁層洗去。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述局部洗鋁采用水洗技術(shù)，首先在定位模壓后的薄膜上涂布保護(hù)光油，然后將洗鋁油墨定位印刷在箔膜的特定局部區(qū)域，定位印刷使用的洗鋁油墨在使用時(shí)首先按照甲醇水=9:1-19 1的比例配置稀釋劑，按照洗鋁油墨稀釋劑=3:1的比例稀釋后通過(guò)100-180目的濾網(wǎng)過(guò)濾，控制油墨粘度為4#杯16-18秒，之后將箔膜進(jìn)行真空鍍鋁，然后進(jìn)行水洗，印刷有洗鋁油墨的特定局部區(qū)域的鋁層脫落留出空白區(qū)域。
全文摘要
一種在OVD燙印箔上實(shí)現(xiàn)變碼二維碼印刷的方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中洗鋁用于制備鍍鋁燙印箔需要使用到腐蝕性的洗鋁劑，對(duì)操作人員以及環(huán)境的存在危害，以及激光刻蝕的防偽標(biāo)識(shí)防偽功能比較單一，工藝設(shè)備復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下、設(shè)備投資大等問(wèn)題，提供了一種通過(guò)對(duì)OVD定位燙印箔進(jìn)行相應(yīng)的印刷處理、洗鋁處理，將OVD定位燙印箔的制作工藝、精確洗鋁技術(shù)以及二維碼變碼印刷技術(shù)有機(jī)結(jié)合，以獲得新型的具有復(fù)合防偽功能的二維碼OVD定位燙印箔及其生產(chǎn)方法，采用的技術(shù)方案為1、涂布離型層和信息層、模壓、印刷光油、定位印刷洗鋁油墨、真空鍍鋁、局部水洗鋁、定位變碼噴印二維碼、涂布背膠；2、涂布離型層和信息層、模壓、真空鍍鋁、局部洗鋁、定位變碼噴印二維碼、涂布背膠。
文檔編號(hào)B41M3/00GK102729671SQ201210226428
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者李子溪, 楊群峰, 梁建榮, 袁財(cái)榮 申請(qǐng)人:云南荷樂(lè)賓防偽技術(shù)有限公司